TW201228958A - Method and apparatus for cutting glass ribbon - Google Patents

Method and apparatus for cutting glass ribbon Download PDF

Info

Publication number
TW201228958A
TW201228958A TW100138886A TW100138886A TW201228958A TW 201228958 A TW201228958 A TW 201228958A TW 100138886 A TW100138886 A TW 100138886A TW 100138886 A TW100138886 A TW 100138886A TW 201228958 A TW201228958 A TW 201228958A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
glass ribbon
edge
glass
elastic
force
Prior art date
Application number
TW100138886A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI576320B (zh
Inventor
Hung Cheng Henry Lu
Wei Xu
Liming Wang
Naiyue Zhou
Original Assignee
Corning Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Corning Inc filed Critical Corning Inc
Publication of TW201228958A publication Critical patent/TW201228958A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI576320B publication Critical patent/TWI576320B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02Forming sheets
    • C03B18/14Changing the surface of the glass ribbon, e.g. roughening
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/0215Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the ribbon being in a substantially vertical plane
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02Forming sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2249/00Aspects relating to conveying systems for the manufacture of fragile sheets
    • B65G2249/04Arrangements of vacuum systems or suction cups
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

201228958 六、發明說明: 【交互參照的相關申請案】 本申請案根據專利法主張西元2010年10月29日提出 申請的美國臨時申請案第61/4〇7,975號的優先權,此案 件的内容依賴且在此以引用之方式整體地被併入本文。 【發明所屬之技術領域】 本發明大體上係關於玻璃片製造設備與方法。尤其, 本發明係關於用於當玻璃片遭受彎曲與分離時處置玻璃 片的方法與設備。本發明對於例如使用向下拉引製程(諸 如熔融向下拉引或溝渠向下拉引製程)來製造適用於 LCD玻璃基材的玻璃片是有用的。 【先前技術】 熔融向下拉引是由美國紐約州康寧市的康寧公司所發 展出的領導技術,此領導技術是用於製造適合用作液晶 顯示器(LCD)玻璃基材與其他光電的薄精確玻璃 片。此製程涉及:將炼化玻璃流引進到形成槽(稱為等靜 壓管(isopipe))内,形成槽具有在—線(稱為根部)處會合 的兩個側面;容許玻璃炼體以兩熔化玻璃帶的形式向下 沿著等㈣管的兩側表面而流過等靜㈣的槽的兩頂表 面(稱為堰)’在根部處接合且熔融以形成 單一玻璃帶接著在根部下方 帶, 广租5丨且破冷卻以形成 201228958 具有期望尺寸的祐披^ 坡璃片。在根部下方的區塊中,玻 實質上垂直地向下#.* 尼τ玻璃帶 ι被冷仃21,㈣玻璃帶從黏性狀態被拉引 到黏彈性且最終到實質彈性狀態1後,彈性 玻璃帶被裁切成個別的玻璃片,遭受進 如邊緣圓滑化與研磨),立“ 先,月化(諸
π德)並且接者被包裝與被運送到[CD 面板製造業者以料TFT或彩色遽光片基材。在等靜壓 管下方的玻璃帶的裁切福受,.牛 …… Θ裁切通吊涉及帶表面的刻劃,然後沿 ^ 生考曲,藉此不連續的玻璃片能從帶被分離 且接著被傳送離開。 用於製k玻璃片的熔融向下拉引製程的優點之一在於 玻璃片的表面品質是高的’如此是因為玻璃片的品質區 域僅暴露於大氣且未曾暴露於固體材料(諸如等靜壓管 表面或形成α又備)。已經成功地使用此製程來製造具有寬 又咼達3000mm且厚度為約〇6mm的玻璃片。 供消費者電子裝置市場所用的LCD的尺寸已經在過去 十年來且伴隨著期望的圖像品質而穩定地增加。該等狀 況已經激起大寬度玻璃基材的需求,並且對玻璃片品質 產生漸增更嚴格的要求(諸如邊緣翹曲與波動起伏、片翹 曲、表面波動起伏與粗糙度、厚度均勻性,及應力卜此 外,消費者已經證實對更輕的電子裝置感到有興趣,如 此需要厚度為500 μηι、400 μιη、3〇〇 μιη或甚至更小的 更薄玻璃基材。 使用熔融向下拉引製程來製造大尺寸及/或薄玻璃片 是難以操縱的。過去數年來,諸如本申請案發明人的專 201228958 家已經對於會衝擊玻璃片的期望屬性的許多製程參數獲 得深入瞭解°例如’已經發現到,當玻璃實質上為彈: 時,玻璃片從帶的分離會在分離線上方導致玻璃帶的不 期望運動,此舉會傳播到黏彈性區塊與甚至黏性區塊 内,並且藉此影響被形成在彼等區塊中的片的屬性。 所以,需要-種以可接受的良率製造具有期望屬性的 玻璃片的設備與方法,此設備與方法具有改良的帶穩定 性。本發明滿足了此種與其他種需求。 【發明内容】 本文揭不本發明的一些態樣。可瞭解的是該等態樣可 以彼此重疊或可以彼此不重疊。因此,一態樣的一部分 可以落入另一態樣的範疇,並且反之亦然。 各個態樣由多個實施例來圖示,該等實施例進而可包 括一或更多個特定實施例。可瞭解的是實施例可以彼此 重疊或可以彼此不重疊。因此,一實施例的一部分,或 該實施例的特定實施例,可以或不可以落入另一實施例 或該另一實施例的特定實施例的範疇,並且反之亦然。 本發明的第一態樣係關於一種用於製造標把玻璃片的 製程’該製程包含以下步驟: (A)提供一前驅物玻璃帶,該前驅物玻璃帶包含一彈 性部分’該彈性部分具有厚度T1、寬度W1、第一主表 面S1、和S1相對的第二主表面S2,該第一主表面S1 5 201228958 具有標靶點τρ且以速度V1行進;S1包含第一周邊區域 PR1、第二周邊區域PR2,與第一中心區域CR1; Μ包 含第三周邊區域PR3、第四周邊區域pR4,與第二中心 區域CR2,其中PR1和PR3里相對關係,pR2和pR4 1 相對關係,並且CR1和CR2呈相對關係; (B) 於第一邊緣滾輪位置處’使第一對的邊緣滾輪 FR1和PR1與PR3嚙合’ FR1具有相對於地球是實質I 靜止的旋轉軸; ' (C) 於第二邊緣滚輪位置處,使第二對的邊緣滾輪 FR2和PR2與PR4嚙合,FR2具有相對於地球是實質2 靜止的旋轉軸; (D) 在線SL下游的第一邊緣限制器位置處,使以實質 上等於Vi的速度行進的第一邊緣限制$阳和咖與 PR3的至少-者接觸,該線SL通過該標乾點τρ且實質 上垂直於VI ; (Ε)在該、線SL下游的第二邊緣限制器位置處,使以實 質上等於VI的速度行進的第二邊緣限制旨㈣和叹2 與PR4的至少一者接觸; (F)在該第一邊緣限制器與該第二邊緣限制器的位置 下游’沿著該線紅在S1上形成橫切刻劃線; ⑹在該刻劃線下方施加垂直於該彈性部分的 #F1到該彈性部分,並且在該刻劃線上方於和F1方向 相對的方向上施加支擇力量F2到該彈性部分,F!的方 向從Si指向S2,藉此將該彈性部分沿著該刻劃線斷裂 201228958 而在該刻劃線下方獲得該標靶玻璃片;其中在步驟(G) 期間藉由ER3及/或ER4施加FI,ER3及/或ER4是經 由彈性連結來致動,該彈性連結能夠在V1的方向上由致 動器進行往復運動而基本上不具有阻抗。 在本發明的第一態樣的特定實施例中,V1基本上平行 於重力向量。 在本發明的第一態樣的特定實施例中,V1基本上垂直 於重力向量。 在本發明的第一態樣的特定實施例中,在步驟(G)期 間,在該刻劃線下方於和Vi相同的方向上施加非標靶玻 璃片重力的最大力量F3到該彈性部分,並且〇灯3<4〇〇 牛頓;在特定實施例中,〇灯3幻〇〇牛頓;在特定實施例 中KF3S200牛頓;在特定實施例中,〇2F32i〇〇牛頓; 在特定實施例中,0SF3U0牛頓;在特定實施例中, 0SF3S60牛頓;在特定實施例中,〇灯325〇牛頓;在特 疋實施例中,0SF3S40牛頓;在特定實施例中,〇灯323〇 牛頓;在特定實施例中,叱F3U〇牛頓;在特定實施例 中,0SF3S10牛頓;在特定實施例中,〇<F3g牛頓;在 特定μ施例中,0SF3S3牛頓;在特定實施例中,F3g2 牛頓。 在本發明的第-態樣的特定實施例中,藉由ER3及/ 或ER4施加F3到該玻璃帶。 在本發明的第一態樣的特定實施例中,〇9 Vset,其中Vset是狀常數。 201228958 在本發明的第一態樣的特定實施例中,步驟更包含 以下步驟(A1): (A1)實質上持續地量測速度V1 ;及 在步驟(D)與(E)中,ER3與ER4的速度實質上持續地 和V1同步。 在本發明的第一態樣的特定實施例中,該製程更包含 以下步驟: (H)在該線SL上游的第三限制器位置處,使以實質 上 邊緣限制器ER1和PR1與PR3 等於VI的速度行進的 的至少一者接觸;及 (I)在該線SL上游的第四限制器位置處,使以實質上 等於VI的速度灯進的第四邊緣限制@ er2和與叹4 的至少一者接觸。 在本發明的第-態樣的特定實施例中,以實質上同步 的方式執行步驟(職⑴,並且步驟(H)與⑴在步驟(D) 與⑻之前,且在步驟⑼期間執行步驟(Η)與⑴。 在本發明的第一態樣的 耵将疋實施例中,該方法在步驟 (H)與(I)之後更包含以下步驟: ⑺藉由該第三邊緣限制器施加垂直於VI的伸張力旦 F5到該彈性部分,與在和 甲張力里 5相對的方向上藉由該第四 邊緣限制器施加伸張力量F6到該彈性部分。 在本發明的第一態樣的特 寺叱貫施例中,該方法更包合 以下步驟(K): 3 (K)在和VI相對的方闩 向上藉由該第三邊緣限制器施 201228958 加伸張力量F7到該彈性部 >,與在和V1相對的方向上 藉由4第四邊緣限制器施加伸張力量F8到該彈性部分。 在本發明的第-態樣的特定實施例中,至少 期間執行步驟(Κ)β ^ } 在步驟(F)期間 ’該方法在步驟 在本發明的第—態樣的特定實施例中 執行步驟(Κ)。 在本發明的第一態樣的特定實施例中 (G)之後更包含以下步驟(l): (L)從該彈性部分釋放ER1與ER2。 在本發明的第一態樣的特定實施例中,以同步的方式 執行步驟(D)與(幻。 在本發明的第一態樣的特定實施例中,S 1包含中心線 CL卜並且在步驟(F)與⑼中,撕與刪的位置相對於 CL1而實質上對稱。 ' 在本發明的第一態樣的特定實施例中,S 1包含中心線 CL1 ’並且在步驟(F)與(G)中’ eri與er2的位置相對於 CL1而實質上對稱。 、 在本發明的第一態樣的特定實施例中,在步驟(F)與(G) 期間 鼻條在該刻劃線的附近接觸s 2。 在本發明的第—態樣的特定實施例中,該鼻條是從 PR3延伸q pR4的平坦的鼻條,並且該鼻條在步驟 期間接觸S2而覆蓋住該刻劃線。 在本發明的第一態樣的特定實施例中,在步驟(G)期 間’該鼻條在該刻劃線的附近接觸S2,並且該鼻條被調 201228958 '八形於S2的折彎性而不會將S2的折彎性予以實質 上變形》 I本發明的第-態樣的特定實施例中’ ER3與ER4選 自抽吸杯、失持件與滾輪。 在本發明的第—態樣的特定實施例中’ EIU、ER2與該 鼻條被E1疋在平台上,該平台能夠進行往復垂直運動。 本發月的第一態樣的特定實施例中’該前驅物玻璃 帶更匕3黏彈性區塊,該黏彈性區塊以速度V2行進且位 ,该刻劃線上方10 m内’在特定實施例中該黏彈性區塊 在°玄刻s!l線上方5 m内,在其他實施例中該黏彈性 區塊是位在該刻劃線上方3 m内在其他實施例中該黏 彈性區塊是位在該刻劃線上方2爪内,在其他實施例中 該黏彈性區塊是位在該刻劃線上方i m内,在其他實施 例t該黏彈性區塊是位在該刻劃線上方〇 5 m内,其中 V2平行於VI。 在本發明的第一態樣的特定實施例中,該前驅物玻璃 帶更包含黏性區塊,該黏性區塊位在該黏彈性區塊上方 5 m内,在特定實施例中該黏性區塊是位在該黏彈性區 塊上方3 m内,在特定實施例中該黏性區塊是位在該黏 彈性區塊上方2 m内,在特定實施例中該黏性區塊是位 在該黏彈性區塊上方内。 在本發明的第一態樣的特定實施例中,該彈性區塊的 比例W1/T1為至少1〇〇〇’在特定實施例中該彈性區塊的 比例W1/T1為至少2000,在特定的其他實施例中該彈性 201228958 區塊的比例wi/T1為至少3000,在特定的其他實施例中 該彈性區塊的比例W1/T1為至少5000。 在本發明的第一態樣的特定實施例中,該彈性區塊的 Τ1為至多u mm ’在特定實施例中該彈性區塊的τι為 至多0.8 mm,在特定實施例中該彈性區塊的τΐ為至多 0.7 mm ’在特定的其他實施例中該彈性區塊的τι為至多 〇·6 mm ’在特定實施例中該彈性區塊的T1為至多0.4 mm ’在特定的其他實施例中該彈性區塊的τ 1為至多〇 3 在本發明的第一態樣的特定實施例中,在步驟⑴之後 重複步驟(D)、(E)、(F)、(G)與(H),以致可製造第二標 ίε*玻璃片。 在本發明的第一態樣的特定實施例中,步驟(A)包含: (A1)提供玻璃熔體; ()藉由熔融向下拉引或溝渠向下拉引製程,從該玻 璃熔體形成連續的玻璃帶;及
