TW201326077A

TW201326077A - 無鹼玻璃及其製造方法

Info

Publication number: TW201326077A
Application number: TW101132047A
Authority: TW
Inventors: Dong-Kwon Lee; Duk-Sik Ha; Han-Kook Kim; Won-Bae Lim; Du-Sun Hwang; Sang-Kook Kim
Original assignee: Lg Chemical Ltd
Priority date: 2011-09-02
Filing date: 2012-09-03
Publication date: 2013-07-01
Also published as: TWI498304B; CN103764582B; US8871663B2; CN103764582A; KR20130025839A; US20140171286A1; JP5808494B2; JP2014525388A; KR101384741B1

Abstract

本發明提供一無鹼玻璃組成物及其製備方法，其中該無鹼玻璃組成物不包含鹼金屬氧化物。以存在於該無鹼玻璃中之氧化物的總重為基準，本發明之大致上不包括鹼金屬氧化物的該無鹼玻璃，包括68至75wt%的SiO2；1至3wt%的B2O3；4至13wt%的Al2O3；1至6wt%的MgO；1至11wt%的CaO；4至9wt%的SrO；以及3至7wt%的BaO。

Description

無鹼玻璃及其製造方法

本發明係關於一種玻璃製造技術，尤其係關於一種不包括鹼金屬氧化物之無鹼玻璃組成物，及其製備方法。

本發明係主張分別於2011年9月2日及2012年8月31日所提出之韓國專利申請第10-2011-0089155號及第10-2012-0096355號之優先權，且其所揭示之內容均併入本發明以供參考。

玻璃、平板玻璃係特別多樣性地應用於窗玻璃、用於車輛之視窗螢幕、以及鏡子，並且依據其形式及用途而成為多種不同的形式。

在各種類型的平板玻璃中，無鹼玻璃基板係廣泛地用於平面顯示裝置，例如一液晶顯示器(LCD)、一電漿顯示面板(電漿顯示器)、以及一有機電致發光(EL)顯示器。此乃因含有鹼金屬氧化物的鹼玻璃，可能會因為包含於玻璃基板中的鹼金屬離子擴散至薄膜中，而劣化薄膜特性。

然而，用於平面顯示器基板中的玻璃需要各種不同的特性。

例如，用於平板顯示器基板之玻璃應輕質。尤其是，當目前像是電視與顯示器等的顯示裝置變的越來越大時，用於其中的玻璃基板之尺寸也隨之增加。該玻璃基板之尺寸的增加可因為其重量而增加該玻璃基板的彎曲度。據此，為了防止這類問題，必須製造輕質的玻璃基板。再者，這類輕質玻璃基板可用於包括行動電話、電漿顯示器、以及筆記型電腦之小型可攜式裝置中，以增加可攜性。

此外，用於平板顯示器基板之玻璃應具有適當的熔融特性(熔性)。若該玻璃之熔融特性降低，則需要較多的時間及能量以使該玻璃熔融，且該玻璃中可能會產生氣泡或外來物質而導致缺陷。存在於該玻璃中的氣泡或外來物質可能會阻礙光現的穿透，裂化該玻璃的品質，進而難以將該玻璃用於顯示裝置中。

此外，用於平板顯示器基板之玻璃應具有耐熱性。例如，平板顯示裝置，例如TFT-LCD，在其製備期間可經過熱處理，此時可將一玻璃基板暴露於快速加熱及冷卻環境中。若該玻璃的耐熱性不足，該玻璃可能會變形或彎曲，甚至可能會因為熱所導致的張應力而破裂。此外，對用於一用於TFT-LCD的玻璃而言，若其耐熱性較低，在玻璃及FTF材料之間會發生熱膨脹差異，且該TFT的畫素節距可能會扭曲變形而導致顯示器故障。

