TW200523495A - Blocking element for use in a valve for a non-refillable pressurized container - Google Patents

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200523495 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本^月大體上有關用於壓力槽或其他壓力容器，例如壓 力燃氣瓶，之閥。本發明特別是有關用於壓力容器之閥， 該容器之商業化特徵為”不可再填充"或，，不回收，，之容器，且 為了女王及其他方面之考量，該容器在最初之内含物用盡 後即不打算重複使用。運用於此容器之閥在技藝中亦常做 為壓力容器之，，單次使用"閥。 【先前技術】 壓力槽或其他壓力容器通常於一裝填站在小心控制的情 況下填充，之後配送至其他場所以便使用。當用盡時該容 器送回至裝填中心以利重複使用，或若為單次使用之容器 時加以毁壞。不幸的，使用時因再填充容器之節省經費或 在未仔細監督的情況下再次加壓的結果將引入雜質或劣質 的再填充物，特別嚴重的是導致人員受傷的爆炸。因許多 與安全有關的因素而高度的反對重複使用壓力容器。 先前技藝中吾人已熟知所謂的”不可再填充閥，，。吾人已 知閥之特定範例包含揭示於夏登（¥抓（^18811(1611)在1985年 10月1曰發表之美國第4,543,980號專利之閥類型；歐康納 (CVConnor)在1986年3月4曰發表之美國第4,573,61 1號專利 之閥類型，與揭示於前述專利中不同先前技藝之閥。上述 夏登（van der Sanden)及歐康納（O’Connor)之專利皆以引用 的方式併入本文中。 在夏登（van der Sanden)之專利中，引用之技術中單向球 97767.doc 200523495 閥可配合壓力容器以便其經由一孔完成第—次的填充，之 後無法再次填充。藉由迫使—球狀物通過_窄縮部位到達 一最終位置且無法反向越過該窄縮部位而不能再次的填 充。當球狀物在此最終位置時，將阻檔任何進一步的填充。 沃克（Walker)在美國第3,985,332號專利揭示—用於一壓 力容器之不可再填充之安全閥。該閥包含一具有一中心孔 之罩框，一同樣具有一中心孔之中空球形突出物單元與一 具有一中心孔之閥芯，該閥芯可滑動安裝在該罩框之中心 孔中。該中空球形突出物單元與該罩框之外側壁部旋緊接 合。該罩框之中心孔提供一通口與該壓力容器之間的連 通，以填充或選擇性的釋放該壓力容器。一密封構件可密 封安裝在該閥芯中心孔之底端部位，一向外傾斜之彈簧向 外咬入一管道以防止球形突出物單元完全鬆開，一元件防 止該壓力容器再次填充。 夏登（van der Sanden)敘述一用於一壓力容器之閥，該閥 具有一佔據一最初位置之阻擋元件，流體在該最初位置經 過該阻擋元件而進出壓力容器。根據夏登（van der 所述，該閥及阻擋元件之構造使該阻擋元件無法回頭的移 至一位置，使該閥允許流體在承受該容器内部壓力下流 出，但該閥處於外界壓力大於該容器内部壓力之環境下將 自動關閉。該阻擋元件至少由一徑向伸展之臂部所組成， 當該阻擋元件自該最初位置移至最終位置時該臂部之侧向 半徑縮小’之後至少一臂部在該最終位置伸展以防止該阻 擋元件回到該最初位置。 97767.doc -6 - 200523495 歐康納（O’Connor)之不可再填充閥在許多方面與夏登 (van der Sanden)之敘述不同。舉例而言，歐康納（〇，c〇nn〇r) 之閥利用壓力取代機械作用力以釋放該主要之閥密封件； 當關閉该閥時，歐康納（〇’C〇nn〇r)利用成為主要閥密封件之 該相同元件做為該阻擋元件（即該元件有兩種作用）等。