’與和CR1相對的第二 、和PR2相對的第四周邊區域 二中心區域CR2,該設備包含: 201228958 ⑴至少兩對固定可旋轉邊緣滾輪FR1與FR2,FRl 與FR2具有相對於地球是實質上靜止的軸且能夠嚙合 PR1 PR3、PR2與pR4以提供速度v i到該前驅物玻^ 帶; (π)刻劃裝置’刻劃裝置能夠在該表面S 1上提供實質 上水平的刻劃線; (ΠΙ)鼻條’該鼻條適於:(a)接觸且嚙合S2,以將該 前驅物玻璃帶予以穩定化;(b)以實質上等於V1的速度 打進,及(c)在該前驅物玻璃帶的彎曲期間提供垂直於W 的支樓力量F2,F2從S2指向S1 ; (IV) 第一邊緣限制器ER3, ER3適於:⑷在該刻劃線 下方接觸PR1與PR3的至少一者;(b)以實質上等於Vi 的速度行進,及(c)在和F4相對的方向上提供至少部分 的斷裂力量F1到該彈性部分,其中F1垂直於si ; (V) 第二邊緣限制器ER4, ER4適於:⑷在該刻劃線 下方接觸PR2與PR4的至少-者;⑻以實f上等於νι 的速度行進;及(c)提供至少部分的該斷裂力量F工; (vi)致動器,該致動器經由彈性連結而連接到er3 及/或ER4,言亥彈性連結能夠在V1时向上進行往復運 動而基本上不具有阻抗; (VI)可選的第三邊緣限制器EJU,ER1適於:⑷在刻 劃線上方接觸PR1與PR3的至少一者;(b)以實質上等於
Vi的速度行進,·及(c)提供伸張力量F5到該彈性部分,' F5垂直於速度vi ;及 201228958 ;(VII)可選的第四邊緣限制II ER2,ER2適於:(a)在 :亥刻劃線上方接觸PR2與PR4的至少—者;⑻以實質上 ^於VI的速度行進;及(e)提供伸張力量Μ到該彈性部 分’ F6垂直於速度V1且具有和F1相對的方向。 在本發明的第二態樣的特定實施例中,νι實質上平 於重力向量。 在本發明的第二態樣的特定實施例中,V1實質上垂直 於重力向量。 在本發明的第二態樣的特定實施例中,若ER1、ER2 存在ER1、ER2與該鼻條皆被裝設在共同的平台上為了 以貫質上等於VI的速度行進。 在本發明的第二態樣的特定實施例中,ER3、er4、跑 與ER2是抽吸杯或夾持件。 在本發明的第二態樣的特定實施例中’ ER3與ER4適 於以同步的方式接觸該前驅物玻璃帶。 在本發明的第二態樣的特定實施例中,ER3、ER4、ER1 與ER2適於以同步的方式接觸該前驅物玻璃帶。 本文的一或更多個實施例及/或態樣具有一或更多個 以下優點。第一,藉由提供能夠在玻璃帶的行進方向上 進行往復運動而實質上不具有阻抗的彈性連結,其中彈 性連結係連接邊緣限制器與彎曲/分離致動器,可顯著地 減小及/或去除由邊緣限制器施加到玻璃帶的尖峰牵引 力$,而導致更穩定的彎曲與分離製程。第二,彎曲與 分離製程的增加穩定性係導致減少的下游片運動,其中 13 201228958 下游片運動會向上傳播到前驅物玻璃帶的黏彈性區塊與 甚至黏性區塊,而使得玻璃片具有一致的屬性(諸如應 力、應力分佈、厚度與厚度變化,與諸如此類者第三, 對於具有高撓性的玻璃片(其中高撓性是由大片寬度或 小片厚度,或兩者來予以特徵化),由於片運動與折彎性 不穩定與甚至弓爆(bow_popping),成功的商業上片玻璃 製造過程的瓶頸之一是在BOD的良率。本發明可促進該 等薄及/或寬產品的製造。第四,藉由減小施加到玻璃帶 的尖峰牵引力量,可實質上減小施加到固定滾輪的尖峰 力罝,而導致減少的滾輪滑動、減少的滾輪磨耗與更長 的滚輪筹命。最後,本發明可輕易實施,如此是因為可 以非常低的成本使邊緣限制器彈性連結被改進成用在目 前的生產線或被安裝在新的線上。 本發明的額外特徵與優點將被闡述在下文詳細說明 中’並且部分地對於熟習此技藝的人士而言透過發明說 明是明顯的或可藉由實施如同發明說明和隨附申請專利 範圍及附圖中所描述的本發明而明瞭。 應瞭解’上文概述以及下文詳細說明僅是本發明的範 例’並且被意欲用於提供概觀或架構以瞭解如申請專利 範圍所主張的本發明的本質與特徵。 附圖被包括用於提供本發明的進一步瞭解’並且附圖 被併入到本說明書且構成本說明書的一部分。 【實施方式】 14 201228958 除非特別指明,應瞭解所有的數字(諸如表示成分的重 量百分比與莫耳百分比、尺寸,與說明書和中請專利範 圍中所使用的特定物理性質的數值)在所有情況中是以 詞語「約」來修飾。亦應瞭解,說明書與申請專利範圍 中所使用的精確數值形成本發明的額外實施例。已經盡 力確保實例中所揭示的數值的正確性。但是,任何量測 數值會固有地包含在該量測數值之個別量測技術中所發 現的由標準差造成的特定誤差。 如在此所使用,在描述與主張本發明時,不定冠詞「一」 或「一個」意謂「至少一個」,並且除了明確地相反指出, 不疋冠詞「-」或「-個」π應該被侷限在「僅一個」。 因此’例如,除非本文清楚地指出,「-抽吸杯」包括具 有一個 '兩個或更多個該等抽吸杯。 如上所述’可使用被揭示在W003/014032、 WO05/G81888與諸如此類巾的等靜壓f藉由熔融向下拉 引製程來製造根據本發明待處理的前驅物玻璃帶, w〇〇3/〇14(m、WOG5/()8 1 888與諸如此類的相關内容在 此以引用之方式整體地被併入本文。或者’可藉由溝渠 向下拉引來製造前驅物帶,其中、熔化玻璃流係流經容器 的溝木以形成黏性帶,黏性帶被冷卻且被向下拉引以形 成堅硬與彈性玻璃片。又,亦可設想出,可藉由在熔爐 中再加熱預形成玻璃片至,!黏性及,或黏彈性狀態,接著向 下拉引到較小厚纟且冷卻到彈性狀態來形成前驅物玻璃 帶。更可没想ώ ’可藉由滾動製程(諸如滚動溶化玻璃塊 201228958 f較厚玻璃片)且接著進行向下拉引、薄化與冷卻來形成 月j驅物玻璃帶。因此,在特別有利的本發明的實施例中, 月j驅物玻璃帶包含黏性區塊vz、黏彈性區塊vEz,與彈 性區塊EZ。然而,應注意,在特定實施例中,前驅物玻 璃帶可僅包含黏彈性區塊VEZ與彈性區塊Ez而不具有 • 削生區塊VZ(諸如在再拉引的向下拉引製程中)’並且又 • 在其他實施例中,連續的前驅物玻璃帶可僅包含彈性區 塊EZ而不具有黏彈性區塊VEZ或黏性區塊(諸如在精確 垂直的玻璃片裁切製程中)。在垂直向下拉引製程中,前 驅物玻璃帶的彈性部分以平行於重力向量的速度Μ向 下行進。儘管彈性部分以一速度來行進是可能的(其中該 速度具有除了 V1以外的垂直於重力向量的非零分量 V 2)’在許多實施例中期望彈性部分的總速度向量等於 因此彈14 分實質上僅向下行進。相較於Μ ★ 〇的 實施例’重力在該等實施例中對於整個帶形狀與形狀改 變具有較小的衝擊。 此外,亦可設想出,本發明的製程與方法可用於裁切 被形成在水平玻璃形成製程(諸如浮置形成製程)中的玻 璃帶。在垂直向下拉引傲 祖程中,VI貫質上平行於重力向 量;在水平形成製程甲’ V1可實質上垂直於重力向量, 或可相對於重力向量具有不同於9〇。的角度。 將參照垂直向下拉?丨形成製程的文字中的特定實施例 來進步為述本發明’其中垂直向下拉引形成製程圖示 在附圖中。應注意’所主張的本發明不應該被揭限在僅 16 201228958 圖示的實施例。 傳統上,在BOD區域中,玻璃帶被滚輪(諸如邊緣滾 輪)引導且牽引,直到玻璃帶被片分離裝置分離成個別的 玻璃片。該等固定滾輪FR1、FR2、FR3、FR4的旋轉軸 傾向於被維持成相對於形成裝置或地球為靜止的,固定 滚輪FR1、FR2、FR3、FR4部分地提供容許玻璃帶以V1 的速度持續地向下行進的力量,而使連續的玻璃片形成 製程成為可此。在典型的B〇D配置中,片分離裝置可包 S下述°卩件1)機械人工具,機械人工具藉由例如抽吸 杯和打進的帶嚙合、將帶固定,並隨著帶移動;及行 進石占機H (Traveling Anvil Μ—,TAM),行進石占機器 包括垂直移動的載體以和片速度同步。在TAM上,可使 用水平機械刻劃裝置來橫越片(除了珠粒區域以外)形成 筆直的刻劃線SL(瑕疵)以促進片分離,其中片被保持成 接觸且抵罪一鼻條NB的塊。由於放大的邊緣(通常稱為 珠粒)的存在’鼻條通常比全片寬度稍微更窄。同樣地, 由於珠粒的存在,刻劃線SL通常比全片寬度更短。在形 成了刻劃線SL之後’機械人工具將片抵靠鼻條彎曲並沿 者刻劃線SL將片從帶分離。鼻條NB在刻劃與分離的期 間向前移動,並且鼻條NB在分離之後縮回。機械人工 具將分離的玻璃片傳送到片傳送裝置(諸如條板箱或輪 送帶)。在穩定的製造過程中,此製程係重複以製造多個 玻璃片’該等玻璃片進一步地被*滑化且該等破璃片接 者被用在末端應用(諸如用於LCD的玻璃基材)。共同成 17 201228958 讓的共同在申請中的在西元2009年7月22日提出申請 且標題為 “METHODS AND APPARATUS FOR INITIATING SCORING”的美國專利中請案第i2/5〇7248 號、W008/140677、W008/140678 揭示用於在 b〇D 分離 玻璃片的設備,該等案件的内容在此以引用之方式整體 地被併入本文。 在BOD的刻劃、彎曲與分離製程會在刻劃線上方傳送 不期望的此置到玻璃帶内’而施加了運動與形狀改變到 玻璃帶,運動與形狀變化可從彈性區塊向上地傳播到黏 彈性區塊與甚至到黏性區塊。在示範性製程中,在刻劃、 彎曲與分離之前,期望沿著寬度維持小的穩定的折彎性 (curvature)到彈性玻璃帶’以致沿著拉引的帶具有較高的 堅硬性。由刻劃、彎曲與分離所施加的特別不期望的形 狀改變是玻璃帶的折彎方向的反轉。若沒有控制由玻璃 帶的重複的刻劃、彎曲與分離所造成的黏彈性區塊的干 擾,此干擾會導致不期望的片厚度與厚度變化、片應力 與應力變化、翹曲、折彎性,及其他重要的產品屬性。 在以可接受的良率來可靠地製造品質玻璃片之前,製程 調整以將干擾減少到可接受的程度會持續長時間。 本申請案發明人已經發現到,彈性玻璃帶的撓性(在此 被定義成W1/T1的比例,其中W1是以_為單位的寬 度且T1是以mm為單位的厚度)會顯著地衝擊向下拉引 製程的製程穩定性。帶撓性越大,則玻璃帶因刻 劃、彎曲與分離而遭受製程不穩定性就越可能。例如, 201228958 寬度大於3000 mm的玻璃帶比寬度小於25〇〇 m〇i的玻璃 帶(假sx兩者皆具有7〇〇 μπι的厚度)更有可能在Β〇Π)經 歷折彎反轉°所以’製造寬度大於3 000 mm的玻璃片比 製造具有相同程度的翹曲、應力、應力變化與厚度變化 要求並具有相同厚度且寬度為2500 mm的玻璃片是更難 得多的。藉由相同的象徵,製造寬度為2〇〇〇 mm且厚度 為400 μηι的玻璃片比製造具有相同寬度但厚度為更厚 的700 μιη的玻璃片是更難得多的。分離期間玻璃帶的顯 著穩定性改良以為了獲得大尺寸或薄厚度、高撓性玻璃 片是極令人期望的。 模擬與實驗進一步顯示,在先前段落中提及的傳統的 向下拉引形成製程中,在刻劃之後的彎曲_分離步驟會引 發甚至更顯著的帶形狀改變與震動,此更顯著的帶形狀 改變與震動會傳播到黏彈性區塊内。該片改變時常包括 玻璃帶的方向的反轉(稱為弓爆(b〇w_p〇pping))。弓爆對 於玻璃帶形成製程穩定性與產品屬性是特別有害的。 前驅物玻璃帶的彈性部分具有兩個主表面Sl與s2, 各個主表面分別具有兩個周邊區域pRl與pR2、與 PR4、中心區域CR1與CR2。在特定實施例中(諸如在製 造用於LCD玻璃基材的玻璃片的製程中),極期望玻璃 帶的S1H S2的至少_者的中心區域是原始的,並且沒 有遭受和固體物體的直接接觸(除非絕對需要p該受保 護的區域通常稱為「品質區城。