TW202249154A - 加工裝置 - Google Patents
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Abstract
[課題]提供一種可以容易地製作晶圓的地圖之加工裝置。
[解決手段]加工裝置的控制單元包含:X軸方向定位部,從第一分割預定線與第二分割預定線的交叉區域檢測和第一分割預定線對應之直線區域,並求出前述直線區域與X軸方向之角度,且將和第一分割預定線對應之直線區域朝X軸方向定位;第一分割預定線間隔設定部,檢測下一個和第一分割預定線對應之直線區域並設定第一分割預定線的間隔;第二分割預定線間隔設定部,相鄰地檢測2條和第二分割預定線對應之直線區域,並設定第二分割預定線的間隔;及器件圖像製作部,製作並記憶被一對第一分割預定線與一對第二分割預定線所包圍之1個器件圖像。
Description
本發明是有關於一種可製作晶圓的地圖之加工裝置。
將IC、LSI等的複數個器件以交叉之複數條分割預定線來區劃而形成在正面之晶圓,是藉由切割裝置、雷射加工裝置而被分割成一個個的器件晶片,並且可將分割出的各器件晶片應用在行動電話、個人電腦等的電氣機器上。
切割裝置具備:可旋轉的工作夾台,保持晶圓;切削單元,具備有對已保持在工作夾台之晶圓進行切削之切削刀片;X軸進給機構,使工作夾台與切削單元在X軸方向上相對地加工進給;Y軸進給機構,使工作夾台與切削單元在Y軸方向上相對地分度進給;操作單元,用於操作X軸進給機構與Y軸進給機構;拍攝單元,對已保持在工作夾台之晶圓進行拍攝且檢測應切削之區域;顯示單元,顯示藉由拍攝單元所拍攝到之區域;及控制單元。
在切割裝置中,可以藉由拍攝單元檢測應切削之分割預定線,並將切削刀片定位在分割預定線來切斷晶圓,而高精度地將晶圓分割成一個個的器件晶片(參照例如專利文獻1)。
又,雷射加工裝置也同樣地可以藉由拍攝單元檢測應雷射加工之分割預定線,並將聚光雷射光線之聚光器定位在分割預定線來對晶圓照射雷射光線,而高精度地將晶圓分割成一個個的器件晶片(參照例如專利文獻2)。
先前技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開平5-315444號公報
專利文獻2:日本特開2004-322168號公報
發明欲解決之課題
已進行的作法為:藉由切割裝置或雷射加工裝置對晶圓施行加工後,藉由拍攝單元來拍攝藉由切削加工或雷射加工而形成於晶圓之加工溝,來確認加工狀態。此時,為了選擇在分割預定線上沒有以金屬膜所形成之TEG(測試元件群,Test Element Group)之區域、與在分割預定線上具有TEG之區域來拍攝,而變得需要晶圓的地圖資訊。
在製作晶圓的地圖時,雖然可藉由操作人員以手動方式連結藉由拍攝單元所拍攝到之複數個圖像,來製作晶圓的地圖資訊並記憶於記憶單元,但是會有這樣的作業需要相當的時間而不勝其煩之問題。
據此,本發明的目的在於提供一種可以製作晶圓的地圖之加工裝置。
用以解決課題之手段
根據本發明,可提供一種加工裝置,就晶圓製作晶圓的地圖,前述晶圓是:藉由在第一方向上延伸之複數條第一分割預定線、與在和該第一方向正交之第二方向上延伸之複數條第二分割預定線來區劃複數個器件,並且在該第一以及第二分割預定線形成有TEG,前述加工裝置具備:
