TW201127890A - Molding method for expandable polypropylene - Google Patents
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Description
201127890 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明關於一種發泡聚丙烯的成型方法,尤其是關於 一種與吸塑製程相結合的發泡聚丙烯的二次成型方法。 【先前技術】 目前,發泡塑膠因具有密度小、比強度高、能量吸 收能力強、隔音隔熱性能好等一系列特點,已在日用品、 交通運輸、工業生產、航空航太等領域獲得了廣泛應用。 在製造安全頭盖’例如自行車盔,滑雪盔、滑^蓋, 冰球蓋,登山盔’騎馬蓋,水上運動盘,工業用頭蓋等 時,由於對最終產品的強度有很高的要求,因此在上述 產品中使用的發泡聚丙烯塑膠往往還需要經過吸塑製程 的處理,以進一步增加強度。 、 發泡聚丙烯與吸塑製程的結合通常是採用一次性一 體成型方法,其操作是將吸塑製件放入發泡膠模具内,然 後加入發泡聚丙烯成型。雖然發泡聚丙烯可以與^塑製 結合得很好,但此方法會對產品❸卜觀產生料。主要原 因是發泡聚丙烯成型壓力和溫度都很高,#溫到 140Ό時’會對產品產生影響,例如發泡聚_的料粒合壓 花吸塑上的絲印油墨,從而影響產品的外觀 ς 品質下降。 【發明内容】 鑒於現有技射存在的上述 t供:Γ泡聚丙稀的成型方法,使用該方法= 外觀優良的發泡聚丙烯吸塑產品。 』王座出 201127890 33423pit 來兩祕現本發日月的上述目的 > 个訓⑨供了—種發泡 趣’的成财法,包括在吸塑片上進行_印刷 σ將吸塑片真空吸塑成型得到吸塑製件的步驟,二 包括如下步驟: ^ (1)將發泡聚丙烯發泡成型製得發泡膠製件; 墨」:)在步驟⑴得到的發泡膠製件的表面噴塗油 體成』3。)使步驟(2)製得的發鱗製件與吸塑製件一 發泡==方法的步驟(2)中使用的油墨較佳為 稀較===步驟⑴中所使用的發泡聚丙 ^明的成型方法的步驟(3)的—體成型操作的愿 力較佳為80kPa〜l〇〇kPa,溫度不高於14〇Ό。 ^明的成型方法的步驟(3)的—體成型操作的溫 度較佳為120°C〜13(TC。 明的成型方法中步驟(3)的-體成型操作的時 間較佳為19秒〜25秒。 本發明的發、絲㈣的成財法的優點和有益效果 在於:本發_方法包括社_,所生錢發泡聚丙烯 ,塑產品抑具有良好抗撞擊性能,而且具有衫的外觀。 【實施方式】 為了進-步朗本發_原理和結構,現結合附圖 對本發明的較佳實施例進行詳細說明,然祕述實施例 201127890 僅為提供說明與解釋之用,不能用來限制本發明的專利 保護範圍。
Jtjfe 例 1 下面以發泡聚丙烯(Expandable P〇iypr〇pylene,Epp ) ;例來說明本發明的成型方法。如圖丨所示,其包括: 絲印’吸塑片真空吸塑成型與加工,Epp發泡成 ^ 一次成型),EPP發泡膠製件表面噴塗油墨,Epp 步驟膠製件與吸塑製件—體成型(第二次成型)共五道 。下面對每道步驟進行詳細闡述: 步驟1 :吸塑片絲印。 鐘烘絲印兩層面漆。絲印每層後需經約10CTC,5分 y \ 墨 、絲印二層Epp底漆。此底漆屬於發泡聚丙烯用油 分鐘^以黏EPP料與吸塑。絲印每層後需經約10(rc ’ 5 墨。、烤待上一層油墨充分冷卻後才可絲印下一層油 ,騍2:吸塑片真空吸塑成型與加工。 j烤片。吸塑片要經過約95T:,90分鐘烘烤。 調吸塑機參數。加熱溫度約5〇(rc,加熱 令卻時間10秒。 利用吸塑模具塑出特定形狀的吸塑製件。 来加工吸塑製件。對其進行開孔,剪邊。 〔驟3 · Epp料粒注射發泡成型(第—次成型 調整發泡成型機參數。蒸汽壓力300kPa,蒸汽時 201127890 33423pif 間19秒’冷卻時間60秒,真空25秒,成型時模内溫度 約 150°C。 2)開機,入料,按參數設置完成Epp發泡,製得 Epp發泡膠製件。 步驟4:在Epp發泡膠製件表面喷塗透明油墨。油 墨經50°C ’ 15分鐘可烤乾。該油墨為發泡聚丙稀用油墨, 此油墨對吸塑製件與發泡膠製件的結合起到重要作用。 φ 步驟5 : Epp發泡膠製件與吸塑製件一體成型(第二 次成型)。 1) 將Epp發泡膠製件裝入吸塑製件内,並一 發泡膠模具内。 2) 調整發泡成型機參數。