TW201918160A - 裁枝切鬚脫粒裝置 - Google Patents

Abstract

一種裁枝切鬚脫粒裝置，適用於處理一具有至少一待拔除部位的果實。該裁枝切鬚脫粒裝置包含一基架、二上下相間隔且可旋轉地設置於該基架上的夾輥，及一動力源。該等夾輥界定出一小於該果實且可供該至少一待拔除部位伸入的縫隙。每一夾輥的外周面形成有至少一螺旋刀紋，該動力源可帶動該等夾輥沿自身軸線分別朝不同方向旋轉。該等螺旋刀紋可用來切斷該至少一待拔除部位，以利於脫粒作業。由於本發明僅需設置該等夾輥且不需設置習知的輸送螺形件，因此配置簡單且拆裝容易，並可降低維修成本。

Description

裁枝切鬚脫粒裝置

本發明是有關於一種脫粒裝置，特別是指一種果實的裁枝切鬚脫粒裝置。

參閱圖1，在果實採收相關技術領域中，當採收到如檳榔、落花生、櫻桃等果實1時，其上往往還留有一鬚條11或枝條(圖未示)，故還需經過一道裁枝或切鬚的程序之後，才能使該果實1脫粒，以取得可供販賣、食用的一已脫粒果實12。

參閱圖2及圖3，目前，此種除鬚的程序除了以人工之方式進行外，也可透過一菁仔鬚條剝離結構2來自動化地進行除鬚程序。該菁仔鬚條剝離結構2包含一內部具有一內擋壁210的機殼21、三個可轉動地設置於該機殼21內且與該內擋壁210相配合而界定出一承載空間220的第一滾桿22、三個可轉動地設置於該機殼21內且分別位於該內擋壁210及該等第一滾桿22之間的第二滾桿23、一可轉動地設置於該機殼21內且位於該承載空間220內的輸送螺形件24，及一設置於該機殼21內且可帶動該等第一滾桿22、該等第二滾桿23及該輸送螺形件24的馬達25。該內擋壁210、該等第一滾桿22及該等第二滾桿23相間隔界定出複數夾縫。該等第一滾桿22、該等第二滾桿23及該輸送螺形件24是沿一第一方向A延伸。

使用時是將該果實1置入該承載空間220中，並驅動該馬達25以帶動該等第一滾桿22、該等第二滾桿23及該輸送螺形件24旋轉。該輸送螺形件24在旋轉過程中會因螺旋狀的特性而帶動該帶鬚果實1沿該第一方向A移動，該果實1在前述的移動過程中，該鬚條11及枝條有很大的機會伸置於任一夾縫當中，從而被旋轉的相對應第一滾桿22及相對應第二滾桿23夾制並拔除。

然而，該菁仔鬚條剝離結構2需該等第一滾桿22、該等第二滾桿23，及該輸送螺形件24相互配合方可達到除鬚之功效，配置複雜且使用零件較多而提升成本。且在清理該等第一滾桿22及該等第二滾桿23時，需先拆除該輸送螺形件24，不但造成拆裝繁複，也造成維修成本的提升。

因此，本發明之目的，即在提供一種結構簡單的裁枝切鬚脫粒裝置。

於是，本發明裁枝切鬚脫粒裝置，適用於處理一具有至少一待拔除部位的果實。

該裁枝切鬚脫粒裝置包含一基架、二上下相間隔且可旋轉地設置於該基架上的夾輥，及一動力源。該等夾輥界定出一小於該果實且可供該至少一待拔除部位伸入的縫隙。每一夾輥的外周面形成有至少一螺旋刀紋，該動力源可帶動該等夾輥沿自身軸線分別朝不同方向旋轉。

本發明之功效在於：透過該動力源帶動該夾輥相對旋轉，可拉動通過該縫隙的該至少一待拔除部位，由於該果實無法通過該縫隙，因此在拉動該至少一待拔除部位的過程中會被該等夾輥擋阻，進而使該至少一待拔除部位與該果實分離，從而完成脫粒作業。而該等螺旋刀紋可用來切斷該至少一待拔除部位，以利於脫粒作業。由於本發明僅需設置該等夾輥且不需設置習知的輸送螺形件，因此配置簡單且拆裝容易，並可降低維修成本。

在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖4及圖5，本發明裁枝切鬚脫粒裝置之一第一實施例，包含一基架31、二沿高度方向間隔設置於該基架31上且沿前後方向延伸的夾輥32、一沿前後方向延伸並設置於該基架31上的輸送帶33、一沿前後方向位於該輸送帶33末端且設置於該基架31上的承接桶34、一設置於該基架31上且位於該承接桶34內側的收集桶35，及一設置於該基架31上且用於帶動該等夾輥32旋轉的動力源36。定義一平行該等夾輥32且沿上下方向延伸的分隔面4，該分隔面4沿左右方向將該基架31區隔出一位於該等夾輥32外側的入料側41，及一位於該等夾輥32內側的廢料側42。