可旋轉的工作夾台,保持該晶圓;加工單元,對已保持在該工作夾台之該晶圓施行加工;X軸進給機構,使該工作夾台與該加工單元在X軸方向上相對地加工進給;Y軸進給機構,使該工作夾台與該加工單元在Y軸方向上相對地分度進給;操作單元,用於操作該X軸進給機構與該Y軸進給機構;拍攝單元,對已保持在該工作夾台之晶圓進行拍攝且檢測應加工之區域;顯示單元,顯示藉由該拍攝單元所拍攝到之區域;及控制單元,
該控制單元包含:X軸方向定位部,從藉由該拍攝單元拍攝了已保持在該工作夾台之該晶圓之該第一分割預定線與該第二分割預定線的交叉區域,來檢測和該第一分割預定線對應之直線區域,並求出前述直線區域與X軸方向之角度,且使該工作夾台旋轉,來將和該第一分割預定線對應之直線區域朝X軸方向定位;第一分割預定線間隔設定部,作動該Y軸進給機構來檢測下一個和該第一分割預定線對應之直線區域,並設定該第一分割預定線的間隔;第二分割預定線間隔設定部,作動該X軸進給機構來相鄰地檢測2條和該第二分割預定線對應之直線區域,並設定該第二分割預定線的間隔;器件圖像製作部,製作並記憶被相鄰的一對該第一分割預定線與相鄰的一對該第二分割預定線所包圍之1個器件圖像;倍縮光罩(reticle)圖像提取部,一邊使該拍攝單元拍攝之區域在X軸方向、Y軸方向上移動,一邊取得複數個器件圖像,且藉由純相位相關來連結所取得之複數個器件圖像,且提取並記憶包含複數個器件與TEG之倍縮光罩圖像;及地圖製作部,藉由純相位相關來連結複數個倍縮光罩圖像而製作晶圓的地圖。
較佳的是,該地圖製作部是一邊使該拍攝單元拍攝之區域在X軸方向、Y軸方向上移動,一邊取得複數個倍縮光罩圖像,並藉由純相位相關來連結所取得之複數個倍縮光罩圖像而製作晶圓的地圖。
發明效果
依據本發明,可以容易地製作晶圓的地圖。
用以實施發明之形態
以下,針對本發明實施形態之加工裝置,一面參照圖式一面說明。
在圖1中以符號2來表示整體之加工裝置具備:可旋轉的工作夾台4,保持晶圓W;加工單元6,對已保持在工作夾台4之晶圓W施行加工;X軸進給機構(未圖示),使工作夾台4與加工單元6在X軸方向上相對地加工進給;Y軸進給機構(未圖示),使工作夾台4與加工單元6在Y軸方向上相對地分度進給;操作單元8,用於操作X軸進給機構與Y軸進給機構;拍攝單元10,對已保持在工作夾台4之晶圓W進行拍攝且檢測應加工之區域;顯示單元12,顯示藉由拍攝單元10所拍攝到之區域;及控制單元14,控制加工裝置2的作動。
再者,X軸方向是圖1中以箭頭X所示之方向,Y軸方向是圖1中以箭頭Y所示之方向且是正交於X軸方向之方向。又,X軸方向以及Y軸方向所規定之XY平面實質上是水平的。
可藉由加工裝置2施行加工之晶圓W是圓板狀,且可由矽等之合宜的半導體材料來形成。如圖2所示,於晶圓W的正面Wa設置有複數個直線區域即分割預定線,複數條分割預定線作為整體而組合成格子狀。格子狀的分割預定線包含在第一方向上延伸之複數條第一分割預定線L1、與在和第一方向正交之第二方向上延伸之第二分割預定線L2。並且,晶圓W的正面Wa被第一、第二分割預定線L1、L2區劃成複數個矩形區域,且在複數個矩形區域的每一個形成有IC、LSI等的器件D。又,如藉由參照圖8所可理解地,在第一分割預定線L1(L1a、L1b、L1c)以及第二分割預定線L2(L2a、L2b、L2c)的每一條分割預定線中,以預定的週期性型樣而配置有複數個TEG34。