然 而，在製造一不可再填充閥之無法避免的許多問題皆存在 於夏登（van der Sanden)及歐康納（〇，c〇nn〇r)i敘述中，例如 該閥罩框製造時通常具有底切部位之需求，戶斤使用之該阻 擋元件仍具有”方向性”，即在該閥製造過程中須小心的在 適當方向中插入以利運作。 孟恩（Mohn)之美國第5,794,66〇號專利揭示一用於廢力容 器之不可再填充閥，其包含—單方向之階梯狀閥罩框，一 獨立之阻擋元件位於該罩框中。該阻播元件宜為一可反向 且對稱之制動器’其構造上含有制動機構以防止該阻撐元 件移至-最終位置後退回至一最初位置，這點成為一不可 再填充閥之單向特徵（其設計係在該容器第一填充後開妒 作用）。 陳德福（DeFUCHEN)之美國第6,595,486號專利揭示— 不可再填充之閥總成’其含有一閱桿及一滑動承接在該閥 桿中之閥座’該閥座位於閥本體中_邊緣或突起上方之第 一位置中。該間座在填充後因該閥桿之操作而被推過該邊 緣或突起，故密封該容器以及防止再次填充。 因此’吾人認知到其仍需要有新的間設計，以提供前文 所述之需求而且相當易於製造及成本低廉。 八 97767.doc 200523495 【發明内容】 本發明提供一用於一不可再填充閥之阻擋元件，其中心 孔具有一制動邊緣及一流體可流過之開口，除非該閥被密 封或阻擋。該阻擋元件包括一能夠在該中心孔内滑動之本 體部位，一與該本體部位一端鄰接之可變形構件及一用以 密封該閥中心孔中開口之彈性密封。該本體部位及可變形 構件由相同之材質一體成形，例如塑膠樹脂。 根據本發明，一用於壓力容器之閥包括一具有一中心孔 之閥罩框；一位於該罩框中以利一喷嘴連接至該罩框之通 口 具有一底端之卜閥桿；一當閥關閉時提供該主要閥密 封之閥座；與一位於該中心孔中之阻擋元件。 在本發明一具體實施例中，一用於壓力容器之閥包括一 單向階梯狀之閥罩框，其中該罩框之中心孔含有一頂部、 底邛及一位於其間之中間部位，其中該底部之寬度小於 該中間部位之寬度，接著該中間部位之寬度小於該頂部之 寬度，位於该罩框中間部位内以利連接一喷嘴至該罩權 之通口； 一具有一底端之t•閥桿，該底端具有一溝槽 ($ way)且進一步的使該溝槽與一預設輪廓之凹孔連結； 田閥關閉時提供該主要閥密封之閥座；與一位於該中心 孔底部内之阻播元件，Λ中該閥座具有—頂部及一底部， ^底邛之構造及配置可配合該閥罩框提供該主要閥密封， η頁。卩具有一預先設定且對應之輪廓以利與該卜閥桿接合 提仪鎖定總成；該卜閥桿及閥座位於該罩框中且配合該主 要閥密封共同定位該閥座。 97767.doc 200523495 埴：㈣本發明某些具體實施例用於-覆力容器之不可再 」二閥’其包含一閥，該間備有一根據本發明且用以佔據 取初位置之阻擋元件’其中流體可經過該阻擋元件進入 ::開該容器，在該處之闕及阻擋元件之構造使該阻擋元 件無法反向移至流體在承受該容器内部塵力下而流出之位 置，但其若曝露在-大於該容器内部壓力之外部愿力情況 下將自動關閉。 此外，在本發明—較佳具體實施例中，該閥包括-閥座 (此處亦參照做為該閥之主要密封機構)，其與該卜閥桿共同 做為用以驅動該阻擋元件(制動器)至該閥可操作而允許流 在兵又器内部壓力下而流出之位置；但其若曝露在 一大於該容器内部Μ力（在初次填充之後）之外部壓力情況 I將自動關閉。換言之’在該閱之單向特徵啟動後，該閥 桿及閥座之組合用以迫使該阻擋元件自其最初位置移至最 終位置。 =用於壓力谷器之較佳不可再填充閥包括一用 乂佔據最初位置之阻擋元件，故流體可經過該阻擋元件 進入及離開邊容H，該闊及阻擔元件之構造使該阻播元件 無法反向移至流體在承受該容器内部壓力下而流出之最終 位置，但其若曝露在一大於該容器内部壓力之外部壓力情 况下將自動關ρ才’，該阻擋元件包括一可反向之制動器，其 體式地含有制動機構以防止該阻擋元件自該最初位置移 至最終位置時不會回至該最初位置。 在本發明其他具體實施例中，所示一不可再填充閥包含 97767.doc 200523495 一特徵為獨立夕矣丨丨紅„ # 却立之制動态，其以具有獨立及可反向 佳。若為-可反向之制動器，該制動器之可反向端= 相同m大。