衮 口口貝(HE域」。另一方面,靠近邊緣的 周邊區域是穩定化與引導裝置(諸如本發明的滾輪與邊 19 201228958 緣限制器)被應用之處。在特 ^ 寸疋貫施例中(例如玻璃帶被 心成在炫融向下拉引成法退 ^、 丨及溝渠向下拉引製程的BOD區 域),相對的周邊區域(諸如 一 Λ、兩如 PR1 與 PR3、PR2 與 PR4)可 一起定義具有放大厚度的邊 町遭緣(稱為「珠粒」)。極期望 邊緣限制器位在可建立固定 恁口疋接觸的周邊區域的區域中。 因此,當邊緣限制器是抽吸权4 ^ 及杯時’極期望邊緣限制器接 觸玻璃表面之處是實質上 貫買上千坦的。期望接觸玻璃表面的 邊緣限制器ER1、贈、ER3與咖的中心、係距離周邊 區域的最外側邊緣纟50 cm内,在特定實施例中為4〇 在特定的其他實施例中為在”⑽内,在特定的其 他實施例中為2Gem,又在其他實施例中為在i()cm内。 邊緣限制器越#近周邊區域的最外側邊緣,則邊緣限制 器越不可能接觸到品質區域,因而越可能導致較大的無 用破璃的區域。 可根據玻璃製造過程的需求在玻璃帶上的任何位置處 選擇玻璃帶上的刻劃線,決定刻劃線位置與因此決定玻 璃片從連續形成的玻璃帶分離的位置的因素包括但不限 於:⑴待販售及/或待使用的最終玻璃片的尺寸;(ii)形 成裝置的尺寸;(iii)是否在分離之前已經在玻璃帶中偵 測到缺陷;及(iv)可承載刻劃組件的行進砧機器的尺寸與 範圍;與諸如此類者。因此,熟習此技藝的人士可基於 產品與製程來選擇主表面S1中的標靶點TP。刻劃線與 接觸玻璃帶的邊緣限制器ER3與ER4的位置的中心之間 的最短距離可以是例如在5〇 cm内,在特定實施例中最 201228958 短距離可以為在40 cm内,在特定實施例中最短距離可 以為30 cm,在特定實施例中最短距離可以為在 内,在特定實施例中最短距離可以為在丨〇 cm内。 。在步驟W與(C)中,在邊緣限制器上方,#由在彈性 區塊ΕΖ中的至少兩對固定滾輪FR1與阳將玻璃帶固 疋且引導在邊緣部分,各個對固定一周邊區域。可由黏 彈性區塊VZ中的兩對固定滾輪FR3肖FR4來進一步限 制玻璃帶。實務上,固定滾輪對可以是由馬達驅動的(主 動的)或閒置的(被動的)’或此兩種類型的組合的牵引滾 輪、邊緣滾輪或短柱滾輪。在垂直向下拉引製程令,咳 等滾輪的輪軸可實質上垂直於重力向量,或可相對於: 力向量具有不同於90。的角度。固定滾輪對因此將玻璃帶 保持住、將玻”穩定到某程度,並提供期望的速度到 玻璃帶的彈性部分。極期望在操作期間固定滾輪的表面 不會相對於玻璃表面而滑動。因此’期望位在彈性區域 中的滾輪的表面速度實質上等於玻璃帶的彈性部分的總 速度。在特定期望的熔融向下拉引與溝渠向下拉引製浐 中(其中玻璃帶以實質上平行於重力向量的逮度心 期望固定滾輪的組合能提供向下速度V1到玻璃 :。在彼等實施例中’固定滾輪對與邊緣限制器的組合 2在:成裝置下方將玻璃帶予以穩定化。固定滾輪可 破裝設有速度感測器、力量及/或扭矩感測器,因 的操作係不斷地或間斷地被監控。 m 在步驟(D)與⑻令,容許ER3與ER4能嚙合相應的周 21 201228958 ―域°邊‘緣限制器ER1與ER2在τρ、預定的刻劃線 1緣限制器ER3與ER4的位置下方接觸且喊合玻 。當ER1與ER2的各者嗜合玻璃帶時,為了不干擾 =變玻璃帶的運動’期望ER1與ER2以和標輕點丁p =質上相同的向下速^V1而行進。只要在起初接觸的時 :點ER1與ER2不會施加伸張、壓縮或扭轉力量到玻璃 ’可在不同的時間點執行步驟⑼與⑻。然而,期望 與ER2的運動是同步的,亦即可在實質上相同的時 間點執行步驟⑼與⑻,從而能以實質上同步的方式使 玻璃帶被限制且被嗔合在兩側上。期望當先執行步驟⑼ 1⑻時(亦即當先容許ER1與ER2接觸且嗤合玻璃片 二)’咖與ER2不會施加橫向力量(亦即垂直於重力向 广幻’因此玻璃帶不會遭受伸張、壓縮,及/或扭 轉。 在特定有利的實施例中’在玻璃片製造過程期間,在 步驟⑻與⑴中進一步使用額外的邊緣限制器ER3盘 腦來嚙合玻璃帶的彈性部分。儘管本發明不需要ER、3 與ER4的使用,ER3與ER4的包括可在刻劃、弯曲盘分 =期間進-步將玻璃帶予以穩定化,而減少了不期望 的片運動的產生和向上傳播,所以提升了片屬性和屬性 :致性。如上所述,在傳統的形成製程中,使用靜止的 邊緣滾輪來限制玻璃帶的邊緣,以將帶位置予以穩— 化。然而,在刻劃、弯曲與分離步驟的期間,由於:: 的滚輪軸,刻劃線與滾輪之間的距離會增加。隨著靜止 22 201228958 的滾輪與刻劃線 之門& ' a 離漸增,靜止的滾輪與刻劃線 之間的區域以及砼p , 的區 °° 11的帶撓性也會增加。大的漸增 上方利“易遭受如上所述的扭曲。藉由在刻劃線 邊緣限制器ER3與ER4(其中阳與_係以 和所欲的刻劃線相同的向下速度而實質上行進,並且可 以將玻螭帶予以主 τ 始你土 動伸張),刼作者可顯著地降低在刻割 1 限制器之間的玻璃帶的撓性,並維持玻璃帶的 程又堅硬性’藉此顯著地降低會向上傳播到黏彈性區 内的實質片形狀扭曲的可能性。 :執行步驟(Η)與⑴,當ER3與ER4的各者喷合玻璃 時’為了不干擾或改變破璃帶的運動,期望咖盘腦 以和標Μ TP實質上相同的向下速度νι而行進。可在 不同的時間點執行步驟(H)與⑴,只要在起初接觸的時間 2 ER3肖ER4不會施加伸張、壓縮或扭轉力量到玻璃 帶。然而,期望ER3與ER4的運動是同步的,亦即可在 實質上相同的時間點執行步驟(H)與(I),從而能以實質上 同步的方式使玻璃帶被限制且被嗔合在兩側上。期望當 先執行步驟⑻與⑴時(亦即當先容許ER3與ER4接觸I 嚙合玻璃片時),ER3肖ER4不會施加橫向力量(亦即垂 直於重力向量的力量),因此玻璃帶不會遭受伸張、壓 縮,及/或扭轉。可有利地使ER3與ER4在pRi與pR2 中的位置能相對於S1的中心線cli而對稱,如此是因 為當ER3與ER4施加伸張力量到玻璃帶以及較少的應力 到其他玻璃帶穩定化裝置(諸如上方的固定滾輪對)時, 23 201228958 5亥對稱可導致更穩定的玻螭帶。 若執行步驟(H)與⑴,只要ER1、ER2、ER3與ER4的 起初,觸與喷合不會造成不希望的片運動或施加不希望 的力里到’可以任何順序來執行步驟⑼、⑻、(H)與 ⑴。即使如此’如上所述期望可實質上同時地且以同; 的方式來執行步驟(D)與(E),並且如上所述期望可實質 上同時地且以同步的方式來執行步驟(H)與⑴。在另—期 望的實施例中’可在步驟(D)與⑻之前執行步驟⑻與 ⑴。在又-期望的實施例中,可實f上同時地且以同步 的方式來執行步驟(D)、(E)、(H)與⑴。 若執行步驟⑻與⑴,在特定實施例中,可有利地執行 可選的後續的步_。在步驟⑺中,在步驟(H)與⑴中 的阳貞贈的起初接觸與。齒合之後,施加伸張力量 F5與F6到所欲的刻劃線礼上方的玻璃帶。㈣_ F6是在相對的方向,從起作用的開始到減小與最終的: 除’期望以同步的方式來實現以與^的施加,亦即力 量F5與F6的大小是實質上相等的。期望”與 上平行於主表面“ ’以致如6的施加不會造成扭 力矩到玻璃帶。此外,F5與Μ是伸張力量,F5^F6 的方向是從中心、區域到周邊區域,在玻璃㈣導致張 力。伸張力量F5W6可發揮作用來達成—些效 在刻劃、彎曲與分離的期間,將玻璃帶予以穩定 改變玻璃帶沿著玻璃帶之寬&W1㈣彎性,因而使得 玻璃帶的折彎性符合鼻條的要求,將在下文對此作更, 24 201228958 細的描述;(C)避免或減少因從太上面遠處的傳播而由刻 劃、彎曲與分離所造成的玻璃帶的運動。 在步驟(F)中,在可選的邊緣限制器ER3與ER4下方 但在ER1與ER2上方,形成刻劃線SL於玻璃帶上。可 藉由使用熟習此技藝的人士所知悉的機械、熱及/或光學 的方式來產生該刻劃線。期望地,刻劃線SL實質上垂直 於V1,並且在垂直向下拉引製程的情況中刻劃線SL是 實質上垂直於重力向量。 在第9圖圖示的步驟(G)中,藉由彎曲與分離將標靶玻 璃片沿著在步驟(F)中所形成的刻劃線從玻璃帶分離。藉 由在刻劃線SL上方或沿著刻劃線SL的支撐力量F2以 及刻劃線SL下方的斷裂力量F1來實現彎曲,其中可由 鼻條NB來施加支撐力量F2 ’而可由ER1及/或ER2來 施加斷裂力量F卜此兩相對的力量F1與F2沿著刻劃線 產生彎曲力矩到玻璃帶,彎曲力矩以足夠大且能由熟習 此技藝的人士決定的量造成玻璃帶的斷裂以及標靶玻璃 片從帶的分離。可藉由抵靠嚙合的玻璃帶表面來牽引及/ 或推進(取決於設備配置’帛9圖圖示牽引)邊緣限制器 ER1及/或ER2以實現力量F1的施加。 如上所概述,邊緣限制器ER1與ER2以及可選的邊緣 限制器ER3與ER4係以和玻璃帶的彈性部分實質上相等 的垂直速度行進。在執行步驟⑻、⑴與⑺的本發明的製 程的敎實施例中,期望在步驟⑴與步驟(G)之後執 驟(J1): 25 201228958 (Π)將F5與F6持續地減小成實質上零。 藉由執行步驟⑴),緊接在玻璃片從玻璃帶的f曲與分 離之後,刻劃線上方的玻璃帶將實質上維持被EM與 ER4限制住。咸信’F1 或F2的突然減小成實質上零(例 如在短時段内ER3與ER4所施加的伸張力量的完全去除) 會由於伸張至無法控制的釋放而造成儲存在破璃帶中的 能量,此能量會造成不期望的帶運動的產生,不期望的 帶運動會向上傳播到㈣性區塊VEZ與甚至到黏性區塊 vz。在刻劃、彎曲與分離的期間,F5^6的緩慢與受 控的減小,因而在刻劃線上方ER3與ER4從玻璃帶的緩 慢與受控的釋放,容許由於受迫的形狀改變而儲存在玻 璃帶中的能量的缓慢的釋放與吸收。期望在施加Η與 F6到玻璃帶的任何時間點之後,以與ρ6的大小是實質 上相等的,並且F5與F6的方向是彼此實質上相反的β 在執行步驟(Η)、⑴與⑴的特定實施例中,在步驟(G) 之後,可選地在如上所述的步驟(j〗)之後,執行步驟(j2): (J2)將F1與F2的方向反轉。 咸信’藉由將F5與F6的方向反轉(亦即在彎曲與分離 之後且在F5與F6皆被減小成實質上零之後,藉由將ER3 與ER4所施加的力量從伸張改變成壓縮)對於維持玻璃 帶的折彎性(弓)的方向是有益的。熟習此技藝的人士可 決定步驟(J2)中的壓縮力量1?5與F6的正確量,從而使 玻璃帶不會顯著地被按壓而沿著玻璃帶的寬度W1鼓起 到明顯大於當沒有施加橫向力量到玻璃帶時(亦即F5 = 26 201228958 F6=0)玻璃帶的原始折彎性的程度。類似於步驟(ji),在 步驟(J2)之後,大體上期望在將ER3與ER4從玻璃帶釋 放的步驟之前,力量F5與F6逐漸地被減小成零,以致 不會因F5與F6的減小與去除而產生不希望的玻璃帶運 動。 . 在利用邊緣限制器ER3與ER4的實施例中,製程具有 . 在刻劃、彎曲與分離的期間將玻璃帶予以穩定化的額外 能力。在£尺34尺4、£尺1、故2及/或鼻條的嚙合之前, 玻璃帶在刻劃線上方可以是實質上平坦的。在特定有利 的實施例中,在邊緣限制器嚙合到玻璃帶之前,玻璃帶 呈現來自PR1與PR2的折彎性。該自然折彎性可能是由 例如意圖的形成配置、在形成之後的冷卻,與因驅動機 構(諸如邊緣牵引滾輪、短柱滾輪,與諸如此類者)施加 伸張及/或壓縮力量而導致的機械施加所造成。該從pRi 到PR2的折噚性(當從表面s 2的側觀之時),可具有含有 突起中心區域CR2的形狀(稱為「弓形」),或具有含有 下凹中心區域CR1的形狀(稱為「圓頂形」)。 如上所述,在標靶玻璃片從玻璃帶的刻劃、彎曲與分 • 離的期間,在ER1、ER2的嚙合之前以及可選地er3與 ER4及/或鼻條的嚙合之前,若玻璃帶呈現來自pRi與 . PR2的折彎性,玻璃帶的折彎性將方向反轉是極不令人 期望的。該折彎性反轉有時候稱為「弓爆」,弓爆會造成 大量的片運動,大篁的片運動會向上行進到黏彈性區塊 VEZ及/或黏性區塊VZ内,此舉會接著改變玻璃帶的屬 27 201228958 I工V布如應力與應力分佈、厚度變化,與諸如此類者)。 為了進一步將玻璃帶予以穩定化,在本發明的特定實施 例中,進一步期望在步驟(F)之前執行步驟(El): (El)施加力量F7到線sl上方的彈性區塊,以致在步 驟(F)與(G)期間不會將折彎性反轉,並且若執行可選= 步驟(H)與⑴,在ER3與ER4的釋放之後能維持折弯性。 因此,為此目的,期望力量F7的方向能加強折彎性。 所以,若折彎性呈現從PR1到PR2的下凹(下沈)(當從 S1的表面觀之時)’期望F7& S1指向S2,並且反之亦 然。在特定實施例中,可在步驟(F)、(G)的期間以及在 使ER3與ER4從玻璃帶釋放時(若執行可選的步驟(⑴與 (I)),亦即在玻璃帶的伸張、刻劃、彎曲與分離的期間, 執行步驟(E1)。可根據下述方式的一者來施加力量F7, 例如: (F7a)將S2側上的空氣壓力維持成高於S1侧; (F7b)朝著S2的CR2的部分吹氣體流,使得S2被推 向S1 ; (F7c)藉由和CR2接觸的銷將S2朝向S1推進;及 (F7d)(F7a)、(F7b)與(F7c)的至少兩者的組合。 若選擇方式(F7b)來實現力量F7,在特定實施例中,可 選擇氣體流的CR2中的接觸區域使該接觸區域位在刻劃 線上方50 cm内’在特定實施例中為在刻劃線上方4〇 crn 内’在特定實施例中為在刻劃線上方cm内,在特定 實施例中為在刻劃線上方2〇 cm内。