TW200408892A - Method for forming seal pattern of liquid crystal display device - Google Patents

Description

五 、發明說明 Ό 斤屬之技術销域】 發明是應用於、夜θ 升產量之液晶顯示拿晉員示裒置，特別是有關一種可提 【先前技術】Α置密封圖形成形法。有關種了挺 隨著資訊時代 ί ί高品質的晝面已漸：成f用輕薄且省電的顯示裝置來 t勢’各式各樣的平板顯示ί市場趨勢。而為了要符合此 斋、發光二極體以 =:如液晶顯示器、電漿顯示 生。 …光顯示器⑽）等便應運而 而在眾多種類的平板 用最為廣泛。事實上，τ以^不為中，就以LCD顯示器的應 代真空管（⑴）技術，在攜帶型裝置上已完全取 成為市場主流。 ’、上型電腦及電視等也漸次 然而，現有LCD技術的發展在晝面品 強。所以，如何在維持輕薄面仍有待加 LC1)輸出晝面的品f (如_及電亮’度原貝γ 示器繼續推廣的重要因素。 又 成為影響LCD顯 LCD顯示器通常包括有一LCD面板以顯示查 應訊號至LCD面板之驅動單元。 〜 ’、 置液晶材料 第一玻璃基板（薄膜電晶體陣列基板）上設有複數個 互相間隔一定距離並共同延伸至一第一方向的^線（§以6 通常’ LCD面板包括有結合為一體之第〜及第二玻璃 基板，兩基板之間並間隔有一液晶層，此液晶層係^用以容 200408892

line);複數個互相間隔一定距離並共同延 向的資料線(data line)，第二方向基 ；f = 相垂直，間線與資料線相交又所形成的區：即為弟書素方區向 稷數個以矩陣圖形分布在各個畫素區的朽.以: =個薄膜電…用以將訊號自資料線傳輸對 素電極以回應閘線的訊號。 相到· μ的旦 第二玻璃基板（彩色濾光板）係包括有一黑色矩陣層以 防止光線逸散出晝素區域、一彩色濾光層（R，g，幻以依據

ί種光線：特定波長來進行濾'光；以及-共同電極以 ，不衫像。附提，若是橫向電場效應（Ips)的lcd顯示 器’則共同電極係設在第一基板。 第一玻璃基板及第二玻璃基板係透過密封圖形相結合 在一起，並藉由設於兩基板間的間隙粒子維持液晶層的均 勻。此密封圖形係包括有一液晶注入孔以供液晶注入至液 晶層。當液晶材料透過液晶注入孔注入至液晶層後，液曰曰 材料層即從而形成。 液晶材料層係透過第一基板的晝素電極與第二基板的 共同電極所形成的電場來進行驅動（也就是控制液晶材料

層的透光特性），則透過控制液晶材料層的透光特性，即 可顯示出影像。 習知技術在製作前述的液晶材料層時’係透過液晶層 與一真空室間的壓力差，而將液晶材料利用毛細管現象注 入進去。以下將詳述此種液晶注入法的實施方式。 百先’提供一設有薄膜電晶體、畫素電極的第一基板

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(薄膜電晶體基板），以及一設有黑色矩 和共同電極的第二基板（彩色渡光板：色慮光層 分布在薄膜電晶體基板上以確保液晶層'的J句=隙：： :-基板的周緣形成一密封圖形，藉以將兩塊‘板結合在 一起並防止液晶材料溢出。密封圖 9 = 、'° 口 觸媒的混和物等熱硬化物質所組氧樹脂及 嚷眩雷曰駚也丨v〜# 接者，透過熱處理將 潯膜電日日體基板以及衫色濾光板結合在一 理過程時，密封圖形内的環氧樹脂透 在進仃…處 槠r沾取人从,μ ^ ^ 丨月日透過觸媒觸發而變成高 鍵即的I合物，伙而使密封圖形具有合適的黏附性質。

接著，將結合在-起的基板置入一真空室以保持兩基 板間液晶層的真空狀態，同時將液晶層浸入液晶涵體内。 由於液晶層的真空狀態，使得液晶材料可透過毛細力進入 液晶層。在注入一定量的液晶材料後，將氮氣打入真空室 内，則由於液晶層與注入氮氣的真空室之間的壓力差，即 可將液晶材料推至液晶層中未注入液晶的區域。藉由上述 動作即可形成TFT陣列與彩色濾光板之間的液晶材9料層。 第1圖所示，係為習知技藝的LCD裝置平面示意圖，如 圖所示。

