TW201446536A - 多工位柔版印刷方法及系統 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種多工位柔版印刷方法，其包括：將一油墨自一第一柔版印刷母版轉印至一基板。該第一柔版印刷母版包括一壓紋圖案。該壓紋圖案包括具有一第一寬度或定向之線。將油墨自一第二柔版印刷母版轉印至該基板。該第二柔版印刷母版包括一壓紋圖案。該壓紋圖案包括具有一第二寬度或定向之線。將油墨自一第三柔版印刷母版轉印至該基板。該第三柔版印刷母版包括一壓紋圖案。該壓紋圖案包括具有一第三寬度或定向之線。將油墨自一第四柔版印刷母版轉印至該基板。該第四柔版印刷母版包括一壓紋圖案。該壓紋圖案包括具有一第四寬度或定向之線。

Description

多工位柔版印刷方法及系統

具有觸控式螢幕之電子器件允許使用者藉由觸碰控制該器件。使用者可經由觸碰或示意動作與描繪於顯示器上之物件直接互動。觸控式螢幕通常可見於包括智慧型電話、平板電腦、膝上型電腦、桌上型電腦、監視器、遊戲控制台及電視之消費型、商用及工業器件中。觸控式螢幕包括觸控式感測器，觸控式感測器包括安置於基板上之導電線之圖案。

柔版印刷為將影像轉印至基板之凸版旋轉印刷製程。柔版印刷製程可適於用於製造觸控式感測器。另外，柔版印刷製程可適於用於製造可撓性及印刷電子器件(「FPE」)。

根據本發明之一或多個具體實例之一態樣，一種多工位柔版印刷方法包括將一油墨自一第一柔版印刷母版轉印至一基板。該第一柔版印刷母版包括一壓紋圖案。該壓紋圖案包括具有一第一寬度或定向之線。將油墨自一第二柔版印刷母版轉印至該基板。該第二柔版印刷母版包括一壓紋圖案。該壓紋圖案包括具有一第二寬度或定向之線。將油墨自一第三柔版印刷母版轉印至該基板。該第三柔版印刷母版包括一壓紋圖案。該壓 紋圖案包括具有一第三寬度或定向之線。將油墨自一第四柔版印刷母版轉印至該基板。該第四柔版印刷母版包括一壓紋圖案。該壓紋圖案包括具有一第四寬度或定向之線。

根據本發明之一或多個具體實例之一態樣，一種多工位柔版印刷方法包括將一油墨自複數個柔版印刷母版順次轉印至一基板。每一柔版印刷母版包括具有一不同寬度或定向之一壓紋圖案。

根據本發明之一或多個具體實例之一態樣，一種多工位柔版印刷系統包括複數個柔版印刷工位。每一柔版印刷工位包括一油墨輥、一網紋輥、一印版滾筒、安置於該印版滾筒上之一柔版印刷母版，及一壓印滾筒。該複數個柔版印刷工位之每一柔版印刷母版包括具有一不同寬度或定向之一壓紋圖案。

本發明之其他態樣將自以下描述及申請專利範圍而顯而易見。

【發明詳述】

參看附圖來詳細地描述本發明之一或多個具體實例。為一致性起見，各圖中之相似元件係由相似元件符號表示。在本發明之以下詳細描述中，闡述特定細節以便提供對本發明之透徹理解。在其他情況下，未描述一般熟習此項技術者所熟知之特徵以避免混淆本發明之描述。

習知柔版印刷系統使用單一柔版印刷母版，該柔版印刷母版包括將影像轉印至基板之壓紋圖案。在一些情況下，壓紋圖案包括具有不同寬度之經圖案化線或特徵。當經圖案化線或特徵具有不同寬度時，壓紋圖案之經圖案化線或特徵亦具有不同高度。此等高度差可為製造具有具不同寬度之經圖案化線或特徵的柔版印刷母版之結果。高度差引起數個問題，包括基板上之經印刷圖案化線或經印刷特徵之非均勻線寬及不連續性。另外，因為習知柔版印刷系統使用單一柔版印刷母版，所以所有經圖案化線及特徵皆經受相同製程參數，包括油墨之速度、組成物、黏度、壓力或體積。

