TW201529203A - 可替換式爐具的製法及其製品 - Google Patents

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Abstract

一種可替換式爐具的製法，先製備一模具單元，該模具單元包括一下模仁及一上模仁，該下模仁具有一圍繞界定出一開口朝上的容置空間的下壁部，及一相反該下壁部設置的上壁部，該上模仁具有一對應該上壁部設置的裝設件，及一連接該裝設件的延伸件，接著將該裝設件安裝於該上壁部頂端，以使該延伸件延伸入該容置空間，並澆注一耐熱泥溶液至該模具單元內，並使該耐熱泥溶液固化成該可替換式爐體，最後開模取出該可替換式爐體並加熱以燒結成型，藉由獨立製作的該可替換式爐體，而可方便的自該可替換式爐具安裝或卸離，進而大幅減少維護成本。

Description

可替換式爐具的製法及其製品
本發明是有關於一種爐具，特別是指一種可替換式爐具。
現有一種爐具，如中華民國專利證書號I280166所示，為一壓鑄機的熔融鋁液保持爐，其主要目的是用以承載一高溫鋁溶液，但其主要缺點在於一旦相鄰該高溫鋁溶液的表面損壞時，則整個爐具就必須更換，維修成本相當龐大。
參閱圖1，為另一種獨立電爐9，包括一鐵質外殼91、一設置於該鐵質外殼91內的隔熱材料92、一設置於該隔熱材料92內的石墨坩鍋93，及一設置於該石墨坩鍋93外側的加熱模組94，使用時，透過該加熱模組94對該石墨坩鍋93加熱後，即可使該石墨坩鍋93內的鋁碇(圖未示)受到高熱而熔融成鋁溶液以供使用。
然而，由於該高溫鋁溶液會隨著使用時間的增加而逐漸侵蝕該石墨坩鍋93，因此使用約6~8月就必須更換該石墨坩鍋93，且當該獨立電爐9停止運作時，若不先將該高溫鋁溶液舀出，則冷卻後形成的鋁塊會因為與該石墨坩鍋93的熱膨脹係數不同而破壞該石墨坩鍋93，因此在 維護上相當麻煩及耗費成本。
因此，本發明之目的，即在提供一種可替換式爐具的製法及其製品。
於是本發明可替換式爐具的製法，用以製作一可容置一熔融後的高溫鋁溶液的可替換式爐具，該製法先製備一模具單元，該模具單元包括一下模仁及一上模仁，該下模仁具有一呈桶型且圍繞界定出一開口朝上的容置空間的下壁部，及一相反該下壁部設置的上壁部，該上模仁具有一對應該上壁部設置的裝設件，及一連接該裝設件的延伸件，接著將該裝設件安裝於該上壁部頂端，以使該延伸件延伸入該容置空間，並澆注一耐熱泥溶液至該模具單元內，並使該耐熱泥溶液固化成該可替換式爐體，該可替換式爐體具有一對應位於該延伸件及該下模仁間以對應供該高溫鋁溶液容置的爐身部，接著開模取出該可替換式爐體，最後加熱以燒結成型該可替換式爐體。
於是本發明可替換式爐具，應用前述的製造可替換式爐體的方法製成，用以容置一熔融後的高溫鋁溶液，該爐具包含一可替換式爐體，該可替換式爐體包括一爐身部，及一與該爐身部一體成型製成的爐頂部，該爐身部具有一呈桶型的圍繞壁，及一由該圍繞壁圍繞界定且開口朝上以對應供該高溫鋁溶液容置的容室，該爐頂部具有一位於該容室內且兩端分別連接於該圍繞壁內側的隔離板。
本發明之功效在於：藉由獨立製作的該可替換 式爐體，而可方便的自該可替換式爐具安裝或卸離，進而大幅減少維護成本。
2‧‧‧可替換式爐具
21‧‧‧可替換式爐體
211‧‧‧爐身部
212‧‧‧圍繞壁
213‧‧‧容室
214‧‧‧爐頂部
215‧‧‧隔離板
22‧‧‧爐外殼
221‧‧‧爐體空間
23‧‧‧隔熱層
3‧‧‧耐熱泥溶液
4‧‧‧模具單元
41‧‧‧下模仁
411‧‧‧下壁部
412‧‧‧容置空間
413‧‧‧上壁部
42‧‧‧上模仁
421‧‧‧裝設件
422‧‧‧延伸件
61~66‧‧‧可替換式爐具的製法的步驟