因可反向’其表示在組裝過程中無論制動器 #入該閥之方向，纟將提供本文所述之功㉟。 》 二：明某些較佳具體實施例中’該不可再填充閱包括 3早》階梯狀閥罩框及（b)該易於安裝，可反向且 制動态，當該制動器安裝後係獨立的。此 構造上與自動操作之可變形制動機構合作，以防= 器在該阻指元件自最初位置移至最終位置時移回該最= 接合動器另設計以降低在該間組裝過程中錯誤制動 如此處所使用，可變形"之構件（阻擋元件、制動写、 制動機構等）為在承受一 〇 通過-開口而變形之構件.；= 動該構件 文开八構件’但在未承受該預定作用力下該 毒牛仍相虽的堅硬’以避免過早迫使該構件通過開口。此 構件宜具有—㈣設定且能防止錯誤接合之結構完整性， 以避免该構件之部分元件在被驅動或通過該開口時破指。 本^月之數個較佳具體實施例提供一不可再填充間之設 计〜、運用-可反向之獨立制動器做為—阻擋元件，如後 文所界定，以簡化該闊設計及制動器安袈程序。該不可再 具有一對稱之可反向制動器’以利再次 及制動器安裝程序。 ，制動器使所需之間製造k裝步驟最少，藉由間運 作所之步驟最少而強化閥之可貪择 罪度’降低閥及制動器製 97767.doc -10- 200523495 2的成本。此處界定—無需連接至一間 :内部或須依賴另一可移動之内部^ =:Γ動桿等以利其適當定位，之阻擔元件為-"獨立” 制動70件（或制動器）。 熟習此項技藝者瞭解本發㈣些或其他特徵 合斷詳械Μ瞭解本發明。 ⑼由本發明—觀點所欲達成形式之不可再填充閥將先參 4加以揭不，—較佳之阻擋元件或制動器係參見圖 1 0至1 5加以揭示。 如前文所述，圖根據本發明第一觀點所欲達成型式 之不可再填充閥（閥100)在，，填充位置"之縱向剖視圖。同樣 的如圖^所示’在該填充位置之閥⑽允許容器⑻以來自一 流體源之流體初次填充，其係藉由例如貫穿噴嘴iQ3之通道 (通口）102注入容器1〇1。 圖1中所示通道102利用閥罩框105内中心孔刚與該容器 101之内部流體連通。容器1G1中箭頭顯示圖丨t流體係流入 容器101。 熟習本項技藝者在研讀與圖!所示相同制動器之圖1〇中 所示阻擋元件106之透視圖後應可瞭解到一流體通路確實 存在於通道102及該容器101内部之間。特別是參見圖1〇， 其顯示葉片19〇(其為制動器本體191 一部分且在安裝於閥 罩框105中時用以中心對準阻擋元件1〇6，將進一步說明於 後）；與制動器本體19ι中凹槽(類似凹槽195)共同形成閥罩 97767.doc 200523495 框105中一通道，流體可經由該通道在中心孔1〇4與容器 内部之間流動。只要制動器106未定位於罩框1〇5之底座部 位150及150八上（如圖4中所示及詳述於後文），此通道保持 開啟（僅為說明之目的，當安裝在閥罩框1〇5中時，特別是 該制動器106尾端上之密封部位194假設欲先被插入）。 事實上，阻擋元件106係設計允許容器1〇1在閥1〇〇之單向 特徵被啟動之前填充；防止之後的再次填充；與如圖所示 運用該可反向且對稱之獨立可變形的制動特徵，全部如前 文所述。當配合附圖研讀時，其可由本發明之詳述而瞭解 這些特徵。 閥罩框1〇5内中心孔104具有圖1至4所示三個不同部位： 頂端孔部㈣〇，中間孔部位121及底端孔部位122。根據本 發明一較佳具體實施例，閥罩框105為一前文所界定之單向 :梯狀閥狀框(即一具有一中心孔之閥罩柩，當該中心孔在 -已知方向中橫向配置時其兩或多個階梯狀部位皆徑向增 大（或相反的縮小））。 當由頂端至底端橫向配置該閥，該頂端閥部位120中之孔 之半徑大於中間閥部位121中之半徑；與中間閥部位121中 之半徑大於底端閥部位丨22中之半徑。如前文所示之原因， 此設計有利於閥的製造U，其他用於料㈣5之設計 亦適用。 圖視示位於其密閉位置之闊1〇〇，其便於容器ι〇ι以流體 第一次填充且密閉後之使用。當閥_位於圖2所示密閉位 置時流體無法流動。 