TW201904449A - 加熱不燃燒捲煙的加工方法 - Google Patents

加熱不燃燒捲煙的加工方法

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Abstract

本發明揭露一種加熱不燃燒捲煙的加工方法，包括：將片狀再造煙葉沿一個方向切成多根長條煙絲；將多根所述長條煙絲沿所述長條煙絲寬度方向擠壓靠攏在一起，然後由成形紙包裹形成圓柱形的煙條，所述煙條內的多根所述長條煙絲規則且有序排列。本發明藉由將煙絲有序排列使得煙絲之間也形成了有序排列的空隙，較無序排列煙絲大大提高了孔隙率，保證了捲煙內部良好的通氣性和氣流一致性；有序排列的煙絲及其形成的有序排列的空隙，為煙氣的流通提供了近似直線的氣流通道，減少了抽吸的阻力及煙絲對煙氣吸附性能，提高了煙氣的通過效率。

Description

加熱不燃燒捲煙的加工方法 【交叉參考相關申請案】
本申請要求於2017年6月19日提交中國專利局的申請號為2017104626338，名稱為“一種加熱不燃燒捲煙的加工方法”的中國專利申請的優先權，其全部內容藉由引用結合在本申請中。
本發明關於加熱不燃燒捲煙加工技術領域，具體而言，關於一種加熱不燃燒捲煙的加工方法。
在傳統捲煙中，煙草燃燒產生的煙霧中存在數十種致癌物質。相關研究表明，煙氣中的各種化學物質的生成和捲煙燃燒溫度的高低有密切關係，捲煙的危害性指數隨著捲煙燃燒溫度提高而升高。同時，煙霧彌漫在空氣中形成二手煙。加熱不燃燒捲煙是一種新型的捲煙系統，藉由對煙絲等固體發煙物質進行200-400度低溫烘烤以產生煙霧，煙絲不燃燒，由於烘烤溫度較燃燒溫度低，可大幅度減少有害物質的產生，在禁煙控煙的國際環境和大背景下，加熱不燃燒捲煙具有重要的意義。
在公知的傳統捲煙中，煙支是藉由點燃抽吸，而加熱不燃燒捲煙由於烘烤溫度較低，煙絲中的有效成分難以揮發，且揮發出來的有效成分容易被煙絲再次吸 附，導致抽吸品質不佳，煙氣量小。
煙絲由葉絲、梗絲、膨脹煙絲等組成，本案發明人發現煙絲中的有效成分難以揮發是因為煙絲長短不一、呈雜亂無序狀態，並沒有排布規律。有鑒於此，本發明提供的一種加熱不燃燒捲煙的加工方法，更好的克服了上述先前技術存在的問題和缺陷，藉由將煙絲有序排列使得煙絲之間也形成了有序排列的空隙，較無序排列煙絲大大提高了孔隙率，保證了捲煙內部良好的通氣性和氣流一致性；有序排列的煙絲及其形成的有序排列的空隙，為煙氣的流通提供了近似直線的氣流通道，減少了抽吸的阻力及煙絲對煙氣吸附性能，提高了煙氣的通過效率。
一種加熱不燃燒捲煙的加工方法，包括：將片狀再造煙葉沿一個方向切成多根長條煙絲；將多根所述長條煙絲沿所述長條煙絲寬度方向擠壓靠攏在一起，然後由成形紙包裹形成圓柱形的煙條，所述煙條內的多根所述長條煙絲規則且有序排列。
進一步地，所述再造煙葉為造紙法再造煙葉、乾法再造煙葉、稠漿法再造煙葉和輥壓法再造煙葉中的一種。
進一步地，所述再造煙葉的長度不小於10.0mm，所述再造煙葉的寬度不小於20.0mm。
進一步地，所述再造煙葉的絕乾定量指標為20~110g/m2；所述再造煙葉的厚度為0.05~0.60mm。
進一步地，每根所述長條煙絲的長度不小於10.0mm，每根所述長條煙絲的寬度為0.5~3.0mm。
進一步地，採用捲煙捲接機或濾棒成型機將多根所述長條煙絲沿所述長條煙絲寬度方向擠壓靠攏。
進一步地，所述成形紙的表面塗布有阻燃劑。