本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一獨立電爐的立體示意圖；圖2是一本發明可替換式爐具的製法及其製品之較佳實施例的一可替換式爐具的立體示意圖；圖3是該較佳實施例的該可替換式爐具的立體分解圖；圖4是該較佳實施例的一可替換式爐體的立體圖；圖5是該較佳實施例的製作流程圖；及圖6是該較佳實施例的一模具單元的立體分解圖。
參閱圖2、3、4，本發明可替換式爐具的製法及其製品之較佳實施例是用以製作一可容置一熔融後的高溫鋁溶液(圖未示)的可替換式爐具2。
該可替換式爐具2包含一可替換式爐體21、一爐外殼22，及一隔熱層23。於本實施例中，該可替換式爐體21是由一耐熱泥溶液3加熱燒結成型，該耐熱泥溶液3的材質為可鑄性耐火材料。其中，可鑄性耐火材料可選自於黏土(clay)、氧化鋁(Al2O3)，或此等組合。
該可替換式爐體21包括一爐身部211，及一與 該爐身部211一體成型製成的爐頂部214。
該爐身部211具有一呈桶型的圍繞壁212，及一由該圍繞壁212圍繞界定且開口朝上以對應供該高溫鋁溶液容置的容室213。
該爐頂部214具有一位於該容室213內且兩端分別連接於該圍繞壁212內側的隔離板215。
該爐外殼22的材質為金屬，且包括一開口朝上且用以容置該可替換式爐體21的爐體空間221。其中，在本較佳實施例中，該爐外殼22是利用機械加工方式製造而成，當然亦能夠以其它方式製造。
該隔熱層23設置於該爐外殼22及該可替換式爐體21間。於本實施例中，該隔熱層23為隔熱棉。
參閱圖3、5、6，該可替換式爐具的製法包含下列步驟61~66。
於步驟61中，製備一模具單元4。
該模具單元4包括一下模仁41及一上模仁42，該下模仁41具有一呈桶型且圍繞界定出一開口朝上的容置空間412的下壁部411，及一相反該下壁部411設置的上壁部413，該上模仁42具有一對應該上壁部413設置的裝設件421，及一連接該裝設件421的延伸件422。
於本實施例中，該下模仁41及該延伸件422是分別由多段組件組立而成，而可方便組合及拆卸。
要說明的是，該裝設件421與該延伸件422於本實施例中是可分離的組件，但在其它的實施例中，該上 模仁42也可以是一體製成的獨立元件。
於步驟62中，將該裝設件421安裝於該上壁部413頂端，以使該延伸件422延伸入該容置空間412。
於步驟63中，自該裝設件421的開口處澆注該耐熱泥溶液3至該模具單元4內，並靜置使該耐熱泥溶液3自然固化成型為該可替換式爐體21。
要說明的是，該可替換式爐體21的爐身部211是對應位於該延伸件422及該下模仁41間以對應供該高溫鋁溶液容置。
於步驟64中，開模取出該可替換式爐體21。
於步驟65中，以攝氏600度加熱24小時以燒結成型該可替換式爐體21。
於步驟66中，先將該隔熱層23置入該爐外殼22內，再將燒結成型的該可替換式爐體21裝設入製備完成的該爐外殼22內，此時該可替換式爐體21與該爐外殼22藉由該隔熱層23隔離而不相接觸。
使用時，是將組合好的可替換式爐具2設置於欲對熔融後的高溫鋁溶液進行處理的加工機(如中華民國專利證書號M444231中所示的鋁合金熔融裝置)中，即可利用該可替換式爐體21承載該高溫鋁溶液，由於該可替換式爐體21是由耐熱泥材料加熱燒結成型，因此適合於高溫作業，而可大幅提高使用壽命，相較於現有的獨立電爐，本發明不需頻繁更換元件，不僅能夠減少成本，且當該可替換式爐體21損壞時，僅需更換該可替換式爐體21即可 ，而不需要更換整個爐具，因此在維護上也較為方便。
要說明的是，由於該可替換式爐具2的爐外殼22的材質為金屬，因此若需要更換整個爐具時，也可以直接吊掛該爐外殼22而將整個爐具更換掉，在維護及使用上皆較現有技術方便。
綜上所述，藉由獨立製作的該可替換式爐體21，而可方便的自該可替換式爐具2安裝或卸離，進而大幅減少維護成本，故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
61~66‧‧‧可替換式爐具的製法的步驟