弟一基板（薄膜電晶體陣列基板）係包括有複數個分別 間隔一定距離並共同延伸至一第一方向的閘線1丨，以及複 數個分別間隔一定距離並共同延伸至一與第一方向相垂直 的第_方向的 > 料線1 2。透過閘線11與貧料線1 2的交叉定 義出有複數個晝素區域p，而閘線1 1與資料線1 2的交叉處 則分別設有一薄膜電晶體。此薄膜電晶體將資料線i 2的訊

第9頁 200408892 五、發明說明（4) 號傳輸至畫素電極1 6以回應閘線11的訊號。 每一個薄膜電晶體均包括有一自相對應的閘線丨1突出 的閘電極1 3 ’ 一設於第一基板1 〇表面的閘絕緣層（圖中未 示），一設於閘絕緣層上並同時位於閘電極1 3上的半導體 層1 5，一自相對應的資料線1 2突出的源電極1 5 a，以及一 汲電極1 5 b，係對應源電極1 5 a —特定距離並透過一接觸孔 17電連接至晝素電極16。 第二基板（彩色濾光板，圖中未示）係包括有一黑色矩 陣層，此黑色矩陣層對應第一基板1 〇晝素區域P處設有開 口以防止光線逸散；一R/G/B彩色濾光層，藉由光線的波 長特性過濾出特定顏色的光線；以及一共同電極，以搭配 晝素電極1 6共同驅動液晶材料層。 弟一基板1 0係與第一基板（彩色濾光板）相結合，並透 過間隙粒子將兩基板均勻隔開一定距離。第一及第二基板 係透過設有液晶注入孔的密封圖形相結合，在將液晶材料 透過液晶注入孔注入液晶層後，即可形成液晶材料層。 第2 A圖所示為應用絲網印刷（s c r e e n p r i n t i n g)的密 封圖形成形法，如圖所示。 一絲網印刷裝置係包括有一單片屏罩32以及一滾子33 以將密封材料透過屏罩32提供至第一基板1〇而形成密封圖 屏罩3 2上開設有開口 3 1以定義密封圖形的區域。先將 單片屏罩32置於第一基板1〇上，然後將滾子33在第一基板 1 0上延著圖中的箭頭方向轉動以塗佈密封材料，即可在第 一基板1 0上對應開口 3 1的區域形成密封圖形。接著，利用

第10頁 200408892 發明說明（5) 乾處理將齋本+同 後，密封圖形係於一：使基板表面平坦。最 設於區域的周“防且密封圖形係 白用的絲網印刷方法 、 題。例如密封材料的 旦二广9早，部存有諸多的問 佈在屏罩32表面的密：：m可：過量’也就是說，塗 壓入密封圖形。此冰、材枓在彺只有極少部分被滚子33滾 接，常造成屏罩以傷 中未:)二，響㈣的配… 制在一預定、最大的尺寸，1 j1二罩的尺寸彺彺被限 的剩餘區域（基板上未开，成=二=f效運用大尺寸基板 液晶顯示器面dt二ΐ大早：屏單的尺寸需隨者 勢必造成難以控制與維“問二’…積的單片屏罩 為了要解決前述絲網印刷法所造成的問題， 接 出了 分滴始、封法（seal dispensing method)。 第圖所示為應用分滴密封的密封圖形 圖，如圖所示。 /広不思 第一 ^^^U(TFT陣列基板）係置於—可多方向位移的 平台（圊+ $ )上’然後藉由一注射器34將密.封材料 滴至第一基板10的周緣。雖未於第2A、2B圖中所-^ 密封圖形7係包括有一主密封圖形以及一辅密封圖形，…輔 密封圖形係用以保護主密封圖形並防止液晶的溢出'延著 200408892 五、發明說明（6) 弟一基板1 0 緣形成密封 周緣喷滴密 網印刷法為 觸’從而避 的影像品質 然而， 板的尺寸便 改變第一基 隨之改變， 新的密封圖 意味著愈大 產能。 【發明内容 由是本 形法，藉以 本發明 圖形成形法 而減少製造 率。 有關本 最佳實施例 審視本說明 因此，