進一步地，所述阻燃劑為氫氧化鎂和氫氧化鋁中的一種或兩種的混合物。
進一步地，所述成形紙的表面塗布有霧化劑。
進一步地，所述霧化劑為丙二醇、丙三醇、醋酸丙二醇酯和醋酸甘油酯中的一種或幾種的混合物。
與先前技術相比，本發明的一種加熱不燃燒捲煙的加工方法的有益效果如下述。
本發明的加熱不燃燒捲煙的加工方法，藉由將再造煙葉沿一個方向切成多根長條煙絲，再將多根長條煙絲利用捲煙捲接機或濾棒成型機等裝置沿長條煙絲寬度方向擠壓靠攏成煙絲有序排列的煙絲條，煙絲條由成形紙包裹，形成圓柱形的煙絲有序排列的煙條，使得煙絲之間也形成了有序排列的空隙，較無序排列煙絲大大提高了孔隙率，保證了捲煙內部良好的通氣性和氣流一致性；一方面，抽吸時空氣從煙支外圍透過成形紙後能夠大量的進入煙支內部，為煙氣的產生提供空氣支持；更重要的是，在煙支的縱向上，有序排列的煙絲及其形成的有序排列的空隙，為煙氣的流通提供了近似直線的氣流通道，減少了抽吸的阻力及煙絲對煙氣吸附性能，提高了煙氣的通過效 率，從而提升抽吸品質，有效解決低溫煙煙氣量小、抽吸品質不佳的技術問題。
為使本發明的上述目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，作詳細說明如下。
為了便於理解本發明，下面結合實施例的方式對本發明的技術方案做詳細說明，在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本發明。
但是本發明能夠以很多不同於在此描述的其它方式來實施，所屬技術領域中具有通常知識者可以在不違背本發明內涵的情況下做類似改進，因此本發明不受下面公開的具體實施的限制。
除非另有限定，本文使用的所有技術以及科學術語具有與本發明所屬技術領域中具有通常知識者通常理解的相同的含義。當存在矛盾時，以本說明書中的定義為準。
如本文所用之術語：本文中所用的術語“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它變形，意在覆蓋非排它性的包括。例如，包含所列要素的組合物、步驟、方法、製品或裝置不必僅限於那些要素，而是可以包括未明確列出的其它要 素或此種組合物、步驟、方法、製品或裝置所固有的要素。
連接詞“由……組成”排除任何未指出的要素、步驟或組分。如果用於申請專利範圍中，此短語將使申請專利範圍為封閉式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但與其相關的常規雜質除外。當短語“由……組成”出現在申請專利範圍主體的子句中而不是緊接在主題之後時，其僅限定在該子句中描述的要素；其它要素並不被排除在作為整體的所述申請專利範圍之外。
當量、濃度、或者其它值或參數以範圍、較佳範圍、或一系列上限較佳值和下限較佳值限定的範圍表示時，這應當被理解為具體公開了由任何範圍上限或較佳值與任何範圍下限或較佳值的任一配對所形成的所有範圍，而不論該範圍是否單獨公開了。例如，當公開了範圍“1~5”時，所描述的範圍應被解釋為包括範圍“1~4”、“1~3”、“1~2”、“1~2和4~5”、“1~3和5”等。當數值範圍在本文中被描述時，除非另外說明，否則該範圍意圖包括其端值和在該範圍內的所有整數和分數。
“及/或”用於表示所說明的情況的一者或兩者均可能發生，例如，A及/或B包括(A和B)和(A或B)。
