TW201139381A - Process for the cleaning of pyrazoles - Google Patents
Process for the cleaning of pyrazoles Download PDFInfo
- Publication number
- TW201139381A TW201139381A TW99145641A TW99145641A TW201139381A TW 201139381 A TW201139381 A TW 201139381A TW 99145641 A TW99145641 A TW 99145641A TW 99145641 A TW99145641 A TW 99145641A TW 201139381 A TW201139381 A TW 201139381A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- acid
- formula
- conversion
- alkyl
- aryl
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D231/00—Heterocyclic compounds containing 1,2-diazole or hydrogenated 1,2-diazole rings
- C07D231/02—Heterocyclic compounds containing 1,2-diazole or hydrogenated 1,2-diazole rings not condensed with other rings
- C07D231/10—Heterocyclic compounds containing 1,2-diazole or hydrogenated 1,2-diazole rings not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D231/12—Heterocyclic compounds containing 1,2-diazole or hydrogenated 1,2-diazole rings not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hydrogen atoms, hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals, directly attached to ring carbon atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
201139381 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於清除吡唑及製造基本上不含副產物之n比唾 之酸加成鹽的方法。 【先前技術】 已知利用諸如3_4-二曱基吡唑(DMP)之吡唑化合物及其 酸加成鹽作為用於加工礦物肥料之硝化抑制劑。因此, EP-A-1 120 388描述作為用於加工礦物肥料之硝化抑制劑 之二氫磷酸3.4-二甲基吡唑鏽(DMPP)的製造及使用。二甲 基》比唑化合物本身已知達1 〇〇年以上。 經由用曱酸 。比。坐之兩階段製造,即自羰基化合物起始, 酯轉化及用肼轉化形成之中間產物,為本身已知的。 在經由2-丁酮及曱酸甲酯轉化隨後用肼轉化中間產物來
降低。 分離3 -乙基0比《»坐之另一 可行方法為藉由濾出合成期間出
就地去除酮醛。因此可顯著降低3 ^ °接著經由使鹽酸化 -乙基吡唑之含量,然 153144.doc 201139381 而’其中DMP之總產率亦大大下降。 ΕΡ-Α-0 974 5 85描述製造n比唑之相應方法。在此情兄 下’將在第一次轉化之後獲得之中間產物濾出或離心,其 中最終獲得之3.4-二甲基吡唑中例如3·乙基吡唑的含量可 顯著減少。在一比較實例中,描述不清除或不分離中間產 物之情況下的總轉化率。 【發明内容】 本發明之任務為提供用於清除吡唑,特定言之用於使3 乙基η比唾與3.4-二甲基。比唑分離之方法,及經由用甲駿酉旨 轉化羰基化合物,隨後用肼進行轉化來製造吡唑之方法, 其中應避免已知方法之缺點。因此,可以高產率獲得所需 比°坐且基本上不含副產物,而無任何大量支出。 在本發明中’該任務藉由清除通式(I) 比唑之方法來解 決, r1\/r2
On (.)
