TW200928026A - Yarns, fibres or filaments and use thereof, especially in ropes - Google Patents

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200928026 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於紗、纖維或長絲，尤其基於聚醯胺之紗、 纖維或長絲，其可特別用於製造繩索。本發明更特定言之 係關於包含該等紗、纖維或長絲之爬繩，該等、織索具有良 好機械特性，特別在相對高濕度條件下尤然。 义 【先前技術】 紡紗物品必須具有之特性視其用途而不同。在該等特性 +，可提及例如韌性、斷裂伸長率、抗疲勞性、透明度、 光澤白度、可染性、收縮率、保水能力、阻燃性、财熱 性及穩定性。特別對於"工業用紗·，領域中之應用而言，可 能需要之-種特性為拉伸強度，且亦需要衝擊期間之減振 能力。 x 此為（例如）用於諸如海上領域、攀爬領域等之許多領域 的繩索、規索及線之情況。該等繩索、€索及線可（例如） p 用於系泊舟及船，例如遊艇。 肖等繩索、窥索及線當其被使用時例如由於海浪之運 動、使用者對繩索所進行之處理操作等而經受高機械應 力。在爬繩領域，例如繩索必須不僅經得起爬山者之可能 下墜，而且其必須能阻抑該等下墜，尤其在繩索突然發生 拉緊之階段期間’以保護爬山者免受由下墜引起之損傷。 存在，評估該等特性之標準，尤其EN 892標準。對於EN 892‘準而5 ’強度特性之量測尤其係基於斷裂前下墜次 數’該數必須高於最小值。該標準對斷裂前下墜次數之最 135395.doc 200928026 此尤其視繩索之性質及其使用（單 低要求可為4或4以上 繩、雙繩）而定。 曰纟㈣胺6紗製造之㈣符合該等標準。然而， =該^準之條件為標準空氣濕度⑻现)及溫度(饥）

:、彳疋°亥等'織索可能在（例如）極乾燥條件（諸如30% 濕度’例如在沙漠中）至極湖濕條件（諸如90%相對濕 度，例如在一段時期的大雨後）範圍内之非常可變的濕度 條件下使用》已顯示在攀爬領域已知之僅由聚醯胺6製成 之一些繩索當其先前已被浸泡於水中1小時時具有2或3之 斷下墜-欠數’然而在標準濕度⑻士州)及溫度（25。〇條 件下此斷裂前下墜次數為1〇。 匕尋求改良繩索、尤其攸繩之拉伸強度特性，且尤 其改良其在衝擊期間之減振能力，最尤其改良其在濁濕條 件下之該等特性。 【發明内容】 © 為達成此目的’作為第一標的，本發明提供基於熱塑性 聚合物之紗、纖維或長絲，該等紗、纖維或長絲係獲自包 含以下各物之組合物： 熱塑性聚合物基質；及 -酚醛清漆樹脂。 作為第二標的，本發明提供一種製造該等紗、纖維或長 絲之方法。 作為第二標的，本發明提供一種包含本發明之紗、纖維 及/或長絲的物品，尤其攸繩。 135395.doc 200928026 作為第四標的，本發明提供該物品在高濕度條件下之用 途。 最後，作為第五標的，本發明提供驗路清漆樹脂在爬繩 領域之用途。 因此，作為第一標的，本發明係關於基於熱塑性聚合物 之紗、纖維或長絲，該等紗、纖維或長絲係獲自包含以下 各物之組合物： Ο-聚合物基質；及 -酌·酿清漆樹脂。 本發明之紗、纖維或長絲係基於熱塑性聚合物。舉例而 言’作為本發明之範圍内合適之熱塑性（共）聚合物，可提 及：聚烯烴、聚酯、聚伸烷基氧化物、聚環氧烷、聚鹵代 伸烷基（polyhaloalkylene)、聚（鄰苯二甲酸烷二酯或對苯二 甲酸烧一 S曰）、聚（苯）、聚（苯謎或苯硫醚）、聚乙酸乙烯 si、聚乙烯醇、聚鹵化乙烯、聚偏二鹵乙烯、聚乙稀腈、 Q 聚醯胺、聚酿亞胺、聚碳酸酯、丙稀酸或甲基丙稀酸聚合 物、聚丙稀酸酯或聚曱基丙烯酸酯、諸如纖維素及其衍生 物之天然聚合物、諸如合成彈性體之合成聚合物或熱塑性 共聚物（包含與包括於上述聚合物中之單體中之任一者一 致的至少一種單體）以及所有該等（共）聚合物之摻合物及/ 或合金。 