Claims (10)

  1. 一種可替換式爐具的製法，用以製作一可容置一熔融後的高溫鋁溶液的可替換式爐具，該製法包含下列步驟：(A)製備一模具單元，該模具單元包括一下模仁及一上模仁，該下模仁具有一呈桶型且圍繞界定出一開口朝上的容置空間的下壁部，及一相反該下壁部設置的上壁部，該上模仁具有一對應該上壁部設置的裝設件，及一連接該裝設件的延伸件；(B)將該裝設件安裝於該上壁部頂端，以使該延伸件延伸入該容置空間；(C)澆注一耐熱泥溶液至該模具單元內，並使該耐熱泥溶液固化成該可替換式爐體，該可替換式爐體具有一對應位於該延伸件及該下模仁間以對應供該高溫鋁溶液容置的爐身部；(D)開模取出該可替換式爐體；及(E)加熱以燒結成型該可替換式爐體。
  2. 如請求項1所述的可替換式爐具的製法，其中，於步驟(C)中，該可替換式爐體是靜置後自然固化成型。
  3. 如請求項1所述的可替換式爐具的製法，其中，於步驟(E)中，是以攝氏600度加熱24小時以燒結成型該可替換式爐體。
  4. 如請求項1所述的可替換式爐具的製法，其中，該耐熱泥溶液的材質為可鑄性耐火材料。
  5. 如請求項1所述的可替換式爐具的製法，還包含一步驟 (F)，於該步驟(F)中，將燒結成型的該可替換式爐體裝設入一製備完成且材質為金屬的爐外殼內。
  6. 如請求項5所述的可替換式爐具的製法，其中，於該步驟(F)中，是先將一隔熱層置入該爐外殼內，再將燒結成型的該可替換式爐體裝設入該爐外殼內，該可替換式爐體與該爐外殼藉由該隔熱層隔離而不相接觸。
  7. 如請求項6所述的可替換式爐具的製法，其中，該隔熱層為隔熱棉。
  8. 一種可替換式爐具，應用申請專利範圍第1項的製造可替換式爐體的方法製成，用以容置一熔融後的高溫鋁溶液，該爐具包含：一可替換式爐體，包括一爐身部，及一與該爐身部一體成型製成的爐頂部，該爐身部具有一呈桶型的圍繞壁，及一由該圍繞壁圍繞界定且開口朝上以對應供該高溫鋁溶液容置的容室，該爐頂部具有一位於該容室內且兩端分別連接於該圍繞壁內側的隔離板。
  9. 如請求項8所述的可替換式爐具，還包含一金屬的爐外殼，該爐外殼包括一開口朝上且用以容置該可替換式爐體的爐體空間。
  10. 如請求項9所述的可替換式爐具，還包含一設置於該爐外殼及該可替換式爐體間的隔熱層。
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