TW201213521A - Vibration suppressing composition - Google Patents

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TW201213521A
TW201213521A TW100127566A TW100127566A TW201213521A TW 201213521 A TW201213521 A TW 201213521A TW 100127566 A TW100127566 A TW 100127566A TW 100127566 A TW100127566 A TW 100127566A TW 201213521 A TW201213521 A TW 201213521A
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resin
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vibration
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Kenji Harada
Takeo Hayashi
Satoshi Yoshinaka
Kazuaki Mukasa
Takuya Minezaki
Akifumi Chiba
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Mitsubishi Gas Chemical Co
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Description

201213521 ’ 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 月係關於種具有優異減振功能的減振性組成物,更样 ΐ ΐ ·!於I種減振性組成物,適合用於車輛、鐵路ί機家 電•辦么用機器、精密機器、建築機械、土木建築物 用品等的防振材料、減振材料、吸遮音材料。 動 【先前技術】 以往,車輛、鐵路、飛機、家電· 使用減振材料作為吸收該振動能量的材料。 如減振材料之吸收振動能量的材料,已 ΐ 以摩擦熱的形式消耗,使得振動能量^ 展減請可被測量,細無法充分將雜σ聽及衰減。 里的ΐ其ίϊ^4方面,加工性、機械性強度、材料成本方面優 等等橡膠材料多被廣泛使用。然而,該 材Ϊ使ί時能)最優異’以橡膠材料單獨作為減振 構造’以如下複合縣被使D橡膠材料與鋼 緩將其塑性變形並與吸收振動能量的m油 。之減振構造體組合的防振構造。 不得之減振材料的橡膠材料’如上述般不可·使用, 料本身構造也變得複雜’因此,尋求減振材 母橡唇材料本身的尚減振性化。 於橡樹f具有作為改質劑之效果’可藉由分散 為使用一f本树脂的目的在於提供黏著性,配合過多之 201213521 二曱苯樹脂時,減振材料表面 又,專利文獻2中也揭示了利 -碭 能的技術。該技術中’因為 二提二之減振性 劑,可得到硬化型減振材料。然而,如果為Hit月i及硬化 問題。 咖而材無法回收利用而造成成本增加的 [習知技術文獻] [專利文獻1]日本特開2〇〇5—18m號 [專利文獻2]日本特開平5 —31〇984號公報 【發明内容】 [發明所欲解決的問題] 本發明之目的在於提供一種減振性 性優異,適用於減振材料的簡便製造。,、咸雛及成形 [解決問題之技術手段] 暫旦明人為達上述目的努力研究的結果發現,於含有40 =二的特定二甲苯樹脂的樹脂成分分散無機填充 本發明v、且成物,為減振性高且成形性良好的材料,而完成 明之驗性組絲,其特徵為含有脑成分(a)虚 了機真充材料成分⑻且兩者合計相對於組成物總量為80質量[ ’並且該樹脂成分(A) _之樹脂(α)相對於樹脂成分(A) 量40質量%以上,其卜該樹脂⑷為^^為) 18mgKOH/g以下之二甲苯樹脂。 [發明之效果] 、、藉由本發明之減振性組成物,可提供減振性及成形性優異且 f於減振材料之簡便製造的減振性組成物,本發明在工業應用、上 思義重大。 201213521 【實施方式】 以下詳細說明本發明。 本發明之減振性組成物係使用樹脂成分(A)與無機填充材 料成分(B)為主成分而得。本發明之減振性組成物,含有樹脂 成分(A)與無機填充材料成分出)且兩者合計相對於組成物總量為 80質量%以上,較佳為含有85%以上,更佳為含有9〇質量%。樹 月曰旨成分(A)及無機填充材料成分(B)之含量的合計未滿8〇質 量%,無法制充分的減振性能。又,本發明之減振性組成物也 可僅以樹脂成分(A)及無機填充材料成分構成。 一 ^ :本發明之減振性組成物,樹脂成分(A)中含有後述之 。二T苯樹脂之難⑷,相對於樹脂齡⑷總量為4〇質量 =以上。樹脂成分⑷中之樹脂(〇〇的比例未滿4〇質量 j得到充分的減振性能。又,樹脂成分(Α)中之樹 比例’較佳為45質量%以上,更佳為50質量%以上。 nit樹脂(α)為經基值為18mgK〇H/g以下之二曱苯樹脂。 羥基值16mgKOH/g以下較佳、14mgK〇H//g以下更佳。又, i月I苯樹使間二f苯與帽在酸觸媒存在下反應而得的 ϋ關f與多數之合成樹脂或天然高分子的相溶性 ’例如賦予黏著性的改質劑。