TW202223199A - 輕的塗佈織品、尤其用於滑翔機 - Google Patents

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Abstract

本發明係關於一種用於懸掛式滑翔翼，尤其滑翔傘之織品，其由連續經紗及緯紗形成且其兩個表面中之一或兩者上塗佈有聚胺基甲酸酯(PU)，裸織品之覆蓋率TC在1.8與4之間，其特徵在於該等紗線係由聚(對苯二甲酸乙二酯) (PET)製成；特徵在於就經緯密度而言，該織品之密度在30與50根/cm之間；特徵在於該聚胺基甲酸酯為基於聚醚、聚酯或聚碳酸酯之交聯聚胺基甲酸酯(PU)；且特徵在於此PU係衍生自(1)藉由(2)之交聯：(1)用於在有機溶劑相中實施的，根據標準DIN 53504，具有小於或等於5 MPa之100%伸長率下模數的單組分聚胺基甲酸酯；(2)以乾燥交聯劑相對於乾燥彈性體的比例計，在約5重量%與約30重量%之間的交聯劑。

Description

輕的塗佈織品、尤其用於滑翔機
本發明係關於一種用於滑翔傘型懸掛式滑翔翼之輕的織品且係關於一種用於生產該織品的織品生產方法。
在懸掛式滑翔翼，例如滑翔傘領域中，織品製造商長期以來一直設法組合輕量性、低孔隙率及耐用性。這呈現了一個難以解決的問題，因為孔隙率降低通常等同於重量增加。實際上，孔隙率取決於織品之密度，換言之，取決於每單位面積經紗及緯紗之數目。織品孔隙率亦取決於意欲或多或少封閉織品之孔隙之塗層的存在。塗層實際上為必不可少的，且構成塗佈織品之重量之不可忽略部分，且因此構成懸掛式滑翔翼之重量之不可忽略部分。塗層對於提供在斜向中具有適當硬挺特性之織品亦為重要的。
塗層為賦予所需孔隙率所必需的基本元素，其必須為耐用的。耐用性之概念可涵蓋各種準則，例如UV穩定性及水解穩定性，且因此更一般而言，大氣、風化及水穩定性。水解穩定性應視為孔隙率特性隨時間推移之保持中之主要因素。目前，諸如滑翔傘之懸掛式滑翔翼由聚醯胺製成且使用基於聚酯或基於聚碳酸酯的聚胺基甲酸酯(PU)作為塗佈材料。此等塗料具有相對良好UV抗性，而另一方面對於水解穩定性而言，其耐用性有限。織品之重量通常在26與40 g/m²之間。
經紗及緯紗之性質亦對滑翔翼之特性及耐用性具有影響。實踐中，翼由聚醯胺6.6製成，但聚醯胺6.6為提供具有吸水傾向的纖維的親水性聚合物。因此，由基於聚醯胺6.6之織品製成的滑翔傘從而傾向於在UV射線及水解之複合作用下變得更重且過早陳舊。所吸收之水降低聚醯胺及塗料之機械效能。
因此，已知用於生產在塗佈織品新製時展現恰當孔隙率之塗佈織品的技術。然而，在滑翔傘運動實踐中，發現已知塗佈織品在潮濕環境中經歷此特性的劣化，其帶來了由其製成之滑翔翼之耐久性問題。
本發明之一個目標為彌補此等缺點且提供一種塗佈織品，其兼具輕量性及良好機械效能特性以及以下特性：孔隙率、對吸水之敏感度較低或實際上甚至不敏感，及耐用性，該織品可具有用於安全且耐用的懸掛式滑翔翼，尤其滑翔傘之實用性應用。
本發明之另一目標為提供保持高水準滑翔傘所必需之最佳機械特性，尤其保持在斜向中適當的硬挺性及高抗撕裂性的此類織品。
另一目標為能夠藉由昇華印花對織品印花，且因此能夠提供適合以此方式印花的新穎塗佈織品。
又其他目標將在閱讀以下本發明之說明書後變得顯而易見。
此等及其他目標藉由輕的織品來達成，該織品由聚(對苯二甲酸乙二酯) (PET)製成的連續經紗及緯紗形成且其兩個表面中之一或兩者上，較佳僅在一個表面上塗佈有聚胺基甲酸酯(PU)。就經緯密度而言，織品之密度較佳在30與50根/cm之間。聚胺基甲酸酯有利地為基於聚醚、聚酯或聚碳酸酯之交聯聚胺基甲酸酯(PU)。根據另一較佳典型特徵，PU係自單組分聚胺基甲酸酯彈性體獲得。此彈性體由多元醇鏈段(聚醚、聚酯或聚碳酸酯)、異氰酸酯鏈段及增鏈劑或羥化交聯劑形成，如本身已知。一個重要較佳典型特徵為根據標準DIN 53504，該彈性體之100%伸長率下模數小於或等於約5 MPa，尤其在1與4 MPa之間，尤其在1與3 MPa之間，例如約2 MPa。