97767.doc -12- 200523495 圖3顯示閥100位於一開啟位置，容器ι〇ι中箭頭表示圖3 中流體流動方向為離開容器1〇1，進入闕罩框1〇5内中心孔 104，且最終經由噴嘴103離開通道1〇2。 圖4顯示闕100位於一"不可再填充，，位置，^且擋元件⑼ 動器）H)6與t心孔H)4底端部位中底座（圖4中15()及i5〇A) ㈣的位置’以防止流體流入容器1〇卜如圖4所示，甚至 當-流體源連接至噴嘴1()3之通道如時，流體仍無法經由 闕1〇0進人容器⑻。這點說明了當閥⑽位於圖4所示之不 可再填充位置時，閥100之單向特徵是有效的。 如圖1至4所示，不可再填充閥1〇〇連接至-類似範例容器 101之圓柱體’其用於單次填充。該連接方式係在—閥製造 過程中將閥罩框105於圖i中區域13〇及13从處焊接至容器 101 〇 圖1所示該閥100與容器101之組合通常運送至-圖！中咳 填充位置處之授權填充器。當第一次密閉日寺，該不可再填

充特试啟動。最終使用者僅能釋放該圓柱體之内含物，無 再次填充的機會。 Μ 圖广斤示之範例不可再填充閥1〇〇具有下列主要構件: 閥桿16〇(所示機構用以控制閥100之開啟及關閉）；閥 1曰61(所示機構構成該主要閥密封)，因前述原因，其與“ 扣160分別製造(若必要時材質可不同）；阻擋元件(制 器)1〇6，兑官且古义4 χ 上4 ，、八有别述全部的（或至少部分的）制動特徵（ 如插入閥100時可反向， 邱 于稱獨立等），早向階梯狀閥 ，/、包含所有的閥構件，且如前文所述連接至容 97767.doc -13- 200523495 1 〇 1，岔封機構（例如〇形環密封件1 62);與填充及利用該容 器之噴嘴（或通口）1〇3，全部如圖1所示。 該t-閥桿160用以控制該不可再填充閥之開啟及關閉。如 圖1至4所示，閥座161係設計在閥100關閉時產生該主要之 閥密封。根據本發明，如圖5至9所示，閥座161係設計在兩 構件組裝時與t_閥桿！60形成一鎖定接合。此時該卜閥桿16〇 具有一内部開口 555及一凹槽或鍵槽560，該内部開口 555 具有與該閥座頂部相同之形狀，該凹槽或鍵槽56〇(其終止 在垂直於該t-閥桿縱向軸線之一圓形開口 171中）將兩底端 腳部550、551分開以利該腳部向外彎曲插入該閥座。 閥座161具有一頂端部位及底端部位，該頂端部位與卜閥 桿160中對應之開口 555接合，該底端部位形成該閥座中主 要之密封。該頂端部位180亦提供一肩部區域與該卜閥桿16〇 之腳部55 0、551鄰接。一圓柱孔565位於閥座中，其允許該 遢座之頂σ卩罪在一起以利插入該卜閥桿！ 之鐽槽。當閥座 之頂部插入並與t_閥桿接合，該閥桿之腳部55〇、551分 之後類似彈黃回復至其最初形狀以利鎖定該卜閥桿中 之閥座。該閥座亦具有一或多個自該閥座中圓柱孔565處向 外伸展之細孔，以利插入該卜閥桿。特殊的構造將考量用於 适些構件之材料彈性。該圓柱孔565亦可具有另—剖面形狀。 雖然该閥座與該t.闕桿接合以形成一鎖定總成，該闕座宜 口、 + ; ”亥^閥桿轉動，故當該t-閥桿轉至該閥座用以密封 勺位置以及§無背面壓力施加至閥座時，該閥座與密封該 閥罩框之Ο形環之間的摩擦使該闊座無法在該中心孔中轉 97767.doc -14- 200523495 動。因此’當該t-閥桿轉至該閥座無背面壓力之位置時，今 · 閥座僅能在無轉動的情況下沿著該中心軸線線性移動。 熟習此項技藝者易於瞭解另一頂端及底端閥座形狀可運 用於相同之目的（分別形成該主要閥密封並接合該t_閱 桿），其取決於喷嘴103之位置及該通道貫穿與中心孔1〇4等 之間的介面。所示該閥座之形狀並未限制本發明之範疇， 而係說明一適當的閥座形狀，該形狀可形成圖1至4所示範 例閥100底端部位有效之主要閥密封以及形成一與圖5及6 所不該t-閥桿有效的鎖定接合。因此，該閥座及^閥桿之輪 廂係合作以提供該閥開啟時一鎖定的配置。 