另—方面,使用 由大量配合二ΐ 成成形加或#作的困難。藉 努=究的結果發現:使賴基值為 分抑制,所^寻到之本曰,因為二甲苯樹月旨之黏著性被充 操作變得容易。通當之表面黏著性降低,成形加工及 有蝴生,形狀加工而使用。減振材料的表面具 雞以祕為片狀,且進行片材加工時也會導致 201213521 心化^因為如此_由’減振材·表面不具有黏著性較為理想。 田^述本發明所使用之樹脂(α)的製造方法。首先, ^ 酸觸媒存在下反應,得到二曱苯樹脂⑷ it t樹:)。或,將二曱苯樹脂(a)以酚(卿lac,res〇l) 二·壤氧乙烧等進行改質,得到二曱苯樹脂(a,)(改質 树月曰)。 厂曱笨树月曰(a)、二曱苯樹脂(a,)之羥基值若為^^^0^ 使V!下’二▼苯樹月旨(〇、二甲苯樹脂(a,)可作為樹脂⑷ 二了本樹脂(a)、二曱苯樹脂(a,)之羥基值較18mgK〇H 時’藉由將二曱苯樹脂(a)、二甲苯樹脂(a,)進行自縮 以,縮合樹脂:)’或者以紛(n〇v〇lac,職1}或多元醇•環氧 ^院〒進行改料的方法’贿紐為々以下,可 脂(α)。本發明巾,也可將前述未改韻脂、自縮合樹 =各種改質樹脂2種以上組合使用。樹脂(〇〇之數量平均分 里(Μη)為500〜1200、重量平均分子量(Mw)為7〇〇 〜5000 孝父佳。 秘月曰成分(A)也可全部為前述樹脂(α),但也可在不損害 ^發明之效果的程度内使用樹脂⑷以外的樹脂(其他樹脂广 二他樹脂(包含橡膠),例如:聚乙烯、氯化聚乙烤、乙稀—醋 取乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲I旨、聚偏氟乙稀、聚異戊二稀、 苯乙烯、苯乙烯_丁二烯—丙烯腈共聚物(MS樹 曰、笨乙烯一丙烯腈共聚物、丙烯腈—丁二烯橡膠(仰尺)、笨 烯二丁二巧橡膠(SBR)、丙烯酸酯橡膠、丙烯腈—丁二烯橡 ^、氣丁二烯橡膠、聚乙酸乙醯酯、酚性樹脂、改質酚性樹脂、 樹脂、環氧樹脂、聚醯胺樹脂、聚胺基曱酸酯等,但不限於 等。又,同時也可和適合作為防振材、減振材、吸遮音材使用 $丁二烯橡膠(BR)、天然橡膠(NR)、異戊二烯橡膠(IR)、矽 啊橡膠、聚氯乙烯、各種彈性體、瀝青混合。 本發明之減振性樹脂組成物中,有必要於上述樹脂成分(A) 201213521 填充以提升振動能量吸收為目的 無機填充材料成分⑻無機填充材料成分⑻。 具有鱗片狀以外之雜的無機填狀無機填充材料或 充材料可得到高的減振性能_ 1 ^含有鱗片狀無機填 之無機填繼齡(Β) 以上較佳,80質量%以上更科玆=”,為填充材科70質里% 70質量%以上,可得到高的減土振性1 由/有鱗片狀無機填充材料 片、Τ:雲母鱗 因為可得到較高的減振i:又=母,=材料時’ 高之鱗片狀雲狀白雲母更佳沾進—步,振動能量吸收效率 璃述?f狀以外概的無機填充材料,例如:玻 =;=、碳f、侧,、二氧化鈦、氧化錫、 ㈣_氧=、一氧化梦、鈦酸銘、重晶石卿㈣、晶鬚、沈 ί^、矽酸鋁、亞鐵酸鹽、黏土、滑石、蛭石、蒙 夺碳纖ϊ鏞、二氧化石夕、炭黑、碳微管、pan l ι it粉、銅粉、鎳粉等,但不限於此等。 成分H,㈣齡(Β)之含量Υ械於該樹脂 —()之3 的質1比(γ/χ)為0 5〜5 0較佳,12〜4 之範圍,在不會降低成形性的情況 配合無機填充材料而得之充分喊振性能的提升 可勉發明之減雛組成物配合可_ (C)。藉由配合 可㈣丨丨咐叙減振性能的尖峰溫度抑,料配合 J蜊(C),可能無法充分發揮減振材料性能。 較佳該賊振性组成物總量以G·5〜10質量% 較佳更佳為1.0〜8.0質量%。藉由使配合量為〇 5〜1〇質量% 201213521 劑,例如:么c己可使用-般用於樹腊的可塑 醋或苯二甲酸:==於二酸二=三丁 振性能的觀點夾丟,蜇-田喊此、此寺從传到更優異之減 甲酸二=iti醋本= 酸二異壬醋、間苯二甲酸ixmt己基廊、鄰苯二甲 鄰苯二甲酸雙十-龄的可賴Γδθ、鄰本二甲酸二異葵酉旨、 時,用鄰苯二曱酸二(2·乙基己_作為可塑劑(C) 組成物:可==軟性的減振性樹脂 填充前述苯二甲卜的本發明之效果的程度内, =視需要在不損害本發明之效果的範圍,於本 糾職對本《之減振 船直組成物,可藉由將上述樹脂成分⑷及益 ΐίίί in) ’及視需要將可塑劑(c)或各種添加5 /繼輪、混練 •、丄土采卿 bary mixers)、密練機(internal nuxer)、雙軸混練機、押出機等裂置進行溶融混合的方法。溶 8 201213521 合的方法中,又以使用批式之混合裝置較佳。 * ,敫巧式混練機、密練機中任-種裝置進行混合,、因C混 3周ίί練時間,可使減振性組成物之分散狀態良好,故ίί自 口、ΐΐ明減振性組成物可被成形或加工成以下形式:射 振片材、非Γ、纖維、容器、發泡體、接著劑、塗料、限制型減 ^立材料_限制型減振片材f ’而作為防振材料、減振材料、吸 雷曰抛t ’而適用於:車輛、鐵路、飛機、吸塵器或影印機等茨 I'C器、音訊裝置或動態傳聲器或揚聲科各種i響ί ^二:置或電子臟鏡周邊機11或電腦或硬碟等因為振動導 ϊ 耐二τ之需小心處置之精密機器、建築機 建築物水道配管或洗手台、集塵機或空氣清淨裝置或 或爆破別waster)或焊接用觀裝製或車床機或超^波洗 :機專會產生趨動音•衝擊音的各種工作機器、鞋子、高爾夫 才干、球拍或球棒等運動用品等。 [實施例] 以下表示實施例,但本發明不限於以下實施例。 <樹脂及減振性組成物之評價方法> 二甲苯樹脂及減振性組成物之各種評價方法,根據以下方式 進行。 (1) 一甲本樹脂之分子量測定 ^ 一曱苯樹脂之分子量,利用凝膠滲透層析法以下述條件測 定。又’分子量利用標準聚苯乙烯換算而求出。 •測定機種:昭和電工(股)製「Shodex GPC101」 .管柱 :LF804 (3 根) •溶出溶媒:四氫呋喃(流量:lmL/min)