大體上,F7所施加 28 201228958 處的主要區域與刻劃線之間的短距離能容許小量的ρ 7 月·=*達成形狀保持效果。因此,在該等實施例中,力量Η 可以小於20牛頓,在特定實施例中力量ρ7為小於丨〇牛 頓,在特定實拖例中力量F7為小於5牛頓。 在執行可選的步驟(H)、⑴與(j)的本發明製程的特定實 施例中,步驟(F)是在步驟(J)之前,亦即在刻劃步驟之前 與的期間’邊緣限制器ER3與ER4沒有施加伸張力量到 玻璃帶的周邊區域。當玻璃帶具有相當小的寬度時(諸如 小於2000 mm的寬度)而使得玻璃帶大體上會呈現相當 尚的堅硬性,或當玻璃帶在步驟(D)、(E)、(⑴與⑴之前 是實質上平坦的且不會呈現從一側到另一側的折彎性 時可有利地採用該等實施例。然而,在特定實施例中, 在步驟(F)之前執行步驟(J)是極有利的,從而使得在刻劃 步驟期間藉由刻劃線上方的伸張力量F5與F6將玻璃帶 予以穩定化。應注意,儘管可選的邊緣限制器ER3與 E R 4 (若使用)提供一些邊緣限制功能而不具有意圖地施 加的伸張力量以與F6,F5與%的施加可發揮作用而進 一步提升玻璃帶的堅硬性且使玻璃帶共形於可為平坦的 鼻條NB。 在步驟(F)期間,可使用鼻條NB來支撐表面S2上的刻 畫J線SL附近的區域,因而機械刻劃輪可沿著刻劃線 壓抵表面si、刻劃表面si以形成從PR1延伸到pR2的 連續刮痕SL。如上所述,期望在特定實施例中實質 上垂直於VI,亦即在垂直向下拉引玻璃製造過程中sl 29 201228958 疋水平的且垂直於重力向量,儘管具有不同於9〇。的角度 的傾斜刻劃線在其他實施例中亦可以是可接受的。鼻條 NB支撐玻璃帶且鼻條^^3避免玻璃帶在機械輪向下壓在 表面si時移動。可在例如WO〇8/14〇677與W〇〇8/14〇678 中找到鼻條材料、形狀、位置與操作以及刻劃輪位置、 材料與操作的詳細敘述。 因此’在特疋實施例中,鼻條NB包含從pR3與PR4 延伸且接觸S2的實質上平坦的材料塊。當以垂直於S1
的方向從si觀之時,刻劃線SL因此可以落入鼻條NB 區域内或稍微位在鼻條NB區域的上方或下方。由於玻 璃帶將鼻條NB與刻劃線Sl分離,在所有該三種情況 中,鼻條區域被視為位在刻劃線SL的附近。咸信,在鼻 條NB區域覆蓋住刻劃線SL之處,玻璃帶因提供的直接 支撐而是更穩定的。 在特定實施例中,在步驟(G)期間,當玻璃帶被彎曲且 玻填帶被分離時’鼻條維持成直接接觸玻璃帶的表面 在該等實施例中,鼻條NB提供至少部分的支樓力 量F2,至少部分的支樓力量的組合產生將玻璃 帶弯曲與分離所需要的彎曲力矩。 在步驟(G)的結束使標靶玻璃片從玻璃帶分離之後,邊 緣限制窃ER3與ER4(若使用)從玻璃帶被釋放。在步驟 ⑼中的鼻條NB接觸S2之處’期望在ER3與ER4從玻 填帶被釋放的步驟的期間或之後⑶執行可選的步驟⑻ 與(I)) ’鼻條NB從S2被釋放。 30 201228958 如上所述且如第5圖所示,在特定實施例中,接觸表 面S2的鼻條NB可以是平坦的。在該等實施例中,期望 在表面S 1被刻劃的步驟(F)之前’在步驟(F)的期間或之 則執行步驟(J)(若執行步驟旧)與(1)),以致藉由伸張力量 F5與F6將玻璃帶予以平坦化而共形於平坦的鼻條。在 特疋的其他實施例中,使用如第4圖所示的彎曲鼻條nB 疋極有利的’其中彎曲鼻條NB可被調整以共形於S2及 /或s 1的折彎性而不會實質上改變S2的折彎性。共形的 鼻條可设以僅接觸S2,或共形的鼻條可設以接觸s 1與 S2兩者° 3亥共形的鼻條的細節(包括材料選擇、結構與操 作)被提供在W008/140677與W008/140678中,此兩案 件的内谷在此以引用之方式整體地被併入本文。在利用 共形的鼻條以及進一步可選的邊緣限制器ER3與£R4的 該等實施例中,沒有在步驟(F)之前執行步驟(J)以致沒有 施加伸張力量F5與F6來改變玻璃帶的表面折彎性是極 有利的。在該等實施例中,在步驟(F)之後但在步驟(g) 之前有利地執行步驟(J),以致在彎曲與分離的期間,可 藉由邊緣限制器ER3與ER4將玻璃帶予以進一步穩定化 且伸張。又,在特定實施例中,在步驟(G)中調整鼻條折 彎性以致鼻條是實質上平坦的而能促進玻璃帶的彎曲與 分離是有利的》又,在彼等實施例中,在步驟(G)之後但 在ER3與ER4從玻璃帶釋放之前調整鼻條折彎性以共形 於S2在執行步驟(G)之前的折彎性是有利的,因此當er3 與ER4從玻璃帶被釋放時,在沒有藉由邊緣限制器與鼻 31 201228958 條造成的外部伸張或壓縮存在時,玻璃帶的折彎性可回 復到玻璃帶的自然形狀。 本發明的邊緣限制器可採用不同的形式。例如,E R i、 ER2與可選的ER3與ER4的各者可以是抽吸杯、爽持 件,或一對滾輪。直接地接觸表面81及/或s2的材料(抽 吸杯或夾持件或滚輪對)可以有利地由高溫聚合物材料 製成,諸如聚矽氧橡膠、聚四氟乙烯,與諸如此類者。 邊緣限制器係建立和S1及/或以的周邊區域的密切接 觸月匕以實質上等於V1的速度向下行進,且邊緣限制器 可經由表面接觸施加期望量的伸張及/或壓縮 =的IS玻璃片處置的技藝的人士可根據所處置的玻
It 速度、厚度、溫度與其他參數來設計且選 吸杯、夾持件與邊緣滾輪的適當材料 與致動裝置。 1 構, 在特定實施例中,尤牛驟/τ、 邊緣限制器ER3 一 :接:⑴、⑺與 定實施例中,在牛、: 不會接觸82。在特 驟(H)、(I)、⑺與⑼的期間,邊緣限 制态ER3與ER4 瓊緣限 例中,在步驟(HH 會接觸&在其他實施 與咖接觸SliJ)、⑺與⑼的期間’邊緣限制器咖 ⑴、(二定實施例中,在步驟⑻、 與⑼的期間,邊緣二貫施例中’在步驟(D)、(E)、(F) 接觸S卜在^制器咖與聰僅接觸^且不會 -霄施例中,在步驟⑼、⑻、⑺與⑼ 32 201228958 其::二限:咖與㈣接觸…㈣。·4 限制器ER1與ER2僅:(:)s】⑻、(F)與_期間,邊緣 持件作為邊緣限制器時1且不會接觸S2。當使用央 以提供需要的限制°、…持件通常接觸S1與S2兩者 Λ ^ ' 伸張與壓縮功能。當使用抽吸杯作 為邊緣限制器時,可g 兩側。 了選擇要接觸Sm的其中一側或 從上述說明可清楚得知,儘管第卜2、3、7與9圖圖 不在玻璃帶的各個周邊區域pR1與pR2中僅具有一個邊 緣限制器ER3與ER4,可使用多個部件的邊緣限制器聊 與ER4來同時地或依序地接觸帶表面S1及/或S2。例 如,在各個周邊區域咖或聊中,可使用兩個、三個 或甚至更多個抽吸杯及/或夾持件的邊緣限制器ER3與 ER4來共同地提供邊緣限制、引導與伸張功能。接觸pRi 的多個邊緣限制器部件的ER3可被命名為er3(i)、 ER3(2)........ER3(n),並且接觸PR2的多個邊緣限制 器部件的ER4可被命名為ER4(1)、ER4(2)........ ER4(n),及諸如此類者。ER;3⑴、ER3⑺........ER3⑻ 的位置可形成水平或垂直線、三角形圖案、方形圖案、 圓形圖案’與上述的組合’及諸如此類者。同樣地, ER4(1) > ER4(2)........ER4(n)的位置可形成水平或垂 直線、三角形圖案、方形圖案、圓形圖案,與上述的組 合,及諸如此類者。儘管如此’期望在特定實施例中由 ER3(1)、ER3(2)........ ER3(n)的位置所形成的圖案與 33 201228958 由ER4(1) ........ER4(n)的位置所形成的圖案 疋相對於s 1的中心線CL丨而對稱的。又,eR3⑴、 ER3⑺、.......ER3(n)與 ER4(1)、ER4(2)........ER4(n) 的操作是相對於中心線CL 2而有利地同步的且對稱的。 藉由使用共同的平台(諸如行進4機H),相當容易來達 成該同步與對稱。 在特定實施例中’為了將邊緣限制器ER3與ER4的操 作予以同步化,邊緣限制器ER3與胞可被裝設到單式 平台上,該單式平台從玻璃帶的—周邊區域延伸到另— 周邊區域且可在操作期間以實質上等於玻璃帶# V1的 速度來行進。在特定實施例中,平台有利地能夠進行往 復垂直運動’以致可在多個限制、刻劃、f曲與分離操 作中重複步驟⑻、⑴、⑺、⑺與⑼。此外,在特定實 施例中’期望邊緣限制器ER3、ER4、鼻條與刻劃組件皆 被裝設在單式平台上,該單式平台能夠進行往復垂直運 動而容許重複的操作。該平台有時候稱為行進砧機器 (ΤΑΜ)’如此是因為該平台在刻劃、與分離步驟的 期間提供砧功能。ΤΑΜ的詳細描述被提供在例如美國專 利第6,616,025號與W008/I33800中,此兩案件的内容 在此以引用之方式整體地被併入本文。 同樣地,從上述說明可清楚得知,儘管第i2、3、7 與9圖圖示在玻璃帶的各個周邊區域卩尺丨與pR2中僅具 有一個邊緣限制器ER1與ER2,可使用多個抽吸杯及/ 或夾持件的邊緣限制器ER1與ER2來同時地或依序地接
S 34 201228958 觸帶表面81及/或S2。例如,在各個周邊區域pRi或pR2 中’可使用兩個、三個或甚至更多個抽吸杯及/或夹持件 的邊緣限制器ER1與ER2來共同地提供邊緣限制、引導 與伸張功能◊接觸PR1的多個邊緣限制器部件的咖可 被命名為ER1⑴、ER1⑺........咖⑷,並且接觸PR2 的多個邊緣限制器部件的ER2可被命名為er2⑴、 ER2(2)........ ER2(n),及諸如此類者。ER1(1)、 ER1(2)........ER1(n)的位置可形成水平或垂直線、三 角形圖案、方形圖案、圓形圖案,與上述的組合,及諸 如此類者。同樣地,ER2(1)、ER2(2)........ER2⑷的 位置可形成水平或垂直線、三角形圖案、方形圖案、圓 形圖案,與上述的組合,及諸如此類者。儘管如此,期 望在特定實施例中由ER1(1)、ER1(2)........ERl(n)的 位置所形成的圖案與由ER2(1)、ER2(〇........ 的位置所形成的圖案是相對於S1的中心線cli而對稱 的。又,ER1(1)、ER1(2)........ERl(n)與 ER2(1)、 ER2⑺........ER2⑻的操作是相對於中心線CLI而有 利地同步的且對稱的。藉由使用共同的平台(諸如機械人 工具)’相當容易來達成該同步與對稱。 第6圖圖示邊緣限制器組件E R1的一實施例,邊緣限 制器組件ER1包含三個抽吸杯ER1(1)、ER1(2)與 ER1 (3),各個抽吸杯經由個別的短裝設板μ 1 (1 )、Μ 1 (2) 與Μ1 (3)分別被裝設到共同的長裝設板μ 1L。共同的裝 設條Μ1L接著連接到致動器’可控制致動器來以實質上 35 201228958 垂直於VI的可變速度V3而橫向地移動ER1組件^ ERl 組件的橫向移動容許ER1在彎曲與分離之前靠近玻璃帶 以及容許ER1和玻璃帶表面的周邊區域嚙合,並容許在 步驟(G)期間牵引或推進(取決於設備配置)玻璃帶,因而 使玻璃帶被彎曲、斷裂且將標靶玻璃片從玻璃帶分離。 有利地,邊緣限制器ER1與ER2是用於在垂直向下拉引 製程的BOD區域處置玻璃片的機械人工具的一部分。 一 ER2,單獨地或組合地,可提供所需要的斷裂力 量F1 ’斷裂力量F1將玻璃帶沿著刻劃線彎曲與斷裂。 在步驟(G)的結束與之後,ER1肖肥可承載經分離的玻 璃片到下游位置或機構(諸如條板箱、輸送帶、運送平 台’與諸如此類者)。機械人工具的描述被提供在例如美 國專利第6,616,025號中’此案件的内容在此以引用之方 式整體地被併入本文。 期望此接觸的位置是實質上 、按觸, „, π貞上匣夂的且固定的。如此是因 為抽吸杯及/或夾持件相對於玻 褐表面的移動意謂著弱 接觸,弱接觸會導致接觸的 工且的隊一 失、玻璃片從機械人 工具的墜洛,與會向上行進到 到玻璃;^ ^ 和黏性區塊的施加 至J玻璃帶的不期望運動。所 ^ ^ ^ 右遺緣限制器ER1盥ER2 一致動器之間使用了堅 ^ 運、·,° (亦即若連結容許實質上 僅有邊緣限制器垂直於V1的 買上 璁德姑八胳 動)’在標乾玻璃片從玻 帶離之前’邊緣限制器EIU與ER , 作用將短暫地施加顯著、/推進 刀里(亦即在VI方向上的 36 201228958 力量)到玻璃帶。此情況以簡化的力量分析圖圖示在第8 圖中。由於玻璃帶Gr的堅硬性,在彎曲之後,在刻劃 線下方的玻璃帶的線性速度V1’具有V1的大小,但該線 性速度VI’具有具相對於V1的角度θ的方向,垂直於 的後者速度V3則在V1,方向上具有非零分量。由邊緣限 制器所施加而注入V3的橫向力量在V1,的方向上具有牵 引力量分量。因為斷裂力量在斷裂製程期間可以是非常 顯著的,牵引力量分量亦可以是非常顯著的。 如上所討論,在玻璃製造過程的正常操作期間,固定 滾輪對將玻璃帶予以穩定化且固定滾輪對施加實質上但 定的速度Vi到玻璃帶的彈性部分。當玻璃帶在製程期間 變得更長,玻璃帶的速度的控制是藉由固定滾輪對施加 可變的摩擦力量到玻璃表面來達成。因此,隨著自由的 玻璃帶在固定滾輪對下方變得更長與更重(在不存在額 外的邊緣限制方法下,諸如在此所揭示的阳與哪的 使用)’固定滾輪必須施加更大摩擦力量以抵消增加的重 *由邊緣限制益ER1與ER2所施加的牵引力量變得 無法忽略或甚至顯著時,@线輪對必馳消此額外的 力量。 所施加的動態牽引力 示在第9圖中。在此 到玻璃表面的量測力 所示的力量尖峰對應 且因此該等力量尖峰 在實驗中觀察該由ER1與ER2 量,並且此動態牵引力量的資料圖 圖中,垂直軸是由固定滾輪對施加 量,並且水平軸顯示時間。第9圖 到私無玻璃片從玻璃帶的斷裂,並 37 201228958 疋如上所討論的牽引力量。 為了抵消第9圖中所示的非常大的奪亏I力旦 :者必須增加由固定滚輪對施加到破璃表::摩二 s 以避免滑動。激列的麼換旦 ,摩“力罝的施加會導致明確縮 知·的滾輪哥命、過早的宇路土 4 一 干的滾輪失效’及滾輪幾何形態和尺 、?變’㈣狀況對於製程穩定性是有害的。滾輪對之 間的玻璃帶的滑動對於玻璃形成製程上游的黏彈性區塊 與黏性區塊是特別有破壞性的,如此會導致顯著的厚度 變化、-曲與輕曲變化’與諸如此類者。所以,極期望 減小玻璃片製造過程中的牽引力量尖峰。 為了減小牵引力量尖峰(在垂直向下拉引形成製程的 情況甲是垂直的向下力量尖峰),本中請案的發明人提議 在邊緣限制器ER1、ER2與致動器之間使用彈性連結。 彈性連結容許邊緣限制器ER1與ER2相對於致動器(或 固定滾輪)在VI的方向上(在垂直向下拉引製程的情況中 是垂直方向)的往復運動。因此,在彎曲與分離步驟(G) 的期間,ER1與ER2將移動於V1的方向,從而將抽吸 杯及/或夾持件所施加的力量維持成實質上垂直於玻璃 表面(因而VI,,如第8圖所示),並且因此有效地減少及 /或去除大的牵引力量尖蜂的產生。 參看第6圖’第6圖可包括新ER1與ER2彈性連結設 計的各種實施例。在此圖中,抽吸杯ER1(1)、ER1(2)、 ER1(3)共同地形成ER1且分別被裝設到短裝設板 Ml(l)、Ml(2)與Ml(3)上並進而被裝設到長裝設板mil 38 201228958 上’長裝設板MIL連接到致動器ATR。在一實施例中,