該基架31包括一主架體311、二沿前後方向相間隔地設置於該主架體311上並供該等夾輥32兩端可旋轉地設置的裝設板312(圖4及圖5中只顯示了其中一個)、一設置於該主架體311上且位於該入料側41的導引板313，及一設置於該主架體311上且位於該入料側41的擋板314。該導引板313位於該輸送帶33的相對上方，且沿左右方向位於該輸送帶33的外側。該擋板314沿上下方向位於該導引板313及該輸送帶33之間，且沿左右方向同樣位於該輸送帶33的外側。

該等夾輥32是以不銹鋼製成，且沿上下方向相間隔而界定出一縫隙321，該縫隙321沿上下方向略高於該導引板313。每一夾輥32的兩端分別可旋轉地設置於該等裝設板312上，且外周面322形成複數彼此沿前後方向相間隔的螺旋刀紋323。

該輸送帶33及該承接桶34位於該入料側41及該等夾輥32之下方處，該收集桶35位於該廢料側42且對應該等夾輥32之縫隙321設置於下方處。該動力源36可為馬達、傳動皮帶、鏈條、傳動齒輪或其他元件之組合(圖未示，且該組合為熟悉機械技藝之人士可輕易完成，故於此不再贅述)，並可帶動該等夾輥32沿自身軸線朝相反彼此的方向旋轉。該動力源36除了可如圖4整合於該主架體311上外，也可視需求直接置於地面而位於該基架31外，不以此為限。

參閱圖4、圖5及圖6，操作時是將複數果實5置於該基架31之導引板313上，每一果實5具有複數待拔除部位51，該等待拔除部位51可以是枝條或鬚根。接著開啟該動力源36以帶動該等夾輥32朝相反方向旋轉，該等夾輥32接觸伸入縫隙321中的待拔除部位51後，會透過該等夾輥32的正向力及摩擦力拉動該等待拔除部位51，使該等待拔除部位51由該入料側41穿過該縫隙321後進入該廢料側42，由於該縫隙321小於該果實5，因此該果實5無法通過該縫隙321而保持在該入料側41。該等待拔除部位51會被拉動直至該果實5靠抵該等夾輥32而無法再位移，但該夾輥32仍會繼續轉動而持續施予拉力，配合該等螺旋刀紋323切割該等待拔除部位51，最後使該等待拔除部位51與該果實5分離而完成脫粒。需要特別說明的是，實務上該等夾輥32的直徑會大於該果實5，使得該果實5靠抵於該等夾輥32上時僅有果蒂的部分與該等夾輥32接觸，降低該果實5表面摩擦受損之情形。

參閱圖4及圖7，與該果實5分離後的待拔除部位51會向下落至位於該廢料側42的收集桶35內，而脫粒後的果實5會向下落至位於該入料側41的輸送帶33上，並被送至該承接桶34內收集。需要特別說明的是，該擋板314的功能是確保該果實5向下掉落時能落至該輸送帶33上，因此視實際需求也可設置複數個。本第一實施例結構簡單且不需裝設習知的輸送螺形件，因此可簡化配置並易於拆卸及清理，有效降低維護成本。該等夾輥32之螺旋刀紋323的紋路形狀、大小、間距及角度可視實際需求調整變化，以達到剪及摘之功能而能裁枝除鬚。

參閱圖4及圖8，為本第一實施例的另一種態樣，即該輸送帶33也可視情形替換為二沿左右方向相間隔且可旋轉地設置於該基架31上的輸送輥37，每一輸送輥37的外表面371形成複數螺旋延伸的外螺紋槽372。該等輸送輥37之間的間隙寬度小於該果實5的外徑，因此可承載脫粒後的果實5，透過該動力源36可帶動該等輸送輥37相對旋轉，以透過旋轉該等外螺紋槽372帶動該果實5朝該承接桶34移動。

參閱圖4及圖9，為本第一實施例中該等夾輥32的另一種態樣，即每一夾輥32的外周面322還可以形成有環狀分布的開槽324，該等開槽324是等角度相間隔，且每一開槽324沿前後方向延伸。該等開槽324可使該夾輥32具有更多銳邊，從而可提高切斷該等待拔除部位51的能力。