又,如圖2所示,圖示之晶圓W的背面Wb已貼附在切割膠帶T,且切割膠帶T的周緣已固定於環狀框架F。亦即,晶圓W已透過切割膠帶T而被環狀框架F支撐。
如圖1所示,在工作夾台4的上端部分配置有連接到吸引組件(未圖示)之多孔質的圓形狀的吸附夾頭16。在工作夾台4中,以吸引組件在吸附夾頭16生成吸引力,而吸引保持已載置在上表面之晶圓W。又,在工作夾台4的周緣,於圓周方向上隔著間隔而配置有用於固定環狀框架F之複數個夾具18。像這樣的工作夾台4形成為:藉由上述X軸進給機構而朝X軸方向加工進給,並且藉由工作夾台用馬達(未圖示)而以上下方向作為軸心來旋轉。
本實施形態之加工裝置2是作為本發明的加工裝置之一例的切割裝置,且加工單元6是作為對晶圓W施行切削加工之切削單元而構成。加工單元(切削單元)6包含環狀的切削刀片20,前述環狀的切削刀片20會對已吸引保持在工作夾台4之晶圓W進行切削。切削刀片20是沿著X軸方向而配置,並以Y軸方向作為軸心而可旋轉地構成。
X軸進給機構具有連結於工作夾台4且在X軸方向上延伸之滾珠螺桿、與使此滾珠螺桿旋轉之馬達。在X軸進給機構中,是藉由滾珠螺桿將馬達的旋轉運動轉換成直線運動並傳達至工作夾台4,而將工作夾台4相對於加工單元6在X軸方向上加工進給。
Y軸進給機構包含連結於加工單元6且在Y軸方向上延伸之滾珠螺桿、與使此滾珠螺桿旋轉之馬達。並且,Y軸進給機構形成為:藉由滾珠螺桿將馬達的旋轉運動轉換成直線運動並傳達至加工單元6,而將加工單元6相對於工作夾台4在Y軸方向上分度進給。
操作單元8具有用於輸入X、Y軸進給機構等之作動條件的輸入機器(例如鍵盤、觸控面板)。從操作單元8輸入之作動條件會傳送到控制單元14,而藉由控制單元14來控制X、Y軸進給機構等之作動。
拍攝單元10是配置在工作夾台4的軌道的上方。拍攝單元10已連結於加工單元6,且藉由Y軸進給機構而和加工單元6一起相對於工作夾台4在Y軸方向上分度進給。又,在拍攝單元10中形成為:可以變更對已保持在工作夾台4之晶圓W進行拍攝時的倍率。
於顯示單元12形成為:除了藉由拍攝單元10所拍攝到的圖像以外,還如圖4所示,顯示表示X軸方向之X軸線Lx、與表示Y軸方向之Y軸線Ly。X軸線Lx在顯示單元12的縱向方向中央沿著橫向方向而顯示。Y軸線Ly在顯示單元12的橫向方向中央沿著縱向方向而顯示。
由電腦所構成之控制單元14具備雖然未圖示但依照控制程式進行運算處理之中央處理裝置(CPU)、保存控制程式等之唯讀記憶體(ROM)與保存運算結果等之可讀寫的隨機存取記憶體(RAM)。
如圖3所示,控制單元14包含X軸方向定位部22、第一分割預定線間隔設定部24、第二分割預定線間隔設定部26、器件圖像製作部28、倍縮光罩圖像提取部30與地圖製作部32。
X軸方向定位部22從藉由拍攝單元10拍攝了已保持在工作夾台4之晶圓W之第一分割預定線L1與第二分割預定線L2之交叉區域,來檢測和第一分割預定線L1對應之直線區域,並求出檢測到之直線區域與X軸方向的角度,並且使工作夾台4旋轉相當於所求出之角度的量。如此進行,X軸方向定位部22將和第一分割預定線L1對應之直線區域朝X軸方向定位。再者,X軸方向定位部22是形成為藉由霍夫(Hough)轉換等之習知的技術來檢測直線區域。