•管柱溫度:40°C (2) 二曱苯樹脂之羥基值測定 二甲苯樹脂之羥基值,梠^據下述之順序,將試料在吡啶溶媒 中’以過剩量的乙酸酐進行乙醯化,將在乙醯化反應中未被消耗 之剩餘的乙酸酐以氫氧化鋼水溶液滴定而求出。 201213521 1) 於200ml碘瓶精秤樹脂lg (秤量値:w)e 2) 製f乙酸酐/吡啶(體積比)之混合溶液。 3) 於前述放置有經秤量之樹脂的碘瓶,利用移液吸管添加前述 乙酸酐/吼啶混合溶液1〇ml,使樹脂溶解。 4 )將上述之裝有溶解的納旨触瓶放人水浴,㈣容物在約蚊 反應1小時。 ’ 5)反應後’從水浴取出礙瓶,添加純水2〇〜3〇ml,將過量的乙 酸酐分解的同時,將試樣冷卻至室溫。 6定滴舰作為指示藥品,以1N—Na〇H水溶液滴定(滴 LI f ΐ放置樹脂之2GGml蛾瓿加人前述乙酸野/°比咬混合溶液 〜4滴,以mf 拌滴人作為指示藥品的紛醜3 4滴’以1N-Na0H水溶液滴定。(滴定量: 8)利用下述式算出羥基值。 (mgKOH/g) = (B_a) xFx561/w (上述式中,Fg IN—NaOH水溶液之力價。)
(3) 損失係數 、J 將減振性組成物試料藉由熱壓以 約1mm的片材。將所得到的片材 C j订成形,製成厚度 大小,製成贫驗片,於戶痒1 。成寬⑺111111、長150mm的 二衣K驗片’於厚度lmm的基板( 利用熱壓以5Gt熱壓著、或以二 ^=材)土, (Cemedine股份有限公司製、商。 ^•衣氧糸接著劑 EP〇〇8)接著,製作非限制型減振^。將^d^ — EPO、 振材利用損失係數測定裳置(小野^ 到之非限制型減 定溫度範圍為。〜8。。。之條件(二野二 ,以測 點係數。藉由味上述之_ 5J)()HZ反共振 η的敢大値,評價減振性能。又, 固所侍到之損失係數 溫度。又,損失係數越大減紐能越^確認損失係數η之尖導 (4) 成形性評價 回 減振性組成物試料之成形性評 」〇角根據下逃順序,藉由利用 201213521 熱壓之片材成形及利用滾輪之片材成形進行。 m威片夾持試料’以熱愿進行厚度4mm、長4〇mm、寬 组n 成形。之後’將鐵弗龍片與試料一起冷卻至抓, 藉由月b否將試料由鐵弗龍片剝離判斷成形性。 ^輪設定為3*5rpm的速度,滾輪間隙設定為 lmm ° ===乾燥機加熱5分鐘(予備加熱), ^、咖%,使祖減振 製、製品名:數字型推拉力計 3〇mm、宫声4932A—50N)的前端,裝設於長度 6)於貼附^:大角必。之計測用附件(attachment)(铭製)。 ^、、;别側滾輪之片材狀減振性組 、 剝離,計測測力計t力輪之片材狀減振性組成物 __地彳力物,以如下述
剝離,且從性組成物 時,定為佳(B);可由誠上”J離時的力為10〜25N 輪:從材;:性組成;_時^ 將片材狀減振性組成離,或由滾輪 ^狀減振她柄義,料賴 上或無法由滾輪將 弗龍片將片材狀減振性域物剝 且二、、、J (C);無法從鐵 組成物剝離時的力為25N以上或^ 將片材狀減振性 成物剥離,月材破裂時定為不可〇^字片材狀減振性組 序,成形性越來越好。 P,D、C、B、A之順 又,測定剝離力時,朝雜測力計的方向的動作、力⑻、 201213521 越小成形性越好。 (5)阻燃性評價 約^^^^^^進行^製成厚度
燃麂忒驗。燃燒性為V—2以μ 。 L 格。 2以上(V—2、V_1或V—0)視為合 又二關於UL-94之各v等級的基準如下述。 物;盘:〇1,燒1〇秒(第1次燃燒)後之火焰消 ^結T之熾熱消散時間總計為3G上下試 30cm處之脱脂綿不會著火。 ,二::V5個試驗片燃燒10秒(第1次燃燒)後之火焰消 f巧ί弟次燃燒消散後立即再燃燒10秒(第2次燃燒)後 =火W散時間為平均25秒以下、最大3()秒以下、且第2次燃 k結束後之熾熱消散時間總計為6〇秒以下,並且試驗片下方 30cm處之脱脂綿不會著火。 ^ · V—2 . 5個試驗片燃燒10秒(第1次燃燒)後之火焰消 散時巧與第1二欠燃燒消散後立即再燃燒(第2次燃燒〕1〇秒後之 火焰消散時間為平均25秒以下、最大30秒以下,且第2次燃燒 結束後之熾熱消散時間總計為60秒以下,並且試驗片下方30cm 處之脱脂綿著火。 <樹脂製造例1> 、於具備有溫度計、回流冷却器及攪拌器之内容積2公升的可 拆式燒瓶(separable flask)’加入50%福馬林(三菱瓦斯化學(股) 製)600g、98%工業用硫酸(三菱綜合材料(股)製)2〇〇g及二 甲笨(二菱瓦斯化學(股)製)424g,在95°C〜100°C反應4小 時。反應結束後,添加二甲苯400g,靜置並將樹脂相與硫酸水相 分離後,藉由將樹脂相水洗3次,以2.67〜4.〇〇kPa、140〜150。