的周緣喷滴密封材料，即可在第一A 圖形。此種分滴成形法由於只在第：勺周 :材料广斤使用的密封材料量要比；述的： 注射器34並未與第-基板10相接 免了傷害到配向膜的危險，並因而提高了lcd 此種分滴成形法亦存有許多的問題。备 大或是LCD面板的影像顯示區域尺寸便田大二 :的尺例’基板上密封圖形的 ：而 而此適足造成注射器需重新拆解、安事以要入 ::置。而且’愈大尺寸的液晶顯示器面板； 尺寸的捃封圖形’不啻將延長製造時間與降低 ] =係在提供—種液晶顯示裝置之密封圖形成 解決並規避習知技藝所造成的限制及缺失办成 的主要目的在於提供一種液晶顯示裝置之 ，藉由屏罩以改善密封圖形成形的效率， 時間及改善LCD面板在大尺寸基板上的製造效< 月的特徵、組成元件與實作，將配合圖示作 砰細說明如下，俾使熟習本項技藝人士可藉由 書而了解本發明的技術手段及實施方式。曰 為達上述目的，本發明所揭露液晶顯示裝置之.

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成一第二密封圖形。 本發明前述之說明及以下的詳細說明 例以供了解本發明的技術内容。 【實施方式】 均係作為實施 並非用以限 以下所述者’僅為本發明之較佳實施例 制本發明之技術範疇及應用範圍。 私固第> 3A、3E-」圖所不者，為本發明液晶顯示裝置之六 封圖形成形法示意圖。 之岔 ，參：第3A圖所示，一基板4〇上配置有複 隔-疋距離的LCD面板41，在基板上亦設有 相間 :標記42。在本發明的一實施例中，至少有二對位標記 ”在各個LCD面板41的角落。而在本發明的另一實施丁例， 則在各個LCD面板41的角落設有四個對位標記42。此 標記42可為任意的形狀（如+字型、—字型、X 或圓形等）。 “ 在本發明的一實施例中，此基板40可為一TFT (薄膜 電晶體）陣列基板，並設有複數個閘線以及複數個與閘線 相交又的資料線，閘線與資料線的交又區域係定義出晝素 區域。間線與資料線的交叉點則設有薄膜電晶體，各個薄 膜電晶體係分別包括有一閘電極、一閘絕緣層、一半導體 層、一導體接觸層、源電極、汲電極以及一鈍態層所組— 成。各晝素區域内均分別設有一畫素電極，各畫素電極係 連接至，對應的薄膜電晶體，並呈矩陣圖形排列。在本發 明的一實施例中，畫素電極上係設有一配向層，藉由此^己

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五、發明說明（9) 向層以決定液晶材料的初始配向。此配向層可為聚酿胺、 聚亞醯胺（Poly imide)、PVA或是聚醯胺酸等材質。配向層 的配向係透過摩擦製程（rubbing process)或曝光 (light exposure)製程來決定，此外，配向膜亦可為 PVCN、PSCN 或CelCN 等材質。 ^ 在本發明的一實施例中，此基板4 0亦可為一彩色清光 板，並設有一黑色矩陣層、一設於黑色矩陣層上的r/G/b 彩色濾、光層以及一 a又於R / G / B彩色渡光層上的共同電極。 黑色矩陣層係用以防止光線逸散至閘線、資料線以及薄膜 電晶體等。彩色濾光層與共同電極之間可設有一保護層，' 而配向層則可設在共同電極上。 此外’作為溥膜電晶體陣列基板的基板4 q可在其周緣 設有銀漿料，以將電壓感應至第二基板3 〇的共同電極。在 本發明的一實施例中，第一、第二基板2〇、3〇可成為一橫 向電場效應（IPS)的LCD裝置，則共同電極以及晝素電極可 一起設於基板40上，以形成橫向電場（in —pUne electric f ield )，則銀漿料的設置便非必要。 請參考第3B圖所示，基板40上配設有一具有開口“的 屏罩4 4 (洋細圖示在第3 c圖），藉由對位標記4 2以將屏罩4 4 的開口 43至少對應至一LCd面板41。 請參考第3D圖所示，將密封材料塗佈在屏罩44上預定 的區域，然後透過滾子45在屏罩44上沿著箭頭方向將塗佈 的密封材料滾壓至開口43内，從而在LCD面板41 封圖形（如第3E圖所示）。