第一分割預定線間隔設定部24形成為:一邊藉由拍攝單元10拍攝晶圓W一邊使Y軸進給機構作動,來檢測和下一個第一分割預定線L1對應之直線區域,而求出並設定第一分割預定線L1之間隔。
第二分割預定線間隔設定部26是一邊藉由拍攝單元10拍攝晶圓W一邊使X軸進給機構作動,來相鄰地檢測2條和第二分割預定線L2對應之直線區域,而求出並設定第二分割預定線L2之間隔。再者,在第一、第二分割預定線間隔設定部24、26中,也是和X軸方向定位部22同樣地藉由霍夫轉換等來檢測直線區域。
器件圖像製作部28將包含被相鄰之一對第一分割預定線L1與相鄰之一對第二分割預定線L2所包圍之1個量的器件D之區域以拍攝單元10來拍攝而製作並記憶器件圖像(參照圖7)。在此所謂的器件圖像中,包含分別存在於器件D的周圍之一對第一分割預定線L1以及一對第二分割預定線L2。亦即,在器件圖像中包含存在於器件D的周圍之TEG34。
倍縮光罩圖像提取部30是一邊藉由X軸進給機構以及Y軸進給機構使拍攝單元10拍攝之區域在X軸方向、Y軸方向上移動,一邊藉由拍攝單元10拍攝晶圓W來取得複數個器件圖像。又,倍縮光罩圖像提取部30形成為:藉由純相位相關來連結所取得之複數個器件圖像(參照圖8),並且提取並記憶包含複數個器件D與TEG34之倍縮光罩圖像52(參照圖9)。再者,關於純相位相關,因為是習知的圖像處理技術,所以在本說明書中省略說明。
地圖製作部32一邊藉由X軸進給機構以及Y軸進給機構使拍攝單元10拍攝之區域在X軸方向、Y軸方向上移動,一邊藉由拍攝單元10拍攝晶圓W來取得複數個倍縮光罩圖像52。又,地圖製作部32藉由純相位相關來連結所取得之複數個倍縮光罩圖像52並製作晶圓W的地圖54(參照圖10)。再者,在圖10中是將器件圖像及TEG的圖像省略。
如圖1所示,加工裝置2更具備片匣台40、搬出入機構44、第一搬送機構46、洗淨單元48與第二搬送機構50,前述片匣台40升降自如且供容置有複數個晶圓W之片匣38放置,前述搬出入機構44將加工前之晶圓W從片匣38拉出並搬出至暫置工作台42,並且將已定位在暫置工作台42之加工完畢之晶圓W搬入片匣38,前述第一搬送機構46將已從片匣38搬出至暫置工作台42之加工前的晶圓W搬送至工作夾台4,前述洗淨單元48對加工完畢之晶圓W進行洗淨,前述第二搬送機構50將加工完畢之晶圓W從工作夾台4搬送至洗淨單元48。
其次,說明使用如上述之加工裝置2來製作晶圓W的地圖之方法。
操作人員首先是將形成有第一、第二分割預定線L1、L2之正面Wa朝向上方來藉由工作夾台4吸引保持晶圓W,並且藉由複數個夾具18固定環狀框架F。接著,操作人員操作操作單元8使X軸進給機構作動,且使已保持在工作夾台4之晶圓W移動至拍攝單元10的下方。然後,操作人員會操作操作單元8,來藉由拍攝單元10對第一分割預定線L1與第二分割預定線L2之交叉區域進行拍攝。
如此一來,藉由拍攝單元10所拍攝到之圖像會從拍攝單元10傳送到控制單元14。接著,控制單元14的X軸方向定位部22會在從拍攝單元10所傳送來的圖像中,檢測和第一分割預定線L1對應之直線區域。又,X軸方向定位部22會求出所檢測出之第一分割預定線L1與X軸方向的角度θ(參照圖4(a))。然後,在所求出的角度θ並非0°的情況下,X軸方向定位部22使工作夾台4旋轉角度θ,而如圖4(b)所示,將和第一分割預定線L1對應之直線區域朝X軸方向定位。
