TR201910559A2 - Ön germeli̇ ki̇ri̇ş si̇stemi̇ - Google Patents
Ön germeli̇ ki̇ri̇ş si̇stemi̇ Download PDFInfo
- Publication number
- TR201910559A2 TR201910559A2 TR2019/10559A TR201910559A TR201910559A2 TR 201910559 A2 TR201910559 A2 TR 201910559A2 TR 2019/10559 A TR2019/10559 A TR 2019/10559A TR 201910559 A TR201910559 A TR 201910559A TR 201910559 A2 TR201910559 A2 TR 201910559A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- profile
- additional
- beam system
- prestressed
- supports
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 description 1
Abstract
Buluş en az iki destek (50) arasında uzanan ön germeli kiriş sistemi (10) ile ilgilidir. Yenilik olarak en az bir çelik profil (21), bahsedilen çelik profil (21) ile irtibatlandırılan en az bir alt güçlendirme betonu (30) ve bahsedilen alt güçlendirme betonu (30) içerisinde sağlanan en az bir ön germe elemanına (32) sahip bir ön germeli kiriş (20) ve bahsedilen ön germeli kirişe (20) ait çelik profile (21) en az bir ucundan irtibatlanarak destek (50) üzerine doğru uzanan en az bir ek profili (41) içermektedir.
Description
TARIFNAME
TEK NIK ALAN
Bulus en az iki destek arasinda uzanacak sekilde yapilandirilan ön germeli kiris
sistemleri ile ilgilidir.
ONCEKI TEKNIK
Çelik profiller ve betonarme elemanlar ayri ayri veya birlikte yapi elemanlari olarak
kullanilmaktadir. Bahsedilen yapi elemanlarinin kullanimi sirasinda, yapi
elemanlarinin üzerlerine konumlanacaklari desteklerin arasinda kalan mesafe
büyüdükçe olusacak moment artmaktadir. Bu durumda bu yapi elemanlarinin
olusacak momentleri tasiyabilmeleri için 'ön germe ya da ard germe yöntemleri
kullanilmaktadir. On germe yönteminde üretilen yapi elemani fabrika ortaminda
iken ön germeye maruz birakilmaktadir. Bu durum olusturulacak yapi elemaninin
santiye alanina sevk edilebilir bir boyda olmasi gerekmektedir. Dolayisi ile destek
açikligi büyüdükçe on germe uygulanmis yapi elemanlarinin kullanimi
zorlasmaktadir. Ard germe ile üretilen yapi elemanlari ise istenilen performansi
saglasa bile islemin santiye alaninda yapilmasi ve bu uygulamaya uygun yapinin
olusturulmus olma zorunlulugu sistemin maliyetlerini yükseltmektedir.
TR201706984 numarali basvuruda hem ard germe hem de 'ön germe
uygulamalarina uygun olan ve çelik profil ile betonarme yapinin birlikte kullanildigi
bir yapi elemani ifsa edilmektedir.
Sonuç olarak, yukarida bahsedilen tüm sorunlar, ilgili teknik alanda bir yenilik
yapmayi zorunlu hale getirmistir.
BULUSUN KISA AÇIKLAMASI
Mevcut bulus yukarida bahsedilen dezavantajlari ortadan kaldirmak ve ilgili teknik
alana yeni avantajlar getirmek üzere, bir 'on germeli kiris sistemi ile ilgilidir.
Bulusun bir amaci, fabrika ortaminda uygun maliyetler ile üretilip sevk edilebilen 'Ön
germeli kirisleri kullanarak ön germeli kirisin boyundan daha büyük destek
açikliklarinda kullanilabilen bir ön germeli kiris sistemi ortaya koymaktir.
Yukarida bahsedilen ve asagidaki detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari
gerçeklestirmek üzere mevcut bulus, en az iki destek arasinda uzanan ön germeli
kiris sistemidir. Buna göre en az bir çelik profil, bahsedilen çelik profil ile
irtibatlandirilan en az bir alt güçlendirme betonu ve bahsedilen alt güçlendirme
betonu içerisinde saglanan en az bir 'On germe elemanina sahip bir 'Ön germeli kiris
ve bahsedilen ön germeli kirise ait çelik profile en az bir ucundan irtibatlanarak
destek üzerine dogru uzanan en az bir ek profili içermektedir Böylece fabrika
ortaminda üretilebilen bir ön germeli kirisin boyu ek kirisler ile uzatilarak ihtiyaç
duyulan destek açikliklari ile çalisma imkani saglanmaktadir.
Bulusun mümkün bir yapilanmasinda, bahsedilen ek profilin boyu; ön germeli kiris
sistemi üzerinde ek kisminda meydana gelen momentin ek kisminda tasinmasini
saglar sekilde konfigure edilmistir.
Bulusun mümkün bir yapilanmasinda, destegin iki adet oldugu durumda ek profilin
ön germeli kirisin iki yaninda birer adet olarak saglanmis olmasidir.
Bulusun mümkün bir yapilanmasinda, destegin ikiden fazla oldugu durumda ek
profilin ortada kalan desteklerden iki yana dogru uzanacak yekpare formda
saglanmis olmasidir.
Bulusun mümkün bir yapilanmasinda, destegin ikiden fazla oldugu durumda ek
profilin ortada kalan desteklerden iki yana dogru uzanacak yekpare formda ve
destegin üzerine gelen kisimlarda kesiti genisleyen formda saglanmis olmasidir.
Bulusun mümkün bir yapilanmasinda, ek profilin ön germeli kiris ile uyumlu bir
formda saglanan beton kisim ile iliskilendirilmis olmasidir.
SEKILIN KISA AÇIKLAMASI
Sekil 1' de bulus konusu ön germeli kiris sisteminin temsili bir ön görünümü
verilmistir.
Sekil 2” de bulus konusu ön germeli kiris sistemine ait ön germeli kirisin temsili bir
yan görünümü verilmistir.
Sekil 3' de bulus konusu ön germeli kiris sisteminin iki destek üzerindeki görünümü
ve moment dagiliminin temsili bir ön görünümü verilmistir.
Sekil 4' de bulus konusu ön germeli kiris sisteminin üç destek üzerindeki görünümü
ve moment dagiliminin temsili bir ön görünümü verilmistir.
Sekil 5ve 6” da bulus konusu ön germeli kiris sisteminde çelik profil ve ek profilin
temsili montaj görünümleri verilmistir.
BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI
Bu detayli açiklamada bulus konusu ön germeli kiris sistemi (10) sadece konunun
daha iyi anlasilmasina yönelik hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak örneklerle
açiklanmaktadir.
Sekil 1'e atfen bulus konusu ön germeli kiris sistemi (10) en az iki destek (50)
arasinda uzanacak sekilde saglanan en az bir ön germeli kiris (20) ve en az bir ek
kirise (40) sahiptir.
Sekil 2' de görülebilecegi üzere bahsedilen ön germeli kiris (20) bir çelik profil (21)
ve bahsedilen çelik profil (21) altinda saglanmis en az bir alt güçlendirme betonuna
yeterince paralel uzanan bir alt basliga (213) ve bahsedilen alt baslik (213) ile üst
baslik (211) arasinda yapilandirilmis bir gövdeye (212) sahiptir. Alt basligin (213)
altinda asagi dogru uzanacak sekilde çoklu sayida saplama (232) bulunmaktadir.
Alt güçlendirme betonu (30) aslen bir beton katmani olup içerisinde ag formunda
yapilandirilmis en az bir donati (31) bulunmaktadir. Ayrica alt güçlendirme betonu
(30) içerisinde saglanan en az bir ön germe elemani (32) bulunmaktadir.
Bahsedilen ön germe elemani (32) bir kablo ya da donati olabilmektedir. Alt
güçlendirme betonu (30) ile çelik profilin (21) irtibatini saglamak üzere alt basliktan
(213) alt güçlendirme betonu (30) içerisine dogru uzanan saplamalar (214)
bulunmaktadir.
Bahsedilen ün germeli kiris (20), esasen santiye ortamina sevk edilmeden önce bir
fabrika ortaminda üretilmekte ve santiyeye 'Ön germe yapilmis sekilde sevk
edilmektedir. Bu sayede seri üretime uygun sekilde üretilmekte ve uygun maliyetler
ile tasinabilmektedir.
Bahsedilen ek kiris (40) esasen on germeli kiriste (20) saglanan çelik profilin (21)
formu ile uyumlu bir formda saglanan ek profile (41) sahiptir. Benzer sekilde ek
profilin (41) alt kisminda da 'on germeli kiris (20) üzerinde saglanan alt güçlendirme
betonunun (30) formuna uyumlu bir sekilde saglanan bir beton kisim (42)
bulunmaktadir.
Sekil 3”de görülebilecegi üzere bulus konusu ön germeli kiris sisteminin (10)
mümkün bir yapilanmasinda bn germeli kiris sistemi (10) iki destek (50) arasinda
uzanacak sekilde yapilandirilmaktadir. Bahsedilen yapilanmada orta kisimda ön
germeli kiris (20) bulunmaktadir. On germeli kirisin (20) en az bir ucuna ek kiris (40)
irtibatlanmaktadir. Bulusun tercih edilen yapilanmasinda `on germeli kirisin (20) iki
ucunda da ek kiris (40) bulunmaktadir. Bahsedilen yapilanmada ek kirislerin (40)
boylari bn germeli kiris sisteminde (10) meydana gelecek moment dagilimina göre
hesaplanmaktadir. Diger bir deyisle ön germeli kiris sisteminde (10) moment
dagilimina bakilarak, yapilacak eklemenin meydana gelecek momentin tek basina
ek kirisi (41) ve yapilacak ek kisminda tasinabilecegi bir bölgede olmasini
saglayacak bir ek kiris (41) boyu belirlenmektedir.
Buna göre iki destek (50) üzerine konumlanacak ön germeli kiris sisteminde (10) ek
yerleri meydana gelecek momenti tasiyabilecek sekilde yapilandirilmis olmaktadir.
Diger bir deyisle destek açikliginin (L) boyutuna bagli olarak fabrika ortaminda
üretilip sevk edilebilecek uygunlukta bir ön germeli kiris (20) boyu seçilmis
olmaktadir. Bahsedilen yapida destek açikligi (L) büyüdükçe olusacak moment
artacagi için gerekli dayanimi saglamak üzere ek kiris (40) kesitinde ve/veya ön
germeli kiris (20) üzerinde degisikliklere gidilebilmektedir. Bu durumda olusacak
maliyetlerin uygunlugundan emin olmak için bulusun diger bir mümkün
yapilanmasinda uygulanabilen ön germeli kiris sisteminin (10) ikiden fazla destek
(50) üzerinde konumlanabildigi alternatif göz önüne alinacaktir.
Sekil 4lde görülebilecegi üzere bulus konusu ön germeli kiris sisteminin (10)
mümkün bir yapilanmasinda ön germeli kiris sistemi (10) ikiden fazla destek (50)
üzerinde uzanmaktadir. Ornek uygulamada üç adet destegin (50) saglandigi bir
yapilanma gösterilmekte, desteklerden (50) ikisi uçlarda konumlanirken diger
destek (50) toplam destek açikliginin (L) esasen ortasinda yer almaktadir.
Bahsedilen yapilanmada komsu desteklerin (50) arasinda kalan kisimlarin ortasi
civarinda ön germeli kiris (20) saglanirken ön germeli kirisin (20) ortadaki destege
(50) yakin ucu ile de ek kiris (40) irtibatlanmaktadir. Diger bir deyisle ek kirisler (40)
ortadaki destek (50) üzerinden iki yana uzanir sekilde saglanmaktadir. Bulusun
mümkün bir yapilanmasinda ek kirisler (40) bütünlesik bir yapida saglanmaktadir.
Diger taraftan ön germeli kiris (20) kenarda kalan desteklerin (50) üzerine kadar
uzanabilmektedir. Komsu destekler (50) arasindaki mesafeler arttiginda ön germeli
kirisin (20) kenardaki desteklere (50) yakin ucuna da ek kiris (40)
irtibatlanabilmektedir.
Bahsedilen yapilanma sayesinde ön germeli kirisler (20) ile ek kirislerin (40)
birlesim kisimlarinda meydana gelen momentlerin sorunsuzca tasinmasi
saglanmaktadir. Diger taraftan sekil 4”de görülecegi üzere ortadaki destegin (50)
bulundugu kisimlarda diger taraflarin tersi yönde bir moment meydana gelmektedir.
Bu kisimda meydana gelen moment ek kirisin (40) tasiyabileceginden fazla olmasi
durumunda ise bu bölgedeki ek kiris (4D) degisken kesitli saglanarak meydana
gelen momentin tasinmasi saglanabilmektedir. Bahsedilen degisken kesit ek kirisin
(40) destek (50) üzerinde kalan orta kisminda yüksekliginin uçlara göre daha fazla
olmasi ile saglanmaktadir.
Bulus konusu ön germeli kiris sisteminde (10); ön germeli kirise (20) ait çelik profil
(21) ile ek kirise (40) ait ek profilin (41) irtibati esasen iki yöntem ile
yapilabilmektedir. Birinci yöntemde sekil 5'de görülebilecegi üzere çelik profil (21)
ve ek profil (41) uç uca hizalanmakta, sonrasinda çelik profil (21) ve ek profile (41)
irtibatlanan en az bir baglanti plakasi (43) ile birbirlerine sabitlenmektedir. Mümkün
bir yapilanmada baglanti plakasi (43); gövde (212), üst basliklar (211) ve alt
basliklardan (213) en az birine yaslanmaktadir. Bahsedilen yapilanmada esasen
civata-somun olabilen sabitleme elemanlari (44) kullanilarak sabitlenme islemi
gerçeklestirilmektedir.
Sekil 6'de görülebilecegi üzere ön germeli kiris (20) ve ek profilin (41) birlestirilmesi
için kullanilan ikinci yöntemde, çelik profil (21) ve ek profilin (41) birer ucunda alin
kisimlarina sabitlenen birer baglanti plakasi (43) bulunmaktadir. Çelik profil (21) ve
ek profilin (41) irtibatini saglamak üzere baglanti plakalari (43) birbirlerine
yaslanarak esasen civata-somun olan sabitleme elemanlari (44) kullanilarak
sabitleme gerçeklestirilmektedir.
Bahsedilen birinci yöntem ikinci yönteme göre daha rijit bir baglanti saglarken ikinci
yöntemin montaji daha kolay olmaktadir.
Bulus konusu ön germeli kiris sistemi (10) sayesinde mevcut teknikte asilmasi
mümkün olmayan destek açikliklarinin (L) fabrika ortaminda hazirlanarak uygun
maliyetler ile sevk edilebilen öri germeli kirisler (20) kullanilarak asilmasi mümkün
olmaktadir.
Bulusun koruma kapsami ekte verilen istemlerde belirtilmis olup kesinlikle bu
detayli anlatimda örnekleme amaciyla anlatilanlarla sinirli tutulamaz. Zira teknikte
uzman bir kisinin, bulusun ana temasindan ayrilmadan yukarida anlatilanlar
isiginda benzer yapilanmalar ortaya koyabilecegi açiktir.
Claims (1)
- ISTEMLER . En az iki destek (50) arasinda uzanan ön germeli kiris sistemi (10) olup özelligi; en az bir çelik profil (21), bahsedilen çelik profil (21) ile irtibatlandirilan en az bir alt güçlendirme betonu (30) ve bahsedilen alt güçlendirme betonu (30) içerisinde saglanan en az bir ön germe elemanina (32) sahip bir on germeli kiris (20) ve bahsedilen ön germeli kirise (20) ait çelik profile (21) en az bir ucundan irtibatlanarak destek (50) üzerine dogru uzanan en az bir ek profili (41) içermesidir. . Istem 1ie göre bir ön germeli kiris sistemi (10) olup özelligi; bahsedilen ek profilin (41) boyunun; ön germeli kiris sistemi (10) üzerinde ek kisminda meydana gelen momentin ek kisminda tasinmasini saglar sekilde konfigure edilmis olmasidir. . Istem 1'e göre bir ön germeli kiris sistemi (10) olup özelligi; destegin (50) iki adet oldugu durumda ek profilin (41) ön germeli kirisin (20) iki yaninda birer adet olarak saglanmis olmasidir. . Istem 1*e göre bir ön germeli kiris sistemi (10) olup özelligi; destegin (50) ikiden fazla oldugu durumda ek profilin (41) ortada kalan desteklerden (50) iki yana dogru uzanacak yekpare formda saglanmis olmasidir. . istem 4'e göre bir ön germeli kiris sistemi (10) olup özelligi; destegin (50) ikiden fazla oldugu durumda ek profilin (41) ortada kalan desteklerden (50) iki yana dogru uzanacak yekpare ve destegin (50) üzerine gelen kisimlarda kesiti genisleyen formda saglanmis olmasidir. . Onceki istemlerden herhangi birine göre bir on germeli kiris sistemi (10) olup özelligi; ek profilin (41) 'on germeli kiris (20) ile uyumlu bir formda saglanan beton kisim (42) ile iliskilendirilmis sahip olmasidir.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2019/10559A TR201910559A2 (tr) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | Ön germeli̇ ki̇ri̇ş si̇stemi̇ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2019/10559A TR201910559A2 (tr) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | Ön germeli̇ ki̇ri̇ş si̇stemi̇ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201910559A2 true TR201910559A2 (tr) | 2021-02-22 |
Family
ID=75576677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2019/10559A TR201910559A2 (tr) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | Ön germeli̇ ki̇ri̇ş si̇stemi̇ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TR (1) | TR201910559A2 (tr) |
-
2019
- 2019-07-16 TR TR2019/10559A patent/TR201910559A2/tr unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2018071305A (ja) | コンクリート製柱と鉄骨梁との接合方法 | |
JP4419088B2 (ja) | 建築物の耐震補強構造 | |
KR101262889B1 (ko) | 프리스트레스가 도입된 겹띠장 및 이를 이용한 흙막이 가시설 방법 | |
EP3115528A1 (en) | Construction arrangement and detachable connection assembly for this construction arrangement | |
KR101448161B1 (ko) | 트러스형 하이브리드 보 구조체 | |
EP3088635B1 (en) | Retrofitting structure for existing building | |
KR20130000105A (ko) | 내진보강용 슬랩 휨/보 전단 겸용 보강구조 | |
TR201910559A2 (tr) | Ön germeli̇ ki̇ri̇ş si̇stemi̇ | |
US20120090249A1 (en) | System for protecting a building | |
KR102106647B1 (ko) | 스틸밴드를 이용한 철근콘크리트 구조물의 응급 외부 보강구조물 | |
KR100939970B1 (ko) | 건축물의 복합보 공법 및 그 구조 | |
KR101580973B1 (ko) | 복합 형강 프리스트레스가 적용된 거더를 이용한 가설교량의 시공 방법 | |
JP4629806B1 (ja) | 防護柵及びその嵩上げ方法 | |
KR102106646B1 (ko) | 스틸밴드를 이용한 철근콘크리트 구조물의 응급 외부 보강공법 | |
KR101849983B1 (ko) | 긴장재 도입효율이 증진된 psc 거더 및 그 시공방법 | |
KR101522390B1 (ko) | 와이어로프를 이용한 벽체의 내진보강방법 | |
CN109914616A (zh) | 一种装配式框架结构建筑用角柱与梁的干法施工连接结构 | |
KR100768725B1 (ko) | 원형관을 이용한 가설 교량의 거더 | |
KR101273827B1 (ko) | 적층형 편심 브라켓을 이용해 온도프리스트레싱이 도입된 강재 거더 | |
KR20090048054A (ko) | 포스트텐션 방식에 의한 장지간 피에스씨 거더교량시공방법 | |
JP6346847B2 (ja) | 斜ケーブルの定着構造 | |
CN113195843A (zh) | 具有纤维复合绳的绳网立面 | |
JP2007085098A (ja) | 耐震補強ブレース構造 | |
RU2767619C1 (ru) | Конструктивный элемент (варианты) | |
KR102616443B1 (ko) | 막구조물 강관 연결 조립체 |