在本發明之一或多個具體實例中，多工位柔版印刷製程及系統允許以均勻方式將不同線寬印刷於單一基板上。

圖1展示根據本發明之一或多個具體實例的柔版印刷工位100。柔版印刷工位100可包括油墨盤110、油墨輥120(亦被稱作上墨輥)、網紋輥130(亦被稱作計量輥)、刮漿刀140、印版滾筒150、柔版印刷母版160，及壓印滾筒170。油墨輥120將油墨180自油墨盤110轉印至網紋輥130。

在本發明之一或多個具體實例中，油墨180可由以下各者組成：自諸如Sartomer或Double Bond之商業提供者獲得的濃度為20重量%至99重量%之丙烯酸單體或聚合物元素、自諸如Ciba Geigy之商業提供者獲得的濃度為1重量%至10重量%之光引發劑或熱引發劑元素，及濃度為0.1重量%至15重量%之醋酸元素。在本發明之一或多個具體實例中，油墨180包括濃度為3重量%至5重量%之醋酸元素。在本發明之一或多個具體實例中，油墨180可為UV可固化的。一般熟習此項技術者應認識到，油墨180可根據本發明之一或多個具體實例而變化。

網紋輥130典型地由鋼或鋁芯建構而成，鋼或鋁芯可藉由表面含有複數個極精細凹痕(被稱為小室)(圖中未示)之工業陶瓷塗佈。刮漿刀140將過量油墨180自網紋輥130移除。在轉印區域190中，網紋輥130對經轉印至印版滾筒150達均勻厚度的油墨180之量進行計量。印版滾筒150可大體上由金屬製成，且表面可用鉻或其類似者電鍍以提供增加之耐磨性。柔版印刷母版160可覆蓋印版150。在本發明之一或多個具體實例中，柔版印刷母版160可由橡膠或光聚合物組成。基板185在印版滾筒150與壓印滾筒170之間移動。

在本發明之一或多個具體實例中，基板185可為硬質的。在本發明之一或多個具體實例中，基板185可為可撓性的。在本發明之一或多個具體實例中，基板185可為不透明的。在本發明之一或多個具體實例中，基板185可為透明的。在本發明之一或多個具體實例中，透明意謂透射率為90%或更大之光透射。在本發明之一或多個具體實例中，基板185可為聚對苯二甲酸伸乙酯(「PET」)。在本發明之一或多個具體實例中，基 板185可為聚2,6萘二甲酸乙二酯(「PEN」)。在本發明之一或多個具體實例中，基板185可為酯酸纖維素(「TAC」)。在本發明之一或多個具體實例中，基板185可為直鏈低密度聚乙烯(「LLDPE」)。在本發明之一或多個具體實例中，基板185可為雙軸向定向聚丙烯(「BOPP」)。在本發明之一或多個具體實例中，基板185可為聚酯基板。在本發明之一或多個具體實例中，基板185可為薄玻璃基板。在本發明之一或多個具體實例中，基板185可為聚丙烯、發泡體、紙張、鋁，或箔片。一般熟習此項技術者應認識到，其他基板在本發明之一或多個具體實例之範疇內。

壓印滾筒170將壓力施加至印版滾筒150，從而在轉印區域195處將影像轉印至基板185上。使印版滾筒150之旋轉速度同步以與基板185移動通過柔版印刷工位100之速度匹配。該速度可在每分鐘20呎至每分鐘2000呎之間變化。

圖2展示根據本發明之一或多個具體實例的基板上之印刷圖案設計200的部分，該設計在不同大小之特徵之間具有接面。在本發明之一或多個具體實例中，印刷圖案設計200可包含觸控式感測器。在本發明之一或多個具體實例中，印刷圖案設計200包括藉由互連件230連接至基板185上之連接器240的x軸印刷線210及y軸印刷線220。在本發明之一或多個具體實例中，互連件230可用以將x軸印刷線210及y軸印刷線220路由至連接器240。在本發明之一或多個具體實例中，連接器240可經組態以提供至介面之連接。在本發明之一或多個具體實例中，x軸印刷線210、y軸印刷線220、互連件230及連接器240中之一或多者可具有不同線寬。在本發明之一或多個具體實例中，x軸印刷線210、y軸印刷線220、互連件 230及連接器240中之一或多者可具有不同定向。