N R3 該通式(I)具有以下含義: R1、R2彼此獨立地為氫、鹵素、硝基4Ci 2〇烷基、C3.8 ί哀焼基、C6.丨2芳基、C7 n烷基芳基或C7.丨3芳烷基,可能經 Cl·4烷基、鹵素及/或硝基取代, R3為氣或c,-2〇烷基、c3_8環烷基、c6.丨2芳基、c7.丨3烷基 芳基或c^3芳烷基,可能經Ci-4烷基、鹵素及/或硝基取 153144.doc 201139381 代,該方法藉由以下達成: (3)將通式(1)°比唑溶解於水或較佳有機溶劑中,隨後用至 少等莫耳量之無機礦物酸及/或有機酸進行轉化,且經 由結晶分離獲得之酸加成鹽。 在此情況下,待清除之吡唑可經由以下步驟獲得: (1) 在強驗存在下用R4意謂Ci·8烧基之通式h_c〇qr4之甲 酸酯或用一氧化碳轉化R1及R2具有指定含義之通式 R1_CH2-CO-R2之叛基化合物,及 (2) 隨後在無機或有機酸存在下,用R3具有指定含義之通 式R3-NH-NH2之肼轉化形成的中間產物。 該任務進一步藉由自通式(I)吡唑製造酸加成鹽之方法來 解決, RV/
On (,)
N l3 R3 該通式(I)具有以下含義: R1、R2彼此獨立地為氫、鹵素、硝基或Ci-20烷基、c3_8 ϊ衣院基、C:6·】2芳基、c7_13烧基芳基或C7-13芳燒基,可能經 C〗-4烧基、鹵素及/或硝基(例如曱基、乙基、正丙基、異 丙基、正丁基、異丁基、第三丁基、鹵素)取代, R3為氫或CN20烷基、C3-8環烷基、C6-12芳基、c7.13烷基 芳基或C7_n芳烷基,可能經Cl_4烷基、鹵素及/或硝基取 代’該方法藉由以下達成: 153144.doc 201139381 ⑴在強驗存在下用r4意謂Ci.成基之通式时峨4之〒
酸酯或用一氧化碳轉化尺1及尺2具有指定含義之通式 rLch2-CO-R2之羰基化合物, J • ⑺隨後在無機或有機酸存在下,用R3具有指定含義之通 式R3-Nii-NH2之肼轉化形成的中間產物,及 (3)將由此獲得之通式⑴此咕溶解於水或較佳溶解於有機 溶劑中,隨後用至少等莫耳量之無機礦物酸及/或有機 酸進行轉化,且經由結晶分離獲得之酸加成鹽。 在本發明中發現’經由使吡唑轉移成可自有機溶劑中沈 澱或結晶之酸加成鹽,即可在不需要任何巨大支出之方式 下成功清除吡唑。 不合需要之副產物不會伴隨靶向之結晶出現,因此可經 由靶向結晶法成功分離例如3_乙基吡唑酸加成鹽與3 _ 甲基°比°坐酸加成鹽。 因此將不再需要如ΕΡ-Α-0 974 585中所述清除或分離來 自步驟(1)之中間產物。 因此,關於本發明,來自步驟(1)之中間產物較佳係直 接在步驟(2)中進一步轉化,而不分離反應混合物或進一步 清除 . 來自步驟(2)之產物可直接在步驟(3)中轉化,可能不分 離反應混合物或進一步清除。 關於本發明,一種替代方案有可能進一步清除步驟 中獲得之吼唑’或使其與有機溶劑分離,隨後其再於步驟 (3)中清除。倘若步驟(3)中所使用之溶劑不同於步驟(2), 153144.doc 201139381 則較佳先分離步驟(2)之有機溶劑,隨後再於步驟(3)中清 除。 然而,較佳地,自來自步驟(2)之產物分離無機或有機 酸之水溶性鹽,且所得產物在步驟(3)中進一步轉化。 在步驟(2)中之轉化法中,步驟(2)所採用之無機或有機 酸會形成水溶性鹽。其係與步驟(1)所採用之強鹼形成鹽。 舉例而言,為獲得具有足夠純度之產物而應自步驟(2)之產 物中分離的硫酸鈉係由步驟(2)中所添加之硫酸與步驟 中作為鹼使用之曱醇鈉形成。 在步驟(1)中使用鹼金屬或鹼土金屬醇鹽之情況下,此 等醇鹽常以醇溶液形式使用。 在步驟(2)之後,較佳藉由濃縮(c〇arctate)反應混合物分 離醇溶劑。較佳接著使獲得之殘餘物溶解於水中,或與稀 釋相接觸,從而將無機或有機酸之水溶性鹽轉移至稀釋相 中。通*使來自步驟(2)之產物混合物與水相接觸,且用添 加之有機溶劑(諸如石油醚或乙醚)萃取。 有機萃取劑在其已事先可能用諸如硫酸鈉之乾燥劑乾燥 之後加以分離。接著將獲得之反應產物之有機相轉移至步 驟(3)中之清除中。 若有機或無機酸之鹽’例如硫酸鈉不干擾步驟(3)之產 物’則可省去再加工來自步驟⑺之產物。然而,經由關於 本發明步驟(3)中之結晶製程,3 4_二甲基吡唑中例如3_乙 基°比唾之含量顯著減少。 然而,為了獲得例如3·4_二曱基吡唑之總有利純度,宜 153144.doc 201139381 濃縮自步驟(2)獲得之反應混合物;用水溶解殘餘物;分離 有機相及提供此有機相進行結晶。 關於本發明之用於清除吡唑之方法可針對可根據任何方 法獲得之吡唑加以使用。然而,較佳地,經由上述包括步 驟(1)及步驟(2)之兩階段方法保留吡唑。可按此情況所需 選擇轉化條件。舉例而言,可遵循Ep_A_〇 974 585中所述 之條件,其中省去經由例如濾出或離心來分離中間產物。 曱酸Cw烷酯,特定言之甲酸甲酯或甲酸乙酯,尤其曱 酉文曱S曰,較佳用作R4意謂Cu烧基之通式之曱酸 酯。肼較佳用作通式R3_NH_NH2之肼。亦可採用肼鹽。 步驟⑴中之轉化較佳在心至赋、尤其較佳〇至6〇(>(:、 特定言之20至50°C之範圍内的溫度下實施。壓力較佳在i 至50巴(bar)之範圍内,尤其較佳為1至2〇巴。尤其較佳在 常墨下實施轉化。在35t以下及在抓之最高溫度下操作 亦可為有利的。可用一氧化碳作為羰基來源來實施轉化, 如 DE-A-198 31 656 中所述。 