當將和第一分割預定線L1對應之直線區域朝X軸方向定位後,即執行由控制單元14的第一分割預定線間隔設定部24所進行之控制。
具體來說,第一分割預定線間隔設定部24使Y軸進給機構以及拍攝單元10作動,而一邊使拍攝單元10在Y軸方向上移動,一邊藉由拍攝單元10對已保持在工作夾台4之晶圓W進行拍攝。藉此,第一分割預定線間隔設定部24會如圖5所示,檢測和以下之第一分割預定線L1對應之直線區域:與X軸方向定位部22先檢測出之第一分割預定線L1相鄰之下一條第一分割預定線L1。
在圖5中,因為X軸方向定位部22先檢測出之第一分割預定線L1已超出顯示單元12的顯示區域,所以是以二點鏈線(假想線)來表示。另一方面,因為第一分割預定線間隔設定部24下一個檢測出之第一分割預定線L1位於顯示單元12的顯示區域內,所以是以實線來表示。
接著,第一分割預定線間隔設定部24會從先檢測出之第一分割預定線L1與下一個檢測出之第一分割預定線L1,求出第一分割預定線L1之間隔(例如5mm),並將所求出之間隔設定為第一分割預定線L1之間隔。
當設定第一分割預定線L1之間隔後,即執行由第二分割預定線間隔設定部26所進行之控制。第二分割預定線間隔設定部26使X軸進給機構以及拍攝單元10作動,而一邊使工作夾台4在X軸方向上移動,一邊藉由拍攝單元10拍攝晶圓W。然後,如圖6所示,第二分割預定線間隔設定部26相鄰地檢測2條和第二分割預定線L2對應之直線區域,並且求出第二分割預定線L2之間隔(例如5mm),且將所求出之間隔設定為第二分割預定線L2之間隔。
在已設定第二分割預定線L2之間隔後,即執行由器件圖像製作部28所進行之控制。器件圖像製作部28使拍攝單元10和X、Y軸進給機構一起作動,來調整晶圓W與拍攝單元10之位置關係,並藉由拍攝單元10拍攝包含被相鄰之一對第一分割預定線L1與相鄰之一對第二分割預定線L2所包圍之1個量的器件D之區域。如藉由參照圖7而可理解地,在此情況下的拍攝單元10的拍攝區域包含有和器件D一起存在於器件D的周圍之TEG34。並且,器件圖像製作部28會依據拍攝單元10所拍攝到的圖像,而製作並記憶包含存在於器件D周圍之TEG34的器件D的圖像(器件圖像)。
當製作器件圖像後,即可執行由倍縮光罩圖像提取部30所進行之控制。倍縮光罩圖像提取部30首先是使Y軸進給機構以及拍攝單元10作動,而一邊使拍攝單元10拍攝之區域在Y軸方向上移動一邊取得複數個器件圖像。
若詳細說明,即倍縮光罩圖像提取部30是例如以藉由器件圖像製作部28所進行之控制時拍攝到之器件D(以下稱為「基準器件D」)為基準,並藉由Y軸進給機構使拍攝單元10朝Y軸方向移動第一分割預定線L1之間隔。藉此,將拍攝單元10的拍攝區域在Y軸方向上定位到位於基準器件D的旁邊的下一個器件D。此時的拍攝區域會包含存在於下一個器件D的周圍之TEG34。接著,倍縮光罩圖像提取部30藉由拍攝單元10拍攝下一個器件D、與包含下一個器件D的周圍的TEG34之區域,而取得和下一個器件D有關之器件圖像。
然後,倍縮光罩圖像提取部30一邊藉由Y軸進給機構使拍攝單元10移動第一分割預定線L1之間隔,一邊在Y軸方向上藉由拍攝單元10依序拍攝和基準器件D排列在相同行之器件D,而取得複數個器件圖像。又,倍縮光罩圖像提取部30會比較所取得之器件圖像、與基準器件D之器件圖像並判斷是否為相同。這種控制會執行到取得和包含基準器件D之器件圖像相同的器件圖像為止。藉此,可以檢測在複數條第一分割預定線L1之間的TEG34的週期性型樣。