在本發明之一或多個具體實例中，x軸印刷線210及y軸印刷線220可具有小於10微米之線寬。在本發明之一或多個具體實例中，x軸印刷線210及y軸印刷線220可具有在大約10微米與大約50微米之間的範圍內之線寬。在本發明之一或多個具體實例中，x軸印刷線210及y軸印刷線220可具有大於50微米之線寬。在本發明之一或多個具體實例中，x軸印刷線210及y軸印刷線220可具有相同寬度。在本發明之一或多個具體實例中，互連件230可具有在大約50微米至大約100微米之間的範圍內之線寬。在本發明之一或多個具體實例中，連接器240可具有大於100微米之線寬。一般熟習此項技術者應認識到，互連件230之形狀可根據本發明之一或多個具體實例而變化。一般熟習此項技術者應認識到，連接器240之形狀可根據本發明之一或多個具體實例而變化。一般熟習此項技術者應認識到，印刷圖案設計200可根據本發明之一或多個具體實例而變化。

圖3展示具有具不同寬度及高度之線或特徵之習知柔版印刷母版的截面圖300。柔版印刷母版380包括展現成角度側壁330之經圖案化線320之凸起印刷表面310。當在柔版印刷母版380及壓印滾筒390旋轉時，壓印滾筒390將基板185按壓在凸起印刷表面310上時，可將油墨180自凸起印刷表面310轉印至基板185。

因為經圖案化線320展現不同寬度或特徵，所以其可展現不同高度。當經圖案化線320具有不同寬度或特徵時，經圖案化線320之高度差可為柔版印刷母版380之固有特徵。舉例而言，經圖案化線340可展現高度H₁，而經圖案化線350可展現不同高度H₂。高的經圖案化線340可自網 紋輥(圖中未示)拾取較多油墨180且沿著高特徵弧線360旋轉，當將油墨180轉印至基板185時，該等高的經圖案化線可施加較多壓縮。相反地，短的經圖案化線350可自網紋輥拾取較少油墨180且沿著小特徵弧線370旋轉，在將油墨180轉印至基板185時，該等短的經圖案化線可施加較小壓縮。因此，經圖案化線320之高度影響經轉印至基板185之油墨180之量。其他因素可促成經圖案化線320之高度差(包括在經圖案化線320之給定點下之質量差)。當經圖案化線320由於吸收濕氣而膨脹時，高的經圖案化線340可由於其較高密度而比短的經圖案化線350膨脹得更多。因此，基板185上之經印刷圖案化線可展現顯著線寬變化，其不利地影響印刷效能。另外，因為單一柔版印刷母版380用以印刷具有不同寬度或特徵之經圖案化線，所以必須使用相同目標速度、組成物、黏度、壓力及體積之油墨。

圖4展示根據本發明之一或多個具體實例的多工位柔版印刷系統400之部分。在本發明之一或多個具體實例中，多工位柔版印刷系統400包括複數個柔版印刷工位，每一柔版印刷工位包括一獨立柔版印刷母版。在本發明之一或多個具體實例中，多工位柔版印刷系統400包含：包括經組態以用於在x軸方向上印刷之柔版印刷母版410之柔版印刷工位；包括經組態以用於在y軸方向上印刷之柔版印刷母版420之柔版印刷工位；包括經組態以用於印刷互連件圖案之柔版印刷母版430之柔版印刷工位；及包括經組態以用於印刷連接器圖案之柔版印刷母版440之柔版印刷工位。一般熟習此項技術者應認識到，多工位柔版印刷系統之柔版印刷工位之數目可根據本發明之一或多個具體實例而變化。一般熟習此項技術者應認識到，多工位柔版印刷系統可包括一柔版印刷工位，該柔版印刷工位包 括用以使線寬變化最小化的針對每一所要線寬、特徵或定向之獨立的柔版印刷母版。