作為本發明之其他較佳熱塑性聚合物，可提及半晶質聚 醯胺或非晶形聚醯胺，諸如脂族聚醯胺、半芳族聚醯胺， 且更一般而言’諸如由飽和脂族或芳族二酸與飽和脂族咬 135395.doc 200928026 芳族一級二胺之間的聚縮合而獲得之線性聚醯胺、由内醯 胺或胺基酸之縮合而獲得之聚醯胺或由該等各種單體之混 合物的縮合而獲得之線性聚酿胺。 更特定言之，該等共聚醯胺可為（例如）聚六亞甲基己二 醯胺、獲自對苯二酸及/或間苯二甲酸之聚苯二甲醯胺（諸 如以商品名稱AMODEL出售之聚酿胺）或獲自己二酸、己 二胺及己内醯胺之共聚醯胺。 熱塑性聚合物可為聚酯，諸如聚對苯二曱酸乙二醋 (PET)、聚對苯二甲酸丙二酯（ρρΤ)、聚對苯二甲酸丁二酯 (PBT)以及其共聚物及摻合物。 更佳地，熱塑性聚合物係選自包含以下各物之（共）聚醯 胺之群：聚醯胺6、聚醢胺6，6、聚醯胺4、聚醯胺η、聚 醯胺12、聚醯胺4/6、聚醯胺6/10、聚醯胺6/12、聚醯胺 6/36、聚醯胺12/12以及其共聚物及摻合物。 本發明之紗、纖維及長絲可基於熱塑性聚合物或熱塑性 共聚物之摻合物。 本發明之紗、纖維或長絲係獲自包含酚醛清漆樹脂之組 合物。酚醛清漆樹脂為聚羥基化合物，例如酚系化合物與 醛類之縮合產物。該等縮合反應一般係利用酸來催化。 酚系化合物可單獨地或作為混合物選自苯酚、甲酚、二 曱苯紛H諸如丁基苯盼、第三丁基苯驗或異辛基苯 齡之烧基苯龄；或任何其他經取代苯酚。最通常使用之醛 為曱搭…：而’有可能使用諸如乙酸、多聚曱搭、丁搭、 丁稀搭及乙二搭之其他搭。 135395.doc 200928026 根據本發明之一特定實施例，樹脂為苯酚與〒醛之縮合 產物。 有利地，酚醛清漆樹脂具有下式：

其中R及R'為烷基，t為在1與20之間，較佳為在8與13之 ❹ 間。 所使用之樹脂有利地具有500與3000 g/mol之間、較佳為 800與2000 g/mol之間的分子量。 作為商業酚醛清漆樹脂，尤其可提及產品Durez®、 Vulkadur® 或 Rhenosin®。 獲得本發明之紗、纖維或長絲所用的組合物包含0.1與 2 0重量％之間、較佳為1與1 0重量％之間的盼盤清漆樹脂。 本發明之紗、纖維、長絲可包含添加劑，諸如補強填充 ® 劑、阻燃劑、UV穩定劑、熱穩定劑、諸如二氧化敍之消 光劑、生物活性劑等。 本發明之紗的總線性密度可選自常用紗線性密度之整個 範圍，例如200分特（dtex)與3000分特之間。根據本發明之 一特定實施例，本發明之紗、纖維或長絲為具有700與 2500分特之間的總線性密度之紗。 本發明之紗的股線線性密度可選自常用紗線性密度之整 個範圍。股線線性密度一般大於或等於0.3分特。其通常 135395.doc -10- 200928026 :於在大直€單絲之狀況下直徑為麵微米之對等密度（以 刀特表不）。根據本發明之一特定實施例，本發明之紗、 纖維或長絲為具有3與】〇分特之間的股線線性密度之紗。 、本發月亦係關於—種製造本發明之紗、纖维及長絲的方 法’其係藉由對包含熱塑性聚合物基質及酚醛清漆樹脂之 組合物進行紡絲而達成。 s、口物可根據熟習此項技術者已知之任何方法製備。 該、’且°物可藉由將紛路清漆樹月旨引入於（例如）纺絲裝置 上游之此合裝置尹之熔融聚合物中而製備。此可為(例如 引入基質之溶融流Μ藉助於母體混合物來進行。 物其暂纖維或長絲係根據習用纺絲技術由包含熱塑性聚合 紛搭清漆樹脂之組合物製造。纺絲可在基質聚人 =Γ行，後者處於溶融狀態。其可由含有組合物二 顆粒起始而進行。 © 驟長絲可經受可在纺絲步驟之後之步 #、 T壬一種處理。詳言之’可使其鬆他或將其拉 紋理化、使其捲曲、對其加熱、使其扭轉、對里染 =讓、切割等。該等補充操作可在纺絲裝置之後連續 之二=合，或可以分批法進行。對纺絲之後的操作 之列舉無限制效應。 吵藉物進行纺絲’有可能獲得(例如)連續複絲 等。纖維、單絲、纖維之紡絲紗、網、狹帶、絲束 明之紗 作為第三標的’本發明亦係關於—種包含本發 135395.doc 200928026 纖維及，或長絲的物品。該物品可為包含至少-此如上所 =紗、纖維及長絲、尤其複絲紗之㈣、㈣:線。該 等物叩尤其可獲自單一類型之紗、 •鐵維或長絲，或自另— Π 獲自不同類型之紗、纖維或長絲的混合物。該 繩索、纜索或線至少在某種程度上包含>μ „ I 3本發明之紗、纖維 .對於給定類型之紗、纖維或長絲(例如不含盼搭 之紗、纖維或長絲）而言，不同性質之紗、纖維 ❹4長絲可用於本發明之繩索m線中。繩索、镜索或 線有利地包含至少50重量%之本發明之紗、纖維或長絲。 該繩索、㈣或線有利地為㈣。㈣承受高機械應 。爬繩-般係由為管狀編織外鞘所圍繞之線核或核心組 成。核心及外鞠一般係由紗組成。在核心之紗與外鞘之紗 之間可能存在連接。在攸繩中，本發明之紗、纖維、長絲 有利地存在於繩索之核心中，而外賴中不存在。在本發明 之爬繩中’有利地為核心之至少5〇重量％之紗、纖維或長 © 祕由本發明之紗、纖維或長絲組成。較佳地，本發明之 紗、纖維或長絲均存在於繩索之核心與外勒中。本發明之 繩索不僅在其使用期間對爬山者之可能下墜具有高 性’而且其使得有可能阻抑該等下墜以保護攸山者免受由 下墜引起之嚴重損傷，尤其當在高度濕度之條件下使用該 繩索時尤然。 因此’本發明亦係關於本發明之繩索在相冑濕度大於或 等於80/〇、較佳為大於或等於9〇%之條件下的用途。 本發明亦係關於本發明之繩索在舟、船、浮棧橋、輕型 135395.doc 12 200928026 浮橋及錢、導航或定位浮標之㈣或錯定裝置中之用 途。 最後’本發明係關於如上所述夕必故、土士 所迷之酚醛清漆樹脂在爬繩領 域之用途。

本發明之物品亦可為造紙機用毛氈。通常該等毛氈包含 纖維及編織單_物。錢可由本發明之纖維與f知纖維 之混合物製造。钱亦可由包含本發明之單絲之編織織物 及習知料製造。該等錢—般係在潤祕件下使用。 本發明之物品亦可為-般獲自複絲之編織氣囊織物或纺 織品。 最後，本發明之物品可為輪胎補強物品，物品可能 為（例如）簾線。其可獲自本發明之複絲或單絲。其亦可獲 自本發明之單絲或複絲與習知單絲或複絲之混合物。 【實施方式】 根據以下給出之㈣，本發明 <其他細節或優勢將顯得 更為清楚。 對衝擊期間之減振能力之測試 EN 892標準為一種評估爬繩之使用適用性的特定標準。 在此標準中’首先調節繩索（在65% RH下72 h)，隨後使其 在關於繩索重量、繩索之高度及長度及2次下墜之間的等 待時間所確定的條件下經受連續下墜。量測若干量，該等 數量包括： -在第一次下墜期間爬山者所經受之衝擊力或最大力， 其必須低於最大值； 135395.doc 13 200928026 -第一次下墜期間之最大伸長率，其必須低於最大值； -繩索之斷裂前下墜次數，其必須高於最小值。 根據力學定律（力=質量X加速度）’爬山者所感受到之衝 擊力為爬山者所經受之加速度的直接反映。因此，施加最 大力相當於施加最大加速度。 在此測試中基礎物理特性為能量耗散或減振特性。，，良 好”繩索必須儘可能快地吸收下墜之動能。 ❹ 除根據EN 892標準進行（必然針對繩索所進行）之測試 外，有可能經由許多其他方法表徵能量耗散或減振特性。 舉例而言，在動態力學測試中彈性模數G，及黏性（損失）模 數G"及稱為tan5之其比率G"/G'的評估通常係用以量化此能 量耗散傾向。