另一重要較佳典型特徵在於，該彈性體處於與交聯劑(不應與用於形成彈性體之交聯劑混淆)之混合物中。尤其，乾燥交聯劑相對於乾燥彈性體之比例在約5重量%與約30重量%之間，尤其在約7重量%與約20重量%之間，尤其在約8重量%與約18重量%之間(例如約8重量%與約16重量%)。尤其，交聯劑包含異氰酸酯、三聚氰胺或異氰酸酯及三聚氰胺之混合物。此交聯劑使得尤其有可能阻斷殘留在彈性體上之反應性官能基(尤其NCO及醇)的全部或一部分，以產生額外鍵或交聯，且獲得形成織品塗料之交聯PU。根據本發明之織品經設計用於或適合於形成懸掛式滑翔翼，尤其滑翔傘。
織品有利地具有在1.8與4之間，尤其在2.6與3.2之間的覆蓋率TC。TC (覆蓋率)為來源於編織操作之所得PET織品，且在任何可能壓延或類似操作之前的TC。TC如下計算：TC=(長絲數目/cm×以cm為單位的1根長絲的直徑) 經紗+ (長絲數目/cm×以cm為單位的1根長絲的直徑) 緯紗。本發明留用之TC值對應於向織品提供足夠封閉組態之值，該組態可能隨後藉由最終且有利的壓延製程強化，使得一方面可能限制塗佈材料之吸收率以便獲得適合於織品使用領域的低孔隙率，且因此另一方面，限制塗佈織品之最終重量。
本發明尤其係關於一種用於懸掛式滑翔翼，尤其滑翔傘之織品，其由連續經紗及緯紗形成且其兩個表面中之一或兩者上塗佈有聚胺基甲酸酯(PU)，裸織品之覆蓋率TC在1.8與4之間；其特徵在於該等紗線由聚(對苯二甲酸乙二酯) (PET)製成；特徵在於就經緯密度而言，該織品之密度在30與50根/cm之間；特徵在於該聚胺基甲酸酯為基於聚醚、聚酯或聚碳酸酯之交聯聚胺基甲酸酯(PU)；且特徵在於此PU係衍生自(1)藉由(2)之交聯：(1)用於在有機溶劑相中實施(尤其溶解於溶劑中)的，根據標準DIN 53504，具有小於或等於5 MPa，尤其在1與4 MPa之間，尤其在1與3 MPa之間之100%伸長率下模數的單組分聚胺基甲酸酯彈性體；(2)以乾燥交聯劑相對於乾燥彈性體的比例計，在約5重量%與約30重量%之間，尤其在約7重量%與約20重量%之間，尤其在約8重量%與約18重量%之間的交聯劑。
在織品老化且因此使用期間，根據本發明之織品具有出人意料的保持其初始孔隙率(新製時)或僅經歷此孔隙率的稍微增加之能力。同時，此等織品亦呈現僅在其老化或使用期間在吸水率方面經歷少量增加的優勢。因此，發現了這樣一種方案，其使得有可能提供一種用於懸掛式滑翔翼，尤其滑翔傘之織品，其隨著時間推移及使用具有關於孔隙率的極佳特性、對吸水之敏感度較低或實際上甚至不敏感，由此使得有可能持續保持輕量性及良好機械效能特性，從而允許滑翔翼之高效且安全使用。
包括塗層的織品之重量可在25至42 g/m 2、尤其27至40 g/m 2範圍內。
根據一個實施例，塗佈材料之乾燥吸收率大於或等於10重量%，尤其在10重量%與30重量%之間，較佳在12重量%與30重量%之間，仍較佳在15重量%與25重量%之間。乾燥吸收率為塗佈織品上乾燥塗料(尤其交聯PU)之重量比；其表示最終織品上所存在之乾燥/交聯塗料之重量。
PET由對苯二甲酸乙二酯之重複單元構成；然而，本發明之範疇實際上亦延伸至每聚酯分子鏈包含較小量之其他單元，例如小於10莫耳%，尤其小於5莫耳%之其他單元(為了形成此等其他單元，共聚單體包括例如間苯二甲酸、萘二甲酸、己二酸、羥基苯甲酸、二乙二醇、丙二醇、偏苯三甲酸及新戊四醇)的變體。
聚酯紗線為複絲紗線。其由多個連續長絲形成。根據一個實施例，織品包含具有在11與44分德士之間，例如在11與33分德士之間的分德士，尤其具有在1與4之間，較佳在1.3與3.5之間的分德士/長絲(DPF)的經紗及緯紗。
在一個實施例中，經紗及緯紗支數相同且具有相同DPF。
在另一實施例中，經紗及緯紗支數不同，一個方向上之紗線支數嚴格地高於另一方向上之紗線支數。舉例而言，在一個方向上的紗線支數在30與44分德士之間，尤其在30與36分德士之間，而在另一方向上的紗線支數在11與33分德士之間，尤其在19與26分德士之間，在第一方向上的紗線支數嚴格地高於在另一方向上的紗線支數。根據一種模態，較高支數之紗線在緯紗方向上。根據另一模態，較高支數之紗線在經紗方向上。