本發明提供了一種加熱不燃燒捲煙的加工方法，包括：將片狀再造煙葉沿一個方向切成多根長條煙絲；將多根所述長條煙絲沿所述長條煙絲寬度方向擠壓靠攏在一起，然後由成形紙包裹形成圓柱形的煙條，所述煙條內的多根所述長條煙絲規則且有序排列。
需要說明的是，再造煙葉，又稱作煙草薄片、再造煙草、重組煙葉、均質煙葉。它是利用廢棄的煙梗、煙葉碎片、煙末等為原料，經過浸提、濃縮、分離、打漿、磨漿、抄造、烘乾、加香製程過程，製成性能優良的天然煙葉薄片，用作捲煙填充物，回用於捲煙生產。再造煙葉由於經過再造處理，因而具有良好的柔軟度和耐撕裂度，尤其適於捲製成型且不易破損。
由上述描述可知，本發明藉由將煙絲有序排列使得煙絲之間也形成了有序排列的空隙，較無序排列煙絲大大提高了孔隙率，保證了捲煙內部良好的通氣性和氣流一致性；一方面，抽吸時空氣從煙支外圍透過成形紙後能夠大量的進入煙支內部，為煙氣的產生提供空氣支持；更重要的是，在煙支的縱向上，有序排列的煙絲及其形成的有序排列的空隙，為煙氣的流通提供了近似直線的氣流通道，減少了抽吸的阻力及煙絲對煙氣吸附性能，提高了煙氣的通過效率，從而提升抽吸品質，有效解決低溫煙煙氣量小、抽吸品質不佳的技術問題。
較佳地，所述再造煙葉為造紙法再造煙葉、乾法再造煙葉、稠漿法再造煙葉或輥壓法再造煙葉中的一種。
較佳地，所述再造煙葉的長度不小於10.0mm，所述再造煙葉的寬度不小於20.0mm。
較佳地，所述再造煙葉的絕乾定量指標為20~110g/m2，如20g/m2；35g/m2、50g/m2、65g/m2、80g/m2、 95g/m2或110g/m2等。
所述再造煙葉的厚度為0.05~0.60mm，如0.05mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.55mm或0.60mm等。
較佳地，每根所述長條煙絲的長度不小於10.0mm，每根所述長條煙絲的寬度為0.5~3.0mm如0.5mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm或3.0mm等。
較佳地，採用捲煙捲接機或濾棒成型機將多根所述長條煙絲沿所述長條煙絲寬度方向擠壓靠攏。
較佳地，所述成形紙的表面塗布有阻燃劑。
較佳地，所述阻燃劑為氫氧化鎂和氫氧化鋁中的一種或兩種的混合物。
需要說明的是，藉由在成形紙表面塗布一定量的阻燃劑，用以阻止成形紙的燃燒，保證捲煙在加熱抽吸後的完整性。
較佳地，所述成形紙的表面塗布有霧化劑。
較佳地，所述霧化劑為丙二醇、丙三醇、醋酸丙二醇酯和醋酸甘油酯中的一種或幾種的混合物。
需要說明的是，藉由在成形紙的表面塗布霧化劑，保證了再造煙葉產品在加熱不燃燒狀態下的煙霧的釋放量。
為了便於理解本發明，下面結合實施例來進一步說明本發明的技術方案。申請人聲明，本發明藉由以 下實施例來說明本發明的詳細製程設備和製程流程，但本發明並不局限於這些具體的製程設備和製程流程，即不意味著本發明應依賴下述詳細製程設備和製程流程才能實施。所屬技術領域中具有通常知識者應該明瞭，對本發明的任何改進，對本發明產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發明的保護範圍和公開範圍之內。
實施例1
將絕乾定量指標100.0±5.0g/m2、厚度0.22±0.02mm的造紙法再造煙葉利用切絲裝置沿一個方向切成多根長條煙絲，長條煙絲的寬度為0.5mm，多根長條煙絲利用捲煙捲接機沿煙絲橫向擠壓靠攏成煙絲有序排列的煙絲條，再包裹成形紙後形成煙絲有序排列的圓柱形煙條。將煙條按100.0mm的長度規格切斷，將每根100.0mm長度的圓柱形煙條按10.0mm長度切斷，然後將每根10.0mm長度的圓柱形煙條與捲煙過濾嘴接裝，形成加熱不燃燒捲煙煙支1#樣品。