該閥開啟時閥座161亦使該閥桿密封，例如（僅為說明之 目的）所示之〇形環162利用閥座161固定且用以產生圖工至 4所不之閥桿密封（所示之〇形環密封件162藉由閥座固 疋在中心孔1 04中間部位121之内側表面上）。 在圖1所不本發明具體實施例中，所有的閥構件皆在閥罩 才05内利用一永久鐵鈷固定至該閥罩框1 〇5之尾端（圖1中 馨 处）"亥閥藉由轉動圖1中t-閥桿160之握把16ό而開啟及 ^ 如圖所示，t_閥桿16〇之旋轉藉由螺紋17〇轉換為該閥 軍框105中軸向運動。 比此外，根據本發明一具體實施例，閥座161及卜閥桿160 ^利用圖5至6所示之咬合而連接，此連接（以及熟習此項技· 食：所毛明之其他裝置)不同於單獨壓差而提供-開啟閥 機械式機構。該閥座及t _闕桿之咬合聯結係藉由該閥座頂 端部位及該，桿内部開口之對應鎖定輪廓而加以完成。爲 97767.doc -15- 200523495 達成所需結果之其他輪廓易於由熟習此項技藝者所設計。 應注意前述連接方式欲使閥座161及卜閥桿16〇之間的摩 擦小於〇形環密封件丨62與閥罩框丨〇5之間的摩擦。在填充一^ 奋器之刖，這點可防止該閥座j 6〗在中心孔丨〇4内之轉動。 热習此項技藝者將瞭解限制該〇形環密封件之轉動可進一 步加強閥100之再次密封能力以及改良前述閥桿密封的性 月b。然而，其應注意内部壓力（填充後來自容器之背面壓力 可能造成密封件轉動。 、圖1顯示當容器ι〇1藉由一通道（通口）102填充時，阻擔元 件或制動器106位於令心孔1〇4之底部。所示對稱之制動器 (制動器叫可在兩方向中插人以簡化組 料 反向；雖然本發明並不需要該制動器為對稱的或甚至= 他，體實施例中為可反向的）；該制動器為獨立的（如前文所 界定）；與該制動器進一步含有可變形構件198(本文有些時 =是指-含有至少-可變形構件之制動機構）。根據本發明 一較佳具體實施利之可變形構件（或制動器）198係設計在容 益⑻填充過程力產生，當組裝該閥㈣力已作用 〇圖1所示此時_61定位至制動器1〇6附近）以及欲迫使 (或驅動)制動器106至少部分經由開口 199進入容器酬壓 二已作用，以啟動本發明不可再填充之特徵。此需要之強 度錢計於可變形構件198中，故t承受前㈣力時不會破 過早變形。部位198A用以增加制動器在過技位時最 該強度可藉由改變部位雜之剖面 而加以調整。 97767.doc 200523495 葉片以前文所示為制動器106 —部分且設計用以維持該 费 制動器中心對準在閥罩框105中，允許流體通過等，參見葉， 片190(圖1〇至13及圖。 圖2顯示閥1〇〇位於其關閉位置且便於使用。在閥ι〇〇之最 不刀密閉中’閥座161(如前文所述在最初密閉前定位於制動 為106附近）欲與制動器1〇6之頂部接觸（圖2中顯示為制動部 位189)，進一步以前述方式驅動該可變形構件198(與圖2所 不部位192及192Α)，至少部分通過閥罩框105中制動器座 # 137(圖1及2中所示），且經由開口 199進入容器1(η。這點使 該閥之不可再填充特徵亦於為熟習此項技藝者所瞭解。 圖中顯示該主要之閥密封是藉由圖2中在接觸位置132之 閥座16 1及閥罩框1 〇5之間的接觸所形成；與所示可變形構 件198之部位（圖2所示部位192及192Α)係設計分別在位置 133及133Α處與閥罩框105接合，此時制動器1〇6承受來自容 器1〇1中流體之背面壓力。此情況發生在圖3所示閥1〇〇開啟 時’且圖3貫際上顯示可變形構件198之部位192及1 % a分別 馨 在位置133及133A處與閥罩框1〇5接合，此時閥1〇〇是開啟 的。 圖3顯示在一開啟位置的不可再填充閥1〇〇有利於該容器 之内含物排放至所連接之閥。轉動t_閥桿16〇(若螺紋17〇恰 當的位於閥罩框105中之逆時針轉動）可釋放容器1〇1之内 含物；其使閥座161及閥罩框105無法在前述接觸位置132 · 接觸。若此情況發生（即主要閥密封開啟），制動器1〇6隨著 · 容器101内含物之流動而浮動，允許容器1〇1之内含物經由 97767.doc 17 200523495 噴嘴103及通道l〇2釋出，且制動器1〇6以前述圖3所示與閥 罩框10 5接合。 