在第二步驟中,轉化期間之溫度較佳為0至9〇t '尤其 較佳為G至70°C、特^言之為〇至赋。壓力較佳為 巴’ 1至5巴尤其較佳。特定言之,在常|下進行操作。 羰基化合物與甲酸醋之莫耳比及冑基化合物與強驗之莫 耳比可在寬範圍内隨意選擇。幾基化合物 耳 比較佳為0.1至2:卜尤其較佳Α〇2$1ςι 4耳 儿/、权佳為0.2至1.5:1、特定言之為 0.3至1.1:1。碳基化合物與強鹼之莫耳比較佳為〇1至Μ、 尤其較佳為0.2至1.5:1、特定言之為:卜 153I44.doc 201139381 舉例而τ ’驗金屬及驗土金屬醇鹽適合作為㈣。較佳 採用c"㈣之鈉或_㈣鹽。尤其較佳採用甲醇納或甲 醇卸。 舉例而言’醇可用作轉化溶劑,特定言之ci4醇或二 醇,如乙二醇;輕,如乙驗、四氫。夫喃或二健。尤其較 佳於諸如曱醇或乙醇之1.3醇中實施轉化。 在步驟(2)中’在無機或存在下,用通常以水合 物形式使用之肼實施轉化。例如硫酸、磷酸、磺酸、甲 酸、乙酸、丙酸、草酸或鹽酸之無機或有機酸適合作為 酸。尤其較佳採用硫酸。或者’亦可採用骄之相應鹽。阳 值較佳在6至9之範圍内,7至8尤其較佳。 亦可在較佳對應於步驟(1)之溶劑之溶劑中進行步驟(2) 中的轉化。 步驟(1)之中間產物與肼之莫耳比較佳為〇 25至^、較 佳為0.5至[5:1、特定言之為0.7M.25:1。中間產物與酸 之莫耳比較佳為0.1至3.5:1、較佳為0.3至3 :1、特定言之為 0.5至 2.5:1。 ° 方法之其他實施形式可獲自ΕΡ-Α-0 974 585,特定古之 段落[0013]至[〇〇18]。 在—較佳方法中,在最高3(TC之内部溫度下,用甲酸甲 酯作為甲醯化試劑進行甲醯化反應步驟〇卜在步驟中 之次級反應之情況下,添加水合肼以使内部溫度低於 10°C。接著以約50重量%添加硫酸,以使内部溫度低於 20 C。調整pH值約為7。 153144.doc -10· 201139381 步驟(1)中之化學計量反應管理使步驟(2)中肼之消耗減 〇 根據本發明之一實施形式,在步驟(3)中用較佳具有約 85重量%之濃度的原磷酸進行酸化。可即刻導致形成相應 磷酸吡唑鏽鹽(例如鱗酸二氫吡唑鑌)。 R、R2及R3可彼此獨立地具有如上所指示之含義。較佳 地,R1、R2及R3彼此獨立地意謂氫或Ci3烷基。在此情況 下,R3較佳意謂氫。 ” 尤其較佳地,R1及R2彼此獨立地意謂氫、,基或乙基, 特定言之氫或甲基。 尤其較佳地,在通式⑴吡唑之情況下,其涉及3 4-二甲 基吼唾、3_甲基。比„坐、4_甲基対、3_氣·心甲基d比唾或4· 氯-3-曱基吡唑。吡唑3·4_二甲基吡唑尤其較佳。 在步驟(3)中,無機礦物酸可選自任意適合礦物酸。較 佳選自磷酸或硫酸。特定言之,較佳採用原磷酸。 偏若採用有機酸,則其較佳選自脂族c24碳酸及脂族
Gw二碳酸。尤其較佳採用乙酸、丙酸或草酸。尤其較佳 採用草酸。 步驟(3)中之有機溶劑可選自使通式⑴対之酸加成鹽 可沈殺或結晶的任何適合有機溶劑’步驟(3)中之有機溶劑 尤其較佳選自c】_10院醇、脂族C3 i〇嗣或其混合物。尤其較 佳採用c2-4院醇、脂族C3摘或其混合物,可能添加水:尤 其較佳採用丙嗣、乙醇或異丙醇或其混合物。亦可使用 水、稀生理食鹽水溶液或水與有機溶劑之混合物。較佳 153144.doc -11- 201139381 地’使用有機溶劑。 可在任何適合溫度下進 進仃步驟〇)中之酸加成鹽的沈澱 或結日日。為了促進結晶,可降 ^b j降低比唑溶液之溫度》為了庐 得通式(I)吡唑於有機溶劑中 又 劑溫f 财之適料可事先升高溶 °、任何適合方式進行結晶或沈搬。可接近同時或相繼 使用若干結晶階段(參見實例2)。舉例而言,亦可進行分級 結晶。相應方法在專業人員領域中為已知的。 關於本發明之方法可以酸加成鹽卜比唑鏽加成鹽)形式獲 =極純形式之所需通式⑴対,其中副產物之含量可極顯 著降低。在製造3 ·4-二曱基吡唑之情況下,可例如在步驟 (3)中主要分離作為副產物形成之3乙基。比唑。二甲基 坐與3乙基》比η坐之異構體比率較佳為9 $: 5以上,尤其較 佳為97:3以上、特定言之為98:2以上。 【實施方式】 本發明藉由以下實例更詳細地加以說明。 實例1 : 合成3.4-二甲基吼唾 起始物質 編號 名稱 量 含量 MG Mol Mol % 1 曱醇鈉(30%曱醇溶液) 234 g 30% 54.02 1.30 140 2 2· 丁酮 72 g 72.11 1.00 100 3 甲酸甲酯 84 g 60.05 1.40 140 4 水合肼 50.06 g 50.05 1.00 100 153144.doc -12· 201139381 操作法: 在氮氣氛圍下,將180 g丨置放於具有KPG攪拌器、 Anschuetz溫度計、内部溫度計、25〇 mL滴液漏斗及回流 冷卻器(具有旋塞(cock 〇live)及計泡器)之2 L三頸燒瓶中, 且在1小時内經滴液漏斗滴入72 g 2與66 g 3.之混合物,以 使内部溫度不超過30。(:。在浴溫30°C下再攪拌2小時。