分別設定長條煙絲寬度為0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm，重複上述製程方法，即得到不同長條煙絲寬度的4個加熱不燃燒捲煙煙支2#、3#、4#、5#樣品。另以常規捲煙技術，將造紙法再造煙葉切成小片(一般為20mm*30mm的菱形)再按1.0mm寬度切絲後，利用捲煙機捲製成常規煙支，煙支內煙絲呈現出無規律排序的狀態，煙支按10.0mm長度切斷後與捲煙過濾嘴接裝，形成對照樣 品。
以上5個樣品及對照樣品利用加熱不燃燒捲煙煙具抽吸評價，感官質量結果如表1。
實施例2
將絕乾定量指標95.0±3.0g/m2、厚度0.25±0.02mm的乾法再造煙葉利用切絲裝置沿一個方向切成多根長條煙絲，長條煙絲的寬度0.5mm，多根長條煙絲利用捲煙捲接機(可選地，濾棒成型機或其他裝置)沿煙絲橫向擠壓靠攏成煙絲有序排列的煙絲條，再包裹成形紙後形成煙絲有序排列的圓柱形煙條，煙條按120.0mm的長度規 格切斷，將每根120.0mm長度的圓柱形煙條按12.0mm長度切斷，然後將每根12.0mm長度的圓柱形煙條與捲煙過濾嘴接裝，形成加熱不燃燒捲煙煙支1#樣品。
分別設定長條煙絲的寬度為0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm，重複上述製程方法，即得到不同長條煙絲寬度的4個加熱不燃燒捲煙煙支2#、3#、4#、5#樣品。另以常規捲煙技術，將乾法再造煙葉切成小片(一般為20mm*30mm的菱形)再按1.0mm寬度切絲後，利用捲煙機捲製成常規煙支，煙支內煙絲呈現出無規律排序的狀態，煙支按12.0mm長度切斷後與捲煙過濾嘴接裝，形成對照樣品。
以上5個樣品及對照樣品利用加熱不燃燒捲煙煙具抽吸評價，感官質量評價結果如表2。
實施例3
將絕乾定量指標95.0±5.0g/m2、厚度0.20±0.02mm的稠漿法再造煙葉利用切絲裝置沿一個方向切成多根長條煙絲，長條煙絲的寬度0.5mm，多根長條煙絲利用捲煙捲接機(可選地，濾棒成型機或其他裝置)沿煙絲橫向擠壓靠攏成煙絲有序排列的煙絲條，再包裹成形紙後形成煙絲有序排列的圓柱形煙條，煙條按120.0mm的長度規格切斷，將每根120.0mm長度的圓柱形煙條按15.0mm長度切斷，然後將每根15.0mm長度的圓柱形煙條與捲煙過濾嘴接裝，形成加熱不燃燒捲煙煙支1#樣品。
分別設定長條煙絲的寬度0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm，重複上述製程方法，即得到不同長條煙絲寬度的4個加熱不燃燒捲煙煙支2#、3#、4#、5#樣品。另以常規捲煙技術，將稠漿法再造煙葉切成小片(一般為20mm*30mm的菱形)再按1.0mm寬度切絲後，利用捲煙機捲製成常規煙支，煙支內煙絲呈現出無規律排序的狀態，煙支按15.0mm長度切斷後與捲煙過濾嘴接裝，形成對照樣品。
以上5個樣品及對照樣品利用加熱不燃燒捲煙煙具抽吸評價，感官質量評價結果如表3。
表3 稠漿法再造煙葉加熱不燃燒捲煙感官質量評價
實施例4