在此對比率tan5之此評估對於任何類型材料 皆為有可能的，不論該材料為成品（繩索）、構成繩索之個 別材料（複絲或單絲）抑或獲自相同聚合物調配物之任何其 他部分（例如，注射模製部分）皆然。 Q 實例 實例1至4:聚醢胺6及酚醛清漆樹脂組合物之製備 所用材料為： -具有215 ml/g之黏度值的聚醯胺6顆粒（用9〇%濃度之曱 酸測定，根據ISO 307標準）；及 -以Rhenosin® PR95為參照由汉“比ehemieA售之苯酚_ 曱醛酚醛清漆樹脂小球。 首先將聚醯胺6在真空烘箱中乾燥以使其含水量達到約 500 ppm之值。 135395.doc -14. 200928026 將聚醯胺6顆粒及酚醛清漆樹脂小球於Leistritz 34同步 旋轉雙螺桿擠壓機中混合。 將具有相對小之剪切之習知概況用於此擠壓機。 擠壓溫度為約270至280°C。 在無任何明顯難度之情況下進行擠壓。擠壓條件極為穩 定且總計產生4批各自10 kg之顆粒。 表1 實例 組合物 實例1 (比較） PA-6 實例2 PA-6+3 wt%之Rhenosin® PR 95 實例3 PA-6+4 wt% 之 Rhenosin® PR 95 實例4 PA-6+5 wt%之Rhenosin® PR 95 實例5至8 :組合物之紡絲及拉伸 具有84分特之總線性密度且包含12股（拉伸後個別線性 密度為約7分特）之複絲係由來自實例1至4之顆粒用Fourne 實驗室紡絲頭/拉伸頭製造。 使用單螺桿擠壓機、計量泵及紡絲頭進行此紡絲，紡絲 ◎ 溫度為265至270°C且捲繞速率為300 m/min。 此紡絲步驟在極為穩定之條件下進行。纏繞速率可在無 難度之情況下得以維持且未看得出任何股之斷裂。此顯示 在紡絲過程中苯酚曱醛樹脂與PA-6基質完全相容。 其次，藉由通過加熱報，隨後鬆弛且捲繞而進行後續拉 伸步驟。 捲繞係以約400 m/min進行。 調節後面輥之纏繞速率以獲得具有約20%之斷裂伸長率 135395.doc -15- 200928026 的紗。此相當於4.35之拉伸比。 應注意該等各種紗之拉伸在良好條件下進行 實例2至4之紗的添加劑系統，可以相同水平維持來自= 1之參考紗的4.35之拉伸比，μ 實例 租狎比，此顯不以約5%添加之笨 醛樹脂適於拉伸過程。 Τ 下表概述拉伸測試分析結果。其為1〇個斷裂值之 值。其係在適應於紡織品標準(65% RH)之實 用

Frank機器測定。 表2 實例 —實例5 (比較） 會例6 顆粒 實例1 者 Α,Ι 〇 總線性密度 (分特） 83.8 正割模數e5% /特） 11.1 Γ- '· '—*........... ~ίϊ~ 伸長率 (%)— 21.5 「__ —-- 韌性 _ (厘牛/特） 74.1 1·^ J v 實例7 Λ —'實例3 〇3.8 83.1 11.6 --------------------- 19 η 20.5 71.8 — 實例8 實例4 82.8 ...........................···.··· 20.9 69.3 19.7 68.1 貢例9及10:包含聚酿胺6及盼搭清漆樹脂之組合物的減振 能力之評估 100X100X1 mm之薄片成形物係由來自實例…之顆粒 於Demag Η200-80壓力機中製造，其分別對應於實例9及 !〇。筒溫為約285至290°C。 在無任何特定難度之情況下進行該等2個樣品之射出成 形。 對分別對應於實例9及10之來自實例丨及實例4之組合物 的減振能力之評估係藉由量測稱為G”/G,=tan§之黏性（損 失）模數G"與彈性模數G，之間的比率來進行。此量測係用 135395.doc 16 200928026