在另一實施例中，有可能提供在相同給定方向上，亦即在經紗方向或緯紗方向上，或在經紗方向及緯紗方向兩者上的混雜(variegated)支數。在此狀況下，在經紗及/或緯紗方向上，存在至少兩種類型之支數不同的紗線。
PET紗線之韌度(或拉伸強度)尤其大於或等於6 cN/分德士，尤其在6與7 cN/分德士之間。其斷裂伸長率尤其大於或等於20%，尤其在20%與30%之間。韌度及斷裂伸長率係根據標準DIN EN ISO 2062量測。
具有此等典型特徵之PET纖維或紗線為市售的及/或可訂購生產。
聚酯紗線視情況含有一或多種添加劑，例如穩定劑及/或抗靜電劑。
在一個實施例中，本發明之織品的特徵在於在斜向中之硬挺性。當斜向係沿與經紗成45°的方向量測時，其被稱為在經紗方向上。當斜向係沿與緯紗成45°的方向量測時，其被稱為在緯紗方向上。在沿著斜向施加之3磅(Lbs，其為1.36 kg)之力下以百分比量測伸長率。此伸長率表徵織品在斜向中之硬挺性。所用標準為NF EN ISO 13934-1：生產量測寬度為50 mm且長度為300 mm的測試試樣。測力計之夾具鉗口相隔200 mm且在100 mm/分鐘之速度下進行量測。
尤其，根據本發明之塗佈織品在3磅下沿經緯斜向之伸長率小於或等於10%。此伸長率因此可在1%與10%之間，較佳在3%與10%之間，仍較佳在5%與10%之間。
根據一個實施例，如根據標準NFG 07111量測，輕的織品在2000 Pa壓力下具有小於或等於20 L/m 2/分鐘的透氣性(量測表面積為100 cm 2)。
根據一個實施例，用於實施中之PET織品為壓延織品，其意謂其在塗佈有PU之前已經受壓延。壓延壓扁織品且使紗線以及構成長絲擴散開，由此有助於封閉織品之孔隙且降低其孔隙率。
本發明之織品藉由塗佈有在溶劑相中的聚胺基甲酸酯而獲得。塗佈可具有下文所提及之典型特徵中之任一者。首先，織品可在其兩個表面中之一或兩者上進行塗佈，較佳其在一個表面上進行塗佈。
聚胺基甲酸酯包括硬性部分(異氰酸酯)及可撓性部分(多元醇)。熟習此項技術者將瞭解應如何平衡異氰酸酯/多元醇比率與組分性質以便獲得具有所要硬度之彈性體，該硬度由100%伸長率下模數表徵。較佳地，用於塗料中之彈性體為單組分彈性體，異氰酸酯與多元醇反應，隨後與增鏈劑或交聯劑反應，形成通常仍含有反應性官能基，諸如NCO及醇的彈性體。熟習此項技術者可參考關於獲自異氰酸酯、多元醇及增鏈劑或交聯劑之共聚物或彈性體生產的文獻，尤其參考Ségolène Hibon的Thèse en Matériaux Polymères et Composites [Thesis on Polymer Materials and Composites], Institut National de Sciences Appliquées-INSA [National Institute of Applied Sciences), Lyon, France, 2006。
塗佈組合物補充有交聯劑，尤其異氰酸酯或三聚氰胺或甚至兩者之混合物。術語「異氰酸酯」應理解為指異氰酸酯及多異氰酸酯兩者，其單獨存在或呈與一或多種其他異氰酸酯和/或多異氰酸酯之混合物形式。術語「異氰酸酯」在本文中應理解為包括術語「異氰酸酯」及「多異氰酸酯」。多異氰酸酯為較佳的。關於三聚氰胺，其可尤其為三聚氰胺本身(1,3,5-三𠯤-2,4,6-三胺)或含有三聚氰胺之化合物或樹脂，例如三聚氰胺-甲醛樹脂。
根據一個實施例，乾燥交聯劑相對於乾燥彈性體之比例在約5重量%與約30重量%之間，尤其在約7重量%與約20重量%之間，尤其在約8重量%與約18重量%之間。
根據一個實施例，聚胺基甲酸酯(及起始彈性體)為基於聚醚的。尤其，基於聚醚的聚胺基甲酸酯為線性或支化的且包含聚醚型之多元醇部分及異氰酸酯部分。