圖4顯示閥1〇〇位於容器1〇1之授權初次填充後任何時間 欲再次填充的位置。因前述該制動器1〇6之密封部位（參見 圖10)與中心孔104底部中之底座接觸（圖4中15〇及15〇&)，容 器101無法再次填充。 圖10至15顯示制動器106及其彈性密封構件。熟習此項技 藝者可設計閥中其他具體實施例。 圖ίο所示一較佳之制動器106含有葉片19〇、19〇a與凹槽 195，兩者皆以前述方式一體成形於制動器本體19丨中，以 利中心對準制動器1〇6並提供流體流動之通道。如圖所示， 可變形構件198具有部位198八、192及192A。如圖所示，該 較佳之制動器106為對稱且可反向的。所示之可變形構件 198具有一對徑向伸展之可變形臂部（圖1〇)，且部位i98A伸 展在詹部编之間。一相同之可變形構件位於圖丨〇中制動器 頂端及底部。制動器106之密封元件194(閥中制動器各方位 皆有一密封元件）為一獨立之彈性構件。如圖u所示，該密 封元件194係直接模製在該制動器本體191上。然而，該密 封70件亦可模製及組裝在制動器本體上，其取決於該制動 器本體及密封元件之特殊設計與其材質。 可變形構件丨98宜設計防止在容器1〇1填充過程中產生壓 力，避免在組裝該閥時壓力作用（如圖丨所示此時閥座ΐ6ι定 位至制動器106附近）與欲迫使（或驅動）制動器ι〇6至少部分 、座由開口 199進入容器1 〇丨時壓力作用，以啟動本發明不可 97767.doc -18- 200523495 再填充之特徵。此需要之強度係設計於可變形構件198中， 故當承受前述壓力時不會破損或過早變形；以及該制動器 本身具有一足夠之結構強度而適當的做為一繫緊元件（例 如其不易彎曲及毁壞而過早進入上述制動器接合位置等）。

要具有制動器所需之功能’其他制動器輪廓亦可使 用。在所示該具體實施例中，，，交叉桿"安定器198A進一步 用以加強制動器1 06之強度。與一僅有該可變形臂部之制動 器比較，當插入一閥罩框中並強化制動器！ 〇6錯誤接合防護 特徵時，該交叉桿協助制動器做為一獨立元件之能力。 一或多個此安定器可用以提供任何所需程度之強度及錯 决接合之防護。熟習此項技藝者可正確的選擇制動器之不 同材料，改變可變形構件之尺寸等而產生不同等級之強度。 圖14及15顯示一 ”環形，，密封構件194，其將開口 199密封 以防止容器在制動器接合後再次填充容器。如前文所述， 此彈性密封件宜射出模製在制動器本體上。

本文已揭示本發明及其具體實施例。然而，熟習此項技 含者可在上述本發明之範疇中做改良及變更。因此，五人 知悉所附申請專利範圍欲涵蓋在本發明範疇及精神 的此類改良及變更。 碉 【圖式簡單說明】 圖1為一根據本發明—且 〜月具體貫施例之不可再填充閥名 填充位置之部分剖視正視圖。 圖2為圖1中所示該 a 冉真充閥在其猎閉位置便於信 之4分剖視正視圖。 97767.doc -19- 200523495 視=圖1中所示該不可再填充閥在-開啟位置之部分剖 視正視圖，以利該容器之内含物排放至附接之閥。 門圖4為圖1中所示該不可再填充閥之部分剖視正視圖，該 :位於該容器被允許初次填充後任何時間欲再次填充的位 二5為根據本發明該不可再填充閥之“ 施例之之部分剖視正視圖。 風/、體j

二為圖5中所示⑴’桿總成之部分剖視側視圖(即旋車 圖7為沿著圖5中直線7_7之剖視圖。 圖8為圖9中閥座沿著直線W之正視剖視圖。 圖9為圖1及圖5中所示閥座之正視圖。 為-根據本發明一具體實施例之阻擋元 之透視圖，如圖1至4所示。 一】動态 圖U為圖H)中該阻擋元件或制動器

圖叫㈣中該阻播元件或制動器之平面=正視圖。 圖13為圖n中該阻播元件 θ 視圖。 Η制動盗在不同視角之另一正 器之一個別密封元 圖〗4為圖〗〇中用於該阻擋元件或制動 件剖視正視圖。 圖15為圖14中所示該密封元件 【主要元件符號說明】 ？圖 100 101 閥 容器 97767.doc -20- 200523495 102 103 104 105 106 120 121 122