第15頁 200408892 五、發明說明（10) 依據本發明的第一實施例，六個具有相同尺寸的L c d 面板41係共同設置在一基板4〇上，然後重複實行前述的方 法將密封材料配置在對位完成的屏罩4 4上，藉以在複數個 LCD面板41上形成多重的密封圖形。 雖未於圖中明示，但在完成密封圖形後，可再將基板 4 0與另一基板相結合，然後利用紫外線照射以強化結合基 板的密封圖形4 6。 第4圖所示為本發明液晶顯示裝置密封圖形成形法的 第二實施例示意圖，如圖所示。 一基板40上分別設有一具有第一尺寸的第一 面板 41a以及一具有第二尺寸（不同於第一尺寸）的第二LCD面板 4 1 b。再分別提供具有第一尺寸及第二尺寸的第一屏罩 44a、苐一屏罩44b，藉以形成第一 LCD面板41a以及第二 LCD面板4lb的密封圖形。 亦即’將第一屏罩44a配置於基板40上對應於第一 [CD 面板41a的區域，然後將密封材料分配至第一屏罩44a上的 預定區域，並藉由滾子沿著某一方向將密封材料滾壓入第 一屏罩44a上的開口’ ，從而在第一LCD面板41a上形成第 —密封圖形46a。&著’ W第二屏罩44b配置於基板4()上對 應於弟二LCD面板4 lb的區域，然後將密封材 屏罩44b上的預定區域，並藉由滾子沿著某一方%一 =料滾魔入第二屏罩44b上的開口，從而在第二⑽面山板 41b上形成第二密封圖形46b。 本發明的基板40上可配置至少一個以上的lcd面板

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料分配在對位完成 一 L C D面板4 1 b上連 41 b ’並重複實行前述的方法將密封材 的第二屏罩4 4 b上，藉以在相對應的第 績形成第二密封圖形4 6 b。 ^二，5圖所示為本發明液晶顯示裝置密封圖形成形法 弟二貫施例不意圖，如圖所示。 複數個具有第一尺寸的第一LCI)面板41a以及至少— 以上具有第二尺寸（不同於第一尺寸）的第二lcd面板^係 共同配置在一基板40上。再提供複數個尺寸分別對應於 一LCD面板41a、第二LCD面板41b的第一屏罩44&及第二尸 罩44b ’藉以在第一及第二LCD面板41a、Ub上 形成开 封圖形。 ^… 卜亦即，將第一屏罩44a配置於基板40上對應於複數個 第一LCD面板41 a的區域，然後將密封材料分配在第一屏罩 4 4a上的預定區域，並利用滾子將密封材料滾壓入複數個 第一屏罩44a上的開口 ，從而同步在各第一LCD面板4U上 列印出第一密封圖形46a。接著，將第二屏罩44b配置於基 板4 0上對應於複數個第一 L C D面板4 1 b的區域，然後將密封 材料分配在第二屏罩44b上的預定區域，並利用滾子將密' 封材料滾壓入弟一屏罩44b上的開口，從而同步在各第一 LCD面板41b上形成第二密封圖形46b。 第6A圖所示為在第4圖中用以成形第一LC])面板的第_ 屏罩示意圖；而第6B圖所示則為在第4圖中用以成形第二 LCD面板的第二屏罩示意圖，如圖所示。 第一屏罩44a以及第二屏罩44b的尺寸係分別對應於第

200408892 五、發明說明（12) 一LCD面板41a以及第二LCD面板41b的尺寸。在本發明的一 實施例中，第一、第二屏罩44a、44b上的開口尺寸係分別 對應於第一密封圖形4 6 a以及第二密封圖形4 6 b。 第7A圖所示為第5圖中用以成形複數個第一LCD面板的 第一屏罩示意圖；而第7B圖所示為第5圖中用以成形複數 個第一 LCD面板的第二屏罩示意圖，如圖所示。

第一屏罩4 4 a係設有複數個開口 4 3 (圖中為2個）以分別 對應基板40上的複數個第一LCD面板41 a(圖中為2個）。此 外’第二屏罩44b係設有複數個開口43(圖中為3個）以分別 對應40上的複數個第二LCD面板41b(圖中為3個）。 第8A至8D圖所示為本發明液晶顯示裝置的成形法示意 圖0