(: 12 201213521 之條件使二甲苯德出,得到比較用的樹脂(丨X羥基值:36mgK〇ii /g、Μη : 765、Mw : 1205) 570g。 〈樹脂製造例2> 於具備有溫度計、李比希冷凝器、攪拌器及水蒸氣導入管之 内谷積1公升的可拆式燒瓶,加入樹脂(l)5〇〇g、對甲苯石黃酸(和 光純藥工業(股)、特級試藥)〇.25g,加熱至200°C,在水蒸氣 流入下一邊確認羥基值一邊反應4小時。回收水蒸氣凝結水^ 40〇g。水蒸氣停止後,以13.3kPa、190〜200。(:之條件進行30分 鐘的脱水’得到樹脂(1)自縮合之用於本發明之樹脂(2) d 基值:12.5mgKOH/g、Μη : 1047、Mw : 3480) 420g。 〈樹脂製造例3 > 〜於具備有溫度計、李比希冷凝器、攪拌器及水蒸氣導入管之 内容積1公升之可拆式燒瓶加入樹脂(l)5〇〇g、對曱苯續酸(和 光純藥工業(股)特級試藥)〇.25g,加熱至200°C為止,在水蒸 氣流入下,一邊確認羥基值一邊反應4小時。回收水蒸氣凝結^ 為5〇〇g。水蒸氣停止後,以13.3kPa、190〜200。(:之條件,進行 30分鐘的脱水,得到樹脂自縮合之用於本發明的樹脂(3) (羥基值:9.4mgKOH/g、Μη : 1〇〇8、Mw : 3269) 420g。 <實施例1> 、對於樹脂製造例2中所得到之樹脂(2) 18質量份,配合作 為熱可塑性樹脂之聚乙烯(曰本聚乙烯(japan p〇lyethyiene)股份 有限公司製、商品名:LJ803) 8質量份、耐衝擊性聚苯乙稀(ps Japan股份有限公司製、商品名:433) 8質量份、作為鱗片狀之 無機填充材料之雲母鱗片(山口雲母股份有限公司製、商品名: CS060—DC) 59.9質量份、及作為可塑劑之鄰苯二甲酸二(2_乙 ,己基)醋(CGESTER股份有限公司製、商品名:d〇P) 6.1質 1份(合計80g),將此等一起加6〇cc混練機,以17〇〇c混練15 为4里。所得到之減振性組成物之評價結果如表1所示。 <實施例2> - 對於樹脂製造例2中所得到之樹脂(2) 18質量份,配合作 13 201213521 堂熱聚乙稀(日本聚乙烯股份有限公司製、商品 ^ 口 8負蓋份、耐衝擊性聚苯乙婦(ps Japan股份有限公 = '商品名:433) 8質量份’作為鱗片狀無機填充材料之雲母 :义(山口雲母股份有限公司製、商品名:CS060—DC) 50.9質 =份、作為溴系阻燃劑之溴化二苯曱烷(ALBEMARLE日本股 份公司製、商品名:saytex画)6質量份、作為錄化合物 t氧化銻3質量份、及作為可塑劑之鄰苯二甲酸二(2-乙基己基) ,(CGESTER股份有限公司製、商品名:D〇p) 61質量份(合 计8j)g) ’將此等一起加入6〇cc混練機,在17〇t:混練丨5分鐘。 所得到之減振性組成物之評價結果如表丨所示。 <實施例3> 、對樹脂製造例2中所得到之樹脂(2) 19.2質量份,配合作 為熱可塑性樹脂之聚乙稀(日本聚乙烯股份有限公司製、商品 名:LJ803) 8.5質量份、耐衝擊性聚苯乙烯(ps Japan股份有^ 公司製、商品名:433) 8.5質量份、作為鱗片狀之無機填充材料 之雲,,片(山口雲母股份有限公司製、商品名:CS060—DC) 63.8貝里伤(合计g〇g) ’將該等一起加入6〇cc混練機,在i7〇〇c 混練15分鐘。所得到之減振性組成物之評價結果如表1所示。 <實施例4> 對樹脂製造例2中所得到之樹脂(2) 19·2質量份,配合作 為熱可塑性樹脂之聚乙烯(日本聚乙烯股份有限公司製、商品 名:LJ803) 8.5質量份、耐衝擊性聚苯乙烯(ps Japan J^份有^ 公司製、商品名:433) 8.5質量份、作為鱗片狀之無機填充材料 之雲母鱗片(山口雲母股份有限公司製、商品名:cs〇6〇—Dc) 54.2質量份、作為鱗片狀以外之無機填充材料之滑石(松村產 股份有限公司製、商品名:3S) 3.2質量份、作為絲阻燃劑之 溴化二苯乙烧(ALBEMARLE日本股份有限公司製、商 '名· saytexSOlO) 6.4質量份(合計80g),將此等一起加入仞二混練 機’在170°C混練15分鐘。所得到之減振性組成物之評價結果如 表1所示。 、 14 201213521 <貫施例5> 献旨製造例2巾所得狀樹脂⑵18 f量份,配合作為 樹脂之聚乙烯(日本聚乙烯股份有限公司製、商品名: 商σ交.吳量份、耐衝擊性聚苯乙烯(PS Jap311股份有限公司製、 〇/° . 433) 8質量份、作為鱗片狀之無機填充材料之雲母鱗片 上士 口雲母股份有限公司製、商品名:CS〇6〇—DC)599質量份、 劑之間苯二甲酸二(2_乙基己基)酉旨⑽ESTER股份有 义么司製、商品名:DOIP)6.1質量份(合計8〇g),將此等一起 % > CC此練機,在C混練15分鐘。所得到之減振性組成 物之評價結果如表丨所示。 又 <貫施例6> 相對於樹脂製造例2中所得到之樹脂(2) μ質量份,作為 熱可塑性翻旨之聚乙烯(日本聚乙舰份有限公㈣、商品名: 〇8。