Ml (1)、Ml (2)與Ml (3)與MIL之間的連接是完全具有彈 性的且該連接容許在VI的方向上的往復運動,而MIL 與致動器ATR之間的連接是固定的且堅固的。在第二實 施例中’ Ml(l)、Ml(2)與Ml(3)與MIL之間的連接是完 全固定的且堅固的,而MIL與致動器ATR之間的連接是 具有彈性的且該連接容許在V1的方向上的往復運動。在 第三實施例中,M1(1)、河1(2)與Ml(3)與mil之間的連 接是完全具有彈性的且該連接容許在V1的方向上的往 復運動,而MIL與致動器ATR之間的連接是具有彈性的 且該連接容許在VI的方向上的往復運動而具有最小阻 抗。可藉由使用自由_滑動-乘坐設計(free_sHde_ride 來實現該等彈性連結,其中該自由_滑動_乘坐設 計是由被裝載在兩端上的彈簧來維持。 已經觀察 吸杯之間使 引力量。藉 牛頓的減小 引力量為至 牵引力量為 峰牵引力量 尖峰牽引力 更加穩定。 到,右在機械人工具致動器與機械人工具抽 用堅固連結’會產生高彡彻牛頓的尖峰牵 由使用彈性連結’本發明可達成不高於400 的大峰㈣力4 ’在特定f施财該尖峰牵 多300牛頓,力4* — 在特疋的其他實施例中該尖峰 至多200牛頓’在特定沾甘从— 符疋的其他貫施例t該尖 為至多100牛賴,+ 在特疋的其他實施例中該 2:為至多80牛铕,杜β - 使侍彎曲與分離製程變得 減小施加到固定滾輪對 的牽弓I力量尖峰 的第二方法是 39 201228958 利用邊緣限制器ER3及/或ER4來抵消在分離之前刻劃 線下方的部分的玻璃帶重量與在彎曲和分離期間由ER1 和ER2所造成的牽引力量。 如上所述’本發明’的製程對於玻璃製造過程(諸如熔融 向下拉引、溝渠拉引或再拉引製程)是特別有利的,其中 對於該玻璃製造過程,前驅物玻璃帶包含(除了待刻劃、 彎曲與分離的彈性區塊以外)和彈性區塊直接連接的黏 彈性區塊,黏彈性區塊會受到彈性區塊中的運動造成負 面影響。黏彈性區塊可以實質上等於VI或由於此區塊中 可能的薄化而以稍微小於V 1的垂直速度V1,行進。在特 定實施例中,黏彈性區塊位在刻劃線上方1 〇 m内,在特 定實施例中黏彈性區塊為位在刻劃線上方5 m内,在其 他實施例中黏彈性區塊為位在刻劃線上方3 m内,在其 他實施例中黏彈性區塊為位在刻劃線上方2 m内,在其 他實施例中黏彈性區塊為位在刻劃線上方1 m内,在其 他實施例中黏彈性區塊為位在刻劃線上方0.5 m内。 如上所述,本發明的製程對於玻璃製造過程(諸如溶融 向下拉引、溝渠拉引或再拉引製程)是特別有利的,其中 對於該玻璃製造過程,前驅物玻璃帶包含(除了待刻劃、 彎曲與分離的彈性區塊以外)和彈性區塊直接連接且位 在彈性區塊上方的黏彈性區塊以及和黏彈性區塊直接連 接且位在黏彈性區塊上方的黏性區塊,黏彈性區塊與黏 性區塊會受到彈性區塊中的運動造成負面影響》在特定 實施例中,黏性區塊位在刻劃線上方12 m内,在特定實 201228958 施例中黏性區塊為位在刻劃線上方10 m内,在特定實施 ’在特定實施例 在其他貫施例中 例中黏性區塊為位在刻劃線上方8 m内 中黏性區塊為位在刻劃線上方5 m内, 黏性區塊為位在刻劃線上方3 m内。 如上所討論,本發明的製程對於製造玻璃片的製程是 特別有利的’該玻璃片具有前驅物帶,該前驅物帶二 高的由比例W1/T1定義的撓性(低堅硬性)。尤其,:發 明的製程對於製造Wi/Τ丨比例為至少1〇〇〇的玻璃片是 特別有利的,在特定實施例中W1/T1比例為至少200^ 在特定的其他實施例中W1/T1比例為至少3〇〇〇,在特定 的其他實施例中WWTi比例為至少5〇〇〇,在特定的盆他 實施例中W1/T1比例為至少6_,在料的其他實施例 中W1/T1比例為至少、7000,在特定的其他實施例中 W1/T1比例為至少8000,在特定的其他實施例中W1/T1 比例為至少9000 ’在特定的其他實施例中wi/τι比例為 至少10000。邊緣限制器ER3與ER4(如同該邊緣限制器 E:3與ER4所簡單地呈現)提供了顯著的穩定性改良到製 造過程以及產品屬性一致性(特別是對於具有高 比例的玻璃片的厚度變化、應力與應力分佈)。 尤其,本發明製程對於製造厚度T1為至多i 0 mm的 玻璃片疋特別有利的,在特定實施例中厚纟T1為至多 ’在特定實施例中厚度T1為至多G 7 ,在特 定的其他實施例中厚度T1為至多〇 6 mm,纟特定實施 例中厚度丁丨為至多0 4 mm,在特定的其他實施例中厚 41 201228958 度T1為至多〇. 3 m m。 在步驟(G)中,可藉由使用w〇〇8/1338〇〇所詳述的機 械刻劃輪的機械刻劃來在表面S1上形成刻劃線,此案件 的内容在此以引用之方式整體地被併入本文。或者,亦 可使用例如 WO〇8/140808、w〇〇9/〇453 19、w〇〇9/〇67i64 - 肖则携91 5 1 〇所描述的雷射刻劃來形成刻劃線,該等 . 案件的内容在此以引用之方式整體地被併入本文。雷射 刻劃與邊緣限制器的使用的組合對於製造具有低堅硬性 的玻璃片(諸如上述的具有大寬度及/或低厚度的玻璃片) 是特別有利的。 如上所述,在連續的玻璃製造過程中,在步驟(A)中提 供的前驅物玻璃帶通常是連續的,i且玻璃帶需要重複 地被刻劃且被分離,以製造多個標粗玻璃片產品。在該 連續的玻璃片製造過程(諸如使用熔融向下拉引玻璃形 成技術的連續的玻璃片製造過程)中,可重複步驟⑴卜 (E)、(F)、(G)以及可選地包括的步驟旧)與(1),特別是當 使用具有往復垂直運動能力的TAM時,從而能以一致的 品質與顯著的製程穩;t性來連續地製造多個玻璃片。機 .械人工具可被程式化,以將邊緣限制m 重複 . 地嚙合玻璃帶表面、彎曲玻璃帶、傳送經分離的玻璃片 到下游的裝置、將玻璃片從邊緣限㈣eri肖咖釋 放及接著回到預定位置而嗔合在下次循環中待分 玻璃帶。 因此,步驟(A)的實例可包含下列步驟: 42 201228958 (A1)提供玻璃熔體; (A2)藉由熔融向下拉引或溝渠向下拉引製程,從玻璃 熔體形成連續的玻璃帶;及 (A3)冷卻連續的玻璃帶,以形成前驅物玻填帶。 溶融向下拉引製程詳細地被描述例如在 W003/014032、W005/081888中,該等案件的内容在此 以引用之方式整體地被併入本文。 本發明的第二態樣是用於從連續移動的前驅物玻璃帶 來製造標靶彈性玻璃片的設備,該前驅物玻璃帶包含彈 性邛为,彈性部分具有第一主表面s〗、和s丨相對的第 二主表面S2;S1包含第一周邊區域pR1、第二周邊區域 ’、第中區域CR1 ’ S2包含和pri相對的第= 周邊區域PR3、和PR2相對的第四周邊區域pR4,與和 CR1相對的第一中心區域CR2,該設備包含: (I) 至少兩對固定可旋轉邊緣滾輪FR1與,PM 與FR2具有相對於地球是實質上靜止的轴且能夠嚙合 PR1、PR3、PR2與pR4以提供速度W到前驅物玻璃帶; (II) 刻劃裝置,刻劃裝置能夠在表面S1上提供實質上 水平的刻劃線; (HI)鼻條’鼻條適於:(a)接觸且嚙纟S2 ’以將前驅 物玻璃帶予以穩定化;(b)以實質上等於W的速度行進; 及⑷在剛驅物玻璃帶的-曲期間提供垂直於S1的支樓 力量F2,其中F2從S2指向S1 ; (IV)第—邊緣限制器E幻,ER1適於:⑷在刻劃線下 43 201228958 方接觸PRi與PR3的至少一者;(b)以實質上等於 速度行進;及⑷在和F4相對的方向上提供至少部分的 彎曲力量F1到彈性部分,其中F1垂直於S1 ; (V)第二邊緣限制器贈,2適於:附刻劃線下 方接觸PR2與PR4的至少一者;⑻以實質上等於幻的 • 速度行進,及(c)提供至少部分的彎曲力量f 1 ; . (VI)致動器’致動器經由彈性連結而連接到ER1及/ 或ER2,該彈性連結能夠在V1 @方向上進行往復運動而 基本上不具有阻抗; (νπ)可選的第三邊緣限制器ER3,ER3適於:⑷在 刻劃線上方接觸PR1與PR3的至少一者;(b)以實質上等 於VI的速度行進,及(C)提供伸張力量F5到彈性部分, 其中F5垂直於速度VI ;及 (VIII)可選的苐四邊緣限制器ER4,ER4適於:(a)在 刻劃線上方接觸PR2與PR4的至少一者;(b)以實質上等 於VI的速度行進;及(c)提供伸張力量F6到彈性部分, 其中F6垂直於速度VI且具有和F1相對的方向。 在本發明的設備的特定實施例中,ER丨、ER2與可選的 ER3與ER4是抽吸杯或夾持件。在特定實施例中,ER1、 ER2與可選的ER3與ER4包含致動器、閥與其他控制機 構,致動器、閥與其他控制機構可依需要用於調整抽吸 杯及/或夾持件的位置、所施加真空、夾持力量、伸張力 量、壓縮力量、嚙合、脫離’與諸如此類者。 在特定實施例中’建議邊緣限制器ER3與ER4(若使用) 201228958 從刻劃線量測的距離是70 mm至1 50 mm。實驗室測試 資料建議可使用較寬的範圍(例如50 mm至200 mm)。設 備空間限制是另一個決定性因素。在特定實施例中,為 了節省空間’抽吸杯ER3與ER4係水平地對準於機械人 工具抽吸杯ER1與ER2。該機械人工具抽吸杯ER1與 ER2需要容納如同機械人工具的片挪動。杯配置可以是 垂直的、水平的,或三角形的,其中限制器單元的各個 側上具有兩個至三個杯,以傳送足夠的負載承載能力(不 會β動且抽吸杯壽命是長的抽吸杯可從S1及,或s2 側嚙合帶。在特定實施例中,極期望當玻璃帶被彎曲與 被分,時’ ER1與ER2至少唾合s1’Eri與啦將推擠 而不是牽引帶,如此導致更穩定的製程 叫定實施例中可位在。至5"(。至222牛:)的範 圍中’取決於諸如片尺寸、片厚度,與諸如此類者的因 素。在特定的有利實施例中’邊緣限制器阳與ER4(若 /、有如同目如機械人工具的全部位置對準能力。若 ==材料來製造ER3與ER4,可將咖與_熱屏 較熱的上游部件。在料實施例中,阳與腿 被放置在聯結臂上,以 .變的月齡劲、 你竹疋匱况期間(諸如上游的災 的路徑。 移動遠離墜洛的玻璃碎片 對於熟習此技藝的人士而言, 與變更而 發月進行各種變化 只要此發明的繳一 精砷疋明顯的。因此, 月的變化與變形落入 、申5肖專利範圍與該 45 201228958 申請專利範圍之等效物的範疇,則意欲使本發明涵蓋此 發明的變化與變形。 【圖式簡單說明】 在附圖中: 第1圖疋示意圖’該示意圖圖示當從表面s 1的側觀之 時,根據本發明的製程的一實施例而操作的設備的平面 圖, 第2圖是示意圖,該示意圖圖示當從表面S2的側觀之 時’和第1圖中相同的設備的平面圖; 第3圖是示意圖,該示意圖圖示和第i圖中相同的設 備的側視圖; 第4圖疋示意圖,該示意圖圖示根據本發明的製程的 一實施例而操作的玻璃帶的剖視圖,其中使用共形的鼻 條; 第5圖疋不意圖,該示意圖圖示根據本發明的製程的 一實施例而操作的玻璃帶的剖視圖,其中使用平坦的鼻 條; 第6圖疋不意圖,該不意圖圖示邊緣限制器的側視 圖,邊緣限制器包含-阵列的三個抽吸杯,該等抽吸杯 經由彈性連結而連接到致動器,彈性連結能夠在V1的方 向上進行往復運動; 第7圖是示意圖,該示意圖圖示和第3圖中相同的設 46 201228958 備在彎曲與分離的步驟期間的側視圖; 第8圖疋示意圖’該示意圖圖示在複數個刻劃、變曲 與分離的循環期間所施加到玻璃帶的動態力量; 第9圖是圖表’該圖表其圖示在多個刻劃、彎曲與分 離的製造循環中牽引力量的改變。 【主要元件符號說明】 ATR 致動器 CL1 中心線 CR1、CR2 中心區域 ER1-ER4 邊緣限制器 ER1(1)、ER1(2)、ER1(3)抽吸杯 EZ 彈性區塊 F1-F6 力量 FR1-FR4 滾輪 GR 玻璃帶