根據一個實施例，聚胺基甲酸酯(及起始彈性體)為基於聚酯的。尤其，基於聚酯的聚胺基甲酸酯為線性或支化的且包含聚酯型之多元醇部分及異氰酸酯部分。
根據另一實施例，聚胺基甲酸酯(及起始彈性體)為基於聚碳酸酯的。尤其，基於聚碳酸酯的聚胺基甲酸酯為線性或支化的且包含聚碳酸酯型之多元醇部分及異氰酸酯部分。
關於彈性體及交聯劑，異氰酸酯部分較佳為脂族，實際上，芳族異氰酸酯具有隨時間推移而變黃之缺點，從而使其為較不佳的，儘管其可以使用。
在一個實施例中，本發明之輕的織品係藉由塗佈有在溶劑相中的聚胺基甲酸酯而獲得。用於自聚酯織品生產塗佈織品的此織品生產方法為本發明之另一目標。塗佈可具有下文所提及之典型特徵中之任一者。
塗佈步驟藉由習知地用於織品塗佈之技術，諸如直接塗佈進行。術語「直接塗佈」應理解為指直接沈積塗佈製程，例如利用刮漿刀、圓筒、氣刀、壓染機、使用邁耶(Meyer)棒(或Champion製程)。
本發明之另一目標為如本文所定義之PU彈性體或交聯PU塗料用於塗佈如本文所定義之高韌度PET織品的用途。尤其，此塗料意欲使織品具有本文所述之一或多種特性，尤其如本文所述在斜向方向上之伸長率；及/或如本文所述新製時及在老化或使用後之極低的吸水率；及/或如本文所述在新製塗佈織品與老化或使用後之塗佈織品之間不展現孔隙率增加或僅展現略微孔隙率增加。此用途可產生以下生產方法，其為本發明之另一目標。
用於生產塗佈織品之織品生產方法尤其包括以下步驟： (a)    提供根據本發明之聚酯織品；較佳地，此織品經壓延； (b)    此織品之兩個表面中之一或兩者利用根據本發明之溶劑相中的聚胺基甲酸酯以根據本發明之塗佈率來塗佈，該溶劑相中的聚胺基甲酸酯較佳地來自如本文所述之溶解於溶劑中且在與交聯劑之混合物中的單組分彈性體； (c)    加熱該織品直至該塗層乾燥且交聯； (d)    獲得根據本發明之塗佈織品； (e)    視情況，該織品例如藉由昇華印花在其兩個表面中之一或兩者上進行印花。
本發明之目標尤其係關於一種用於生產塗佈織品之織品生產方法，其中： -  提供織品，由聚(對苯二甲酸乙二酯) (PET)製成之該織品就經緯密度而言，具有在30與50根/cm之間的密度； -  利用以下之混合物來塗佈此織品之兩個表面中之一或兩者：單組分聚胺基甲酸酯彈性體，根據標準DIN 53504，其100%伸長率下模數小於或等於約5 MPa，尤其在1與4 MPa之間，尤其在1與3 MPa之間；用於該彈性體之溶劑；及交聯劑；該交聯劑以乾燥交聯劑相對於乾燥彈性體的比例計在約5重量%與約30重量%之間，尤其在約7重量%與約20重量%之間，尤其在約8重量%與約18重量%之間； -  加熱該織品直至該塗層乾燥且交聯； -  獲得塗佈織品； -  視情況，該織品例如藉由昇華印花在其兩個表面中之一或兩者上進行印花。
此方法旨在生產如上文所述之織品，且因此用於織品生產之元素的典型特徵適用於該方法，適用於選擇此等元素以供在該方法中使用，而不必在以下部分中對其進行重複。
PET織品可有利地在塗佈之前經歷壓延。
根據一個實施例，PET織品在塗佈之前在工具、圓筒或壓延機輥與相對板之間壓延。壓延工具已經過的織品之表面，稱作「壓延表面」相比於另一表面被平滑化。
根據一種模態，塗佈在此壓延表面上進行。可藉由首先預先將底塗劑處理塗覆於此平滑表面來增強聚合物之黏著力。該處理可為物理處理或化學處理。舉例而言，該處理為提供能夠與聚合物之基團反應以便形成化學鍵的官能基的化學處理。
根據另一種模態，塗佈在未平滑化之另一表面上進行。應理解，塗料吸收率取決於相關之表面而變化，其中此吸收率在非平滑化表面上較高，此使得熟習此項技術者能夠調整塗料之數量及重量。亦有可能塗佈兩個表面。
根據另一實施例，PET織品在塗佈之前在兩個壓延工具、圓筒或壓延機輥之間壓延。織品之兩個表面均被平滑化。隨後在存在或不存在如上文所述之黏著處理下塗佈兩個表面中之一或兩者。
PET織品之壓延較佳在150℃與250℃之間、較佳180℃與210℃之間的溫度下進行。壓延較佳在150至250 kg，較佳在180至230 kg範圍內之壓力下進行。壓延機之轉速可在1與30 m/分鐘之間，較佳在10與20 m/分鐘之間。