據此，為了解決上述問題而設計本發明，故本發明之目的在於提供一種具有良好熔融特性及易加工特性的輕質無鹼玻璃，以及其製備方法。

本發明之其他目的及優點將從下文中知悉，並參考實施例以更加明瞭。再者，藉由申請專利範圍及其結合所示可輕易瞭解本發明之目的及優點。

為了達成上述目的，依據本發明之一態樣，提供一種無鹼玻璃，其大致上不包括鹼金屬氧化物，且以存在於其中之氧化物的總重為基準，其包括68至75 wt%的SiO₂；1至3 wt%的B₂O₃；4至13 wt%的Al₂O₃；1至6 wt%的MgO；1至11 wt%的CaO；4至9 wt%的SrO；以及3至7 wt%的BaO。

較佳地，該無鹼玻璃之密度係小於2.5 g/cm3，且其熱膨脹係數為3.0×10-6/K至4.0×10-6/K。

再者，較佳地，該無鹼玻璃的轉移溫度(transformation temperature)係高於670℃，彈性模數係高於77 GPa，且其內在彈性模數係高於31 GPa．cm3/g。

依據本發明之另一態樣，提供一種包括上述玻璃的顯示裝置。

較佳地，該顯示裝置係一液晶顯示器。

此外，依據本發明之又另一態樣係提供一種無鹼玻璃之製備方法，包括結合玻璃的原料以得到一無鹼玻璃，其中該無鹼玻璃大致上不包括鹼金屬氧化物，且以存在於其中之氧化物的總重為基準，其包括68至75 wt%的SiO₂；1至3 wt%的B₂O₃；4至13 wt%的Al₂O₃；1至6 wt%的MgO；1至11 wt%的CaO；4至9 wt%的SrO；以及3至7 wt%的BaO。

較佳地，進行原料的結合使該無鹼玻璃中大致上包含BaO。

再者，藉由上述方法所製備之無鹼玻璃的密度小於2.5 g/cm³，且其熱膨脹係數為3.0×10^-6/K至4.0×10^-6/K。

此外，較佳地，藉由上述方法所製備之無鹼玻璃之轉移溫度(transformation temperature)高於670℃，彈性模數高於77 GPa，且其內在彈性模數高於31 GPa．cm³/g。

依據本發明，可提供一種大致上不包括鹼金屬氧化物的無鹼玻璃。

具體而言，依據本發明之一實施例，可提供一種低密度的無鹼玻璃。據此，即使該基板的尺寸較大，該低密度的無鹼玻璃由於輕質可較不易彎曲，進而穩定地用於顯示裝置中，例如電視及顯示器。此外，可將本發明之玻璃調整為輕質，因此可用來做為小型可攜式裝置(包括行動電話、電漿顯示器、以及筆記型電腦)中的玻璃基板，以增加可攜性。

此外，依據本發明之一實施例，該無鹼玻璃可呈現一低熱膨脹係數，以防止該玻璃熱收縮、變形、彎曲或破裂，即使在製備像是TFT-LCD等的平板顯示裝置期間，可將該玻璃暴露於各種不同的熱處理環境中。再者，該玻璃之熱膨脹係數與TFT之材料相似，進而有效地防止因畫素節距的扭曲變形而導致的顯示器故障。

因此，依據本發明之無鹼玻璃較佳係用來做為一像是液晶顯示器(LCD)、電漿顯示面板(電漿顯示器)、以及有機電致發光(EL)等的平板顯示裝置之基板。

此外，依據本發明之一實施例，該無鹼玻璃可具有一高轉移溫度(T_g)，進而在熱處理及塑形製程期間呈現良好的穩定性。

此外，依據本發明之一實施例，該無鹼玻璃可具有一高彈性模數以及一高內在彈性模數，由此可確保該玻璃具有足夠的機械穩定性。因此，依據本發明之一實施例，該無鹼玻璃可更有效率地轉換成一較大的顯示器形式。

S110‧‧‧原料之結合

S120‧‧‧熔融

S130‧‧‧塑形

S140‧‧‧緩慢冷卻

為讓本發明之上述和其他目的、特徵、和優點能更明顯易懂，下文特舉出較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：圖1係依據本發明之一實施例，顯示一種無鹼玻璃之製備方法的程序流程示意圖。