Rheometrics RSA2型動態力學分析（DMA)機器來進行。 對自先前薄片切割之測試樣本進行DMA評估。正弦應力 以具有雙支撐之3點彎曲施加（頻率為1 Hz且振幅為0.02%) 且在-50與+100°C (以+2.5°C/min上升）之間進行DMA分析。 在測試樣本之3種不同測濕平衡條件下，在50%、75%及 95% RH之個別值下進行DMA評估。在70°C下進行之加速 預調節結束時獲得該等測濕平衡。達到平衡所需之調節時 間係藉由監控水之吸收而估計。其在50% RH下最小值為 ❹ 96 h，在75% RH下為48 h且在95% RH下為24 h。 表3及圖1說明在25°C之溫度下由此DMA方法所量測之耗 散係數tanS的值，該溫度對應於爬繩衝擊期間之典型應力 溫度。 表3及圖1顯示：對於本發明之添加劑系統在25°C下在50 與95% RH之間減振能力（因子tan5)得以改良。 表3 條件 Tan8 Tan5 實例9 實例10 25〇C-50%RH 0.107 0.125 25〇C-75%RH 0.062 0.097 25〇C-95%RH 0.048 0.073 實例11至14:聚醯胺6.6及酚醛清漆樹脂組合物之製備 所用材料為· -具有140 ml/g之黏度值的聚醯胺6,6顆粒（用90%濃度之 曱酸測定，根據ISO 307標準）；及 -以Rhenosin® PR95為參照由Rhein Chemie出售之苯盼-甲醛酚醛清漆樹脂小球。 135395.doc -17- 200928026 首先將聚醯胺6,6在真空烘箱中乾燥以使其含水量達到 約0.1至0.2重量％之值。 將聚醯胺6,6顆粒及酚醛清漆樹脂小球於Leistritz 34同步 旋轉雙螺桿擠壓機中混合。 將具有相對小之剪切之習知概況用於此擠壓機。 擠壓溫度視區域而定為約280至295°C。 在無任何明顯難度之情況下進行擠壓。擠壓條件極為穩 定且總計產生4批各自10 kg之顆粒。 實例 組合物 實例11 PA-6,6 (比較） 實例12 PA-6,6+4 wt%之Rhenosin® PR 95 實例13 ΡΑ·6,6+6 wt0/〇之Rhenosin® PR 95 實例14 PA-6,6+8 wt%之Rhenosin® PR 95 實例15至18:包含聚醯胺6,6及酚醛清漆樹脂之組合物的 減振能力之評估 100x100x1 mm之薄片成形物係由來自實例11至14之顆 〇 粒於Demag H200-80壓力機中製造，其分別對應於實例15 至18。筒溫視區域而定為約280至290°C。 在無任何特別難度之情況下進行該等4個樣品之射出成 形。 該等組合物之減振能力的評估係在與先前實例9及10相 同之條件下進行，亦即利用DM A技術於RSA2機器上進 行。 在測試樣本之2種不同測濕平衡條件下，在0%及50% RH 之個別值下進行DMA評估。0% RH值對應於評估前，在離 135395.doc -18- 200928026 開壓力機之後直接取出於惰性氣氛下調節。50% RH值之 測濕平衡係在70°C下進行之加速預調節結束時獲得。達到 平衡所需之調節時間係藉由監控水之吸收而估計。其在 50% RH下為約75 h。 表5及圖2說明在25°C之溫度下由此DMA方法所量測之耗 散係數tan5的值，該溫度對應於爬繩衝擊期間之典型應力 溫度。 表5及圖2顯示對於本發明之添加劑系統在25°C下在〇與 5 0% RH之間減振能力（tanS因子）得以改良。 表5 條件 Tan6 實例15 Tan8 實例16 Tan5 實例Π Tan8 實例18 25〇C-〇%RH 0.1234 0.1471 0.1616 0.1738 25〇C-50%RH 0.0940 0.1104 0.1180 0.1306 實例19至21 :組合物之紡絲及拉伸 具有84分特之總線性密度且包含12股（拉伸後個別線性 密度為約7分特）之複絲係由以下調配物用Fourne實驗室紡 絲頭/拉伸頭製造。 