如上述,TEG34是以預定的週期性型樣配置於第一、第二分割預定線L1、L2,包含於器件圖像之TEG34的配置在全部的器件圖像中並非是共通的。
例如,如圖8所示,第一分割預定線L1a中的TEG34的配置型樣、及其相鄰的第一分割預定線L1b中的TEG34的配置型樣不同。又,第二分割預定線L2a中的TEG34的配置型樣、及其相鄰的第二分割預定線L2b中的TEG34的配置型樣不同。像這樣,TEG34雖然是以預定的週期性型樣來配置之構成,但並非所有的TEG34都是以相同間隔來配置。
在本實施形態中,例如在圖8中若將以符號D1所示之器件設為基準器件,則包含器件D2之器件圖像的TEG34之配置,會與包含基準器件D1之器件圖像的TEG34之配置相同,其中前述器件D2是基準器件D1的下方第2個器件。亦即,在本實施形態中,第一分割預定線L1a上的TEG34之配置、與其旁邊第2條第一分割預定線L1c上的TEG34之配置是相同的。
已取得和包含基準器件D1之器件圖像相同的器件圖像之後,倍縮光罩圖像提取部30會使X軸進給機構以及拍攝單元10作動,而一邊使拍攝單元10拍攝之區域在X軸方向上移動一邊取得複數個器件圖像。
若詳細說明,即倍縮光罩圖像提取部30是例如以器件D2作為基準,並藉由X軸進給機構使工作夾台4朝X軸方向移動第二分割預定線L2之間隔。藉此,將拍攝單元10的拍攝區域在X軸方向上定位到位於器件D2的旁邊的下一個器件D。此時的拍攝區域會包含存在於下一個器件D的周圍之TEG34。接著,倍縮光罩圖像提取部30藉由拍攝單元10拍攝下一個器件D、與包含下一個器件D的周圍的TEG34之區域,而取得和下一個器件D有關之器件圖像。
然後,倍縮光罩圖像提取部30一邊藉由X軸進給機構使工作夾台4移動第二分割預定線L2之間隔,一邊在X軸方向上藉由拍攝單元10依序拍攝和器件D2排列在相同行之器件D,而取得複數個器件圖像。又,倍縮光罩圖像提取部30會比較所取得的器件圖像、與器件D2之器件圖像並判斷是否為相同。這樣的控制會執行到取得和包含器件D2之器件圖像相同的器件圖像為止。藉此,可以檢測在複數條第二分割預定線L2之間的TEG34的週期性型樣。
在本實施形態中,在圖8中包含器件D3之器件圖像的TEG34之配置,會與包含器件D2之器件圖像的TEG34的配置相同,其中前述器件D3是器件D2的左邊第2個器件。亦即,在本實施形態中,第二分割預定線L2a上的TEG34之配置、與其旁邊第2條第二分割預定線L2c上的TEG34之配置是相同的。
再者,在本實施形態中,雖然是先對在Y軸方向上排列之器件D進行拍攝,接著再對在X軸方向上排列之器件D進行拍攝,但亦可與其相反,在對在X軸方向上排列之器件D進行拍攝之後,再對在Y軸方向上排列之器件D進行拍攝。
倍縮光罩圖像提取部30在取得了和包含器件D2之器件圖像相同的器件圖像之後,會藉由純相位相關來連結所取得之複數個器件圖像,並提取如圖9所示之包含複數個器件D與TEG34之倍縮光罩圖像52。倍縮光罩圖像52是顯示晶圓W的正面Wa中的週期性型樣的一個要素(以下稱為「單位倍縮光罩」)之圖像。