本發明之輕的織品藉由塗佈有在溶劑相中的聚胺基甲酸酯而獲得。塗佈可具有下文所提及之典型特徵中之任一者。
根據標準DIN 53504，PU之100%伸長率下模數小於或等於約5 MPa，尤其在1與4 MPa之間，尤其在1與3 MPa之間。將其置於有機溶劑中之溶液中。聚合物溶解於介質中。將用於PU之交聯劑添加至此溶液中。尤其，乾燥交聯劑相對於乾燥聚胺基甲酸酯之比例在約5重量%與約30重量%之間，尤其在約7重量%與約20重量%之間，尤其在約8重量%與約18重量%之間。
本發明之織品藉由塗佈有溶解於溶劑中之聚胺基甲酸酯而獲得。尤其，塗料含有單組分彈性體(尤其由異氰酸酯、多元醇及增鏈劑或交聯劑形成)，其呈在溶劑中的溶液形式。在溶劑蒸發期間自然地形成膜。溶劑為有機溶劑且可尤其選自由以下構成之群：芳族溶劑、醇、酮、酯、二甲基甲醯胺及正甲基吡咯啶酮。在一個特定實施例中，溶劑係選自由以下構成之群：甲苯、二甲苯、異丙醇、丁醇、1-甲氧基丙-2-醇、甲基乙基酮、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、二甲基甲醯胺、正甲基吡咯啶酮及至少兩種上述者的混合物。舉例而言，甲苯與異丙醇之混合物。
在一個實施例中，溶劑相聚胺基甲酸酯之特徵可在於，其濃度為相對於PU及溶劑混合物，20重量%與50重量%之間的非交聯PU，尤其單組分彈性體。在一個實施例中，此溶劑相聚胺基甲酸酯，尤其呈在溶劑中的溶液形式之彈性體的特徵可在於，在23℃下小於100,000 mPa.s，較佳在23℃下在5,000與60,000 mPa.s之間的黏度(根據標準DIN EN ISO/ A3)。
尤其，乾燥及交聯步驟包含首先例如在約90℃與約120℃之間的溫度下進行乾燥，其後在約140℃與約210℃之間的溫度下進行交聯。
本發明之織品塗佈組合物可另外包括添加劑。該等添加劑可為常用於織品塗佈組合物中之任何添加劑。其尤其選自由黏度改性劑、UV穩定劑、染料、分散劑及界面活性劑構成之群。根據一個實施例，塗料包含抗UV劑。
在一個實施例中，該方法在乾燥及交聯步驟之後包含一或多個賦予織品防污及/或拒水特性的後處理步驟。術語「防污處理」應理解為指使用抗靜電及/或抗黏產品之處理。術語「拒水處理」應理解為指在具有或不具有用於氟化樹脂之交聯劑，例如，異氰酸酯的情況下使用氟化樹脂的處理。拒水處理之後為乾燥/交聯步驟。在一個實施例中，後處理係藉由熟習此項技術者已知之任何方法且尤其藉由浸染、塗佈、噴塗或電漿處理來施加。
本發明具有使用包含大量組成長絲之細支紗的優勢。除了向織品提供輕量性以外，此使得有可能在塗佈時，且尤其若在塗佈之前進行藉由壓延擴散纖維之步驟，顯著減小織品在塗佈之前的孔隙率，此使得有可能減小聚合物之吸收且因此減小塗層之相對重量，且最終此亦使得有可能減小織品之最終重量，同時亦確保其在孔隙率以及耐用性方面具有良好特性。
發現本文所述之塗佈織品能夠藉由所謂的昇華印花技術來印花。根據本發明之一個態樣，此塗佈織品藉由昇華技術著色、印花或裝飾。尤其，後者可藉由用一或多種染料將圖案印刷在基板(轉印基板)上來實施，該等染料可在高溫下昇華。其後將基板接觸施加於塗佈織品，隨後例如在約200℃下且在壓力下進行熱壓延。染料進入氣相且轉移至塗層中，及/或轉移至表面及/或纖維。聚酯PET在此溫度下保持穩定。
本發明之目標亦係關於一種藉由實施根據本發明之方法而獲得或能夠獲得之輕的織品。
本發明之目標因此亦係關於一種包含根據本發明之織品或由根據本發明之織品製成的製品，諸如懸掛式滑翔翼，尤其滑翔傘。其可具有昇華印花圖案。
本發明之織品有利地展現高耐用性，尤其高水穩定性。此穩定性可藉由描述於實例部分中之各種加速老化方法評估： -  水解及機械應力之後的孔隙率：根據標準NFG07111，其應較佳保持小於或等於20 L/m 2/分鐘，尤其小於或等於12 L/m 2/分鐘，尤其小於或等於10 L/m 2/分鐘；及/或 -  不管係新製抑或在老化後，根據標準Tappi 441 om-90之吸水率小於或等於1%，尤其小於或等於0.9%，例如小於或等於0.5%。