以下以實施例並配合圖式詳細說明本發明。在此敘述之前，應瞭解的是，本發明說明書及申請專利範圍中所使用之用語不應解釋限定成一般或辭典意義，而應基於發明人所允許之適合最佳闡明的定義用語之原則，以對應至本發明技術範疇之涵義及觀點為基準來解釋本發明。

雖然本發明已以數個較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作任意之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

本發明之玻璃係一無鹼玻璃，其中大致上不包含鹼金屬氧化物。亦即，本發明之無鹼玻璃中不包括鹼金屬氧化物或僅包括微量的鹼金屬氧化物。“微量”一辭意指作為該玻璃組成份中相較於其他組成份可被忽略之極少量。例如，若一鹼金屬氧化物，例如Li₂O、Na₂O、以及K₂O作為該玻璃組成份的含量為0.2 wt%以下，則該鹼金屬氧化物可視為大致上不包含於該玻璃中。

本發明之無鹼玻璃包括SiO₂、B₂O₃、Al₂O₃、MgO、CaO、SrO、以及BaO以作為其中之組成份。

較佳地，本發明之無鹼玻璃包括含量為68至75 wt%的SiO₂，以存在於其中之氧化物的總重為基準。SiO₂係一生產形成玻璃之網絡結構的氧化物，並且有助於增加該玻璃的化學耐受性以及提供該玻璃適當的熱膨脹係數。然而，當SiO₂的含量極高時，可能會降低熱膨脹係數且該玻璃的失透明化特性可能會很差。在該玻璃中，當SiO₂的含量極小時，可能會導致化學耐受性的降低、密度及熱膨脹係數的增加、以及變形點的減少。據此，本發明之玻璃包括含量68至75 wt%的SiO₂，較佳為71至75 wt%，更佳為73至75 wt%。

再者，以存在於無鹼玻璃中之氧化物的總重為基準，本發明之無鹼玻璃包括含量1至3 wt%的B₂O₃。B₂O₃係一產生玻璃之網絡結構的氧化物，並且有助於增強該玻璃的特性，例如，增加熔融反應、減少熱膨脹係數、改善失透明化特性及化學耐受性，例如對於緩衝之氟化氫(BHF)的耐受性、以及降低密度。然而，在該玻璃中，當B₂O₃的含量極高時，可能會導致耐酸性的降低、密度的增加、以及變形點的減少，進而劣化該玻璃之耐熱性。當B₂O₃的含量極小時，得自包括B₂O₃之效果變得不足。據此，本發明之玻璃包括含量1至3 wt%的B₂O₃，較佳為1.5至2.5 wt%。

此外，以存在於無鹼玻璃中之氧化物的總重為基準，本發明之無鹼玻璃包括含量4至13 wt%的Al₂O₃。Al₂O₃有助於增強對該玻璃之熱衝擊的高溫黏性、化學穩定性及耐受性、以及增加該玻璃的變形點及楊氏模數(Young’s modulus)。然而，當Al₂O₃的含量極高時，可能會導致失透明化特性的劣化以及對於鹽酸及BHF的耐受性下降、以及黏性的增加。當Al₂O₃的含量極小時，由包括Al₂O₃所得到之效果將變得不足，且該玻璃之彈性模數可能會減少。據此，本發明之玻璃包括含量4至13 wt%的Al₂O₃，較佳為5至13 wt%，更佳為8至12 wt%。

在本發明之無鹼玻璃中，各個SiO₂及Al₂O₃之含量的總和(SiO₂+Al₂O₃之含量)範圍較佳為79至86 wt%。在這樣的濃度範圍內，可該善得自包括SiO₂及Al₂O₃之效果，因此可防止熱膨脹係數的減少以及失透明化特性的劣化。

