TW201424595A - 全自動現磨熱飲沖泡的萃茶方法 - Google Patents
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Abstract
一種全自動現磨熱飲沖泡的萃茶方法,該萃茶方法係配合全自動現磨沖泡設備而可快速獲得萃取茶汁,其主要係依序通過:定量供應茶葉、茶葉研磨、定量落粉、第一段注入熱水沖泡、浸泡、第二段注入熱水沖泡,並於達到預定水量供應時自動開啟一止洩閥,且快速供出現磨熱飲沖泡的新鮮萃取茶汁,用以提供即時飲用。
Description
本發明係關於一種全自動現磨熱飲沖泡的萃茶方法,其係於全自動現磨沖泡設備中,依序通過:定量供應茶葉、茶葉研磨、定量落粉、第一段注入熱水沖泡、浸泡、第二段注入熱水沖泡,並於達到預定水量供應時自動開啟一止洩閥,即可快速取得現磨沖泡的新鮮萃取茶汁。
習知的萃茶技術,通常是以適用市售包裝茶為居多,已知所揭例如第I321452號的「包裝茶飲料之製程方法」、第I334766號的「茶萃取液之製造方法及缸體包裝茶飲料」、第I358262號的「製造缸體裝綠茶飲料的方法」或是如第I367074號「茶萃取液之製造方法」等發明專利案,多數均是適用於一般包裝茶,並未提供即時沖泡的新鮮茶汁。
關於茶葉的沖泡,一般不宜浸泡過久,以免茶葉中所含的芬芳物質和茶多酚會主動氧化,並可能釋放一些有害物資,且茶汁若過濃恐有損胃氣,沖泡次數太多,則茶汁將味淡失香,因此,沖泡茶葉應以即泡即飲為最佳,一但放置太久,不僅茶汁會發生變質,亦有害健康,故泡茶應濃淡適宜,須視茶葉特性並輔以適溫熱水進行沖泡,至於水溫調節尚可依茶種的醱酵與焙火程度之不同輕重以決定,例如綠茶類者如以高溫泡之,則苦澀味傾出,掩沒甘甜,通常設定以75度C為較適宜,經驗所知,香片以85度C較合用,生茶採95度C水溫,上選品則適水溫100度C較佳,
生茶者亦是,餘者如半生茶、熟茶、紅茶等均以100度C的經驗水溫為最適宜。
傳統的泡茶,由於茶葉特性或取量,或水溫或浸泡的時間設定等,皆不同於現有的咖啡沖泡機,故萃取新鮮茶汁的工作並無法適用於已知的咖啡沖泡機設備。
本發明之主要目的,乃在於提供一種全自動現磨熱飲沖泡的萃茶方法,該萃茶方法係依序通過:定量供應茶葉、茶葉研磨、定量落粉、第一段注入熱水沖泡、浸泡、第二段注入熱水沖泡、自動開啟止洩閥,而可快速提供新鮮萃取的茶汁,該項萃茶方法中,特別是在第二段注入熱水沖泡時,係於注入水量達到額定壓力時,即能自動開啟一止洩閥,故可將萃取茶汁經由管路供出,進而可快速供應現磨熱飲沖泡的新鮮萃取茶汁,提供即時飲用。
本發明之次要目的,乃在於提供一種全自動現磨熱飲沖泡的萃茶方法,其中,第一段注入熱水沖泡及第二段注入熱水沖泡,均可依不同的茶葉特性而設定不同水溫供給及浸泡時間,用以萃取最佳合適的新鮮茶汁。
本發明之再一目的,乃在於提供一種全自動現磨熱飲沖泡的萃茶方法,其於新鮮萃取茶汁供出後,亦可進一步依個人對茶汁濃淡的不同需求,再選擇(或不選擇)加注水量的設定,用以調節萃取茶汁的濃淡程度。
茲依附圖實施例將本發明結構特徵及其他作用、目的詳細說明如下:
如第一圖至第三圖所示,係本發明所適用的全自動現磨沖泡設備之實施例外觀組合圖及其內部配置組合圖,該全自動現磨沖泡設備係包括一機台10、一茶葉貯放盒20、一研磨裝置30、一落粉裝置40及一沖泡裝置50(如第四圖至第六圖所示),而所述機台10係包含一可供顯示待機畫面的面板101及一沖泡鍵102,沖泡裝置50主要係包含一沖泡缸體501及一止洩閥502,本發明所為全自動現磨熱飲沖泡的萃茶方法流程即係配合上述設備的應用而可快速獲得萃取茶汁,所述萃茶方法係依序通過:定量供應茶葉、茶葉研磨、定量落粉、自動測試水溫、第一段注入熱水沖泡、浸泡、第二段注入熱水沖泡、自動開啟止洩閥,進而完成茶汁沖泡,如第七圖的萃茶流程及適用的全自動現磨沖泡設備所示,該現磨熱飲沖泡設備具有一顯示待機畫面的面板101,於按壓沖泡鍵102時,依序啟動以下萃茶流程:(1)、定量供應茶葉:係從茶葉貯放盒20選取適量的茶葉,並落入研磨裝置30的容納空間(研磨槽);(2)、茶葉研磨:係將落入容納空間(研磨槽)內的定量茶葉進行粉碎研磨,使茶葉通過研磨後形成碎片形態;(3)、定量落粉:所述碎片形態的茶葉,係通過落粉裝置40而進入一沖泡裝置50的沖泡缸體501內,該沖泡缸體501係具有適當容量空間,於沖泡缸體501底部設有一可自動感應開啟的止洩閥502,並於茶葉落入後關閉沖泡缸體501,以等待注入熱水;(4)、自動測試水溫:係由內部的溫控裝置自動調節水溫,於水溫達到設定溫度時,即可待命注入熱水;
(5)、第一段注入熱水沖泡:係將適量的熱水注入沖泡裝置50的沖泡缸體501內,此時的水量並未注滿沖泡缸體501,開始進行第一段的熱水沖泡,使茶葉在沖泡缸體501的熱水中內迅速膨脹並產生翻滾,而呈現完全舒展狀態;(6)、浸泡:於第一段熱水沖泡後,使茶葉在沖泡裝置50的沖泡缸體501內依設定時間進行短暫浸泡;(7)、第二段注入熱水沖泡:係於短暫浸泡後,再啟動第二次熱水注入,而於沖泡裝置50的沖泡缸體501內,注入預定水量的熱水,並於達到止洩閥502的額定水壓時停止注水;(8)、自動開啟止洩閥:係於第二段注入停止給水時,利用注入水量已達額定壓力(水壓),故可自動開啟沖泡裝置50沖泡缸體501內的止洩閥502(如第六圖),使萃取茶汁可經由管路60供出;(9)、茶汁沖泡完成:係通過管路60連接供出至一出水頭103,而由水杯104承接流出的茶汁,快速取得現磨新鮮萃取的茶汁,提供即時飲用。
上述茶汁萃取方法,其係於自動開啟沖泡缸體501的止洩閥502時,同時亦可利用沖泡裝置50將茶渣向外排出。
如本發明中的第一段注入熱水沖泡及第二段注入熱水沖泡,其係可依不同的茶葉特性而設定不同的水溫供給及浸泡時間,用以萃取最佳合適的新鮮茶汁。
為因應各人對於茶汁濃淡的不同需求,本發明並可於全自動現磨沖泡設備再裝設一可加注水量的設定鍵105,而
於新鮮的萃取茶汁供出後,亦可進一步依個人需求,再選擇(或不選擇)按壓該設定鍵105,以獲水量加注,用以調節萃取茶汁的濃淡程度。
綜上所述,將本發明全自動現磨熱飲沖泡的萃茶方法適用於前開全自動現磨沖泡設備,實屬一相輔相乘的匹配結合運用,依此實現全自動快速現磨熱飲沖泡的新鮮萃取茶汁,確為前所未見的創舉,且功效確如預期,顯已符合進步實用,謹依法提出專利申請,敬請 審查賜准發明專利,至感德便。
10‧‧‧機台
20‧‧‧茶葉貯放盒
30‧‧‧研磨裝置
40‧‧‧落粉裝置
50‧‧‧沖泡裝置
101‧‧‧顯示待機畫面的面板
102‧‧‧沖泡鍵
501‧‧‧沖泡缸體
502‧‧‧止洩閥
105‧‧‧設定鍵
60‧‧‧管路
103‧‧‧出水頭
104‧‧‧水杯
第一圖為本發明全自動現磨沖泡設備的外觀立體圖。
第二圖為第一圖的內部配置組合立體圖。
第三圖為第一圖的內部配置組合正視圖。
第四圖為第一圖中的沖泡裝置立體圖。
第五圖為第四圖的正視圖。