在本實施形態中,如上述,第一分割預定線L1a、L1c上的TEG34之配置是相同的,且第二分割預定線L2a、L2c上的TEG34之配置是相同的。因此,如圖9所示,可提取由2條第一分割預定線L1a、L1b、2條第二分割預定線L2a、L2b、與4個器件D所構成之倍縮光罩圖像52。
圖9所示之倍縮光罩圖像52雖然是藉由純相位相關而連結有4個器件圖像之圖像,但倍縮光罩圖像所包含之器件D的個數並不限定於4個,可因應於TEG34的週期性型樣,而在倍縮光罩圖像包含任意的個數之器件D。
已藉由倍縮光罩圖像提取部30提取出倍縮光罩圖像52之後,可執行由地圖製作部32所進行之控制。地圖製作部32首先是將拍攝單元10的拍攝區域定位至任意的單位倍縮光罩(例如含有基準器件D1之單位倍縮光罩)。接著,地圖製作部32一邊使拍攝單元10的拍攝區域朝X軸方向移動單位倍縮光罩的X軸方向的寬度之量,一邊依序拍攝在X軸方向上排列之單位倍縮光罩,來取得複數個倍縮光罩圖像52。
當拍攝單元10的拍攝區域到達晶圓W的周緣後,使拍攝單元10的拍攝區域朝Y軸方向移動單位倍縮光罩的Y軸方向的寬度之量。之後,再次一邊使拍攝單元10的拍攝區域朝X軸方向移動單位倍縮光罩的X軸方向的寬度之量,一邊依序拍攝在X軸方向上排列之單位倍縮光罩,來取得複數個倍縮光罩圖像52。藉由重複執行此控制,而取得晶圓W上的全部的單位倍縮光罩之圖像(倍縮光罩圖像52)。
再者,亦可一邊使拍攝單元10的拍攝區域朝Y軸方向移動一邊依序拍攝單位倍縮光罩,並於拍攝單元10的拍攝區域到達晶圓W的周緣後,使拍攝單元10的拍攝區域朝X軸方向移動。
然後,地圖製作部32藉由純相位相關來連結所取得之全部的倍縮光罩圖像52,而製作出晶圓W的地圖54(參照圖10)。如此,本實施形態之地圖製作部32構成為:一邊使拍攝單元10拍攝之區域在X軸方向、Y軸方向上移動,一邊取得複數個倍縮光罩圖像52,並以純相位相關來連結所取得之複數個倍縮光罩圖像52,而製作晶圓W的地圖54。
或者,地圖製作部32亦可藉由複製倍縮光罩圖像提取部30所提取出之倍縮光罩圖像52,而取得複數個倍縮光罩圖像52,接著,藉由純相位相關將所取得之複數個倍縮光罩圖像52連結成正方形狀的圖像後,使連結後之正方形狀的圖像和晶圓W的直徑對應來切除成圓形,藉此製作晶圓W的地圖54。
如以上所述,在加工裝置2中,由於是依據第一分割預定線L1與第二分割預定線L2的交叉區域之圖像來執行控制並製作晶圓W的地圖54,因此操作人員不需要連結藉由拍攝單元10所拍攝到的複數個圖像來製作晶圓W的地圖資訊並使其記憶於記憶單元,因而解決不勝其煩之問題。
再者,在本實施形態中,雖然說明了作為對晶圓W施行切削加工之切割裝置而構成有加工裝置2之例子,但本發明的加工裝置只要是可對晶圓W施行加工之裝置即可,亦可例如作為對晶圓W施行雷射加工之雷射加工裝置來構成。
2:加工裝置
4:工作夾台
6:加工單元
8:操作單元
10:拍攝單元
12:顯示單元
14:控制單元
16:吸附夾頭
18:夾具
20:切削刀片
22:X軸方向定位部
24:第一分割預定線間隔設定部
26:第二分割預定線間隔設定部
28:器件圖像製作部
30:倍縮光罩圖像提取部
32:地圖製作部
34:TEG
38:片匣
40:片匣台
42:暫置工作台
44:搬出入機構
46:第一搬送機構
48:洗淨單元
50:第二搬送機構
52:倍縮光罩圖像
54:地圖
L1,L1a,L1b,L1c:第一分割預定線