接 著在此溫度下,在15分鐘内再滴入54 g 1,此後在10分鐘 内再滴入18 g 3。在室溫下攪拌反應混合物隔夜。在冰浴 中冷卻獲得之懸浮液且在T< 1 〇。〇下用65 mL 50%硫酸調整 至pH=7,此時顆粒物質部分溶解。此後,在T<2〇〇c下將 5〇 g 4(強放熱反應)滴入冰浴中,且經由逐份添加5〇%硫酸 (消耗20 mL)維持pH值介於7與8之間。在完成添加之後, 移除冰浴且在室溫下授拌隔夜。將反應混合物裝入2 l圓 廣燒瓶中且用各50 mL蒸餾水洗滌反應燒瓶2次。用25%氫 氧化鈉溶液調整溶液至pH=8,且在30°C浴溫下於旋轉蒸發 器上移除甲醇。 殘餘物(約300 mL)用250 mL蒸餾水稀釋且置放於500 mL 乙趟中並轉移至2 L分液漏斗中。分離有機相且稀釋相用 各50 mL乙醚再萃取2次。合併之有機相用15〇 mL蒸餾水洗 務1次,經硫酸鈉乾燥且在3〇。(:浴溫下於旋轉蒸發器上乾 燥至恆重。產量:72.93 g黃色油狀物’其在室溫下緩慢結 晶。 再次重複此方法且提供70.99 g之產量。藉助於丨H_NMR 光譜法’在兩種情況下3.4-二甲基吡唑與3-乙基吡唑之比 153144.doc -13· 201139381 率均測定為92:8。除3.4-二甲基吡唑及3_乙基吡唑之外’ ^-NMR光譜中亦可見到許多種以較小量存在的未經更詳 細分析特徵之化合物。 呈酸加成鹽形式清除 操作法: 將5.00 g來自實例i之粗3 4_二甲基吡唑溶解於2〇 ^^相 應溶劑中,且在冰浴冷卻下逐滴添加當量酸。以丙酮、乙 醇及異丙醇用作溶劑,且以原磷酸(85%)、乙酸、硫酸及 草酸用作酸組分。在使用硫酸作為酸組分之情況下,不進 行以丙酮作為溶劑之實驗。在原磷酸及草酸之情況下,鹽 沈澱析出。在攪拌丨小時之後使用5〇mLNutsch玻璃過滤器 將此等鹽濾出,用各5 mL冰冷溶劑洗滌3次且在4〇。〇浴 下於旋轉蒸發器上乾燥至恆重。下表指示酸加成鹽以 8計及以。/〇計之產量(產率),以所採用之粗3本二甲基吡唑 (視為純3.4-二甲基啦唾)為參考物。該表另外指示以所採 用之2_丁酮為參考物之產率(總產率)及3.4-二甲基吡唑與3· 乙2比唾(各呈酸加成鹽形式存在)之比率(異構體比率)。 所有晶體仍包括用於結晶之微量有機溶劑(< 1 %)。 S复 溶劑 產量(以g計)(以%計小考之丨異構體比
i53l44.doc -14- 201139381 在添加原磷酸下進行之結晶試驗法所產生之合併母液 中’在1H-NMR光譜中可驗證比率為33:67之3.4-二甲基。比 。坐及3 -乙基d比。坐,以及大量未經進一步分析特徵之副產 物。特定言之,經由添加當量原填酸,可依良好產率且依 對3-乙基吡唑及其磷酸加成鹽之高選擇性,分離出呈磷酸 加成鹽形式之3.4-二甲基°比。坐粗產物。 實例2 合成3 -乙基-4·甲基比咕 重複實例1之轉化,但其中2-丁酮替換為戊烷酮。在 獲得之粗產物中,3-乙基-4-甲基吡唑及3-丙基吡唑以比率 75:25存在。 詳細測試程序如下: 起始物質 編號 名稱 量 含量 MG Mol Mol % 1 甲醇鈉(30%曱醇溶液) 234 g 30% 54.02 1.300 130 2 戊烧-2·嗣 86.13 g 100.16 1.000 100 3 甲酸甲酯 84 g 60.05 1.400 140 4 肼單水合物 50.06 g 50.06 1.000 100 在氮氣氛圍下將18〇 g i置放於具有KPG攪拌器、 Anschuetz溫度計、内部溫度計、250 mL滴液漏斗及回流 冷卻器(具有考克撖攬體及計泡器)之2 L三頸燒瓶中,且在 1小時内經滴液漏斗滴入86 g 2與66 g 3之混合物,以使内 部溫度不超過3〇°C。在此情況下,白色顆粒物質沈澱析 出。在30°C下再攪拌2小時,此後在此溫度下在15分鐘内 再次滴入54 g 1,此後在10分鐘内滴入18 g 3。在室溫下攪 153144.doc -15· 201139381 拌反應混合物隔夜。在冰浴令冷卻反應混合物且在T<1(rc 下用65 mL 50%硫酸調整至pH=7 ’此時顆粒物質部分溶 解。此後’在T<l〇°C下在冰浴冷卻下滴入5〇 g 4(強放熱反 應)且經由同時添加50%硫酸,pH值維持在7與8之間(消耗 20 mL)。在完成添加之後’移除冰浴且在室溫下授拌隔 夜。將反應混合物裝入2 L圓底燒瓶中且用各5〇 mL蒸館水 洗滌反應燒瓶2次。反應混合物轉移至2 L圓底燒瓶中,用 蒸餾水洗滌且用25%氫氧化鈉溶液調整至ph=8 ^在3〇°C浴 溫下於旋轉蒸發器上移除甲醇。殘餘物(約3〇〇 mL)用250 mL蒸餾水及500 mL石油醚40/60稀釋,轉移至2 L分液漏斗 中且分離有機相。豨釋相用各2〇〇 mL石油鱗40/60再萃取2 次°合併之有機相用15 0 mL蒸顧水洗務1次,經硫酸鈉乾 _且在渡出乾燥劑之後在40。〇浴溫下於旋轉蒸發器上濃 縮。在40°C及10毫巴下乾燥殘餘物(粗產物)至怪重。 