Ml(l)、Ml(2)、Ml(3)短裝設板 MIL 長裝設板 NB 鼻條 PR1、PR2 周邊區域 SI 、 S2 表面 SL 刻劃線 ΤΑΜ 行進砧機器 47 201228958 TP 標靶點 VI、VI’、V3 速度 VEZ 黏彈性區塊 VZ 黏性區塊 Θ 角度 48

Claims (1)

  1. 201228958 七、申請專利範圍: 该製程包含以下 1. 一種用於製造一標靶玻璃片的製程 步驟: (A)提供一前驅物坡螭帶,該前驅物玻璃帶包含 -彈性部分,料性部分具有—厚m、—寬度心 —第一主表面S卜和S1相對的一第二主表面S2,該 第一主表面S1具有一標靶點Tp且以一速度V1行進; S1包含—第一周邊區域PR1、一第二周邊區域pR2, 與一第一中心區域CR1; S2包含—第三周邊區域 PR3、-第四周邊區域PR4,與—第二中心區域CR2, 其中PR1和PR3呈相對關係,PR2和pR4呈相對關 係’並且CR1和CR2呈相對關係; ()於第邊緣滾輪位置處,使一第—對的邊 緣滚輪FR1和PR1與PR3喝合,FR1具有相對於地 球是實質上靜止的一旋轉軸; 於一第二 遷緣滾輪位置處,使一第二對的邊 緣浪輪FR2和PR2與PR4喃合,FR2具有相對於地 球是實質上靜止的一旋轉軸; (D) 在一線SL下游的一第一邊緣限制器位置 處使以實質上等於V1的-速度行進的-第-邊緣 限制器ER3和PR1與pR3的至少__者接觸,該線^ 通過該標乾㈣且實質上垂直於vl; (E) 在該線sl下游的一第二邊緣限制器位置 49 201228958 處,使以實質上等於V1的—速度行進的一第二邊緣 限制器ER4和PR2與PR4的至少—者接觸; (F)在該第一邊緣限制器與該第二邊緣限制器 的該等位置下游,沿著該線SL·在S 1上形成一橫切刻 劃線; " (G)在該刻劃線下方施加垂直於該彈性部分的 * 、斷裂力量F1到該彈性部分,並且在該刻劃線上方 t和Fl方向相對的一方向上施加一支撐力量F2到該 弹性部分,兮r, μ F1的方向從Si指向S2,藉此將該彈 十生 oR ^ 〜者該刻劃線斷裂而在該刻劃線下方獲得該 ^靶破璃片;其中在步驟⑼期間’在該刻劃線下方 於和VI相同的方向上施加非重力的一最大力量F3 到該彈性部分,並且0SF3S400牛頓。 2. 如請求項1 的製程’其中V!基本上平行於重力向量。 3. 如°月求項1或請求項2的製程 ER4施加F3_坡璃帶。 其中藉由ER3及/或 4.如請求項1或請求項 執行一步驟(G-ι): ⑴-1)將ER3與 器連接,該彈性連結 行往復運動而基本上 2的製程,其中在步驟(G)之前, ER4經由一彈性連結和一致動 能夠在平行於V1的一方向上進 不具有阻抗。 50 201228958 5. 如°月求項1或請求項2的製程,其中0.9 VsetSVUl」 Vset ’其中Vset是一預定常數。 6. 如晴求項1或請求項2的製程,其中: 步驟(A)更包含以丁步驟(A1): (A1)貫質上持續地量測速度v 1 ;及 在步驟(D)與(E)中,ER3與綱的該等速度實質 上持續地和V1同步。 月求項1或哨求項2的製程,其中在步驟⑺與(g) 期間,-鼻條在該刻劃線的附近接觸S2。 8·如請求項1或請求項2的製程,其中該前驅物玻璃帶 更包含一黏彈性區塊,該黏彈性區塊以速度W行進 且位在該刻劃線上方. , τ W iUrn内,其中V2平行於VI。 9. 如請求項1或請求 負2的製程,其中該彈性區塊的比 例Wl/Tl為至少 10. 如請求項i或請求 π 4 項2的製程’其中該彈性區塊的 Τ1為至多1.0 mm。 Π· 一種用於從一連續移動的前驅物玻璃帶來製造一標 201228958 靶彈性玻璃片的設備,該前驅物玻璃帶包含一彈性部 分’該彈性部分具有—第一主表面S 1、和S 1相對的 一第二主表面S2; si包含一第一周邊區域PR1、一 第二周邊區域PR2,與一第一中心區域CR1 ; S2包含 和PR1相對的一第三周邊區域pR3、和PR2相對的一 第四周邊區域PR4,與和CR1相對的一第二中心區域 CR2,該設備包含: (I)至少兩對固定可旋轉邊緣滾輪FR1與FR2, FR1與FR2具有相對於地球是實質上靜止的軸且能 夠嚙合PR1、PR3、pR2與pR4以提供一速度V1到 該前驅物玻璃帶; (Π) 一刻劃裝置,刻劃裝置能夠在該表面S 1上 提供一實質上水平的刻劃線; (III) 一鼻條’該鼻條適於:(a)接觸且嚙合S2, 以將該前驅物玻璃帶予以穩定化;(b)以實質上等於 VI的速度行進;及(c)在該前驅物玻璃帶的彎曲期 間提供垂直於S1的-支撐力量F2,F2從S2指向S1; GV) —第一邊緣限制器ER3,ER3適於:⑷在 該刻㈣下方接觸PR1與pR3的至少一者;(b)以實 質上等於V1的-速度行進;及⑷在和F4相對的一 方向上提供至少部分的_斷裂力量fi到該彈性部 分,其中F1垂直於Sl; ()第-邊緣限制器ER4,ER4適於:⑷在該 刻劃線下方接觸PR2盥 ” PR4的至少一者;(b)以實質 52 201228958 上等於VI的一速度行進;及(C)提供至少部分的該斷 裂力量F1 ; (VI) 一可選的第三邊緣限制器EIU,ER1適於: (a)在刻劃線上方接觸pR1與pR3的至少一者;以 實質上等於VI的—速度行進;及⑷提供__伸張力量 F5到該彈性部分,F5垂直於該速度νι •,及 (VII) 一可選的第四邊緣限制器ER2 , ER2適 於·(a)在該刻劃線上方接觸pR2與pR4的至少一者; ⑻以實質上等於Vl # 一速度行進;及⑷提供一伸張 力里F6到該彈性部分,F6垂直於速度VI且具有和 F1相對的—方向。 12. 如請求項11的設備,其中Vi實質上平行於重力向量。 13. 如°月求’ 11或請求項12的設備,其中若ER1、ER2 y- ERl、ER2與該鼻條皆被裝設在一共同的平台 上為了以實質上等於V1的一速度行進。 14. 如請求項 太 、11或s月求項12的設備,其中ER3、ER4、 ER1與ER2是抽吸杯或夾持件。 53 阻抗。 201228958 54
TW100138886A 2010-10-29 2011-10-26 用於裁切玻璃帶之方法與設備 TWI576320B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US40797510P 2010-10-29 2010-10-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201228958A true TW201228958A (en) 2012-07-16
TWI576320B TWI576320B (zh) 2017-04-01

Family

ID=45995170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW100138886A TWI576320B (zh) 2010-10-29 2011-10-26 用於裁切玻璃帶之方法與設備

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8887529B2 (zh)
JP (1) JP5904527B2 (zh)
KR (1) KR101735120B1 (zh)
CN (2) CN202482207U (zh)
TW (1) TWI576320B (zh)

Families Citing this family (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102770379B (zh) * 2010-02-18 2015-06-24 日本电气硝子株式会社 玻璃薄膜的制造方法及其制造装置
US8887529B2 (en) 2010-10-29 2014-11-18 Corning Incorporated Method and apparatus for cutting glass ribbon
US8677783B2 (en) * 2011-11-28 2014-03-25 Corning Incorporated Method for low energy separation of a glass ribbon
US9038418B2 (en) * 2012-09-25 2015-05-26 Corning Incorporated Apparatuses for manufacturing glass and methods of managing pulling forces applied to glass ribbon
US9126857B2 (en) 2012-11-15 2015-09-08 Corning Incorporated Separation apparatuses for separating sheets of brittle material and methods for separating sheets of brittle material
WO2014079478A1 (en) 2012-11-20 2014-05-30 Light In Light Srl High speed laser processing of transparent materials
US20140144965A1 (en) * 2012-11-29 2014-05-29 James William Brown Method to manipulate brittle material sheet compound shape
EP2754524B1 (de) 2013-01-15 2015-11-25 Corning Laser Technologies GmbH Verfahren und Vorrichtung zum laserbasierten Bearbeiten von flächigen Substraten, d.h. Wafer oder Glaselement, unter Verwendung einer Laserstrahlbrennlinie
US9701564B2 (en) * 2013-01-15 2017-07-11 Corning Incorporated Systems and methods of glass cutting by inducing pulsed laser perforations into glass articles
EP2781296B1 (de) 2013-03-21 2020-10-21 Corning Laser Technologies GmbH Vorrichtung und verfahren zum ausschneiden von konturen aus flächigen substraten mittels laser
US9828276B2 (en) 2013-06-26 2017-11-28 Corning Incorporated Glass ribbon breaking devices and methods of producing glass sheets
US9815730B2 (en) 2013-12-17 2017-11-14 Corning Incorporated Processing 3D shaped transparent brittle substrate
US10442719B2 (en) 2013-12-17 2019-10-15 Corning Incorporated Edge chamfering methods
US20150165560A1 (en) 2013-12-17 2015-06-18 Corning Incorporated Laser processing of slots and holes
US9517963B2 (en) 2013-12-17 2016-12-13 Corning Incorporated Method for rapid laser drilling of holes in glass and products made therefrom
US9850160B2 (en) 2013-12-17 2017-12-26 Corning Incorporated Laser cutting of display glass compositions
US11556039B2 (en) 2013-12-17 2023-01-17 Corning Incorporated Electrochromic coated glass articles and methods for laser processing the same