現將藉助對應於較佳實施例之實例描述本發明，然而，此等實施例以說明方式提供，而無任何限制。
實例 ：此實例比較一個表面上的聚胺基甲酸酯塗層對塗佈有PU之習知聚醯胺6.6織品(對照組)與對根據本發明之一個表面上塗佈有PU之高韌度聚對苯二甲酸乙二酯(PET)織品的影響。
PA6.6為滑翔傘領域中之習知聚醯胺織品，但具有獲自具有2 MPa之100%伸長率下模數的PU彈性體及異氰酸酯+三聚氰胺甲醛交聯劑的PU塗層。乾燥交聯劑相對於乾燥彈性體之比例為8.4%。PU於甲苯及異丙醇之50/50混合物中使用。
在實例1中，PET具有PU塗層，其獲自具有2 MPa之100%伸長率下模數的PU彈性體及異氰酸酯+三聚氰胺甲醛交聯劑。乾燥交聯劑相對於乾燥彈性體之比例為8.4%。PU於甲苯及異丙醇之50/50混合物中使用。
在實例2中，PET具有PU塗層，其獲自具有2 MPa之100%伸長率下模數的PU彈性體及異氰酸酯+三聚氰胺甲醛交聯劑。乾燥交聯劑相對於乾燥彈性體之比例為15.4%。PU於甲苯及異丙醇之50/50混合物中使用。
在兩種情況下，PU均為基於脂族聚碳酸酯之單組分PU。
PET之韌度為6.25 cN/分德士。斷裂伸長率為24.6%。
塗佈藉由使用刮漿刀來實現，且其後為在100℃下乾燥的步驟，且隨後為在180℃下交聯的步驟。速度為27 m/分鐘。 [表1]
對照組 實例1 實例2
紗線類型 PA6.6 PET PET
支數(分德士) (經紗及緯紗) 33 33 33
DPF 3.3 2.1 2.1
經紗×緯紗之數目 44x45.0 44x44.5 44x44.5
塗佈重量(g/ m²) 38.7 39.6 38.6
孔隙率-新製(L/m 2/分鐘) 3 1 1
孔隙率-老化後(L/M 2/分鐘) 48 4 10
吸水率(%) 0.4 0.3 0.4
吸水率-老化後(%) 3.3 0.4 0.9
在3磅下斜向(經紗方向)上之伸長率(%) 7.7 6.7 5.2
本申請中所使用之方法及量測 ( 本發明及實例之典型特徵 ) ：NF EN ISO 2062-使用恆定伸長率測試設備速率，使用標準之方法A來測定個別紗線之斷裂強度及斷裂伸長率。
斷裂力(單位為厘牛頓-cN)：在導致斷裂之拉伸測試期間產生的使樣品斷裂的最大力
斷裂伸長率(%)：在樣品斷裂時所量測的樣品之長度增加
韌度(cN/德士)：以cN為單位表示之斷裂力與以分德士(1德士=1 g/1000 m紗線長度)表示之紗線之線性密度的商。
測試使得有可能量測樣品之斷裂力及斷裂伸長率，亦即紗線之特徵變量。
將紗線置放於間隔500 mm之兩個固定夾具之間。設備(測力計)接著以500 mm/分鐘之恆定位移速度移動夾具使其遠離彼此，且持續量測施加力。量測使紗線斷裂所需之力以及斷裂時紗線之長度的增加。
平均斷裂強度及平均斷裂伸長率為此測試表徵的兩個資料項。基於斷裂力除以線性密度來計算韌度。
根據標準DIN 53504量測單組分聚胺基甲酸酯彈性體之100%伸長率下模數。模數定義於標準「 Spannungswerte」之3.4中。在S2型啞鈴狀測試試樣( Schulterstab)上進行量測，但其桿體長度l S為55 mm及厚度為200 µm。所用設備為測力計。將啞鈴試樣置放於固定夾具中，在最小可能初張力下以長度L 0間隔開。接著以400 mm/分鐘之恆定速度移動夾具使其遠離彼此，且測力計量測作為伸長率的函數的所施加力。以MPa為單位的100%伸長率下模數或應力為在100%伸長率下在試樣之初始部分上所量測之力比。此描述於標準DIN 53504之第9.4段 Spannungswerte中。
孔隙率及吸水率應在，且已在新製時及老化後進行評價。
對於老化，亦量測水解之後織品的孔隙率。為了進行此操作，在操作溫度及壓力下將織品置放於具有水的『Cocotte Minute』壓力鍋中4小時。隨後藉由使織品露天且高速飄動來施加1小時處理，其中將織品固定至磨型組件(4葉片組件，織品固定至葉片中之一者的末端)。