03 ) 8質量份、耐衝擊性聚苯乙烯(ps Japan股份有限公司製、 商品名.433)8質量份,作為鱗片狀無機填充材料之雲母鱗片(山 口雲母股份有限公司製、商品名:cs〇6〇—DC) 5〇 9質量份、作 為鱗片狀以外之無機填充材料的滑石(松村産業股份有限公司 製、商品名:3S) 3.0質量份、作為溴系阻燃劑之溴化二苯曱烷 ^^LBEMARLE日本股份有限公司製、商品名:saytex8〇1〇) 6 i里份,作為可塑劑之間苯二甲酸二(2_乙基己基)酯(CGESTER ,份有限公司製、商品名:DOIP) 6.1質量份(合計8〇g),將此 等一起加入60cc混練機,在17〇°c混練15分鐘。所得到之減振 性組成物之評價結果如表1所示。 <實施例7 > 相對於樹脂製造例2中所得到之樹脂(2) 18質量份,配合 作為熱可塑性樹脂之聚苯乙烯(PS Japan股份有限公司製、商品 名:HH105) 16質量份’作為鱗片狀無機填充材料之雲母鱗片(山 口雲母股份有限公司製、商品名:CS060—DC) 59.9質量份、作 為可塑劑之鄰苯二甲酸二(2_乙基己基)酯(CG ESTER股份有限 公司製、商品名:DOP) 6.1質量份(合計8〇g),將此等一起加 15 201213521 所得到之減振性組成物 入60cc混練機,在17(TC混練15分鐘。 之評價結果如表1所示。 <實施例8> μ 1 目對於樹脂製造例2情得到之樹脂⑵18質量份,配人 ί 樹脂之聚苯乙稀⑽—股份有限公司製、商^ .質量份,作為鱗片狀無機填充材料之雲 =雲母股份有限公司製、商品名:CS060—DC) 50.9質量份、作 J鱗f狀以外之無機填充材料的滑石(松村產業股份有限公司 ,、商品名:3S) 3.0質量份、作為溴系阻燃劑之溴化二苯曱烷 ^bemarle日本股份有限公司製、商品名:saytex謝〇) 6 質量份、作為可塑劑之鄰苯二曱酸二(2_乙基己基)酯(CG ester 股份有限公司製、商品名:D0P) 質量份(合計8〇g),將此 等一起加入60cc混練機,在17(TC混練15分鐘。所得到之減振 性組成物之評價結果如表丨所示。 ^ <實施例9> 對樹脂製造例3中所得到之樹脂(3) 18質量份,配合作為 熱可塑性樹脂之聚乙烯(日本聚乙烯股份有限公司製、商品名: LJ803 ) 8質量份、财衝擊性聚苯乙稀(pS japan股份有限公司製、 商品名:433)8質量份’作為鱗片狀無機填充材料之雲母鱗片(山 口雲母股份有限公司製、商品名:CS060—DC) 59.9質量份、作 為可塑劑之鄰苯二曱酸二(2-乙基己基)酯(CG ESTER股份有限 公司製、商品名:DOP) 6.1質量份% (合計80g),將此等—起 加入60cc混練機,在170 C混練15分鐘。所得到之減振性組成 物之評價結果如表1所示。 <實施例1〇> 對樹脂製造例3中所得到之樹脂(3) 18質量份,配合作為 熱可塑性樹脂之聚乙烯(日本聚乙烯股份有限公司製、商品名: LJ803 )8質量份、耐衝擊性聚苯乙烯(PS Japan股份有限公司製、 商品名:433)8質量份,作為鱗片狀無機填充材料之雲母鱗片(山 口雲母股份有限公司製、商品名:CS060—DC) 50.9質量份、作 16 201213521 為鱗片狀以外之無機填充材料的滑石(松村産業股份有限公司 製、商品名:3S) 3.0質量份、作為溴系阻燃劑之溴化二苯曱烷 (ALBEMARLE日本股份有限公司製、商品名:saytex8〇1〇) 6 質量份、作為可塑劑之鄰苯二曱酸二(2-乙基己基)酯(cg ESTER 股份有限公司製、商品名:DOP) 6.1質量份(合計8〇g),將此 等一起加入60cc混練機,在i7〇°C混練15分鐘。所得到之減振 性組成物之評價結果如表1所示。 <實施例11> 對樹脂製造例2中所得到之樹脂(2) 20.4質量份,配合作 為熱可塑性樹脂之聚乙烯(日本聚乙烯股份有限公司製、商品 名:LJ803) 6.8質量份、耐衝擊性聚苯乙烯(ps Japan股份有限 公司製、商品名:433) 6.8質量份’作為鱗片狀無機填充材料之 雲母鱗片(山口雲母股份有限公司製、商品名:CS060—DC) 59.9 質量份、作為可塑劑之鄰苯二曱酸二(2-乙基己基)酯(CG ESTER 股份有限公司製、商品名:DOP) 6.1質量份(合計8〇g),將此 等一起加入60cc混練機,在170°C混練15分鐘。所得到之減振 性組成物之評價結果如表1所示。 <實施例12> 對樹脂製造例2中所得到之樹脂(2) 20.4質量份,配合作 為熱可塑性樹脂之聚乙烯(日本聚乙烯股份有限公司製、商品 名:LJ803) 6.8質量份、耐衝撃性聚苯乙稀(ρ§ japan股份有限 公司製、商品名:433) 6.8質量份,作為鱗片狀無機填充材料之 雲母鱗片(山口雲母股份有限公司製、商品名:CS060—DC)50.9 質量份、作為鱗片狀以外之無機填充材料的滑石(松村産業股份 有限公司製、商品名:3S) 3.0質量份、作為溴系阻燃劑之溴化 二苯甲烷(ALBEMARLE日本股份有限公司製、商品名: saytex8010) 6質量份、作為可塑劑之鄰苯二曱酸二(2_乙基己基) 酯(CGESTER股份有限公司製、商品名:DOP) 6.1質量份(合 計80g) ’將此等一起加入60cc混練機,在170。(:混練15分鐘。 所得到之減振性組成物之評價結果如表1所示。 