再者，以存在於無鹼玻璃中之氧化物的總重為基準，本發明之無鹼玻璃包括1至6含量wt%之MgO。MgO係一鹼土金屬氧化物，且在該玻璃中，有助於抑制熱膨脹係數的增加及變形點的減少並加強熔融特性。尤其是，MgO可減少該玻璃的密度，進而有助於使該玻璃變輕。然而，當MgO的含量極高時，可能會導致玻璃中失透明化特性的劣化以及對於酸及BHF之耐受性的下降。當MgO的含量極小時，由包括MgO所得到之效果將變得不足。據此，本發明之玻璃較佳包括含量1至6 wt%的MgO，更佳為1至5 wt%，又更佳為1至3 wt%。

此外，以存在於無鹼玻璃中之氧化物的總重為基準，本發明之無鹼玻璃包括含量1至11 wt%的CaO。CaO係一鹼土金屬氧化物，與MgO相似，並且在該玻璃中，有助於降低熱膨脹係數及密度、抑制變形點的減少、以及增強熔融特性。然而，在該玻璃中，當CaO的含量極高時，可能會導致熱膨脹係數及密度的增加、以及化學耐受性，例如對於BHF之耐受性的減少。當CaO的含量極小時，得自包括CaO之效果變得不足。據此，本發明之玻璃包括含量1至11 wt%的CaO，較佳為1至8 wt%，更佳為2至6 wt%。

此外，以存在於無鹼玻璃中之氧化物的總重為基準，本發明之無鹼玻璃包括含量4至9 wt%的SrO。SrO係一鹼土金屬氧化物，且有助於改善該玻璃之失透明化特性及其耐酸性。然而，在該玻璃中，當SrO的含量極高時，可能會導致熱膨脹係數及密度的增加，以及失透明化特性的劣化。當SrO的含量極小時，得自包括SrO之效果變得不足。據此，本發明之玻璃包括含量4至9 wt%的SrO，較佳為4至6.5 wt%，更佳為4至5.5 wt%。

再者，以存在於無鹼玻璃中之氧化物的總重為基準，本發明之無鹼玻璃包括含量3至7 wt%的BaO。BaO有助於改善該玻璃之藥物耐受性或失透明化特性。然而，當BaO的含量極高時，可能使該玻璃的密度增加，且不利於環境。當BaO的含量極小時，得自包括BaO之效果變得不足。據此，本發明之玻璃包括含量3至7 wt%的BaO，較佳為3至6 wt%，更佳為3至4 wt%。

在本發明之無鹼玻璃中，各個MgO、CaO、SrO以及BaO之含量的總合(MgO+CaO+SrO+BaO之含量)範圍較佳為9至21 wt%。在這樣的濃度範圍內，可進一步改善得自包括鹼土金屬之效果，且可不劣化失透明化特性。更佳地，MgO+CaO+SrO+BaO之含量範圍係11至19 wt%，較佳係13至17 wt%。

在本發明中，該無鹼玻璃之密度較佳係小於2.5 g/cm³。依據本發明之此一實施例，該玻璃之密度較低，進而可輕易完成玻璃產品的輕化。尤其是，當使用玻璃的裝置變得越來越大時，玻璃的尺寸亦隨之增加。在此情況下，玻璃密度的下降可減少因其重量所導致的玻璃彎曲，以及減少使用該玻璃之裝置的重量。再者，當用於小型可攜式裝置中時，可減少該玻璃的重量以增加該小型可攜式裝置的可攜性。

再者，本發明之無鹼玻璃的熱膨脹係數(CTE)較佳為3.0×10^-6/K至4.0×10^-6/K。依據本發明之此一實施例，該玻璃之熱膨脹係數較低，進而提供良好之對於熱衝擊的耐受性。據此，可防止本發明之玻璃熱收縮、變形、彎曲或破裂即使該玻璃重複地暴露於各種不同的熱處理環境中。再者，此熱膨脹係數與TFT材料相似，進而於利用本發明之玻璃以製備TFT-LCD時，有效地防止因在玻璃及TFT材料之間的熱膨脹差異所導致之顯示器故障