凹模蒸汽壓力8〇kpa,時 間19秒,冷卻90秒,真空10秒,成型時模内溫度約 120°C,油墨可以承受此溫度。 3) 出模後’吸塑製件與發泡膠製件結合為一體,且 外觀漂亮。 • 實施例2 下面以改質發泡聚丙烯為例來說明本發明的成型方 法。其包括:吸塑片絲印,吸塑片真空吸塑成型與加工, 改質發泡聚丙烯發泡成型(第一次成型),改質發泡聚丙 烯發泡膠製件表面噴塗油墨,改質發泡聚丙烯發泡膠製 件與吸塑製件一體成型(第二次成型)共五道步驟 面對每道步驟進行詳細闡述: 步驟1 :吸塑片絲印。 201127890 όό^Ζόίρη 1) 絲印兩層面漆。絲印每層後需經約100°c,5分 鐘烘烤。 2) 絲印三層發泡聚丙烯底漆。此底漆屬於發泡聚丙 烯用油墨,可以黏改質發泡聚丙烯料與吸塑。絲印每層 後需經約l〇〇°C,5分鐘烘烤。待上一層油墨充分冷卻後 才可絲印下一層油墨。 步驟2 :吸塑片真空吸塑成型與加工。 1) 烤片。吸塑片要經過約95°C,90分鐘烘烤。 2) 調吸塑機參數。加熱溫度約500°C,加熱時間18 秒,冷卻時間10秒。 3) 利用吸塑模具塑出特定形狀的吸塑製件。 4) 加工吸塑製件。對其進行開孔,剪邊。 步驟3 :改質發泡聚丙烯料粒注射發泡成型(第一次 成型)。 1) 調整發泡成型機參數。蒸汽壓力500kPa,蒸汽時 間25秒,冷卻時間60秒,真空25秒,成型時模内溫度 約 150°C。 2) 開機,入料,按參數設置完成改質發泡聚丙烯發 泡,製得改質發泡聚丙烯發泡膠製件。 步驟4:在改質發泡聚丙烯發泡膠製件表面喷塗透明 油墨。油墨經50°C,15分鐘可烤乾。該油墨為發泡聚丙 烯用油墨,此油墨對吸塑製件與發泡膠製件的結合起到 重要作用。 步驟5:改質發泡聚丙烯發泡膠製件與吸塑製件一體 201127890 33423pif 成型(第二次成型)。 件裝入吸塑内,並一 〇將改質發泡聚丙烯發泡膠製 起放入發泡膠模具内。 x 2)調整發泡成型機參數。凹榲 間25秒,冷卻90秒,真空1〇争丨、^飞[力1〇〇kPa,時 ⑼。C,油墨可以承受度成型時模内溫度約
外觀3漂)亮出模後’吸塑製件與發泡膠製件結合為-體,且 在上述實施例i和實施例2的_ 3巾 (EPP)和改質發泡聚丙稀是藉由注射發泡 屬領域的技術人員應當知道Epp和’所 由其他任何可以產生所需形㈣方可以藉 型,模壓成型等。 的方法成型,例如擠出成 【圖式簡單說明】 方法的流程框圖 圖1為本發明的發泡聚丙稀的成型 【主要元件符號說明】
Claims (1)
- 201127890 七、申請專利範圍: 1. 一種發泡聚丙烯的成型方法,包括在吸塑片上進 行絲網印刷的步驟和將吸塑片真空吸塑成型得到吸塑製 件的步驟,其特徵是還包括如下步驟: (1) 將發泡聚丙烯發泡成型製得發泡膠製件; (2) 在步驟(1)得到的發泡膠製件的表面喷塗油 墨;以及 (3) 使步驟(2)製得的發泡膠製件與吸塑製件一 體成型。 2. 如申請專利範圍第1項所述的發泡聚丙烯的成型 方法’其中所述步驟(2)中的油墨為發泡聚丙烯用油墨。 3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的發泡聚丙 婦的成型方法’其中所述步驟〇)中的發泡聚丙烯為改 質發泡聚丙烯。 4. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的發泡聚丙 稀的成型方法’其中所述步驟(3)的一體成型操作的壓 力為80kPa〜l〇〇kPa,溫度不高於i4(TC。 5. 如申凊專利範圍第3項所述的發泡聚丙稀的成型 方法’其中所述步驟(3)的一體成型操作的壓力為80kPa 〜lOOkPa ’溫度不高於14(rc。 6. 如申請專利範圍第4項所述的發泡聚丙烯的成型 方法’其中所述步驟(3)的一體成型操作的溫度為i2(rc 〜130。。。 7·如申請專利範圍第5項所述的發泡聚丙烯的成型 201127890 方法,其中所述步驟(3)的一體成型操作的溫度為120°C 〜130。。。 8. 如申請專利範圍第6項所述的發泡聚丙稀的成型 方法,其中所述步驟(3)的一體成型操作的時間為19秒 〜25秒。 9. 如申請專利範圍第7項所述的發泡聚丙烯的成型 方法,其中所述步驟(3)的一體成型操作的時間為19秒 〜25秒。11
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