17 201213521 <實施例13> 、對樹脂製造例2中所得到之樹脂(2) 23.8質量份,配合作 為熱可塑性樹脂之聚乙烯(曰本聚乙烯股份有限公司製、商品 名·· LJ803) 5.1質量份、耐衝撃性聚苯乙烯(ps Japan股份有限 公司製、商品名:433) 5·1質量份,作為鱗片狀無機填充材料之 雲母鱗片(山口雲母股份有限公司製、商品名:cs〇6〇_Dc)59.9 質量份、作為可塑劑之鄰苯二甲酸二(2_乙基己基)酯(cg ESTER 股份有限公司製、商品名:D〇p) 6.1質量份(合計80g),將此 等一起加入60cc混練機,在丨7〇。(:混練15分鐘。所得到之減振 性組成物之評價結果如表丨所示。 <實施例14> 對樹脂製造例2中所得到之樹脂(2) 23.8質量份,配合作 為熱可塑性樹脂之聚乙烯(曰本聚乙烯股份有限公司製、商品 名:LJ803) 5.1質量份、耐衝擊性聚苯乙烯(ps Japan股份有限 公司製、商品名:433) 5.1質量份,作為鱗片狀無機填充材料之 雲母鱗片(山口雲母股份有限公司製、商品名:cs〇6〇—dc)5〇9 質量份、作為鱗片狀以外之無機填充材料的滑石(松村産業股份 有限公司製、商品名:3S) 3.0質量份、作為溴系阻燃劑之溴化 二苯曱烷(ALBEMAKLE曰本股份有限公司製、商品名: saytex8010) 6質量份、作為可塑劑之鄰苯二曱酸二(2_乙基己λ 醋(CGESTER股份有限公司製、商品名:D〇p) 61質量份& 計80g) ’將此等一起加入6〇cc混練機,在17〇。〇混練15分鐘°。 所得到之減振性組成物之評價結果如表1所示。 <實施例15> 實施例1中,f爾脂⑵40質量份,除了將作為熱可塑性 樹脂之聚乙烯定為12.5質量份、耐衝擊性聚苯乙烯定為12 5 量份、雲母.幅定為28.9質量份以外,以與實施例丨同樣的方、, 製作減振性組成物,進行相同的評價。評價結果如表2 <實施例16> 貫施例1中,對樹脂⑵10質量份,除了將作為熱可塑性 201213521 樹脂之聚乙烯定為2質量份、耐衝撃性聚苯乙烯定為2 雲母鱗狀為79.9質量份以外,以與實制丨同樣的 1 = 振性組成物,進行相同的評價。評價結果如表2所示。乍减 <實施例17> ’、 實施例1中’除了以雲母鱗片41.3質量份及滑石18旦 份作為無機填紐料成分⑻以外,以與實施例丨同 二 製作減振性組成物’進行相同的評價。評價結果如表2 、x <實施例18> 不° 實施例1中,除了以滑石59.9質量份作為無機填充材料 (B)以外,以與實施例1同樣的方式製作減振性組成物,刀 相同的評價。評價結果如表2所示。 τ <實施例19> 實施例1中,對樹脂(2) 20質量份,除了將作為熱可塑性 樹脂之聚乙烯定為10質量份、耐衝擊性聚苯乙烯定為1〇質量 伤、雲母鱗片定為60質量份、不使用作為可塑劑之D〇p以^卜, 以與實施例1同樣的方式製作減振性組成物,進行相同的評價。 §平價結果如表2所示。 ' <比較例1> 對樹脂製造例1中所#到之樹脂(1) 18質量份,配合作為 熱可塑性樹脂之聚乙烯(日本聚乙烯股份有限公司製、商品名: LJ803 ) 8質量份、財衝擊性聚苯乙烯(ps Japan股份有限公司製、 商品名:433)8質量份,作為鱗片狀無機填充材料之雲母鱗片(山 口雲母股份有限公司製、商品名:CS060—DC) 59.9質量份、及 作為可塑劑之鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(CG ESTER股份有 限公司製、商品名:DOP) 6.1質量份(合計80g),將此等一起 加入60cc混練機’在17〇t:混練15分鐘。所得到之減振性組成 物之評價結果如表2所示。 <比較例2> 對樹脂製造例1中所得到之樹脂(1) 18質量份,配合作為 熱可塑性樹脂之聚乙烯(日本聚乙烯股份有限公司製、商品名: 19 201213521 LJ803 )8質量份、耐衝擊性聚苯乙烯(ps Japan股份有限公司製、 商品名:433)8質量份,作為鱗片狀無機填充材料之雲母鱗、山 口雲母股份有限公司製、商品名:CS__DC) 5〇.9質量份 為溴系阻燃劑之溴化二苯甲烧(ALBEMARLE曰本股份有限公 司製、,品名:saytex8010) ό質量份、作為銻化合物之三氧化 銻3質量份、及作為可塑劑之鄰苯二甲酸二(2_乙基己基)酯(CG ESTER股份有限公司製、商品名:D〇p)6]質量份(合計8〇g), 將此等一起加入60cc混練機,在17(rC混練15分鐘。所得到之 減振性組成物之評價結果如表2所示。 <比較例3> 對·基值為20mgKOH/g之二曱苯樹脂(Fudow股份有限 公司製、商品名:NicanorY50) 18質量份,配合作為熱可塑性樹 脂之聚乙烯(曰本聚乙稀股份有限公司製、商品名:LJ8〇3) 8 質量份、耐衝擊性聚苯乙烯(PS japan股份有限公司製、商品名: 433 ) 8質量份,作為鱗片狀無機填充材料之雲母鱗片(山口雲母 股份有限公司製、商品名:CS060—DC) 59.9質量份、作為可塑 劑之鄰苯二曱酸二(2-乙基己基)酯(CG ESTER股份有限公司 製、商品名:DOP) 6.1質量份(合計80g),將此等一起加入 60cc混練機,在17〇。(:混練15分鐘。所得到之減振性組成物之 評價結果如表2所示。 