US9676167B2 (en) 2013-12-17 2017-06-13 Corning Incorporated Laser processing of sapphire substrate and related applications
US9701563B2 (en) 2013-12-17 2017-07-11 Corning Incorporated Laser cut composite glass article and method of cutting
DE102014106817A1 (de) * 2014-05-14 2015-11-19 Schott Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Dünnglas-Bands und verfahrensgemäß hergestelltes Dünnglas-Band
TWI730945B (zh) 2014-07-08 2021-06-21 美商康寧公司 用於雷射處理材料的方法與設備
WO2016010943A2 (en) 2014-07-14 2016-01-21 Corning Incorporated Method and system for arresting crack propagation
TWI659793B (zh) * 2014-07-14 2019-05-21 美商康寧公司 用於使用可調整雷射束焦線來處理透明材料的系統及方法
CN107073641B (zh) 2014-07-14 2020-11-10 康宁股份有限公司 接口块;用于使用这种接口块切割在波长范围内透明的衬底的系统和方法
US10611667B2 (en) 2014-07-14 2020-04-07 Corning Incorporated Method and system for forming perforations
JP6488107B2 (ja) * 2014-10-31 2019-03-20 AvanStrate株式会社 ガラス板の製造方法、及び、ガラス板の製造装置
US10047001B2 (en) 2014-12-04 2018-08-14 Corning Incorporated Glass cutting systems and methods using non-diffracting laser beams
KR20170105562A (ko) 2015-01-12 2017-09-19 코닝 인코포레이티드 다중 광자 흡수 방법을 사용한 열적 템퍼링된 기판의 레이저 절단
KR102546692B1 (ko) 2015-03-24 2023-06-22 코닝 인코포레이티드 디스플레이 유리 조성물의 레이저 절단 및 가공
CN107666983B (zh) 2015-03-27 2020-10-02 康宁股份有限公司 可透气窗及其制造方法
DE102015108553B4 (de) * 2015-05-29 2019-02-14 Schott Ag Verfahren und Vorrichtungen zur Reduzierung der Säbeligkeit bei Dünngläsern
JP6921054B2 (ja) * 2015-07-08 2021-08-18 コーニング インコーポレイテッド ガラス基板支持装置及び可撓性ガラス基板支持を提供する方法
CN107835794A (zh) 2015-07-10 2018-03-23 康宁股份有限公司 在挠性基材板中连续制造孔的方法和与此相关的产品
JP6589620B2 (ja) * 2015-12-21 2019-10-16 日本電気硝子株式会社 ガラス板の製造装置
JP6628032B2 (ja) * 2015-12-21 2020-01-08 日本電気硝子株式会社 ガラス板の製造装置
US20170219118A1 (en) * 2016-01-28 2017-08-03 Hamilton Sundstrand Corporation Bleed valve position sensor
MY194570A (en) 2016-05-06 2022-12-02 Corning Inc Laser cutting and removal of contoured shapes from transparent substrates
US10410883B2 (en) 2016-06-01 2019-09-10 Corning Incorporated Articles and methods of forming vias in substrates
US10794679B2 (en) 2016-06-29 2020-10-06 Corning Incorporated Method and system for measuring geometric parameters of through holes
EP3490945B1 (en) 2016-07-29 2020-10-14 Corning Incorporated Methods for laser processing
JP2019532908A (ja) 2016-08-30 2019-11-14 コーニング インコーポレイテッド 強度マッピング光学システムによる材料のレーザー切断
WO2018064409A1 (en) 2016-09-30 2018-04-05 Corning Incorporated Apparatuses and methods for laser processing transparent workpieces using non-axisymmetric beam spots
US11542190B2 (en) 2016-10-24 2023-01-03 Corning Incorporated Substrate processing station for laser-based machining of sheet-like glass substrates
US10752534B2 (en) 2016-11-01 2020-08-25 Corning Incorporated Apparatuses and methods for laser processing laminate workpiece stacks
JP6838373B2 (ja) * 2016-12-02 2021-03-03 日本電気硝子株式会社 板ガラスの製造方法及び板ガラスの折割装置
US10688599B2 (en) 2017-02-09 2020-06-23 Corning Incorporated Apparatus and methods for laser processing transparent workpieces using phase shifted focal lines
US11078112B2 (en) 2017-05-25 2021-08-03 Corning Incorporated Silica-containing substrates with vias having an axially variable sidewall taper and methods for forming the same
US10580725B2 (en) 2017-05-25 2020-03-03 Corning Incorporated Articles having vias with geometry attributes and methods for fabricating the same
US10626040B2 (en) 2017-06-15 2020-04-21 Corning Incorporated Articles capable of individual singulation
WO2019067361A1 (en) * 2017-09-26 2019-04-04 Corning Incorporated GLASS MANUFACTURING APPARATUS AND METHODS OF SEPARATING A GLASS RIBBON
US11554984B2 (en) 2018-02-22 2023-01-17 Corning Incorporated Alkali-free borosilicate glasses with low post-HF etch roughness
CN112105587B (zh) * 2018-04-12 2024-06-21 康宁公司 用于接合移动玻璃带的装置及方法
CN108417670B (zh) * 2018-05-15 2019-12-13 苏州理合文科技有限公司 一种硅太阳能电池生产工艺
JP7148837B2 (ja) * 2018-06-22 2022-10-06 日本電気硝子株式会社 ガラスロールの製造方法
US20220048806A1 (en) * 2018-12-12 2022-02-17 Corning Incorporated System and method for handling and removing a peripheral region of a glass sheet
WO2020263564A1 (en) * 2019-06-26 2020-12-30 Corning Incorporated Methods for separating and transporting a glass sheet from a glass ribbon
WO2021055404A1 (en) * 2019-09-20 2021-03-25 Corning Incorporated Methods and apparatus for forming a glass ribbon
CN111393019A (zh) * 2020-03-26 2020-07-10 深圳市青虹激光科技有限公司 一种玻璃切割裂片加工方法及装置
JP2024526947A (ja) * 2021-07-20 2024-07-19 コーニング インコーポレイテッド ガラスリボンからエッジ部分を分離する装置及び方法
CN114044624B (zh) * 2021-10-16 2023-04-07 江苏华鸥玻璃有限公司 一种用于实验室玻璃仪器生产的切割装置
WO2023091296A1 (en) * 2021-11-17 2023-05-25 Corning Incorporated Methods of supporting a ribbon
CN114291571B (zh) * 2022-01-11 2023-09-22 业成科技(成都)有限公司 吸附装置
WO2024102286A1 (en) * 2022-11-08 2024-05-16 Corning Incorporated Apparatus and method for improving glass sheet surface quality

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1246481A (en) 1968-03-29 1971-09-15 Pilkington Brothers Ltd Improvements in or relating to the cutting of glass
RU2024441C1 (ru) 1992-04-02 1994-12-15 Владимир Степанович Кондратенко Способ резки неметаллических материалов
US5692284A (en) 1994-01-31 1997-12-02 Carnell; Joe W. Freeze plug installation tool
US5622540A (en) 1994-09-19 1997-04-22 Corning Incorporated Method for breaking a glass sheet
US5776220A (en) 1994-09-19 1998-07-07 Corning Incorporated Method and apparatus for breaking brittle materials
JP3923526B2 (ja) 1995-08-31 2007-06-06 コーニング インコーポレイテッド 壊れやすい材料の分断方法および装置
MY120533A (en) 1997-04-14 2005-11-30 Schott Ag Method and apparatus for cutting through a flat workpiece made of brittle material, especially glass.