在新製時及老化後之吸水率應根據，且已根據標準Tappi 441 om-90來量測。其以百分比表示。設備由方形橡膠基板及在其基底處包覆有橡膠墊圈之金屬環組成。將樣品置放於方形基板上且將金屬環置放於樣品上。使用夾具裝置以使系統水密。將一定量之水(100 ml)置放於環中，與樣品接觸持續一段確定時間(1分鐘)。當時間結束，自圓柱形環移除水，藉由使用如標準中所描述之圓筒，在不施加壓力之情況下，經由此圓筒在置放於兩個吸水器之間之樣品上的往復移動來移除殘留在樣品表面上的殘餘水。所吸收水之百分比藉由計算在與水接觸之前及之後的重量差值來確定。
孔隙率量測應在，且已在新製時及老化後根據標準NFG 07111或標準NF EN ISO 9237-測定織品之透氣性進行；後者替換前者，但得到相同結果。將樣品安裝於圓形樣品固持器上。開始抽吸以便產生2000 Pa之低壓，其引起氣流穿過樣品。量測此氣流之流動速率且以L/m 2/分鐘為單位給出。
呈百分比的織品之伸長率應在，且已在斜向中施加3磅(Lbs)的力下量測。此伸長率表徵織品在斜向中之硬挺性。所用標準為NF EN ISO 13934-1。生產量測寬度為50 mm且長度為300 mm之測試試樣。測力計之夾具鉗口彼此相隔200 mm，且量測應在，且已在100 mm/分鐘之速度下進行。
實例2： 此實例比較PET紗線之韌度的影響。
   對照低韌度PET (比較組) 本發明實例
紗線類型 PET PET
支數(分德士) (經紗及緯紗) 50 33
韌度(cN/分德士)-標準DIN EN ISO 2062 4.30 6.25
斷裂伸長率 31.4 24.6
DPF 2.1 2.1
經紗×緯紗之數目 37.3x35.6 44x44.5
覆蓋率 3.3 2.6
PU之100%伸長率下模數(MPa)-標準DIN 53504 2 2
塗佈重量(g/ m²) 48.9 38.6
孔隙率-新製(L/m 2/分鐘) 2 1
孔隙率-老化後(L/M 2/分鐘) 122 10
吸水率(%) 0.5 0.4
吸水率-老化後(%) 0.8 0.9
在3磅下斜向(經紗方向)上之伸長率(%) 3.8 5.2
在實例「對照低韌度PET」中，PET之韌度為4.3 cN/分德士，其低於本發明中所用紗線之韌度。在兩種情況下，織品均具有PU塗層，其獲自具有2 MPa之100%伸長率下模數的PU彈性體及異氰酸酯+三聚氰胺甲醛交聯劑。用於兩種測試之乾燥交聯劑相對於乾燥彈性體之比例為15.4%。PU於甲苯及異丙醇之50/50混合物中使用，用於兩種測試之調配物為相同的。 對照織品在斜向中之伸長率小於根據本發明之實例的5.2%，且其老化後的孔隙率亦顯著高於根據本發明之實例的孔隙率。考慮到對照組中的塗佈率高於根據本發明之實例中之織品的塗佈率，此結果為出人意料的。
實例3： 此實例展示PU之100%伸長率下模數的影響。
   對照PET 本發明實例
紗線類型 PET PET
支數(分德士) (經紗及緯紗) 33 33
DPF 2.1 2.1
經紗×緯紗之數目 44x44.5 44x44.5
塗佈重量(g/ m²) 39.2 38.6
孔隙率-新製(L/m 2/分鐘) 1 1
孔隙率-老化後(L/M 2/分鐘) 159 10
吸水率(%) 0.3 0.4
吸水率-老化後(%) 0.6 0.9
在3磅下斜向(經紗方向)上之伸長率(%) 2.0 5.2
「對照PET」實例具有PU塗層，其獲自具有8 MPa之100%伸長率下模數的PU彈性體及三聚氰胺甲醛交聯劑。乾燥交聯劑相對於乾燥彈性體之比例為15.1%。PU以與其他實例中相同之方式於甲苯及異丙醇之50/50混合物中使用。織物基板為相同的。 使用具有8 MPa之100%伸長率下模數的PU得到在本發明之規格外之斜向伸長率及極高的老化後孔隙率。 本發明之織品之防水性係顯著的。此外，亦發現此等織品可藉由昇華印花來印花。最後，本發明之織品具有較高水準之老化後孔隙率穩定性，其為未預期的效能。