130 、 130A

132、133、133A 137 150 、 150A 160 161 162 165 166 170 171 180 189

190 、 190A 191

192、192A、198A 通道 喷嘴 中心孔 閥罩框 阻擋元件或制動器 頂端孔部位 中間孔部位 底端孔部位 區域 位置 制動器座 底座 t-閥桿 閥座 0形環密封件 尾端 握把 螺紋 圓形開口 頂端部位 制動部位 葉片 制動器本體 部位 •21 - 97767.doc 200523495 194 密封部位 195 凹槽 198 可變形構件 199 開口 550 、 551 腳部 555 内部開口 560 凹槽或鍵槽 565 圓柱孔 97767.doc -22-

Claims (1)

1. 200523495 十、申請專利範圍： 1· 一種制動器，其使用於一 中’该制動器包括： 用於壓力容器之閥之 内孔 ，队心刺勤器本體， 口 Μ立允許中心對準該内孔中 以等凸起 部位允許該内孔中之流體沿 忒荨凹陷 蔽〜者縱向流過該制 -連接至該制動器本體之可變形構件肖w -， 2•如密封該内。孔以防止流體流過之彈性密封構件。 二、1之制動益’其中該制動器本體及可 相同之材料製成。 欠$構件由 3. 4. 5. 6. 如請求項2之制動器 塑膠樹脂所製成。 如請求項1之制動器 如請求項1之制動器 如請求項1之制動器 形的。 其中該制動器為獨立的。 其中該制動器為可反向的。 其中至少部分之該等凸起部位為梯 請求項1之制動器，其中該 變形構件處徑向伸展之臂部。冓件“一對自” 8.如請求項7之制動器，其中一 之間伸展，兮嘴敕泣 °° 1 °卩位在該徑向伸展臂苟 «亥调t σ卩位能夠有效的 強度。 J^的凋整該可變形構件之 9。 10. 一交又桿狀。 直接模製在該 如印求項8之制動器， 如請求項1之制動器， 制動器本體上。 其中該調整部位具有 其中該彈性密封構件 97767.doc 200523495 11.如請求項1之制動器 件0 其中該密封構件為— 環形密封構 12· —種獨立制動器，其使用於一用於壓力 t , 裔之閥之一肉 孔中，該制動器包括： Μ 之制動器本體，該等凸起 s亥制動器本體且該等凹陷 向中流過該制動器本體； 可變形構件且包含： 一具有凸起部位及凹陷部位 部位允許中心對準該内孔中之 部位允許該内孔中之流體在縱 一連接至該制動器本體之 一對自該可變形構件處徑向伸展之臂部；與 -在該徑向伸展臂部之間伸展之調整部位，該調整部 位能夠有效的調整該可變形構件之強度；與 一用以密封該内孔以防止流體流過之彈性密封構件。 13.如請求項12之制動器，其中該制動器為可反向的。 14. 一種用於一壓力容器之閥，該閥包括： 一具有一中心内孔之閥罩框； 一位於該罩框中以利連接至一噴嘴之通口 閥桿； 一閥座’其在該閥密封時可提供主要之閥密封；與 一位於該阻擋元件中心内孔中以利一容器初次填充時 流體流動之阻擋元件，但該容器在該阻擋元件接合後不 可再填充， 該阻播元件包括： 一具有凸起部位及凹陷部位之制動器本體，該等凸 起部位允許中心對準該内孔中該制動器本體且該等凹 97767.doc 200523495 陷部位允許該内孔中之流體在縱向中流過該制動器本 體； ° 一連接至該制動器本體之可變形構件·，及 一用以密封該内孔以防止流體流過之彈性密封構 件。 山、 15 16 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. .如請求項14之閥，其中該閥罩框為—單向階梯狀閥罩框。 .如請求項15之閥，其中該閥罩框包括一中心孔，該中心 孔含有-頂端部位，-底端部位與—位於該頂端部位及 底端部位之間的中間部位，其中該底端部位較該中間部 位狹窄，該中間部位較頂端部位狹窄。 