此外，較佳地，本發明之無鹼玻璃的轉移溫度(T_g)高於670℃。據此，本發明之無鹼玻璃因此高T_g而具有高耐熱性，進而在熱處理及塑形製程期間呈現良好的穩定性。

此外，本發明之無鹼玻璃的彈性模數可高於77 GPa，且其內在彈性模數高於31 GPa．cm³/g，由此可確保該玻璃具有足夠的機械穩定性，以及可防止產生於玻璃基板中的凹陷問題。

此外，本發明提供一種顯示裝置，其包括上述無鹼玻璃。亦即，本發明之顯示裝置，作為一玻璃基板，包括，一無鹼玻璃，以存在於其中之氧化物的總重為基準，大致上不包括鹼金屬氧化物以及包括68至75 wt%的SiO₂；1至3 wt%的B₂O₃；4至13 wt%的Al₂O₃；1至6 wt%的MgO；1至11 wt%的CaO；4至9 wt%的SrO；以及3至7 wt%的 BaO。本發明之用於該顯示裝置中的無鹼玻璃基板之密度小於2.5 g/cm³，且其熱膨脹係數為3.0×10^-6/K至4.0×10^-6/K。再者，這類無鹼玻璃基板的轉移溫度(T_g)高於670℃，彈性模數高於77 GPa，且其內在彈性模數高於31 GPa．cm³/g。

尤其是，本發明之顯示裝置較佳係一液晶顯示器(LCD)。該液晶顯示器，例如TFT-LCD，可包括一玻璃基板(平板)，且該玻璃基板可具有上述組成物及特性。再者，本發明之顯示裝置可包括各種不同的顯示裝置，例如電漿顯示器，以及LCD裝置。

此外，本發明提供一種上述無鹼玻璃的製備方法，將於下文中詳述。

圖1係依據本發明之一實施例，顯示一種無鹼玻璃之製備方法的程序流程示意圖。

參見圖1，首先，將包含於玻璃中之各個組成分的原料彼此結合以得到所欲之組成物(S110)。在步驟S110中，結合該原料使該玻璃中，以氧化物的總重為基準，包括68至75 wt%的SiO₂；1至3 wt%的B₂O₃；4至13 wt%的Al₂O₃；1至6 wt%的MgO；1至11 wt%的CaO；4至9 wt%的SrO；以及3至7 wt%的BaO，且其中不包括鹼金屬氧化物。較佳地，在步驟S110中，係組成71至75 wt%的SiO₂，1.5至2.5 wt%的B₂O₃，5至13 wt%的Al₂O₃，1至5 wt%的MgO，1至8 wt%的CaO，4至6.5 wt%的SrO，及3至6 wt%的BaO原料於玻璃中。更佳地，在步驟S110中，結合該原料使該玻璃中包括73至75 wt%的SiO₂、8至12 wt%的Al₂O₃、 1至3 wt%的MgO、2至6 wt%的CaO、4至5.5 wt%的SrO、以及3至4 wt%的BaO。再者，在步驟S110中，可結合該原料使MgO+CaO+SrO+BaO之總量的範圍係9至21 wt%，較佳為11至19 wt%，更佳為13至17 wt%。

接著，將該結合之原料加熱之前述溫度，例如，1500至1600℃以進行熔融(S120)，並且將該熔融之產物塑形成一玻璃(S130)。在步驟S130中，藉由利用漂浮浴的飄浮法可進行該玻璃之塑形，然本發明並不限於此。例如，在步驟S130中，藉由下拉法或熔融法亦可進行該玻璃之塑形。

在步驟S130之塑形之後，將該經塑形之玻璃轉移至一退火爐中，並且於其中緩慢地進行冷卻(S140)。然後，將該經冷卻之玻璃切割成具有所欲尺寸的薄片，並且進一步拋光，以得到一玻璃產品。