產量:88.88 g黃色油狀物。根據1h-NMR光譜,其中粗 產物由比率為75:25之3-乙基-4-曱基。比《>坐與3 -丙基f比唾之 混合物、以及若干未表徵之產物組成。 以酸加成鹽形式清除: 將86.82 g(〇.7881 mol,以純3-乙基-4-曱基吡唑計)粗產 物溶解於870 mL丙酮中。在水浴冷卻下在〗〇分鐘内,經滴 液漏斗添加當量85%原填酸(90.86 g,0.7881 mol)且攪拌由 此獲得之懸浮液1小時。經G4 Nutsch玻璃過濾器濾出顆粒 物質,用各200 mL·丙酮洗務2次,且在4〇。(3下在10毫巴下 乾燥。 153144.doc -16 - 201139381 產量:83.94 g(4〇.3%,以戊烷-2-酮為參考)白色顆粒物 質。根據W-NMR光譜’獲得之產物由97%填酸二氫3-乙 基-4-甲基η比β坐鑌及3 %填酸二氫3-丙基〇比唾鏽組成。產物 包括<0.5重量%之丙酮。 另外清除:
將40.0 g獲得之鹽於400 mL丙酮中在回流下加熱1小時。 在冷卻至室溫之後’濾出顆粒物質,用100 mL丙酮洗條J 次接著在40°C下於旋轉蒸發器上乾燥,隨後在高真空中乾 燥。 產量:37.99 g(95.0%及3 8·3%,以戊烷_2·酮為參考)白色 顆粒物質。根據W-NMR光譜·,鱗酸二氫3_乙基_4_甲基。比 °坐錄與碟酸二氫3 -丙基"比°坐鎮之比率可改良至98.9.1 1。 產物包括<0.5重量%之丙酮。 實例3 大規模合成3.4-二甲基吡唑 起始物質 編號 名稱 量 含量 MG Mol Mol % 1 甲醇鈉之曱醇溶液 1170 g 30% 54.02 6.50 130 2 2-丁酮 360 g 72.11 5.00 100 3 甲酸甲酯 420 g 60.05 7.00 140 " 4 肼單水合物 250.3 g 50.06 5.00 100 _ 實施描述 在氮氣氛圍下將900 g 1置放於具有kpg攪拌器、 Anschuetz溫度計、内部溫度計、5〇〇 mL滴液漏斗、 Anschuetz溫度計、1 L滴液漏斗及回流冷卻器(具有考克撖 153144.doc •17· 201139381 欖體及計泡器)之6 L三頸燒瓶中,且在⑽至“^内部溫度 下,歷經1小時經由滴液漏斗滴入36〇 g 2與33〇 g 3之混合 物。在此情況下,白色顆粒物質沈澱析出。在42它下再攪 拌2小時。在此溫度下,在15分鐘内再滴入27〇 g i接著在 10分鐘内再滴入90 g 3。此後,在室溫下攪拌隔夜。於冰 浴中冷卻懸浮液且在T<10t:下用150 mL 5〇%硫酸調整至 PH=7。在此情況下,顆粒物質部分溶解。接著在τ<ι〇<^ 下滴入250 g 4(強放熱反應)且經由逐份添加5〇%硫酸(消耗 230 mL)維持pH值介於7與8之間。在完成添加之後,移除 冰浴且在室溫下攪拌隔夜。在浴溫4〇〇c下在真空十於旋轉 蒸發器上移除曱醇。殘餘物用2公升蒸餾水稀釋,轉移至6 L分液漏斗中且用各3公升石油驗4〇/6〇萃取3次。合併之有 機相分成2份且用各1公升蒸餾水洗滌2次,經硫酸鈉乾 燥,於旋轉蒸發器上濃縮且在4〇〇c及1〇毫巴下乾燥至恆 重。 產量:214.7 g(以純3.4·二甲基吡唑計將相當於2 2334 mol)黃色高黏性油狀物。根據ih_nmr光譜,3 4二甲基吡 。坐與3-乙基吡唑之比率為9〇.〇:丨〇.〇。 以酸加成鹽形式清除 將粗產物溶解於800 mL異丙醇中且經由緩慢添加當量 85。/。原磷酸(255.44 g,2.2334 mol)結晶為磷酸二氫3.4_二 甲基吡唑鏽。經G4 Nutsch過濾器濾出沈澱析出之鹽,用 少量異丙醇洗滌1次’且在4〇它及1 〇毫巴下乾燥。 產量:331.6 g(34.l%,以2-丁酮為參考)白色顆粒物 153144.doc -18 - 201139381 質。根據^-NMR光譜,磷酸二氫3,4-二曱基吡唑鏽與磷酸 二氫3-乙基吡唑鑌之比率為99:1。產物包括小於0.5重量% 之異丙醇。 153144.doc -19-
Claims (1)
- 201139381 七、申請專利範圍: 1. 一種清除通式(ι)°比唾之方法,該通式(I)具有以下含義: R、R彼此獨立地為氫、鹵素、硝基或C丨-2〇统基、C3 8 衰炫基、基、C7-n烷基芳基或c7.13芳院基,可能 經Ci·4垸基、鹵素及/或硝基取代, R3為氫或c丨_2〇烷基、C3_8環烷基、C6_u芳基、c7门烷 基芳基或c^3芳烷基,可能經心4烷基、_素及/或硝基 取代’該方法藉由以下達成: 將該等通式(I)吡唑溶解於水或有機溶劑中,隨後用 至少等莫耳量之無機礦物酸及/或有機酸進行轉化,且 藉助於結晶法分離獲得之酸加成鹽。 2·如請求項!之方法,其特徵在於待清除之心係藉由以 下獲得: ⑴在強驗存在下,用R4意謂c】.8炫基之通式h_C00r4之 甲酸醋或用—氧化碳’轉化R1及R2具有指定含義之 通式W-CHrCO-R2之羰基化合物,及 (2)隨後在無機或有機酸存在下,壯3具有指定含義之 通式R3-nh-NH2之肼,轉化所形成的中間產物。 