如請求項14之閥，其進一步包括： 一藉由該閥座較在該闕罩框中心孔上之密封元件。 如請求们7之閥，纟中該密封元件為一〇形環。 項14之闕，其中該間罩框含有-能夠與該阻擔元 件接β以防止該容器再次填充之底座部位。 :請^14之閥’其中該t_閥桿具有—含有—鍵槽之底 :凹::底端進-步具有-配合該鍵槽且為預先設定形狀 IS項14之閥’其中該閥座—形成一鎖 如請求項21之閥，其中該t，桿具有 端，該鍵槽隔開兩腳部， 、9 一 該間座插人而形朗較接合'中切部可向料曲以便 如請求項14之間’其中該閱座可相對該t-閥桿轉動。 97767.doc 200523495 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 如請求項14之閥，其中該t-閥桿含有一握把， 把之轉動能有效開啟及關閉該閥。 如請求項24之閥，其中該握把之轉動藉由該 轉換為該閥罩框中之一轴向運動。 如請求項14之閥 接在一起〇 如請求項14之閥 部位為梯形。 且其中該握 閥罩之螺紋 其中該閥座及桿藉由__咬合接合連 其中該阻擋元件之至少部分該等突起 如請求項14之閥，其中該阻擋元件之可變形構件含有一 對自该可變形構件處徑向伸展之臂部。 如請求項默閥’其卜調整部位在該可變形構件之徑 向伸展臂部之間伸展’該調整部位能夠有效的調整該可 變形構件之強度。

   如請求項29之閥，#中該調整部位具有―交叉桿狀。 一種容器及閥組合，其中該閥防止該容器再次填充，該 閥包括：

   一具有一中心内孔之閥罩框； 一位於該罩框中以利連接至一噴嘴之通口 一 t-閥桿； 一在該閥密閉時提供該主要閥密封之閥座；與 位於該中心孔内當一容器初次填充時允許流體流動 之阻擋7L件，但與該阻擋元件接合後防止該容器再次填 充， 該阻擋元件包括： 97767.doc 200523495 —具有凸起部位及凹陷部位之制動器本體，哼等凸 起部位允許中心對準該中心内孔中該制動器本i且該 專凹陷部位允許該中心内孔中之流體在縱向中流過該 制動器本體； —連接至該制動器本體之可變形構件；與 —用以在該阻擋元件接合時可密扭 艾口丁』在封5亥中心内孔以防 止流體流過之彈性密封構件。 32·如請求項3丨之容器及閥組合， ，、T忑奋态連接至該閥之 閥罩框。 33·如請求項32之容器及閥組合， ，、Τ β谷态焊接至該閥之 閥罩框。 34. 如請求項31之容器及閥組合，其中該閥罩框為一單向階 梯狀閥罩框。 35. 如請求項34之容器及閥組合，其中該閥罩框包括一中心 孔’該中心孔含有-頂端部位、—底端部位與—位於該 頂端部位及底端部位之間的中間部位，其中該底端部位 較該中間部位狹窄，該中間部位較頂端部位狹窄。 3 6·如請求項31之容器及閥組合，其進一步包括： 一藉由該閥座固定在該閥罩框中心孔上之密封元件。 37·如請求項36之容器及閥組合，其中該密封元件為_〇形 環。 38. 如請求項31之容器及閥組合，其中該閥罩框具有-底座 部位，該阻擋元件與該底座部位接合以防止該容器再填 充。 、 97767.doc 200523495 39.如請求項31之容器及閥組合，其中該閥座可相對於嗜t_ 閥桿轉動。 4〇·如％求項3 1之容器及閥組合，其中該卜閥桿含有一握把， 且其中該握把之轉動能有效開啟及關閉該閥。 仏如請求項40之容器及閥組合，其中該握把之轉動藉由該 閥罩之螺紋轉換為該閥罩框中一軸向運動。 42.如請求項31之容器及閥組合’其中該阻擋 分該等突起部位為梯形。 芏夕冲 从如請求項31之容器及閥組合 構# H W T 4阻擋兀件之可變形 44 ^ ^ ^ 霉件處徑向伸展之臂部。 44.如睛未項31之容器及閥組合，复 ττ^ .. /、T 调整部位在該可鬱 形構件之徑向伸展臂部之間伸m艾 的調整兮 忒δ周整部位能夠有效 71 I邊可變形構件之強度。 45·如請求項44之容器及閥組合， 又桿狀。 一中该調整部位具有一交 97767.doc