因此，依據本發明之一實施例的玻璃製備方法所製備之無鹼玻璃的密度小於2.5 g/cm³，且其熱膨脹係數為3.0×10^-6/K至4.0×10^-6/K。再者，依據本發明之一實施例的玻璃製備方法所製備之無鹼玻璃可具有高於670℃之高變態溫度(T_g)，其彈性模數高於77 GPa，且其內在彈性模數高於31 GPa．cm³/g。

在下文中，將以實施例詳細說明本發明。然而，值得注意的是，這些實施例僅是用來說明本發明，而非用以限制本發明的範疇。然而，應可了解，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作任意之更動與潤飾。

表1顯示於本發明實施例中所製備之玻璃的組成物及特性，而表2則顯示於比較例中所製備之玻璃的組成物及特性。

實施例

根據表1中所示之組成物(wt%)，結合用於各個組成分之原料，並且將該結合之材料放入一白金坩堝中，並加熱至1600℃維持3小時以進行熔融。在該熔融製程中，於攪拌中使用一白金攪拌器1小時以達到均質。該熔融之產物緩慢地冷卻至730℃，以得到對應於各個實施例的玻璃。藉由X射線螢光分析來確認該所得之玻璃的組成物。

再者，計算該所得之玻璃的下列特性，亦即，密度、熱膨脹係數、變態溫度、彈性模數及內在彈性模數，其結果顯示於表1中。

<密度>

玻璃之密度係依據阿基米得原理(Archimedes’s principle)以進行測量。

<熱膨脹係數(CTE)>

玻璃之平均熱膨脹係數係利用一熱膨脹儀以進行測量。

<轉移溫度(T_g)>

玻璃之T_g係利用熱差分析(DTA)儀器以進行測量。

<彈性模數>

玻璃之彈性模數係藉由3點彎曲試驗以進行測量。

<內在彈性模數>

玻璃之內在彈性模數係藉由將所量測之彈性模數除以該玻璃之密度以進行計算。

比較例

根據表2中所示之組成物(wt%)，結合用於各個組成分之原料，並且將該結合之材料放入一白金坩堝中，並加熱至1600至1700℃維持3小時以進行熔融。在該熔融製程中，於攪拌中使用一白金攪拌器1小時以達到均質。該熔融之產物緩慢地冷卻至730℃，以得到對應於各個比較例的玻璃。

計算該所得之玻璃的下列特性，亦即，密度、熱膨脹係數、溫度、彈性模數及內在彈性模數，其結果顯示於表2中。

[表1]

[表2]

如表1及2中所示，實施例1至10的玻璃所呈現之密度小於2.5 g/cm³，其平均熱膨脹係數(CTE)為3.0至4.0(×10^-6/K)，以及其T_g高於670℃，彈性模數高於77 GPa，且其內在彈性模數高於31 GPa．cm³/g。

相比之下，可確認比較例1至10的玻璃所呈現之密度及熱膨脹係數高於實施例，其T_g、彈性模數、以及內在彈性模數則低於實施例。

由上述實施例及比較例之比較可之，本發明之玻璃具有良好的特性，且可更適合用來作為一用於顯示器的基板。再者，本發明之玻璃因其高T_g而具有良好的耐熱性，以及因其高彈性模數及內在彈性模數而具有優越的機械穩定性。

因此，雖然本發明已以數個較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作任意之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。同樣地，本發明說明書之描述與圖式亦僅僅作為說明之用而非用來限定本發明。應可瞭解，本發明的實施例可利用各種其他組合和環境，並且在不脫離本發明之精神和範圍內，亦可作任意之更動與潤飾。