3. —種製造通式⑴吡唑之酸加成鹽的方法, 153I44.doc (I) 201139381 R該通式⑴具有以下含義: R1、R彼此獨立地為氫、鹵素、石肖基或Ci_20烧基、c3.8 環烧基、Chu芳基、C7_n烧基芳基或C7-13芳院基,可能 經(:丨-4烧基、鹵素及/或硝基取代, R3為乱或C丨-2〇烧基、C3·8環烧基、C6_i2芳基、C7_n烧 基芳基或C7_i3芳烧基’可能經c〗_4烷基、鹵素及/或墙基 取代’該方法藉由以下達成: (1) 在強驗存在下’用R4意謂C1-8烧基之通式H-COOR4 之曱酸酯或用一氧化碳,轉化R1及R2具有指定含義 之通式R^-CHz-CO-R2之羰基化合物, (2) 隨後在無機或有機酸存在下,用R3具有指定含義之 通式R3-NH-NH2之肼,轉化所形成的中間產物,及 (3) 將由此獲得之通式⑴。比β坐溶解於水或有機溶劑中, 接著用至少等莫耳量之無機礦物酸及/或有機酸進行 轉化’且經由結晶法分離所得之酸加成鹽。 4·如請求項2或3之方法,其特徵在於來自步驟(1)之中間產 物直接在步驟(2)中進一步轉化,而不需分離反應混合物 或進—步清除。 5.如π求項2至4中任一項之方法,其特徵在於自步驟(2)之 產物分離該等無機或有機酸之水溶性鹽且在步驟(3)中進 153144.doc 201139381 一步轉化所得產物。 6. 如請求項2至5甲任一項之方法,其特徵在於該步驟(2)之 轉化法係在_20至70。(:之溫度範圍内及1至50巴之壓力範 圍内進行’且步驟(1)之轉化法係在〇至9〇(>c之溫度範圍 内及1至10巴之壓力範圍内進行。 7. 如請求項1至6中任一項之方法,其特徵在於Rl、r2及r3 彼此獨立地意謂氫或Cl 4烷基。 8. 如凊求項7之方法,其特徵在於Ri及R2彼此獨立地意謂 氫或f基且R3意謂氫。 9. 如請求項丨至8中一項之方法,其特徵在於在步驟(3)中, 該無機礦物酸係選自錢及硫酸,且該有機酸係選自脂 族C2.4幾酸或二缓酸。 10. 如β求項9之方法,其特徵在於步驟(3)中採用原磷酸。 11. 如。月求項1至1〇中4壬一項之方法,其特徵在於步驟⑺中 之該有機溶劑係選自c,-10烧醇、脂族C3 i〇酮或此等有機 溶劑之混合物,可能添加水。 12. 如請求項η之方法,其特徵在於該有機溶劑係選自乙 醇、異丙醇、丙酮或此等有機溶劑之混合物。 .如請求項U12中任_項之方法,其特徵在於該通式⑴ °比°坐為3·4_二甲基㈣’其係在步驟(3)中呈酸加成鹽形 式,與副產物3-乙基吡唑酸加成鹽分離。 Μ.如請求項⑴:中任—項之方法,其特徵在於該通式⑴ 吡。坐為3.4-二甲基。比。坐,其係在步驟⑺中呈碌酸吼。坐鑛 加成鹽形式,與副產物填酸3_乙基吼哇酸加成鹽分離。 153144.doc 201139381 四、指定代表圖·· (一) 本案指定代表圖為:(無) (二) 本代表圖之元件符號簡單說明: 五、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學式:153144.doc
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200910060150 DE102009060150B4 (de) | 2009-12-23 | 2009-12-23 | Verfahren zur Herstellung von Säureadditionssalzen von Pyrazolen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201139381A true TW201139381A (en) | 2011-11-16 |
Family
ID=43768922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW99145641A TW201139381A (en) | 2009-12-23 | 2010-12-23 | Process for the cleaning of pyrazoles |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2748148B1 (zh) |
AR (1) | AR079575A1 (zh) |
DE (1) | DE102009060150B4 (zh) |
ES (1) | ES2583262T3 (zh) |
TW (1) | TW201139381A (zh) |