請參考第8A圖所示，先準備一下基板1及一上基板3。 在本發明的一實施例中，此下基板1係作為一薄膜電晶體 陣列基板，並包括有複數個閘線以及複數個與閘線相交又 的資料線，其中閘線與資料線相交叉的區域係定義出晝素 區域，而閘線與資料線的交叉點則分別設有一薄膜電晶 體，各畫素區域内均分別設有一以矩陣圖形排列的書素電 極，且各畫素電極係分別連接至相對應的薄犋電晶$ 了、 而上基板3則可作為一彩色濾光板，並包括_一 s 矩陣層、一R/G/β彩色濾光層以及一共同電極。愛一黑色 層係用以防止光線照射至閘線、資料線及薄犋雷、、、曰色矩陣 (TFT)，R/G/B彩色濾光層係設在黑色矩陣層上電晶體 極則設在彩色濾光層上。 ’而共同電

200408892 五、發明說明（13) 在本發明的一實施例中，可至少在上基板3或下基板1 上設置一配向層以決定之後配置的液晶材料分子的初始配 向0 請參考第8 B圖戶斤示’上基板3可利用絲網印刷法透過 屏罩以形成一密封圖形7，而下基板1則利用分滴法形成一 液晶材料層，其中液晶材料5係直接分滴在基板上。此 外，液晶材料層5與密封圖形7係可設在同一基板（上基板3 或下基板1)上。 請參考第8 C圖所示’接著將上基板3以及下基板1結合 在一起，並如前所述，藉由分滴法形成液晶材料層。準 此，在形成液晶材料層後將上、下基板結合在一起，並提 供一封閉形式的密封圖形7。此外，密封圖形γ係由經紫外 線照射後會強化的密封材料所組成。 本發 由真空注 入孔，並 1、3結合 請參 外線至此 中，此密 材質所組 溫度設定 本發 封圖形係 明之设於上、下基板1、3之間的液晶材料層可藉 入法形成。相應地，密封圖形7係設有一液晶注 在液晶注入上、下基板1、3後，將上、下基板 在一起。 ^第8D圖所示，藉由一紫外線照射單元9發出紫 始、封圖形7以硬化其結構。在本發明的實施例 封圖=可為藉由曝光（紫外線）及加熱來硬化的 成。是故’可對紫外線照射過的密封圖形7進行 在1 2 0 C的熱處理約一小時。 ，的密封圖形成形法具有諸多的優點，首先，密 藉由在屏罩上進行多重列印的方法以成形在基板

第19頁 200408892 五、發明說明（14) ---- 上對應LCD面板的區域，從而降低了製程時 板在大尺寸基板上的生產效率，此外，本;間及增加LCD面 在一基板上製作不同尺寸的基板，從而姆 月的成形法可 率。 胃ϋ 了基板的使用 雖然本發明以前述之較佳實施例揭露 用以限定本發明，任何熟習相像技藝者路0上，然其並非 之精神和範圍内，當可作些許之更動與潤不脫離本發明 揭露的將複數個第二LCD面板在一美Ν 。例如，前所 面板，亦可延伸至將一第二LCD : ：：：：lcd 弟CD面板。此外，在第6八圖中所示 6B圖中所示的第二屏罩般重複使用第 的將第7A、7B圖中的第一、第 =第5圖所示 在同-基板上對LCD面板重複第使-用屏罩/k使用：次外，亦可 7A，圖所示的第—、：重=。另外’第“，以及. 所界定者為準。 、 °明窗所附之申凊專利範圍

第20胃 200408892 圖式簡單說明 第1圖，係為傳統液晶顯示裝置之平面圖； 第2 A圖，係為應用絲網印刷（s c r e e n p r i n t i n g )的密封圖 形成形法示意圖； 第2B圖，係為應用分滴密封的密封圖形成形法示意圖； 第3A-3E圖，係為本發明液晶顯示裝置之密封圖形成形法 之第一實施方法示意圖； 第4圖，係為本發明液晶顯示裝置之密封圖形成形法之第 二實施方法示意圖；