第六圖為第五圖的A-A剖面圖。
第七圖為本發明現磨熱飲沖泡的萃茶方法流程圖。
Claims (4)
- 一種全自動現磨熱飲沖泡的萃茶方法,該萃茶方法係依序通過:定量供應茶葉、茶葉研磨、定量落粉、自動測試水溫、第一段注入熱水沖泡、浸泡、第二段注入熱水沖泡、自動開啟止洩閥,進而完成茶汁沖泡,其中:(1)、定量供應茶葉:係從茶葉貯放盒選取適量的茶葉,並落入一研磨裝置的容納空間內;(2)、茶葉研磨:係將落入容納空間內的定量茶葉進行粉碎研磨,使茶葉通過研磨後形成碎片形態;(3)、定量落粉:係將碎片形態的茶葉,通過落粉裝置而進入一沖泡裝置的沖泡缸體內,該沖泡缸體係具有容量空間,於沖泡缸體底部設有一可自動感應開啟的止洩閥,並於茶葉落入後關閉沖泡缸體,以等待注入熱水;(4)、自動測試水溫:係由內部的溫控裝置自動調節水溫,以待注入熱水;(5)、第一段注入熱水沖泡:係將熱水注入沖泡裝置的沖泡缸體內,此時水量並未注滿沖泡缸體,開始進行第一段的熱水沖泡,使茶葉在沖泡缸體的熱水中內迅速膨脹並產生翻滾而呈現舒展狀態;(6)、浸泡:於第一段熱水沖泡後,使茶葉在沖泡裝置的沖泡缸體內依設定時間進行浸泡;(7)、第二段注入熱水沖泡:係於浸泡後,再啟動第二次熱水注入,而於沖泡裝置的沖泡缸體內注入預 定水量的熱水,並於達到止洩閥的額定水壓時停止注水;(8)、自動開啟止洩閥:係於第二段注入停止給水時,利用注入水量已達額定壓力(水壓)而自動開啟沖泡裝置沖泡缸體內的止洩閥,使萃取茶汁可經由管路供出;(9)、茶汁沖泡完成:係通過管路連接供出至一出水頭。
- 如申請專利範圍第1項所述全自動現磨熱飲沖泡的萃茶方法,該第一段注入熱水沖泡及第二段注入熱水沖泡,係依茶葉特性而設定不同的水溫供給及浸泡時間。
- 如申請專利範圍第1項所述全自動現磨熱飲沖泡的萃茶方法,該萃茶方法係應用於一全自動現磨沖泡設備,該全自動現磨沖泡設備係包括一機台、一茶葉貯放盒、一研磨裝置、一落粉裝置及一沖泡裝置,其中,定量供應的茶葉係從茶葉貯放盒選取,並落入研磨裝置的容納空間進行粉碎研磨,再通過落粉裝置進入沖泡裝置的沖泡缸體內,而於沖泡裝置的沖泡缸體內通過第一段注入熱水沖泡、浸泡及第二段注入熱水沖泡後,當注入水量達到額定壓力時,即自動開啟沖泡裝置沖泡缸體內的止洩閥,使萃取茶汁經由管路供出。
- 如申請專利範圍第4項所述全自動現磨熱飲沖泡的萃茶方法,該全自動現磨沖泡設備係設有一加注水量的設定鍵。
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TW101150024A TW201424595A (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 全自動現磨熱飲沖泡的萃茶方法 |
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TWI757109B (zh) * | 2021-03-03 | 2022-03-01 | 統一企業股份有限公司 | 萃茶系統及萃茶方法 |
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2012
- 2012-12-26 TW TW101150024A patent/TW201424595A/zh unknown
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