WO (1) | WO2011076194A1 (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111072565A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-28 | 济南韶远医药技术有限公司 | 一种3-烷基吡唑及其制备方法 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK3623362T3 (da) | 2013-12-13 | 2023-01-30 | Eurochem Agro Gmbh | Gødningsmiddelblanding, der indeholder en nitrifikationshæmmer |
PT3109223T (pt) | 2015-06-22 | 2018-11-14 | Eurochem Agro Gmbh | Mistura para o tratamento de fertilizantes contendo ureia |
DE102017201608A1 (de) | 2017-02-01 | 2018-08-02 | Eurochem Agro Gmbh | 3,4-Dimethylpyrazol enthaltende Mischung und ihre Verwendung |
EP3615495A1 (en) | 2017-04-24 | 2020-03-04 | EuroChem Agro GmbH | Method and composition for improving nutrient acquisition of plants |
DE102018208770A1 (de) | 2018-06-04 | 2019-12-05 | Eurochem Agro Gmbh | Emulsion zur Behandlung von harnstoffhaltigen Düngemitteln |
CN112321507A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-02-05 | 武威金仓生物科技有限公司 | 一种3,4-二甲基吡唑及其磷酸盐的制备方法 |
WO2024099948A1 (en) | 2022-11-07 | 2024-05-16 | Basf Se | Use of dimethylpyrazole phosphate in can type fertilizers |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3374922B2 (ja) * | 1991-05-09 | 2003-02-10 | 日産化学工業株式会社 | 複素環式第3級アミンの製造方法 |
DE4328228A1 (de) * | 1993-08-23 | 1995-03-02 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Pyrazol und dessen Derivaten |
DE19631764A1 (de) * | 1996-08-06 | 1998-02-12 | Basf Ag | Neue Nitrifikationsinhibitoren sowie die Verwendung von Polysäuren zur Behandlung von Mineraldüngemitteln die einen Nitrifikationsinhibitor enthalten |
DE19831656A1 (de) | 1998-07-15 | 2000-01-20 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Pyrazolen |
-
2009
- 2009-12-23 DE DE200910060150 patent/DE102009060150B4/de active Active
-
2010
- 2010-12-21 AR ARP100104803 patent/AR079575A1/es active IP Right Grant
- 2010-12-22 ES ES10812845.5T patent/ES2583262T3/es active Active
- 2010-12-22 EP EP10812845.5A patent/EP2748148B1/de active Active
- 2010-12-22 WO PCT/DE2010/001514 patent/WO2011076194A1/de active Application Filing
- 2010-12-23 TW TW99145641A patent/TW201139381A/zh unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111072565A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-28 | 济南韶远医药技术有限公司 | 一种3-烷基吡唑及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2748148A1 (de) | 2014-07-02 |