圖4A展示多工位柔版印刷系統之第一柔版印刷工位之部分。第一柔版印刷母版410包含壓紋圖案。該壓紋圖案包含經組態以用於將x軸方向上之線210印刷於基板250上之經圖案化線450。在本發明之一或多個具體實例中，因為柔版印刷母版410之經圖案化線450中之每一者具有相同寬度，所以經圖案化線450可具有相同高度。一般熟習此項技術者應認識到，第一柔版印刷工位可包括根據本發明之一或多個具體實例之其他柔版印刷組件。

圖4B展示多工位柔版印刷系統之第二柔版印刷工位之部分。第二柔版印刷母版420包含壓紋圖案。該壓紋圖案包含經組態以用於將y軸方向上之線220印刷於基板250上之經圖案化線460。在本發明之一或多個具體實例中，因為柔版印刷母版420之經圖案化線460中之每一者具有相同寬度，所以經圖案化線460可具有相同高度。一般熟習此項技術者應認識到，第二柔版印刷工位可包括根據本發明之一或多個具體實例之其他柔版印刷組件。

圖4C展示多工位柔版印刷系統之第三柔版印刷工位之部分。第三柔版印刷母版430包含壓紋圖案。該壓紋圖案包含經組態以用於將互連件圖案230印刷於基板250上之經圖案化線470。在本發明之一或多個具體實例中，因為柔版印刷母版430之經圖案化線470中之每一者具有相同寬度，所以經圖案化線470可具有相同高度。一般熟習此項技術者應認識到，第三柔版印刷工位可包括根據本發明之一或多個具體實例之其他柔 版印刷組件。

圖4D展示多工位柔版印刷系統之第四柔版印刷工位之部分。第四柔版印刷母版440包含壓紋圖案。該壓紋圖案包含經組態以用於將連接器圖案240印刷於基板250上之經圖案化線480。在本發明之一或多個具體實例中，因為柔版印刷母版440之經圖案化線480中之每一者具有相同寬度，所以經圖案化線480可具有相同高度。一般熟習此項技術者應認識到，第四柔版印刷工位可包括根據本發明之一或多個具體實例之其他柔版印刷組件。

在本發明之一或多個具體實例中，經圖案化線450、經圖案化線460、經圖案化線470及經圖案化線480之寬度可不同。在本發明之一或多個具體實例中，經圖案化線450、經圖案化線460、經圖案化線470及經圖案化線480之高度可相同。在本發明之一或多個具體實例中，經圖案化線450、經圖案化線460、經圖案化線470及經圖案化線480之定向可不同。因為經圖案化線450、經圖案化線460、經圖案化線470及經圖案化線480之間的高度差得以最小化，所以可將油墨180自網紋輥更均勻地轉印至經圖案化線450、經圖案化線460、經圖案化線470及經圖案化線480，從而導致將印刷圖案均勻地印刷於基板250上。

在本發明之一或多個具體實例中，可將多工位柔版印刷系統之柔版印刷工位排序。在本發明之一或多個具體實例中，可將多工位柔版印刷系統之柔版印刷工位排序成在印刷較大線或特徵之前印刷小線或特徵。在本發明之一或多個具體實例中，可將多工位柔版印刷系統之柔版印刷工位排序成以所要次序印刷具有不同定向之線或特徵。當寬連接器240 在x軸方向上之經印刷線210之前或在y軸方向上之經印刷線220之前經印刷於基板250上時，可在寬連接器240之相交點處存在破裂或不連續性。在本發明之一或多個具體實例中，可將柔版印刷工位排序成使得首先印刷x軸方向上之經印刷線210及y軸方向上之經印刷線220，後接續印刷互連件圖案230且接著印刷連接器圖案240。