L2,L2a,L2b,L2c:第二分割預定線
Lx:X軸線
Ly:Y軸線
D,D1:器件(基準器件)
D2,D3:器件
F:環狀框架
T:切割膠帶
W:晶圓
Wa:正面
Wb:背面
X,Y:箭頭(方向)
θ:角度
圖1是本發明實施形態之加工裝置的立體圖。
圖2是顯示正在藉由圖1所示之拍攝單元拍攝晶圓的狀態的立體圖。
圖3是表示圖1所示之控制單元的構成的方塊圖。
圖4之(a)是顯示在晶圓的第一分割預定線與X軸方向所成的角度為θ的狀態下,拍攝到第一分割預定線與第二分割預定線的交叉區域之圖像的示意圖,(b)是顯示使工作夾台從(a)所示之狀態旋轉角度θ後之狀態的圖像的示意圖。
圖5是顯示正在設定第一分割預定線之間隔的狀態的示意圖。
圖6是顯示正在設定第二分割預定線之間隔的狀態的示意圖。
圖7是器件圖像的示意圖。
圖8是連結有複數個器件圖像之圖像的示意圖。
圖9是倍縮光罩圖像的示意圖。
圖10是晶圓地圖的示意圖。
14:控制單元
22:X軸方向定位部
24:第一分預定線間隔設定部
26:第二分割預定線間隔設定部
28:器件圖像製作部
30:倍縮光罩圖像提取部
32:地圖製作部
Claims (2)
- 一種加工裝置,就晶圓製作晶圓的地圖,前述晶圓是:藉由在第一方向上延伸之複數條第一分割預定線、與在和該第一方向正交之第二方向上延伸之複數條第二分割預定線來區劃複數個器件,並且在該第一以及第二分割預定線形成有TEG,前述加工裝置具備: 可旋轉的工作夾台,保持該晶圓; 加工單元,對已保持在該工作夾台之該晶圓施行加工; X軸進給機構,使該工作夾台與該加工單元在X軸方向上相對地加工進給; Y軸進給機構,使該工作夾台與該加工單元在Y軸方向上相對地分度進給; 操作單元,用於操作該X軸進給機構與該Y軸進給機構; 拍攝單元,對已保持在該工作夾台之該晶圓進行拍攝且檢測應加工之區域; 顯示單元,顯示藉由該拍攝單元所拍攝到之區域;及 控制單元, 該控制單元包含: X軸方向定位部,從藉由該拍攝單元拍攝了已保持在該工作夾台之該晶圓之該第一分割預定線與該第二分割預定線的交叉區域,來檢測和該第一分割預定線對應之直線區域,並求出前述直線區域與X軸方向之角度,且使該工作夾台旋轉,來將和該第一分割預定線對應之直線區域朝X軸方向定位; 第一分割預定線間隔設定部,作動該Y軸進給機構來檢測下一個和該第一分割預定線對應之直線區域,並設定該第一分割預定線的間隔; 第二分割預定線間隔設定部,作動該X軸進給機構來相鄰地檢測2條和該第二分割預定線對應之直線區域,並設定該第二分割預定線的間隔; 器件圖像製作部,製作並記憶被相鄰的一對該第一分割預定線與相鄰的一對該第二分割預定線所包圍之1個器件圖像; 倍縮光罩圖像提取部,一邊使該拍攝單元拍攝之區域在X軸方向、Y軸方向上移動,一邊取得複數個器件圖像,且藉由純相位相關來連結所取得之複數個器件圖像,且提取並記憶包含複數個器件與TEG之倍縮光罩圖像;及 地圖製作部,藉由純相位相關來連結複數個倍縮光罩圖像而製作晶圓的地圖。
- 如請求項1之加工裝置,其中該地圖製作部是一邊使該拍攝單元拍攝之區域在X軸方向、Y軸方向上移動,一邊取得複數個倍縮光罩圖像,並藉由純相位相關來連結所取得之複數個倍縮光罩圖像而製作晶圓的地圖。
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