〈比較例4> 對經基值為20mgKOH/g之二曱苯樹脂(Fudow股份有限 公司製、商品名:NicanorY50) 18質量份,配合作為熱可塑性樹 脂之聚乙烯(曰本聚乙烯股份有限公司製、商品名:LJ803) 8 質量份 '耐衝擊性聚苯乙烯(PS Japan股份有限公司製、商品名: 433) 8質量份,作為鱗片狀無機填充材料之雲母鱗片(山口雲母 股份有限公司製、商品名:CS060—DC) 50.9質量份、作為鱗片 狀以外之無機填充材料的滑石(松村産業股份有限公司製、商品 名:3S) 3.0質量份、作為溴系阻燃劑之溴化二苯甲烷 (ALBEMARLE曰本股份有限公司製、商品名:saytex8010) 6 20 201213521 質量份、作為可塑劑之鄰苯 二份=二製、商品名:D0P) 6,(質量份二:= 性機’在170°c混練15分鐘。所得到之減振 性組成物之评價結果如表2所示。 <比較例5 > 埶可造例2巾轉狀樹脂⑵5.1 f量份,配合作為 l'jLI^ ^聚乙稀(日本聚乙稀股份有限公司製、商品名: =ϋ份、耐衝擊性聚苯乙稀(ps j_股份有限公 .433) 14·9 f量份’作為鱗片狀無機填充材料之 :母4片(山口去母股份有限公司製、商品名:cs〇6〇—Dc)59〇 二ϊί、作為可塑劑之鄰苯二甲酸二(2_乙基己基)醋(cgester 月^有限公司製、商品名:D0P) 6Λ f量份(合計8Gg),將此 m广6〇cc混練機,在17(rc混乡束15分鐘。所得到之 性組成物之評價結果如表2所示。 <比較例6> 對樹脂製補2巾所得狀織⑵5.1質量份,配合作為 熱可塑性樹脂之聚乙烯(曰本聚乙烯股份有限公司製、商品名: LJ803) 14.9質量份、耐衝擊性聚苯乙烯(ps㈣肪股份有限公 司製、商品名:433) 14.9質量份,作為鱗片狀無機填充材料之 雲母鱗片(山口雲母股份有限公司製、商品名:cs_—DC) 5〇 〇 質量份、作為鱗片狀以外之無機填充材料的滑石(松村產業股份 有限公司製、商品名:3S) 3.G質量份、作域系障劑之淳化 二苯甲烷(ALBEMARLE日本股份有限公司製、'商品名: saytex8010) 6質量份、作為可塑劑之鄰苯二甲酸二(2_乙基己基) 酉曰(CG ESTER股份有限公司製、商品名:D〇p) 6.1質量份% (合計80g),將此等一起加入6〇cc混練機,在i7Q°c混練Μ 分鐘。所得到之減振性組成物之評價結果如表2所示。 <比較例7> 實施例1中,對樹脂(2) 13.0質量份,將作為熱可塑性樹 脂之聚乙烯定為13.0質量份、耐衝擊性聚苯乙烯定為8 〇質量份 21 201213521 以外,以與實施例1同樣的方式製作減振性組成物,進行相同的 評價。評價結果如表2所示。 <比較例8> 片定為5〇質量份七7衝擊战本乙烯疋為5質量份、帝傭 與實施例1同樣的可塑劑之·定為25質量份^^ 價結果如表2所^式製作減振性組成物,航^ Λ外, 進行相同的 評價 以評 22 201213521 1實施例14 1 1 1 23.8 1 1 50.9 〇 rn ο 2 ί 1 87.9 v〇 70.0 12.5 94.4 0.26 ca 不合格 丨實施例13 1 1 23.8 1 ! 59.9 1 5 1 93.9 〇〇 70,0 12.5 100.0 0.25 < 不合格 實施例12 1 1 20.4 1 00 νο 00 VO 1 50.9 ! 〇 c<i ο VD 1 2 1 87.9 VO 60.0 12.5 94.4 0.20 < 不合格 )實施例1】 1 1 20.4 1 00 00 VO 1 59.9 1 1 1 2 1 93.9 〇〇 60.0 1Z5 100.0 0.22 < 不合格 實施例1C 1 ! 18.0 〇 〇〇 S 1 50.9 ο rn ο vd 1 3 1 87.9 V£) 52.9 5 94.4 0.19 <n CN < 不合格 實施例9 1 18.0 〇 〇〇 S 1 59.9 1 1 1 3 1 93.9 00 52.9 5 100.0 0.19 < 不合格 實施例8 1 18.0 1 1 1 16.0 50.9 ! ο co ο vd 1 2 1 「 87.9 V〇 52.9 12.5 94.4 0.23 < 不合格 實施例7 1 18.0 1 1 16.0 59.9 1 1 1 2 1 93.9 ΟΟ 52.9 12.5 100.0 0.25 < 不合格 實施例6 1 18.0 1 2 S 1 50.9 ο ΓΟ ο vd 1 1 6.10 87.9 52.9 12.5 94.4 0.18 < 不合格 實施例5 18.0 S S 1 59.9 1 1 1 t 6.10 1 93.9 ΟΟ 52.9 12.5 100.0 0.22 < 不合格 實施例4 1 19.2 〇〇 οό 54.2 (Ν rn 2 1 1 1 93.6 〇 cn trt. .12.5 94.4 0.25 〇 < 不合格 |實施例3 1 19.2 〇〇 CO 63.8 1 1 1 1 l 100.0 ΟΟ 53.0 12.5 ' 100.0 ,0.26 〇 C 不合格 1 18.0 1 S 2 1 50.9 1 ο VD 〇 (Λ 1 I '84.9 52.9 12.5 