Claims (11)

  1. 一種用於懸掛式滑翔翼，尤其滑翔傘之織品，其由連續經紗及緯紗形成且其兩個表面中之一或兩者上塗佈有聚胺基甲酸酯(PU)，裸織品之覆蓋率TC在1.8與4之間，較佳在2.6與3.2之間；其中TC係根據下式計算：TC=(長絲數目/cm×以cm為單位的1根長絲的直徑) 經紗+ (長絲數目/cm×以cm為單位的1根長絲的直徑) 緯紗；其特徵在於該等紗線係由聚(對苯二甲酸乙二酯) (PET)製成；特徵在於該PET之韌度大於或等於6 cN/分德士，尤其在6與7 cN/分德士之間；特徵在於就經緯密度而言，該織品之密度在30與50根/cm之間；特徵在於該聚胺基甲酸酯為基於聚醚、聚酯或聚碳酸酯之交聯聚胺基甲酸酯(PU)；且特徵在於此PU係衍生自(1)藉由(2)之交聯：(1)用於在有機溶劑相中實施的，根據標準DIN 53504，具有小於或等於5 MPa，尤其在1與4 MPa之間，尤其在1與3 MPa之間之100%伸長率下模數的單組分聚胺基甲酸酯；(2)以乾燥交聯劑相對於乾燥彈性體的比例計，在約5重量%與約30重量%之間，尤其在約7重量%與約20重量%之間，尤其在約8重量%與約18重量%之間的交聯劑。
  2. 如請求項1之織品，其中根據標準DIN EN ISO 2062，PET紗線之斷裂伸長率大於或等於20%，尤其在20%與30%之間。
  3. 如前述請求項中任一項之織品，其中包括塗層的該織品之重量在25至42 g/m 2，尤其在27至42 g/m 2範圍內。
  4. 如前述請求項中任一項之織品，其中塗佈材料之乾燥吸收率大於或等於10重量%，尤其在10重量%與30重量%之間，較佳在12重量%與30重量%之間，仍較佳在15重量%與25重量%之間。
  5. 如前述請求項中任一項之織品，其中該織品包含具有在11與44分德士之間，較佳在11與33分德士之間的分德士，尤其具有在1與4之間，較佳在1.3與3.5之間的分德士/長絲(DPF)的經紗及緯紗。
  6. 如前述請求項中任一項之織品，其中該PU之該交聯劑為異氰酸酯、聚異氰酸酯、三聚氰胺、包含三聚氰胺之化合物或異氰酸酯及三聚氰胺之混合物。
  7. 如前述請求項中任一項之織品，其不管係新製抑或在老化後，如根據標準NFG 07111在100 cm 2之量測表面積上所量測，在2000 Pa之壓力下具有小於或等於20 L/m 2/分鐘的透氣性；及/或根據標準Tappi 441 om-90，具有小於或等於1%的吸水率。
  8. 如前述請求項中任一項之織品，其中根據標準NF EN ISO 13934-1，其在3磅下沿經緯斜向之伸長率小於或等於10%，尤其在1%與10%之間，較佳在3%與10%之間，仍較佳在5%與10%之間。
  9. 一種懸掛式滑翔翼，尤其滑翔傘，其包含如請求項1至8中任一項之織品。
  10. 如請求項9之懸掛式滑翔翼，其中其具有昇華印花圖案。
  11. 一種用於生產如請求項1至8中任一項之塗佈織品的織品生產方法，其中： 提供織品，由聚(對苯二甲酸乙二酯) (PET)製成之該織品就經緯密度而言，具有在30與50根/cm之間的密度；該PET紗線之韌度(或拉伸強度)大於或等於6 cN/分德士，尤其在6與7 cN/分德士之間； 利用以下之混合物來塗佈此織品之兩個表面中之一或兩者：單組分聚胺基甲酸酯彈性體，根據標準DIN 53504，其100%伸長率下模數小於或等於約5 MPa，尤其在1與4 MPa之間，尤其在1與3 MPa之間；用於該彈性體之溶劑；及交聯劑；該交聯劑以乾燥交聯劑相對於該乾燥彈性體的比例計在約5重量%與約30重量%之間，尤其在約7重量%與約20重量%之間，尤其在約8重量%與約18重量%之間； 加熱該織品直至該塗層乾燥且交聯； 獲得塗佈織品； 視情況，該織品例如藉由昇華印花在其兩個表面中之一或兩者上進行印花。
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