在本發明之一或多個具體實例中，針對每一類型之印刷圖案具有獨立柔版印刷母版會允許根據每一印刷圖案之特定要求更有效率地控制印刷因素。舉例而言，相比於較寬的經印刷連接器圖案240而言，x軸方向上之經印刷線210可能需要在油墨中具有較高濃度之電鍍觸媒。因此，相比於具有柔版印刷母版440之柔版印刷工位而言，具有柔版印刷母版410之柔版印刷工位可使用較高濃度之電鍍觸媒。

在本發明之一或多個具體實例中，多工位柔版印刷系統之每一柔版印刷工位可包括一UV固化模組(圖中未示)。該UV固化模組可包括起始印刷圖案中之油墨組成物內的丙烯酸基之聚合的UV光源。UV固化模組可包括使經印刷圖案中之油墨組成物內的電鍍觸媒活化的UV光源。在本發明之一或多個具體實例中，油墨組成物可包括可能不需要電鍍觸媒或UV活化之金屬奈米粒子。

在本發明之一或多個具體實例中，多工位柔版印刷系統之每一柔版印刷工位可包括一無電極電鍍浴(圖中未示)。無電極電鍍浴可將導電材料層沈積於基板250上之經印刷線210、經印刷線220、經印刷互連件230及經印刷連接器240中之一或多者上。在本發明之一或多個具體實例中，不同類型之導電材料可用於x軸方向上之經印刷線210、y軸方向上之 經印刷線220、互連件圖案230及連接器240中之一或多者。在本發明之一或多個具體實例中，無電極電鍍浴可包括在攝氏20度與攝氏90度之間的溫度範圍下呈液態之銅或其他導電材料。一般熟習此項技術者應認識到，可根據本發明之一或多個具體實例使用不同導電材料。一般熟習此項技術者應認識到，無電極電鍍浴可根據本發明之一或多個具體實例而變化。

在本發明之一或多個具體實例中，不同油墨組成物可用於每一柔版印刷母版。在本發明之一或多個具體實例中，可使用於每一柔版印刷母版之油墨組成物變化以達成對基板之所要製造。在本發明之一或多個具體實例中，可針對每一柔版印刷母版工位使包括油墨之目標速度、組成物、黏度、壓力及體積之製程參數中的每一者變化。

必須使用油墨之目標速度、組成物、黏度、壓力及體積。

圖5展示根據本發明之一或多個具體實例的多工位柔版印刷製程500。在本發明之一或多個具體實例中，多工位柔版印刷製程包括一序列柔版印刷製程。在本發明之一或多個具體實例中，多工位柔版印刷製程可藉由多工位柔版印刷系統400來執行。

在步驟510中，可將油墨自第一柔版印刷製程之第一柔版印刷母版轉印至基板。第一柔版印刷母版包括壓紋圖案。在本發明之一或多個具體實例中，第一柔版印刷母版之壓紋圖案包括具有第一寬度或定向之線。在本發明之一或多個具體實例中，第一柔版印刷母版之壓紋圖案包括一或多個x軸印刷線。在本發明之一或多個具體實例中，一或多個x軸印刷線具有小於10微米之寬度。在本發明之一或多個具體實例中，一或多個x軸印刷線具有在大約10微米與大約50微米之間的範圍內之寬度。在本發 明之一或多個具體實例中，一或多個x軸印刷線具有大於50微米之寬度。

在步驟520中，可將油墨自第二柔版印刷製程之第二柔版印刷母版轉印至基板。第二柔版印刷母版包括壓紋圖案。在本發明之一或多個具體實例中，第二柔版印刷母版之壓紋圖案包括具有第二寬度或定向之線。在本發明之一或多個具體實例中，第二柔版印刷母版之壓紋圖案包括一或多個y軸印刷線。在本發明之一或多個具體實例中，一或多個y軸印刷線具有小於10微米之寬度。在本發明之一或多個具體實例中，一或多個y軸印刷線具有在大約10微米與大約50微米之間的範圍內之寬度。在本發明之一或多個具體實例中，一或多個y軸印刷線具有大於50微米之寬度。