EP2748148B1 (de) | 2016-06-08 |
AR079575A1 (es) | 2012-02-01 |
ES2583262T3 (es) | 2016-09-20 |
DE102009060150B4 (de) | 2013-06-06 |
WO2011076194A1 (de) | 2011-06-30 |
DE102009060150A1 (de) | 2011-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW201139381A (en) | Process for the cleaning of pyrazoles | |
TWI465436B (zh) | 製造吡唑之方法 | |
JP6625115B2 (ja) | 4−アルコキシ−3−ヒドロキシピコリン酸の製造方法 | |
US9051272B2 (en) | Process for the preparation of phenyl substituted 3-difluoromethyl-1-methyl-1H-pyrazole-4-carboxylic acid N-methoxy-[1-methyl-2 phenylethyl] amides | |
KR101839634B1 (ko) | 수렴형 환원성 아미노화에 의한 페로퀸의 합성 방법 | |
JP5256029B2 (ja) | 3,7−ジアザ−ビシクロ[3.3.1]ノナン化合物の製造方法 | |
KR20190035680A (ko) | 벨리노스테트의 다형태 및 이의 제조 방법 | |
KR20080031910A (ko) | 1-[시아노(4-하이드록시페닐)메틸]사이클로헥사놀화합물의 제조 방법 | |
KR20170042765A (ko) | 레날리도마이드의 결정형 a의 제조 방법 | |
JP2002541131A (ja) | 農薬中間体の製造方法 | |
US20120022282A1 (en) | Process for the preparation of 2,4,6-octatriene-1-oic acid and 2,4,6-octatriene-1-ol | |
JPS59206376A (ja) | オキシラン類の製造法 | |
US6262308B1 (en) | Process for the preparation of racemic sertraline | |
TW201127804A (en) | Novel alkoxy enones and enamino ketones and a process for preparation thereof | |
JP4879907B2 (ja) | フェニル2−ピリミジニルケトン類の製造方法及びその新規中間体 | |
JP2002510699A (ja) | ホスフィンリガンドの調製 | |
US20110098482A1 (en) | Methods of preparing 1-(4-((1r,2s,3r)-1,2,3,4-tetrahydroxybutyl)-1h-imidazol-2-yl)ethanone | |
JP6943560B2 (ja) | 2−アミノ−6−メチルニコチン酸エステル又はそのプロトン酸塩の製造方法 | |
JP4083842B2 (ja) | N−シクロプロピルアニリン類の製造方法 | |
JP4345095B2 (ja) | 銅塩を用いるアミド化合物の高選択的o−アルキル化方法 | |
WO2003014067A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING ß-OXONITRILE COMPOUND OR ALKALI METAL SALT THEREOF | |
EP1661894A1 (en) | Process for production of 4-aminotetrahydropyrans and salts thereof with acids, intermediates for the process, and process for production thereof | |
JP2013517235A (ja) | インダゾール−3−カルボン酸及びn−(s)−1−アザビシクロ[2.2.2]オクタ−3−イル−1h−インダゾール−3−カルボキサミド塩酸塩の調製方法 | |
JP2007519660A (ja) | 2−(エトキシメチル)トロパン誘導体の製造方法 | |
JP2664438B2 (ja) | N−(2−クロロベンジル)−2−(2−チエニル)エチルアミンの製法 |