S110‧‧‧原料之結合

S120‧‧‧熔融

S130‧‧‧塑形

S140‧‧‧緩慢冷卻

Claims

一無鹼玻璃，其大致上不包括鹼金屬氧化物，且以其中氧化物的總重為基準，包括：68至75 wt%的SiO₂；1至3 wt%的B₂O₃；4至13 wt%的Al₂O₃；1至6 wt%的MgO；1至11 wt%的CaO；4至9 wt%的SrO；以及3至7 wt%的BaO。
如申請專利範圍第1項所述之無鹼玻璃，以其中氧化物的總重為基準，包括：71至75 wt%的SiO₂；1.5至2.5 wt%的B₂O₃；5至13 wt%的Al₂O₃；1至5 wt%的MgO；1至8 wt%的CaO；4至6.5 wt%的SrO；以及3至6 wt%的BaO。
如申請專利範圍第1項所述之無鹼玻璃，其中以存在於其中之氧化物的總重為基準，該MgO+CaO+SrO+BaO之含量的範圍係9至21 wt%。
如申請專利範圍第1項所述之無鹼玻璃，其中以存在於其中之氧化物的總重為基準，該MgO+CaO+SrO+BaO之含量的範圍係11至19 wt%。
如申請專利範圍第1項所述之無鹼玻璃，其中以存在於其中之氧化物的總重為基準，該SiO₂+Al₂O₃之含量的範圍係79至86 wt%。
如申請專利範圍第1項所述之無鹼玻璃，其密度小於2.5 g/cm3，且其熱膨脹係數為3.0×10-6/K至4.0×10-6/K。
如申請專利範圍第1項所述之無鹼玻璃，其轉移溫度(transformation temperature)高於670℃。
如申請專利範圍第1項所述之無鹼玻璃，其彈性模數高於77 GPa，且其內在彈性模數高於31 GPa．cm³/g。
一種顯示裝置，包括如申請專利範圍第1至8項中任一項所述之無鹼玻璃。
如申請專利範圍第9項所述之顯示裝置，其係一液晶顯示器。
一種無鹼玻璃的製備方法，包括結合玻璃的原料以得到一無鹼玻璃，其中該無鹼玻璃大致上不包括鹼金屬氧化物以及以其中氧化物的總重為基準，包括：68至75 wt%的SiO₂；1至3 wt%的B₂O₃；4至13 wt%的Al₂O₃；1至6 wt%的MgO；1至11 wt%的CaO； 4至9 wt%的SrO；以及3至7 wt%的BaO。
如申請專利範圍第11項所述之無鹼玻璃的製備方法，其中進行該原料之結合，以其中氧化物的總重為基準，使該無鹼玻璃包括：71至75 wt%的SiO₂；1.5至2.5 wt%的B₂O₃；5至13 wt%的Al₂O₃；1至5 wt%的MgO；1至8 wt%的CaO；4至6.5 wt%的SrO；以及3至6 wt%的BaO。
如申請專利範圍第11項所述之無鹼玻璃的製備方法，其中進行該原料之結合，以存在於該玻璃中之氧化物的總重為基準，使該MgO+CaO+SrO+BaO之含量的範圍為9至21 wt%。
如申請專利範圍第11項所述之無鹼玻璃的製備方法，其中進行該原料之結合，以存在於該玻璃中之氧化物的總重為基準，使該MgO+CaO+SrO+BaO之含量的範圍為11至19 wt%。
如申請專利範圍第11項所述之無鹼玻璃的製備方法，其中進行該原料之結合，以存在於該玻璃中之氧化物的總重為基準，使該SiO₂+Al₂O₃之含量的範圍為79至86 wt%。
如申請專利範圍第11項所述之無鹼玻璃的製備方法，其中該所製備之無鹼玻璃的密度小於2.5 g/cm³，且其熱膨脹係數為3.0×10-6/K至4.0×10-6/K。
如申請專利範圍第11項所述之無鹼玻璃的製備方法，其中該所製備之無鹼玻璃的轉移溫度(transformation temperature)係高於670℃。
如申請專利範圍第11項所述之無鹼玻璃的製備方法，其中該所製備之無鹼玻璃的彈性模數係高於77 GPa，且其內在彈性模數係高於31 GPa．cm³/g。