在步驟530中，可將油墨自第三柔版印刷製程之第三柔版印刷母版轉印至基板。第三柔版印刷母版包括壓紋圖案。在本發明之一或多個具體實例中，壓紋圖案包括具有第三寬度或定向之線。在本發明之一或多個具體實例中，第三柔版印刷母版之壓紋圖案包括一或多個互連件圖案。在本發明之一或多個具體實例中，一或多個互連件圖案具有在大約50微米與大約100微米之間的範圍內之寬度。

在步驟540中，可將油墨自第四柔版印刷製程之第四柔版印刷母版轉印至基板。第四柔版印刷母版包括壓紋圖案。在本發明之一或多個具體實例中，壓紋圖案包括具有第四寬度或定向之線。在本發明之一或多個具體實例中，第四柔版印刷母版之壓紋圖案包括一或多個連接器圖案。在本發明之一或多個具體實例中，一或多個連接器圖案具有大於100微米之寬度。

在步驟550中，可將油墨自第n柔版印刷製程之第n柔版印 刷母版轉印至基板。在本發明之一或多個具體實例中，可將多工位柔版印刷製程500擴展至包括根據應用需求將油墨自複數個柔版印刷母版順次地轉印至基板。在本發明之一或多個具體實例中，每一柔版印刷母版包含具有不同寬度或定向之壓紋圖案。

一般熟習此項技術者應認識到，柔版印刷製程之數目可根據本發明之一或多個具體實例而變化。在本發明之一或多個具體實例中，按增加之線或特徵寬度之次序將柔版印刷製程排序。在本發明之一或多個具體實例中，每一柔版印刷製程使用一獨立柔版印刷母版。在本發明之一或多個具體實例中，每一獨立柔版印刷母版包括具有不同寬度或定向之壓紋圖案。

在本發明之一或多個具體實例中，不同油墨組成物可用於每一柔版印刷母版。在本發明之一或多個具體實例中，可使用於每一柔版印刷母版之油墨組成物變化以達成對基板之所要製造。在本發明之一或多個具體實例中，可針對每一柔版印刷母版使包括油墨之目標速度、組成物、黏度、壓力及體積之製程參數中的每一者變化。

本發明之一或多個具體實例之優點可包括以下各項中之一或多者：在本發明之一或多個具體實例中，多工位柔版印刷系統包括複數個柔版印刷工位，其中每一柔版印刷工位包括一獨立柔版印刷母版。