100:0 0.19 c 合格 實施例i 1 18.0 1 〇 〇〇 S 1 59.9 1 1 1 2 1 1 93.9 ΟΟ 52.9 12.5 100.0 0.22 irj c 不合格 樹脂(1)(質量份) NIKANOLY50 (質量份) 樹脂(2)(質量份) 樹脂(3)(質量份) 聚乙稀(質量份·) 对衝擊性聚苯乙 烯(質量份) 聚笨乙烯 (質量份) 雲母(質量份) 滑石(質量f幻, Br阻燃劑(質量 Sb203(質量份) DOP(質量份) DOIP(質量份) β 实 1 s 4¾ ^ φ 噠 遛 樹脂成分(Α)與無機填充材料成分(Β) 之質量比 掛腊成分(A)中之樹脂⑻之比例 (質量%) 樹脂之羥基值(mgKOH/g) 鸾 碟 π茨 贫斛 荃家 Φ ^ ^ * S ^ 球 鸾 損失係數η 損失係數η之尖峰溫度(°C) 成形性烀價 阻燃性 樹脂成分(A) 無機填充材料 成分⑻ 阻燃劑/ .阻燃輔助劑 可塑劑(c) 23 201213521 比較例8 1 1 15.0 1 5 1 50.0 ] 25.0 1 75.0 〇 CS 60.0 12.5 100.0 0.05 〇 Q 不合格 比較例7 J 1 13.0 1 13.0 ο 〇〇 / | 59.9 , 1 1 93.9 CO 38.2 12.5 100.0 0.10 \Τ) CO < 不合格 比較例6 1 1 1 14.9 14.9 1 50.0 | 〇 ΓΊ s I 1 87.9 V-J 14.6 12.5 94.3 0.06 g < 不合格 比較例5 1 1 1 14.9 14.9 1 59.0 , i s l 93.9 !>; 14.6 12.5 100.0 0.07 m rr C 不合格 寸 1 18.0 1 i s s 1 50.9 , 〇 rn s 1 3 1 87.9 vq 〇 20.0 94.4 0.08 o Ο 不合格 比較例3 1 18.0 s s 1 -59.9 1 1 1 2 1 93.9 〇〇 〇 20.0 100.0 0.07 o Ο 不合格 比較例2 18.0 1 1 2 o 〇〇 . 50.9 , 1 S o m* 2 1 84.9 xr> 〇 36.0 100.0 0.21 VI Q 合格 比較例1 18.0 i 1 〇 od S 59.9 , 1 1 1 1 93.9 00 •-4 〇 〇 36.0 100.0 0.25 Vl Q 不合格 On 20.0 1 10.0 10.0 1 60.0-, 1 l 1 1 100.0 in 50.0 12.5 100.0 0.18 g < 不合格 〇〇 1 18.0 1 2 5 1 〇 〇 59.9 Γ 1 2 1 93.9 oo 52.9 12.5 〇 0.14 \n cn < 不合格 1 1 18.0 1 5 5 1 _ 4】.3 , L 18.6 1 1 1 2 1 93.9 00 52.9 12.5 68.9 0.20 m < 不合格 VO 1 1 10.0 〇 (N ··. o (N *- - »· · 79.9., | 2 93.9 r · __· r- vi 71.4 12.5 100.0 0.19 〇 cn < 不合格 貧施例15 1 1 40.0 1 12.5 12.5 1 28.9 l 2 1 93.9 寸 O 61.5 12.5 100.0 0.15 JO < 不合格 »·Η NIKANOLY50 (質fi份) $ § i s δ 袈 Μ Ο 对衝擊性聚笨乙 烯(質量份) 驳苯乙烯 (質t份) 1雲母(質量扮)1 $ Br阻燃劑 (質量%) Sb203(質 t 份) DOJP(質量份) DOIP(質 t 份) 樹酯成分(A)與無機填充材料成分 ⑻之含量(質量%) 樹脂成分(A)與無機填充材料成分 (B)之質1比 樹脂成分(A)中之樹脂⑻之比例(質 〇 铝 3? 黎啊 % ¥ β £ 銮其 fr ε 厂 U 戒形性評價 阻燃性 樹脂成分(A) 1 1 1 無機瑱充材料成 分W T且燃劑/阻燃輔 助劑 可塑劑(c) 24 201213521 如表卜表2所示,將以二曱苯與甲 之經基媒下反應所得到 物量振 1較於比較例之減^ 即,藉由她爛異。 【圖式簡單說明】
Mi »\*\ 【主要元件符號說明】 M. M»、 25

Claims (1)

  1. «I 201213521 七、申請專利範園: 分丄種者=====, 2. 如申睛專利範圍第丨項之 ^ /本樹月曰。 充材料成分⑻之含量γ相對於’其中’該無機填 (TOQ為0.5〜5.0。 于於該树月曰成分⑷之含量X的質量比 3. 如申請專利範圍第1或2頊姑 機填充材軸分幅含狀無機填物,其中,該無 該無任—項之減振性組成物,其中, 材料成分⑼之總量的比例為^片質大量充材料相對於無機填充 片狀無機填項之減紐組—’其中,該鱗 中,更含圍匕;;f中任-項之減振性組成物,其 1〇質量%。 ] "^T_(C)相對於組成物總量為0.5〜 為鄰苯二項之減振性組成物’其中’該可塑劑(C) 8.如申請專利笳Ifl笛< 4、q 塑劑(c)為鄰苯二甲酸二咸振性組成物,其中,該可 八、圖式:無 癱 26
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