參閱圖10及圖11，為本發明裁枝除鬚脫粒裝置之一第二實施例，該第二實施例大致上是與該第一實施例相同，不同之處在於：該裁枝除鬚脫粒裝置還包含二與該等夾輥32沿左右方向相間隔，且可轉動地設置於該基架31之該等裝設板312上的輥桿38。該等輥桿38沿上下方向相間隔而界定出一小於該果實5且可供該等待拔除部位51伸入的夾縫381。每一輥桿38的外表面382形成複數螺旋延伸且沿前後方向相間隔的切刀紋383。該等輥桿38同樣可被該動力源36帶動而朝相反彼此的方向旋轉，本第二實施例可讓使用者由該等夾輥32及該等輥桿38的外側送料，使該等待拔除部位51通過該縫隙321及該夾縫381後落入該收集桶35中，而該等輥桿38下方也同樣設置有該輸送帶33及承接桶34，以輸送及集中脫粒後的果實5，如此可使同一時間所能處理的果實5數量加倍從而提升產量。

綜上所述，本發明結構簡單且不需設置輸送螺形件，因此拆裝容易且易於清理，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

31‧‧‧基架

311‧‧‧主架體

312‧‧‧裝設板

313‧‧‧導引板

314‧‧‧擋板

32‧‧‧夾輥

321‧‧‧縫隙

322‧‧‧外周面

323‧‧‧螺旋刀紋

324‧‧‧開槽

33‧‧‧輸送帶

34‧‧‧承接桶

35‧‧‧收集桶

36‧‧‧動力源

37‧‧‧輸送輥

371‧‧‧外表面

372‧‧‧外螺紋槽

38‧‧‧輥桿

381‧‧‧夾縫

382‧‧‧外表面

383‧‧‧切刀紋

4‧‧‧分隔面

41‧‧‧入料側

42‧‧‧廢料側

5‧‧‧果實

51‧‧‧待拔除部位

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一示意圖，說明一帶鬚果實； 圖2是一示意圖，說明一菁仔鬚條剝離結構； 圖3是一不完整的立體圖，進一步說明圖2的細部構造； 圖4是一示意圖，說明本發明裁枝切鬚脫粒裝置之一第一實施例； 圖5是一立體圖，說明本第一實施例中的兩個夾輥； 圖6是一示意圖，說明本第一實施例的除鬚過程； 圖7是一示意圖，說明本第一實施例進行脫粒作業時的態樣； 圖8是一立體圖，說明本第一實施例以兩個輸送輥取代一輸送帶的態樣； 圖9是一不完整的立體圖，說明本第一實施例中，該夾輥的另一種態樣； 圖10是一示意圖，說明本發明裁枝切鬚脫粒裝置之一第二實施例；及 圖11是一立體圖，說明本第二實施例中的兩個輥桿。

Claims (9)

1. 一種裁枝切鬚脫粒裝置，適用於處理一具有至少一待拔除部位的果實，該裁枝切鬚脫粒裝置包含： 一基架； 二夾輥，上下相間隔且可旋轉地設置於該基架上，並界定出一小於該果實且可供該至少一待拔除部位伸入的縫隙，每一夾輥的外周面形成有至少一螺旋刀紋；及 一動力源，可帶動該等夾輥沿自身軸線分別朝不同方向旋轉。
2. 如請求項1所述的裁枝切鬚脫粒裝置，還包含一設置於該基架上且位於該等夾輥相對下方及外側處的輸送帶，該輸送帶適用於承接及運輸該果實。
3. 如請求項1所述的裁枝切鬚脫粒裝置，還包含二橫向相間隔且可轉動地設置於該基架上且位於該等夾輥相對下方及外側處的輸送輥，每一輸送輥的外表面形成複數螺旋延伸的外螺紋槽，該等輸送輥適用於承接及運輸該果實。
4. 如請求項2所述的裁枝切鬚脫粒裝置，還包含一設置於該輸送帶末端的承接桶。
5. 如請求項1所述的裁枝切鬚脫粒裝置，還包含一位於該等夾輥相對下方及內側處的收集桶，該收集桶適用於承接由該果實分離的該至少一待拔除部位。
6. 如請求項1所述的裁枝切鬚脫粒裝置，其中，該基架包括一主架體，及一與該等夾輥之縫隙同高度，並橫向相間隔位於該等夾輥外側地設置於該主架體上的導引板，該導引板適用於置放該果實。
7. 如請求項2所述的裁枝切鬚脫粒裝置，其中，該基架包括一主架體，及一設置於該主架體上且橫向相間隔地位於該等夾輥外側，並位於該輸送帶相對上方的擋板。
8. 如請求項1所述的裁枝切鬚脫粒裝置，其中，每一夾輥的外周面上還等角度相間隔地形成有複數沿軸向延伸的開槽。
9. 如請求項1所述的裁枝切鬚脫粒裝置，還包含二與該等夾輥沿橫向相間隔且可轉動地設置於該基架上，並位於該等夾輥內側的輥桿，該等輥桿沿上下方向相間隔而界定出一小於該果實且可供該至少一待拔除部位伸入的夾縫，每一輥桿的外表面形成複數螺旋延伸的切刀紋，該等輥桿可被該動力源帶動而沿自身軸線分別朝不同方向旋轉。