在本發明之一或多個具體實例中，多工位柔版印刷系統包括複數個柔版印刷工位，其中每一柔版印刷工位將油墨影像順次地轉印至同一基板。

在本發明之一或多個具體實例中，多工位柔版印刷系統包括按增加之寬度之次序排序的複數個柔版印刷工位。

在本發明之一或多個具體實例中，每一獨立柔版印刷母版包括具有不同寬度或定向之壓紋圖案。

在本發明之一或多個具體實例中，每一獨立柔版印刷母版包括具有均勻寬度之壓紋圖案。

在本發明之一或多個具體實例中，每一獨立柔版印刷母版包括具有均勻高度之壓紋圖案。

在本發明之一或多個具體實例中，將油墨自網紋輥更均勻地轉印至柔版印刷母版。

在本發明之一或多個具體實例中，將油墨自柔版印刷母版更均勻地轉印至基板。

在本發明之一或多個具體實例中，基板上之線寬變化得以最小化。

在本發明之一或多個具體實例中，基板上之經印刷圖案化線之不連續性得以最小化。

在本發明之一或多個具體實例中，第一柔版印刷工位包括第一柔版印刷母版，該第一柔版印刷母版包括包含一或多個x軸印刷線之壓紋圖案。

在本發明之一或多個具體實例中，第二柔版印刷工位包括第二柔版印刷母版，該第二柔版印刷母版包括包含一或多個y軸印刷線之壓紋圖案。

在本發明之一或多個具體實例中，第三柔版印刷工位包括第三柔版印刷母版，該第三柔版印刷母版包括包含一或多個互連件圖案之壓紋圖案。

在本發明之一或多個具體實例中，第四柔版印刷工位包括第四柔版印刷母版，該第四柔版印刷母版包括包含一或多個連接器圖案之壓紋圖案。

在本發明之一或多個具體實例中，多工位柔版印刷系統包括經排序以首先印刷x軸或y軸印刷線、後接續印刷互連件圖案且接著印刷連接器圖案之複數個柔版印刷工位。

在本發明之一或多個具體實例中，因為每一工位使用一獨立柔版印刷母版，所以可針對每一線寬、特徵或定向使製程參數變化。

在本發明之一或多個具體實例中，x軸印刷線、y軸印刷線、互連件圖案及連接器圖案包含觸控式感測器。

在本發明之一或多個具體實例中，多工位柔版印刷製程可允許製造改良型觸控式感測器。

在本發明之一或多個具體實例中，多工位柔版印刷製程可允許製造具有改良之精度之觸控式感測器。

在本發明之一或多個具體實例中，多工位柔版印刷製程可允許製造具有改良之可靠性之觸控式感測器。

雖然已關於上文所提及之具體實例描述本發明，但受益於本發明之熟習此項技術者應認識到，可設計在如本文所揭示之本發明之範疇內的其他具體實例。因此，本發明之範疇應僅藉由所附申請專利範圍來限 制。

圖1展示根據本發明之一或多個具體實例的柔版印刷工位。

圖2展示根據本發明之一或多個具體實例的基板上之印刷圖案設計的部分，該設計在不同大小之特徵之間具有接面。

圖3展示具有具不同寬度及高度之線或特徵之習知柔版印刷母版的截面圖。

圖4展示根據本發明之一或多個具體實例的多工位柔版印刷系統之部分。

圖5展示根據本發明之一或多個具體實例的多工位柔版印 刷製程。

100‧‧‧柔版印刷工位

110‧‧‧油墨盤

120‧‧‧油墨輥

130‧‧‧網紋輥

140‧‧‧刮漿刀

150‧‧‧印版滾筒

160‧‧‧柔版印刷母版

170‧‧‧壓印滾筒

180‧‧‧油墨

185‧‧‧基板

190‧‧‧轉印區域

195‧‧‧轉印區域

Claims (39)