第5圖，係為本發明液晶顯示裝置之密封圖形成形法之第 三實施方法不意圖； 第6A圖，係為在第4圖中用以成形第一LCD面板的第一屏罩 不意圖， 第6B圖，係為在第4圖中用以成形第二LCD面板的第二屏罩 示意圖； 第7A圖，係為第5圖中用以成形複數個第一LCD面板的第一 屏罩示意圖； 第7B圖，係為第5圖中用以成形複數個第二LCD面板的第二 .屏罩示意圖；以及

第8A-8D圖，係為本發明液晶顯示裝置的成形法示意圖。 【圖式符號說明】 1、3、1 0、2 0、3 0、4 0 基板 5 液晶材料層 7、 46、 46a、 46b 密封圖形 9 紫外線照射單元

第21頁 200408892 圖式簡單說明 11 閘 線 12 資 料 線 13 閘 電 極 15 半 導 體 層 15a 源 電 極 15b 汲 電 極 16 晝 素 電 極 17 接 觸 孔 31 、43 - 開 V 32 、44 > 44a 、 44b 屏 罩 33 、45 滾 子 34 注 射 器 41 、4 1 a 、41b 液 晶 顯 不面板 42 對 位 標 記 P 晝 素 區 域

Claims (1)

1. 200408892 六、 申請專利範 圍 1. 一 種 液 晶 顯 示 裝 置 之密封圖形成形法，其包括有下列步 驟 • 提 供 一 具 有 複 數個液晶顯不面板的基板， 在 任 - 該 液 晶 顯示面板上配置一屏罩，該屏罩並具 有 一 開 V > 透 過 該 屏 罩 之 開口在該液晶顯不面板上形成一密封 圖 形 在 另 一 液 晶 顯 示面板上配置該屏罩；以及 透 過 該 屏 罩 之 開口在另一該液晶顯示面板上形成一 密 封 圖 形 0 2. 如 中 請 專 利 範 圍 第 1項所述之液晶顯示裝置之密封圖形 成 形 法 ， 其 中 該 複 數 個液晶顯示面板係具有相同的尺寸。 3. 如 中 請 專 利 範 圍 第 1項所述之液晶顯示裝置之密封圖形 成 形 法 其 中 該 基 板 係為一薄膜電晶體（TFT)陣列基板。 4. 如 中 請 專 利 範 圍 第 1項所述之液晶顯示器裝置之密封圖 形 成 形 法 9 其 中 該 基 板係為一彩色濾光板。 5 · 如 中 請 專利範 圍 第1項所述之液晶顯示裝置之密封圖形· 成 形 法 其 中 更 包 括 有下列步驟： 配 置 密 封 材 料 在該屏罩上之預定區域；以及 滾 壓 該 密 封 材 料至該屏罩内之開口。 6· 如 中 請 專 利 範 圍 第 1項所述之液晶顯示裝置之密封圖形 成 形 法 ， 其 中 更 包 括 在該基板上設置複數個對位標記之步 驟 〇 7. 如 中 請 專 利範 圍 第 6項所述之液晶顯示裝置之密封圖形

   第23頁 200408892 六、申請專利範圍 成形法，其中更包括在各該液晶顯示面板之周緣設置複數 個對位標記之步驟。 8 ·如申請專利範圍第6項所述之液晶顯示裝置之密封圖形 成形法，其中更包括在各該液晶顯示面板之角落設置至少 二對位標記之步驟。 9.如申請專利範圍第6項所述之液晶顯示裝置之密封圖形 成形法，其中更包括在各該液晶顯示面板之角落設置四個 對位標記之步驟。 1 0.如申請專利範圍第6項所述之液晶顯示裝置之密封圖形 成形法，其中更包括在、該等液晶顯示面板之角落設置複數 個對位標記之步驟。 11.如申請專利範圍第6項所述之液晶顯示裝置之密封圖形 成形法，其中至少一個以上之該對位標記係為X字型。 1 2.如申請專利範圍第6項所述之液晶顯示裝置之密封圖形 成形法，其中至少一個以上之該對位標記係為+ -字型。 1 3.如申請專利範圍第6項所述之液晶顯示裝置之密封圖形 成形法，其中至少一個以上之該對位標記係為矩形。 1 4.如申請專利範圍第6項所述之液晶顯示裝置之密封圖形 成形法，其中至少一個以上之該對位標記係為圓形。 1 5. —種液晶顯示裝置之密封圖形成形法，其包括有下列 步驟： 提供一基板，該基板上設有一具有第一尺寸之第 一液晶顯示面板以及至少一個以上之具有第二尺寸之第二 液晶顯示面板，該第二尺寸係不同於該第一尺寸；

   第24頁 200408892 六、申請專利範圍 在該第一液晶顯示面板上配置一第一屏罩，該第 一屏罩並具有一開口； . 透過該第一屏罩之開口在該第一液晶顯示面板上 形成一第一密封圖形； 在至少一個以上之該第二液晶顯示面板上配置一 第二屏罩，且該第二屏罩並具有一開口；以及 透過該第二屏罩之開口在該第二液晶顯示面板上 形成一第二密封圖形。 1 6.如申請專利範圍第1 5項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中該第一尺寸係大於該第二尺寸。 1 7.如申請專利範圍第1 5項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中該第二液晶顯示面板係為複數個。 1 8.如申請專利範圍第1 7項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中更包括有下列步驟： 在另一該第二液晶顯示面板上配置該第二屏罩； 以及 透過該第二屏罩之開口在該第二液晶顯示面板上 形成一第二密封圖形。 1 9.如申請專利範圍第1 5項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中該基板係為一薄膜電晶體陣列基板。 2 0.如申請專利範圍第1 5項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中該基板係為一彩色濾光板。 2 1.如申請專利範圍第1 5項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中更包括有下列步驟：

   第25頁 200408892 六、申請專利範圍 配置密封材料在該第一屏罩上之預定區域；以及 滾壓該密封材料至該第一屏罩之開口内。 2 2.如申請專利範圍第1 5項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中該第二密封圖形之成形法更包括有下列步 驟： 配置密封材料在該第二屏罩上之預定區域；以及 滾壓該密封材料至該第二屏罩之開口内。 2 3.如申請專利範圍第1 5項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中更包括在該基板上設置複數個對位標記之 步驟。 2 4.如申請專利範圍第23項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中更包括在該第一液晶顯示面板之周緣設置 複數個對位標記之步驟。 2 5.如申請專利範圍第2 3項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中更包括在該至少一個以上之液晶顯示面板 之周緣設置複數個對位標記之步驟。 2 6.如申請專利範圍第2 3項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中更包括在該第一液晶顯示面板之角落設置 至少二個以上之對位標記之步驟。 2 7.如申請專利範圍第2 3項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中更包括在至少一個以上之該第二液晶顯示 面板之角落設置至少二個以上之該對位標記之步驟。 2 8.如申請專利範圍第2 3項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中更包括在該第一液晶顯示面板之角落設置

   第26頁 200408892 六、申請專利範圍 四對位標記之步驟。 2 9 ·如申請專利範圍第2 3項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法’其中更包括在該i少一個以上之第二液晶顯示 面板之角落設置四對位標記之步驟。 3 0 ·如申晴專利範圍第2 3項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中更包括在該第/液晶顯示面板之角落設置 複數個對位標記之步驟。

   3 1 ·如申請專利範圍第2 3項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中更包括在該i少一個以上之第二液晶顯示 面板之角落設置對位標記之少驟。 3 2 ·如申請專利範圍第2 3項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中至少一個以上之該對位標記係為X字型。 3 3 ·如申請專利範圍第2 3項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中至少一個以上之該對位標記係為+ —字型。 3 4 ·如申請專利範圍第2 3項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中至少一個以上之該對位標記係為矩形。 3 5 ·如申請專利範圍第2 3項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中至少一個以上之該對位標記係為圓形。

   3 6 · —種液晶顯示裝置之密封圖形成形法，其包括有下列 步驟： 提供一具有第一區域及第二區域之基板，該第一 區域係設有複數個具有第一尺彳之第一液晶顯示面板，而 该第二區域則設有複數個具有第二尺寸之第二液晶顯示面 板，該第二尺寸係不同於該第〆尺寸；

   第27頁 200408892 六、申請專利範圍 在該基板之第一區域上配置一第一屏罩，該第一 屏罩係設有複數個開口； 透過該第一屏罩之複數個開口在該第一區域内之 各該第一液晶顯示面板上分別形成一第一密封圖形； 在該基板之第二區域上配置一第二屏罩，該第二 屏罩係設有複數個開口；以及 透過該第二屏罩之複數個開口在第二區域内之各 該第二液晶顯示面板上分別形成一第二密封圖形。 3 7.如申請專利範圍第36項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中該第一尺寸係大於該第二尺寸。 3 8.如申請專利範圍第3 6項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中該基板係為一薄膜電晶體陣列基板。 3 9.如申請專利範圍第3 6項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中該基板係為一彩色濾光板。 4 0.如申請專利範圍第3 6項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中形成該複數個第一密封圖形更包括有下列 步驟： 配置密封材料至該第一屏罩之預定區域；以及 滾壓密封材料至第一屏罩之複數個開口内。 4 1.如申請專利範圍第3 6項所述之液晶顯示裝置之密封圖 形成形法，其中形成該複數個第二密封圖形更包括有下列 步驟： 配置密封材料至該第二屏罩之預定區域；以及 滾壓密封材料至第二屏罩之複數個開口内。

   第28頁 200408892 六、申請專利範圍 4 2. —種液晶顯示面板之製作方法，其包括有下列步驟： 提供一基板，該基板設有至少一個以上之具有第 一尺寸之第一液晶顯示面板以及至少一個以上之具有第二· 尺寸之第二液晶顯示面板，該第二尺寸係不同於該第一尺 寸； 在至少一個以上之該第一液晶顯示面板上配置一 第一屏罩，該第一屏罩並設有至少一個以上之開口； 透過該第一屏罩在至少一個以上之該第一液晶顯 示面板上形成至少一個以上之第一密封圖形； 在至少一個以上之該第二液晶顯示面板上配置一 第二屏罩，該第二屏罩並設有至少一個以上之開口；以及 透過該第二屏罩在至少一個以上之該第二液晶顯 示面板上形成至少一個以上之第二密封圖形。 4 3.如申請專利範圍第4 2項所述之液晶顯示面板之製作方 法，其中該至少一個以上之第一液晶顯示面板係為一單一 之第一液晶顯示面板。 4 4.如申請專利範圍第42項所述之液晶顯示面板之製作方 法，其中該至少一個以上之第一液晶顯示面板係為複數個 第一液晶顯示面板。 4 5.如申請專利範圍第4 2項所述之液晶顯示面板之製作方 法，其中該至少一個以上之第二液晶顯示面板係為一單一 之第二液晶顯不面板。 46.如申請專利範圍第42項所述之液晶顯示面板之製作方 法，其中該至少一個以上之第二液晶顯示面板係為複數個

   第29頁 200408892 六、申請專利範圍 苐一液晶顯不面板。 47. 如申請專利範圍第42項所述之液晶顯示面板之製作方 法，其中該第一屏罩之開口係為一單一之開口。 48. 如申請專利範圍第42項所述之液晶顯示面板之製作方 法，其中該第一屏罩之開口係為複數個開口。 4 9.如申請專利範圍第42項所述之液晶顯示面板之製作方 法，其中該第二屏罩之開口係為一單一之開口。 5 0.如申請專利範圍第42項所述之液晶顯示面板之製作方 法，其中該第二屏罩之開口係為複數個開口。 5 1.如申請專利範圍第42項所述之液晶顯示面板之製作方 法，其中該至少一個以上之第一密封圖形係為一單一之第 一密封圖形。 5 2.如申請專利範圍第42項所述之液晶顯示面板之製作方 法，其中該至少一個以上之第一密封圖形係為複數個第一 密封圖形。 5 3.如申請專利範圍第5 2項所述之液晶顯示面板之製作方 法，其中該複數個第一密封圖形係逐個形成。 5 4.如申請專利範圍第52項所述之液晶顯示面板之製作方 法，其中該複數個第一密封圖形係同時形成。 5 5.如申請專利範圍第42項所述之液晶顯示面板之製作方 法，其中該至少一個以上之第二密封圖形係為一單一之第 二密封圖形。 5 6.如申請專利範圍第4 2項所述之液晶顯示面板之製作方 法，其中該至少一個以上之第二密封圖形係為複數個第二

   第30頁 200408892 六、申請專利範圍 密封圖形。 5 7.如申請專利範圍第5 6項所述之液晶顯示面板之製作方 法，其中該複數個第二密封圖形係逐個形成。 5 8.如申請專利範圍第5 6項所述之液晶顯示面板之製作方 法，其中該複數個第二密封圖形係同時形成。

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