表6 實例 組合物 實例19 (比較） PA-6,6 實例20 PA_6,6+1 wt% 之 Rhenosin® PR 95 實例21 PA-6,6+3 wt%之Rhenosin® PR 95 將PA-6,6顆粒及Rhenosin® PR95小球直接添加至紡絲頭 中〇 使用單螺桿擠壓機、計量泵及紡絲頭進行此紡絲，紡絲 溫度為280至290°C且捲繞速率為300 m/min。 135395.doc -19- 200928026 較匕=步驟在極為穩定之條件下進行。㈣速率可在無 在^得以維持且未看得出任何股之斷裂。此顯示 在、'找過程中苯紛甲路樹脂與PA_M基質完全相容。 :次’#由通過加熱輥，隨後鬆弛且捲繞 伸步驟。 又只租 捲繞係以約400 m/min進行。 調節後面輥之纏繞速㈣獲得具有約鳩之斷裂伸 的紗。 干 應注意該等各種紗之拉伸在良好條件下進行。參考紗 (實例19)之拉伸比率為4 76。在1%添加劑系統(實例2〇)， 可將其維持於相同水平’此顯示苯紛甲裕樹脂適於拉伸 程。 下表概述拉伸測試分析結果。其為10個斷裂值之平均 值。其係在適應於紡織品標準（65% RH)之實驗室中用 Frank機器測定。 表7 實例 線性密度 (分特） 斷裂伸長率 (%) 韌性 (厘牛/特） 實例19(比軔、 83.9 18.8 84.7 — 實例20_ 83.4 19.9 83.3 ' 實例21 81.7 20.1 78.1 【圖式簡單說明】 ❹ 圖1說明根據實例9及10在25°C之溫度下由DMA方法所量 測之耗散係數tan8的值。 圖2說明根據實例11至14在25°C之溫度下由DMA方法 所量測之耗散係數tai^的值。 135395.doc . -20-

Claims (1)

1. 200928026 十、申請專利範圍： 1 · 一種基於熱塑性聚合物之紗、纖維或長絲，該等紗、纖 維或長絲係獲自包含以下各物之組合物： -熱塑性聚合物基質；及 -紛搭清漆樹脂。 2. 如請求項1之紗、纖維或長絲，其特徵在於該聚合物基 質為聚醯胺基質。 3. 如請求項1或2之紗、纖維或長絲，其特徵在於該酚醛清 ® 漆樹脂為苯酚及曱醛之縮合產物。 4. 如請求項1或2之紗、纖維或長絲，其特徵在於該酚醛清 漆樹脂具有下式：

   其中R及R'為烷基，t為在1與20之間，較佳為在8與13之 間。 5. 如請求項1或2之紗、纖維或長絲，其特徵在於該組合物 包含0.1與20重量％之間、較佳為1與1 0重量％之間的酚醛 清漆樹脂。 6. 一種製造如請求項1至5中任一項之紗、纖維或長絲的方 法，其係藉由對包含該熱塑性聚合物基質及該酚醛清漆 樹脂之該組合物進行紡絲而達成。 7. 如請求項6之方法，其特徵在於該紡絲為該組合物之熔 融紡絲。 135395.doc 200928026 8. 9. 10. 11. 12. ❹ 13. 14. 15. ❹16· 17. 種物ση，其包含如請求項1至5中任一項之紗、纖維或 長絲。 月求項8之物品’其特徵在於該物品為繩索、缆索或 線。 如請求項9之物品，其特徵在於該物品為爬繩。 如叫求項8之物品，其特徵在於該物品為輪胎補強物 品0 如明求項8之物品，其特徵在於該物品為編織氣囊織 物。 如1求項8之物品’其特徵在於該物品為造紙機用毛 。 如請求項8之物品，其特徵在於該物 品為紡織品。 種如凊求項8至14中任—項之物品的用途，其係用於 大於或等於80%、較佳大於或等於90%相對濕度之條件 下。 種如吻求項9之物品的用途，其係用於舟、船、浮棧 橋輕型浮橋及錯地、導航或定位浮標之系泊或錨定裝 置中。 種紛搭凊漆樹脂之用逯，其係用於爬繩領域。 135395.doc