1. 一種多工位柔版印刷方法，其包含：將一油墨自一第一柔版印刷母版轉印至一基板，其中該第一柔版印刷母版包含一壓紋圖案，該壓紋圖案包含具有一第一寬度或定向之線；將一油墨自一第二柔版印刷母版轉印至該基板，其中該第二柔版印刷母版包含一壓紋圖案，該壓紋圖案包含具有一第二寬度或定向之線；將一油墨自一第三柔版印刷母版轉印至該基板，其中該第三柔版印刷母版包含一壓紋圖案，該壓紋圖案包含具有一第三寬度或定向之線；及將一油墨自一第四柔版印刷母版轉印至該基板，其中該第四柔版印刷母版包含一壓紋圖案，該壓紋圖案包含具有一第四寬度或定向之線。
2. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該第一柔版印刷母版之該壓紋圖案包含一或多個x軸印刷線。
3. 如申請專利範圍第2項之方法，其中該一或多個x軸印刷線具有小於10微米之一寬度。
4. 如申請專利範圍第2項之方法，其中該一或多個x軸印刷線具有在大約10微米與大約50微米之間的一範圍內之一寬度。
5. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該第二柔版印刷母版之該壓紋圖案包含一或多個y軸印刷線。
6. 如申請專利範圍第5項之方法，其中該一或多個y軸印刷線具有小於10微米之一寬度。
7. 如申請專利範圍第5項之方法，其中該一或多個y軸印刷線具有在大 約10微米與大約50微米之間的一範圍內之一寬度。
8. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該第三柔版印刷母版之該壓紋圖案包含一或多個互連件圖案。
9. 如申請專利範圍第8項之方法，其中該一或多個互連件圖案具有在大約50微米與大約100微米之間的一範圍內之一寬度。
10. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該第四柔版印刷母版之該壓紋圖案包含一或多個連接器圖案。
11. 如申請專利範圍第10項之方法，其中該一或多個連接器圖案具有大於100微米之一寬度。
12. 如申請專利範圍第1項之方法，其中按增加之壓紋圖案寬度之一次序將油墨自每一柔版印刷母版至該基板之該等轉印排序。
13. 如申請專利範圍第1項之方法，其中一不同油墨組成物可用於每一柔版印刷母版轉印。
14. 一種多工位柔版印刷方法，其包含：將一油墨自複數個柔版印刷母版順次地轉印至一基板，其中每一柔版印刷母版包含具有一不同寬度或定向之一壓紋圖案。
15. 如申請專利範圍第14項之方法，其中該等壓紋圖案中之至少一者包含一或多個x軸印刷線。
16. 如申請專利範圍第15項之方法，其中該一或多個x軸印刷線具有小於10微米之一寬度。
17. 如申請專利範圍第15項之方法，其中該一或多個x軸印刷線具有在大約10微米與大約50微米之間的一範圍內之一寬度。
18. 如申請專利範圍第14項之方法，其中該等壓紋圖案中之至少一者包含一或多個y軸印刷線。
19. 如申請專利範圍第18項之方法，其中該一或多個y軸印刷線具有小於10微米之一寬度。
20. 如申請專利範圍第18項之方法，其中該一或多個y軸印刷線具有在大約10微米與大約50微米之間的一範圍內之一寬度。
21. 如申請專利範圍第14項之方法，其中該等壓紋圖案中之至少一者包含一或多個互連件圖案。
22. 如申請專利範圍第21項之方法，其中該一或多個互連件圖案具有在大約50微米與大約100微米之間的一範圍內之一寬度。
23. 如申請專利範圍第14項之方法，其中該等壓紋圖案中之至少一者包含一或多個連接器圖案。
24. 如申請專利範圍第23項之方法，其中該一或多個連接器圖案具有大於100微米之一寬度。
25. 如申請專利範圍第14項之方法，其中按增加之壓紋圖案寬度之一次序將油墨自每一柔版印刷母版至該基板之該等轉印排序。
26. 如申請專利範圍第14項之方法，其中一不同油墨組成物可用於每一柔版印刷母版轉印。
27. 一種多工位柔版印刷系統，其包含：複數個柔版印刷工位，其中每一柔版印刷工位包含：一油墨輥；一網紋輥； 一印版滾筒；一柔版印刷母版，其安置於該印版滾筒上；及一壓印滾筒，其中每一柔版印刷母版包含具有一不同線寬或定向之一壓紋圖案。
28. 如申請專利範圍第27項之系統，其中一第一柔版印刷工位之一第一柔版印刷母版之一壓紋圖案包含一或多個x軸印刷線。
29. 如申請專利範圍第28項之系統，其中該一或多個x軸印刷線具有小於10微米之一寬度。
30. 如申請專利範圍第28項之系統，其中該一或多個x軸印刷線具有在大約10微米與大約50微米之間的一範圍內之一寬度。
31. 如申請專利範圍第27項之系統，其中一第二柔版印刷工位之一第二柔版印刷母版之一壓紋圖案包含一或多個y軸印刷線。
32. 如申請專利範圍第31項之系統，其中該一或多個y軸印刷線具有小於10微米之一寬度。
33. 如申請專利範圍第31項之系統，其中該一或多個y軸印刷線具有在大約10微米與大約50微米之間的一範圍內之一寬度。
34. 如申請專利範圍第27項之系統，其中一第三柔版印刷工位之一第三柔版印刷母版之一壓紋圖案包含一或多個互連件圖案。
35. 如申請專利範圍第34項之系統，其中該一或多個互連件圖案具有在大約50微米與大約100微米之間的一範圍內之一寬度。
36. 如申請專利範圍第27項之系統，其中一第四柔版印刷工位之一第四柔版印刷母版之一壓紋圖案包含一或多個連接器圖案。
37. 如申請專利範圍第36項之系統，其中該一或多個連接器圖案具有大於100微米之一寬度。
38. 如申請專利範圍第27項之系統，其中該複數個柔版印刷工位係按增加之壓紋圖案寬度之一次序予以排序。
39. 如申請專利範圍第27項之方法，其中一不同油墨組成物可用於每一柔版印刷母版。