將絕乾定量指標100.0±5.0g/m2、厚度0.20±0.02mm的輥壓法再造煙葉利用切絲裝置沿一個方向切成多根長條煙絲，長條煙絲的寬度0.5mm，多根長條煙絲利用捲煙捲接機(可選地，濾棒成型機或其他裝置)沿煙絲橫向擠壓靠攏成煙絲有序排列的煙絲條，再包裹成形紙後形成煙絲有序排列的圓柱形煙條，煙條按144.0mm的長度規格切斷，將每根144.0mm長度的圓柱形煙條按12.0mm長度切斷，然後每根12.0mm長度的圓柱形煙條與捲煙過濾嘴接裝，形成加熱不燃燒捲煙煙支1#樣品。
分別設定長條煙絲的寬度0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm，重複上述製程方法，即得到不同長條煙絲 寬度的4個加熱不燃燒捲煙煙支2#、3#、4#、5#樣品。另以常規捲煙技術，將輥壓法再造煙葉切成小片(一般為20mm*30mm的菱形)再按1.0mm寬度切絲後，利用捲煙機捲製成常規煙支，煙支內煙絲呈現出無規律排序的狀態，煙支按12.0mm長度切斷後與捲煙過濾嘴接裝，形成對照樣品。
以上5個樣品及對照樣品利用加熱不燃燒捲煙煙具抽吸評價，感官質量結果如表4。
由上述實施例1至實施例4可知，本發明的加工方法得到的加熱不燃燒捲煙煙支較常規的捲煙技術加工 得到的加熱不燃燒捲煙煙支煙氣通過效率更高，煙氣氣量更大，大大提升了抽吸品質。
上述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用於限制本發明，對於本案所屬技術領域中具有通常知識者來說，本發明配方及製備製程可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。

Claims (10)

  1. 一種加熱不燃燒捲煙的加工方法，包括以下步驟：將片狀再造煙葉沿一個方向切成多根長條煙絲；以及將多根前述長條煙絲沿前述長條煙絲寬度方向擠壓靠攏在一起，然後由成形紙包裹形成圓柱形的煙條，前述煙條內的多根前述長條煙絲規則且有序排列。
  2. 如請求項1所記載之加熱不燃燒捲煙的加工方法，其中前述再造煙葉為造紙法再造煙葉、乾法再造煙葉、稠漿法再造煙葉和輥壓法再造煙葉中的一種。
  3. 如請求項1所記載之加熱不燃燒捲煙的加工方法，其中前述再造煙葉的長度不小於10.0mm，前述再造煙葉的寬度不小於20.0mm。
  4. 如請求項1所記載之加熱不燃燒捲煙的加工方法，其中前述再造煙葉的絕乾定量指標為20~110g/m 2；前述再造煙葉的厚度為0.05~0.60mm。
  5. 如請求項1所記載之加熱不燃燒捲煙的加工方法，其中每根前述長條煙絲的長度不小於10.0mm，每根前述長條煙絲的寬度為0.5~3.0mm。
  6. 如請求項1所記載之加熱不燃燒捲煙的加工方法，其中採用捲煙捲接機或濾棒成型機將多根前述長條煙絲沿前述長條煙絲寬度方向擠壓靠攏。
  7. 如請求項1所記載之加熱不燃燒捲煙的加工方法，其中前述成形紙的表面塗布有阻燃劑。
  8. 如請求項7所記載之加熱不燃燒捲煙的加工方法，其中前述阻燃劑為氫氧化鎂和氫氧化鋁中的一種或兩種的混合物。
  9. 如請求項1所記載之加熱不燃燒捲煙的加工方法，其中前述成形紙的表面塗布有霧化劑。
  10. 如請求項9所記載之加熱不燃燒捲煙的加工方法，其中前述霧化劑為丙二醇、丙三醇、醋酸丙二醇酯和醋酸甘油酯中的一種或幾種的混合物。
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