DE19837329C1 (de) 1998-08-18 1999-11-11 Daimler Chrysler Ag Airbag zur Abbremsung des Landestoßes fliegender Nutzlasten
US6211488B1 (en) 1998-12-01 2001-04-03 Accudyne Display And Semiconductor Systems, Inc. Method and apparatus for separating non-metallic substrates utilizing a laser initiated scribe
US6252197B1 (en) 1998-12-01 2001-06-26 Accudyne Display And Semiconductor Systems, Inc. Method and apparatus for separating non-metallic substrates utilizing a supplemental mechanical force applicator
US6327875B1 (en) 1999-03-09 2001-12-11 Corning Incorporated Control of median crack depth in laser scoring
DE19952331C1 (de) 1999-10-29 2001-08-30 Schott Spezialglas Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum schnellen Schneiden eines Werkstücks aus sprödbrüchigem Werkstoff mittels Laserstrahlen
AU1790001A (en) 1999-11-24 2001-06-04 Applied Photonics, Inc. Method and apparatus for separating non-metallic materials
US6616025B1 (en) 2000-08-31 2003-09-09 Corning Incorporated Automated flat glass separator
KR100673073B1 (ko) 2000-10-21 2007-01-22 삼성전자주식회사 레이저 빔을 이용한 비금속 기판의 절단 방법 및 장치
US20020170897A1 (en) 2001-05-21 2002-11-21 Hall Frank L. Methods for preparing ball grid array substrates via use of a laser
RU2206525C2 (ru) 2001-07-25 2003-06-20 Кондратенко Владимир Степанович Способ резки хрупких неметаллических материалов
TW515781B (en) 2001-07-27 2003-01-01 Hannstar Display Corp Method for dividing fragile material and laminated glass
JP2005028423A (ja) 2003-07-09 2005-02-03 Disco Abrasive Syst Ltd レーザー加工方法およびレーザー加工装置
JP2008503355A (ja) 2004-06-21 2008-02-07 アプライド フォトニクス,インク. 基板材料の切断、分断または分割装置、システムおよび方法
US7820941B2 (en) 2004-07-30 2010-10-26 Corning Incorporated Process and apparatus for scoring a brittle material
US20060021977A1 (en) 2004-07-30 2006-02-02 Menegus Harry E Process and apparatus for scoring a brittle material incorporating moving optical assembly
KR100628276B1 (ko) 2004-11-05 2006-09-27 엘지.필립스 엘시디 주식회사 스크라이브 장비 및 이를 구비한 기판의 절단장치 및이것을 이용한 기판의 절단방법
US20060249553A1 (en) * 2005-05-06 2006-11-09 Ljerka Ukrainczyk Ultrasonic induced crack propagation in a brittle material
US7359764B2 (en) * 2005-05-16 2008-04-15 Ppg Industries Ohio, Inc. On-line/off-line scoring bridge
US20060261118A1 (en) * 2005-05-17 2006-11-23 Cox Judy K Method and apparatus for separating a pane of brittle material from a moving ribbon of the material
US20060280920A1 (en) * 2005-06-10 2006-12-14 Abbott John S Iii Selective contact with a continuously moving ribbon of brittle material to dampen or reduce propagation or migration of vibrations along the ribbon
EP1746076A1 (en) * 2005-07-21 2007-01-24 Corning Incorporated Method of making a glass sheet using rapid cooling
US20070095108A1 (en) * 2005-10-31 2007-05-03 Kirby Thomas E Methods and apparatus for reducing stress variations in glass sheets produced from a glass ribbon
TW200738388A (en) * 2006-04-12 2007-10-16 Chung Shan Inst Of Science Device for cutting glass piece and method for the same
US9212079B2 (en) 2006-06-30 2015-12-15 Corning Incorporated Methods and apparatus for reducing stress variations in glass sheets produced from a glass ribbon
US7895861B2 (en) * 2007-05-09 2011-03-01 Corning Incorporated Conformable nosing device for reducing motion and stress within a glass sheet while manufacturing the glass sheet
US7982162B2 (en) 2007-05-15 2011-07-19 Corning Incorporated Method and apparatus for scoring and separating a brittle material with a single beam of radiation
DE202007013307U1 (de) * 2007-09-22 2008-04-24 Bohle Ag Schneidrädchen
US20090085254A1 (en) 2007-09-28 2009-04-02 Anatoli Anatolyevich Abramov Laser scoring with flat profile beam
US8011207B2 (en) 2007-11-20 2011-09-06 Corning Incorporated Laser scoring of glass sheets at high speeds and with low residual stress
US20090178298A1 (en) 2008-01-15 2009-07-16 Anatoli Anatolyevich Abramov Device for fluid removal after laser scoring
US9027815B2 (en) * 2010-08-31 2015-05-12 Corning Incorporated Apparatus and method for making glass sheet with improved sheet stability
US8887529B2 (en) 2010-10-29 2014-11-18 Corning Incorporated Method and apparatus for cutting glass ribbon

Also Published As

Publication number Publication date
US8887529B2 (en) 2014-11-18
JP5904527B2 (ja) 2016-04-13
CN202482207U (zh) 2012-10-10
KR20120046086A (ko) 2012-05-09
KR101735120B1 (ko) 2017-05-12
JP2012096988A (ja) 2012-05-24
TWI576320B (zh) 2017-04-01
US20120103018A1 (en) 2012-05-03
CN102557418A (zh) 2012-07-11
CN102557418B (zh) 2015-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201228958A (en) Method and apparatus for cutting glass ribbon
JP5113839B2 (ja) 帯状ガラスから作製されたガラスシートにおける応力偏差を低減する方法および装置
CN202220114U (zh) 由连续移动的母体玻璃带制备目标弹性玻璃板的装置
JP5669006B2 (ja) 帯状ガラスフィルム製造方法及び帯状ガラスフィルム製造装置
JP5522516B2 (ja) 板状ガラスの切断方法及びその切断装置
TW200819403A (en) Methods and apparatus for reducing stress variations in glass sheets produced from a glass ribbon
TWI613162B (zh) 用於嚙合及拉緊一玻璃帶之裝置及方法和用於製造一玻璃板之方法
JP5532219B2 (ja) 板状ガラスの切断方法及びその切断装置
WO2012169025A1 (ja) 板状ガラスの切断方法及びその切断装置
TWI661996B (zh) 彈性玻璃帶的連續處理
TW201210958A (en) Cutting method of a glass film
TW201228961A (en) Fabricating method of glass film
TW201200442A (en) Glass plate conveyance method, glass plate conveyance device, and production method for glass plate products
TWI712566B (zh) 玻璃腹板分離裝置及方法
JP6032428B2 (ja) ガラスフィルム切断装置及びガラスフィルム切断方法
JP5708782B2 (ja) 板状ガラスの切断方法及びその切断装置
JP2015057366A (ja) 板状ガラスの切断方法及びその切断装置
TW201920019A (zh) 玻璃製造設備與分離玻璃帶的方法
TWM516600U (zh) 玻璃分離裝置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees