TR201816383T4 - Emilimli kurutma cihazına sahip bulaşık makinesi - Google Patents

Abstract

Kurutma cihazına sahip bulaşık makinesi. Buluş, bir bulaşık makinesinin (GS), tersinir suyu alınabilir emilim malzemesi (ZEO) içeren en az bir emilim haznesine (SB) sahip kurutma cihazı ile ilgilidir. Emilim haznesi, bulaşık makinesinin yıkama haznesine (SPB)en az bir hava iletme kanalı (LK) ile bağlanmaktadır. Emilim haznesinin (SB) en az bir tahliye (AO) açıklığı ile bağlı en az bir tahliye cihazı (AUS) yıkama haznesinin (SPB) iç kısmında düzenlenmektedir, böylece söz konusu tahliye cihazı ile atılan hava (ALS) büyük ölçüde yıkama haznesi (SPB) içinde düzenlenen en az bir püskürtme cihazından (SA) uzaklaştırılmaktadır.

Description

TARIFNAME EMILIMLI KURUTMA CIHAZINA SAHIP BULASIK MAKINESI Mevcut bulus bir bulasik makinesi, özellikle en az bir yikama haznesi ve bulasiklarin kurutulmasi için bir emilimli kurutma sistemine sahip ev tipi bir bulasik makinesi ile ilgilidir, burada emilimli kurutma sistemi, tersinir, suyu alinabilir, emis malzemeli, en az bir hava iletim kanali sayesinde hava akiminin olusturulmasi için yikama haznesi ile baglanan en az bir emis haznesine sahiptir. bulasiklarin kurutulmasi için söz edilen türde emilim kolonlarina sahip bulasik makineleri bilinmektedir. Burada bulasik makinesinin ilgili bulasik makinesi programinin kismi program adimi olan “kurutma” asamasinda bulasiklarin kurutulmasi için nemli hava bulasik makinesinin yikama haznesinden bir fan araciligiyla emilim kolonundan iletilmektedir ve bunun tersinir suyu alinabilir kurutma malzemesi sayesinde yogunlasma nemi ulasan havadan uzaklastirilmaktadir. Rejenerasyon, yani emilim kolonun desorpsiyon gerçeklestirmesi için bunun tersinir suyu alinabilir kurutma malzemesi çok yüksek sicakliklara isitilmaktadir. Bu malzeme içinde depolanan su bu sayede sicak su buhari olarak çikmaktadir ve fan araciligiyla üretilen hava akimi sayesinde yikama haznesine iletilmektedir. Bu sayede bir yikama suyu ve/veya yikama haznesinde bulunan bulasik ile yikama haznesinde bulunan hava isitilabilmektedir. Bu tür bir emilim kolonunun bulasiklarin sessiz ve enerji tasarruflu sekilde kurutulmasi için oldukça avantajli oldugu görülmüstür. Kurutma malzemesinin desorpsiyon isleminde dokümaninda havanin akis yönünde, emilim kolonunun hava girisinden önce bir isitici düzenlenmektedir. Desorpsiyon sirasinda gerçeklesen bu “hava isitma” islemine ragmen, pratikte, tersinir suyu alinabilir kurutma malzemesinin yeterli ve engelsiz sekilde kurutulmasi zordur. haznesinin çikisi ve yikama haznesinin girisi ile baglanan bir emilimli kurutma cihazina sahip bulasik makinesini anlatmaktadir ve bu tersinin suyu alinabilir malzemeli bir emilim kolonuna sahiptir, burada yikama haznesinin çikisi bir hava kanali araciligiyla bir emilimli kurutma cihazina sahip bir bulasik makinesinin birinci yapilandirmasini göstermektedir. Yikama haznesinin zemini altinda düzenlenen emilim kolonunun disari akis veya üfleme nozülü yikama haznesinin zemininden geçmektedir. Bu geçis sekil 1ide yikama haznesinin sag duvarindan daha uzakta ve zeminin ortasina daha yakin gösterilmektedir. Böylece, standart olarak ev tipi yikama makinelerinde ortalama yikama haznesinin zemin yüzeyinin merkezinde saglanan alt döner püskürtme kolunun rotasyon dairesinin içinde yer almaktadir. Sayfa 9, Satir 9 ila 159 göre sekil 1 ile ilgili olarak yalnizca asagidakiler verilmektedir: "Uygun sekilde giris (8) , yapilandirma örneginde akis özelligine sahip bir kapak olarak olusturulan bir contalama aracina (15) sahiptir.” Sekil 1'de bu kapak, üst tarafta bulunan, düzlemsel bir çati olarak qösterilmekte olup, asagi damlayan yikama sivisini, disari akis nozülünün yukarida açik olan cikis açikliginin içine damlatan, disari akis nozülünün yukarida açik olan çikis açikligi üzerine çikinti yapmaktadir. Burada, yikama haznesinin zemini ve buna mesafeli olan kapagin arasinda saga dogru vanal bir açiklik saglanmaktadir. Bu giristen hava girisi (yikama haznesinin içine dogru) bir C oku ile sembolize edilmektedir. Bu sayede, disari üfleme nozülünden Vukari akan hava vaklaSIK 90 ° (bkz. akis oku C) vanal olarak saptirilmaktadir ardindan tekrar yukari yönde sapmaktadir. olup, burada gösterildigi ve sayfa 9, satir 35'ten itibaren metne uygun sekilde, “....hava kanali (17) isi iletken sekilde yikama haznesi (2) ve/veya muhafaza duvari (23) ile bir yogusma yüzeyinin (18) olusumu için baglanmaktadir. Yalnizca sematik olarak gösterilen emilim cihazi (21) örnek olarak yanal sekilde yikama teknesinin (6) altinda düzenlenmektedir, burada giris (8) yikama teknesi (6) ve yikama haznesi duvari (22) arasinda sinir bölqede olusturulmaktadir.” Sekil ?de bir hava çikis kanali sag @ duvardan yalnizca vanal olarak. vatav yönde yikama haznesinin iç kismina dogru çikinti yapmaktadir. Bu yatay hava çikis kanali dikey bir hava kanali bölümü araciligiyla emilimli kurutma cihazinin emilim malzemesi haznesi ile baglantilidir. Yatay hava çikisi kanalinin hava çikisi açikligi için Sekil 1'deki birinci yapilandirma örneginde oldugu gibi yalnizca üst tarafta, asagi dogru hafif egimli bir Msaglanmaktadir. Bu kapak burada yanal veya yatay olarak çikan hava akimini yalnizca biraz (Sekil 2tde 20qden daha az) normalde mevcut bulunan, asagi dogru döndürülebilen püskürtme koluna dogru saptirmaktadir (bkz. akim oku C).

EP 0 358 279 A1 dokümani, havanin yikama haznesinden isitma sayesinde yeniden üretilebilen kurutma cihazindan geçerek ve buradan tekrar yikama haznesine dönen bir kapali kurutma sistemine sahip bulasik makinesini anlatmaktadir. Kurutma cihazi yikama haznesinin disinda yikama suyu için düzenlenen isiticiya tahsis edilmektedir. bir conta, zemin tarafinda saglanan, bir hava kilavuzu araciligiyla kurutma cihazinin kurutma haznesi ile baglanan üfleme açikligi için saglanmaktadir. Yikama islemi sirasinda conta kapatilmaktadir (bkz. Istem 10). Kurutma islemi için fan açildiginda (bkz. paragraf 3 satir 44'ten itibaren). açilan fan ile olusan hava akisi kapak seklindeki contayi yukari dogru kaldirmaktadir, böylece hava sapmadan, kurutma haznesinin baglanti ile baglandigi (bkz. Sekil 2) üfleme açikligindan yukari yönde çikmaktadir.

US 3,378,933 dokümani bulasik makinesi için, sicak havayi bulasik makinesinin yikama haznesine üflemesi için olusturulan bir kurutma sistemi açiklamaktadir. Kurutma sistemi elektrikle çalistirilabilen bir valfe sahiptir.

Bulusun amaci, emilimli kurutma cihazinin emilimim biriminin tersinir suyu alinabilir kurutma malzemesinin daha da iyilestirilmis emilim ve/veya desorpsiyon sonucuna sahip oldugu bulasik makinesi özellikle ev tipi bulasik makinesi olusturmaktir.

Bu amaca istem 1'in özelliklerine sahip bulasik makinesi ile ulasilmaktadir: Bulasik makinesi, 'Özellikle bir yikama haznesine ve bulasiklarin kurutulmasi için en az bir emilim kurutuma sistemine sahip ev tipi bulasik makinesi, burada emilimli kurutma sistemi tersinir suyu alinabilir emilim malzemeli emilim haznesine sahiptir, bu en az bir hava iletim kanali araciligiyla, hava akiminin olusturulmasi için yikama haznesi ile baglanmaktadir, burada, emilim haznesinin en az bir disari akis açikligi ile baglanan en az bir disari akis cihazi, yikama haznesi içinde, üflenen hava yikama haznesi içine yerlestirilen en az bir püskürtme cihazindan uzak hizalanacak sekilde düzenlenmektedir, burada püskürtme cihazi bir d'oner püskürtme koludur, burada disari akis cihazi, bir disari akis nozülüne ve püskürtme koruyucu basliga sahiptir, burada disari akis cihazinin disari akis nozülleri yikama haznesinin zemininden, alt püskürtme kolu tarafindan disaridan kavranan rotasyon yüzeyi üzerinde yer alan bir noktada, yikama haznesinin iç alanina dogru çikinti yapmaktadir, burada püskürtme koruyucu basligi disari akis nozülünün üfleme açikliginin üzerine gelen bir geometrik sekle sahiptir, burada püskürtme koruyucu basligi, disari akis nozülünün üst uç bölümünü, bunun iç duvari ve disari akis nozülünün dis duvari arasinda bir bosluksuz alani olusacak sekilde çevrelemektedir, burada püskürtme koruyucu baslik disari akis nozülü üzerine, disari akis nozüllerinden geçerek, emilim haznesinden, yükselen bir akis yönünde yukari akan hava, disari akis nozülünün üfleme açikligindan çikisinin ardindan asagi dogru yönlendirilmis cebri bir akis yoluna sahip olacak sekilde yerlestirilmektedir.

Bu sayede büyük ölçüde, bulasiklarin yikama haznesi içinde, enerji tasarruflu ve güvenilir sekilde kurutulmasi saglanmaktadir. Ek olarak kurutma cihazinin bulasik makinesi içinde kompakt sekilde yerlestirilmesi mümkün kilinmaktadir.

Ozellikle, arzu edilen kurutma isleminde hava iletim kanali araciligiyla, yikama haznesinden emilim haznesine iletilen ve emilim biriminde emilimli kurutma malzemesinin aktigi nemli havanin emilimli kurutma malzemesi araciligiyla engelsiz, güvenilir ve enerji tasarruflu sekilde emilim sayesinde kurutulabilmesi saglanmaktadir.

Bu kurutma isleminden sonra, örnegin en az bir sonraki, yeni baslatilan bulasik makinesi programinin yikama veya temizleme isleminde, emilim malzemesi, bir sonraki kurutma isleminin islemesi için engelsiz, enerji tasarruflu ve malzemeyi koruyucu sekilde desorpsiyon yoluyla yeniden üretilmektedir, yani islenmektedir.

Bulusun diger gelistirmeleri alt istemlerde verilmektedir.

Bulus ve gelistirmeleri asagida sekillere dayanarak daha yakindan açiklanmaktadir.

Sekil1 sematik olarak bir yikama haznesi ve bilesenleri bulusa uygun yapilandirma prensibine göre olusturulan bir emilimli kurutma sistemine sahip olan bir bulasik makinesini göstermektedir, Sekil 2 sematik perspektif gösterimde, emilimli kurutma sisteminin, kismen serbest, yani kapaksiz sekilde çizilen bilesenleri ile, Sekil 1'deki bulasik makinesinin açik yikama haznesini göstermektedir, sematik yanal gösterimde Sekil 1, 2'deki emilimli kurutma sisteminin tamamini, bunlarin kismen disaridan, yikama haznesinin bir yan duvari üzerinde ve kismen yikama haznesinin altinda zemin kurulumunda yerlestirilen bilesenlerini göstermektedir, Sekil 1 ila Siteki emilimli kurutma cihazinin emilim haznesinin farkli bilesenlerini ayrinti olarak sematik perspektif parça gösterimini, Sekil 4'teki emilim haznesinin sematik üstten gösterimini, sematik üstten görünümde alttan bakildiginda Sekil 5iteki emilim haznesinin bileseni olarak, emilim haznesindeki emilim malzemesinden akan havanin akiminin iyilestirilmesi için bir oluklu sematik üstten görünümde, alttan bakildiginda Sekil 4'teki emilim haznesinin diger ayrintisi olarak emilim haznesindeki emilim malzemesinin desorpsiyonunun gerçeklesmesi için isitilmasi amaciyla kangal boru isitici, yukaridan bakildiginda, sekil 6'daki oluklu panelin üzerinde düzenlenen sekil 7'deki kangal boru isiticinin sematik üstten görünümünü, yandan bakildiginda sekiller 4, 5'teki emilim haznesinin sematik kesit görünümünü, Sekiller 4, 5, 9'daki emilim haznesinin içyapisinin kismen kesilmis durumda sematik perspektif gösterimini, Sekiller 1 ila 10'daki emilimli kurutma sisteminin bilesenlerinin tamamini yukaridan bakildiginda sematik üstten görünümünü, Sekiller12 ila 14 Sekiller 1 ila 3'teki emilimli kurutma sisteminin çikis elemaninin farkli gösterimlerini detayli olarak sematik sekilde göstermektedir, Sekil 15 Sekiller 1 ila 3'teki emilimli kurutma sisteminin giris elemanini ayrintili olarak yandan bakildiginda sematik kesit gösterimini, Sekil 16 üstten bakildiginda sekil 1 ve sekil 2'deki bulasik makinesinin zemin kurulumunun sematik üstten görünümünü ve Sekil 17 Sekiller 1 ila 3, 11'deki emilimli kurutma sisteminin Sekil 4 ila 10idaki emilim haznesinin termoelektrik isi korumasini sematik olarak göstermektedir.

Ayni isleve ve etkiye sahip elemanlari sekiller 1 ila 17'de ayni referans isaretleri ile gösterilmektedir.

Sekil 1 bir bulasik makinesinin (GS) sematik gösterimini göstermekte olup, bu ana bilesenler olarak bir yikama haznesine (SPB), bunun altinda düzenlenen bir zemin kurulumuna (BG) ve bir bulusa uygun yapilandirma prensibine göre bir emilimli kurutma sistemine (TS) sahiptir. Emilimli kurutma sistemi (TS) tercihen haricidir, yani yikama haznesinin (SPB) disinda, kismen bir yan duvar (SW) üzerinde ve kismen zemin kurulumunda (BG) saglanmaktadir. Ana bilesenler olarak en az bir hava iletim kanali (LK), bunun içine eklenmis en az bir fan birimi veya fan (LT) ile en az bir emilim haznesi (SB) içermektedir. Yikama haznesinde (SB) tercihen bir veya daha fazla tel sepet (GK) örnegin bulasiklarin alinmasi ve yikanmasi için yerlestirilmektedir. Temizlenmesi gereken bulasiklara sivi püskürtülmesi için bir veya daha fazla püskürtme cihazi örnegin bir veya daha fazla döner püskürtme kolu (SA) yikama haznesinin (SPB) iç kisminda saglanmaktadir. Burada yapilandirma örneginde yikama haznesinde (SPB) hem alt püskürtme kolu hem de alt püskürtme kolu döner sekilde asilmaktadir.

Bulasiklarin temizlenmesi için, birden çok program adimina sahip yikama programlari çalistirilmaktadir. Ilgili yikama programi özellikle asagidaki, birbiri ardina gerçeklesen program adimlarini içerebilmektedir: büyük kirlerin atilmasi için bir ön yikama adimi, siviya veya suya deterjanin verildigi bir temizleme adimi, bir ara yikama adimi, bir islatma maddesi veya durulama maddesi yerine geçen sivi veya su ile durulama adimi, ve son olarak, temizlenen bulasiklarin kurutuldugu bir kurutma adimi. Seçilen bulasik makinesi programinin yikama adimi veya temizleme adimina göre, temizleyici, temiz su ve/veya kullanim suyu ile, örnegin bir temizleme islemi, bir ara yikama ve/veya durulama adimi için, yer degistirerek söz konusu bulasiklarin üzerine uygulanmaktadir.

Fan birimi (LT) ile emilim haznesi (SB) burada yapilandirma örneginde zemin kurulumunda (BG) yikama haznesi (SPB) zeminin (BO) altina yerlestirilmektedir. Hava iletim kanali (LK), yikama haznesinin (SBP) zemini (BO) üzerinde bunun yan duvarinda (SW) saglanan bir çikis açikligindan (ALA),giris tarafindaki bir boru bölümü (RA1) ile bu yan duvarin (SW) disinda, asagi dogru zemin kurulumundaki (BG) fan birimine (LT) dogru Ilerlemektedir. Hava iletim kanalinin (LK) bir baglanti bölümü (VA) araciligiyla, fan biriminin (LT) çikisi emilim haznesinin (SB) giris açikligi (EO) ile, bunun zemine yakin bölgesinde baglanmaktadir. Yikama haznesinin(SPB) çikis açikligi(ALA) bunun zemini (BO) üzerinde, tercihen yan duvarin (SW) orta bölgesinde veya merkezinde, havanin yikama haznesinin (SPB) iç kismindan emilmesi için saglanmaktadir. Alternatif olarak elbette çikis açikliginin (ALA) yikama haznesinin (SPB) arka duvarinda (RW) (bkz. sekil 2) bulunmasi da mümkündür. Genel olarak, çikis açikliginin tercihen, köpük bir temizleme isleminde olusana kadar en az köpük seviyesinin üzerinde, tercihen yikama haznesinin (SPB) üst yarisinda bunun yan duvarlarindan (SW) biri ve/veya arka duvarinda saglanmasinin avantajli oldugu ifade edilmektedir. Amaca uygun olarak gerektiginde, birden fazla çikis açikliginin yikama haznesinin (SPB) en az bir yan duvari, tavan duvari ve/veya arka duvari üzerinde bulunmasi ve bunlarin en az bir hava iletim kanali ile emilim haznesi (SB) muhafazasi içindeki bir veya daha fazla giris açikligi ile emilim malzemesi seridinin baslangicindan önce baglanmasi mümkündür.

Fan birimi (LT) tercihen eksensel bir fan olarak olusturulmaktadir. Emilim biriminin (SE) emilim haznesinde (SB), yikama haznesindeki (SPB) nemli-sicak hava (LU) akmasini saglamaktadir. Emilim birimi (SE) tersinir suyu alinabilir emilim malzemesi (ZEO) içermekte olup, bu nemi, içinden iletilen havadan (LU) alabilmektedir ve depolayabilmektedir. Emilim haznesi (SB) muhafazasinin üst yüzeyinde tavana yakin bölgesinde, bir disari akis açikligina (AO) sahiptir (bkz. sekiller 4, 5), bu açiklik bir çikis elemani (AUS) araciligiyla yikama haznesinin (SPB) zeminindeki (BO) bir geçis açikligi (DG) (bkz. sekil 13) sayesinde bunun iç kismi ile baglanmaktadir. Bu sayede bulasik makinesi programinin kurutma adimi sirasinda, temizlenen bulasiklarin kurutulmasi için nemli-sicak hava (LU) yikama haznesinin (SPB) iç kismindan çikis açikligindan (ALA) geçerek açilan fan birimi (LT) araciligiyla hava iletim kanalinin (LK) tarafindaki boru bölümünde (RA1) emilebilmektedir ve baglanti bölümü (VA) sayesinde emilim haznesinin (SB) iç kismina, tersinir suyu alinabilir emilim malzemesine içinde akmasi için (ZEO) emilim birimine (SE) tasinmaktadir. Emilim biriminin (SE) emilim malzemesi (ZEO) kan, nemli havadan su çekmektedir, böylece emilim biriminin (SE) ardindan kurutulan hava, çikis elemani veya üfleme elemani (AUS) araciligiyla yikama haznesinin (SPB) içine üfürülebilmektedir. Bu sayede kapali bir hava sirkülasyon sistemi bu emilimli kurutma sistemi (TS) ile saglanmaktadir. Bu emilimli kurutma sisteminin (TS) farkli bilesenlerinin mekansal olarak düzenlenmesi sekil 2'deki sematik perspektif gösterimde ve Sekil 3'teki sematik yanal gösterimden ortaya çikmaktadir. Sekil 3tte zeminin (BO) ilerleyisi ek olarak kesikli çizgilerle gösterilmektedir, bu sayede emilimli kurutma sisteminin (TS) yapisinin mekansal geometrik oranlari daha iyi görsellestirilmektedir. Çikis açikligi (ALA) tercihen zeminin (BO) üst kisminda bir noktada düzenlenmekte olup, bu nokta yikama haznesinin (SPB) üst yarisindan hava iletim kanalina (LK) mümkün oldugunca fazla nemli-sicak hava (LU) emilimini saglamaktadir. Çünkü temizleme isleminin, özellikle sicak sivi ile durulama isleminin ardindan, nemli sicak hava tercihen zeminin (BO) üst kisminda, özellikle yikama haznesinin (SPB) üst yarisinda toplanmaktadir. Çikis açikligi (ALA) tercihen, normal bir yikama islemi veya bir ariza durumunda olusabilecek köpük seviyesinin üzerinde bir yükseklikte yer almaktadir. Köpük özellikle temizleme isleminde su içindeki temizlik maddesi nedeniyle olusabilmektedir. Öte yandan, çikis noktasinin veya çikis açikliginin (ALA) pozisyonu, hava iletim kanalinin (LK) giris tarafindaki boru bölümü (RA1) için yükselen bir yol uzantisinin daha yan duvar (SW) üzerinde mevcut olacagi sekilde seçilmektedir.

Yikama haznesinin (SPB) yan duvarinin (SW) ve/veya arkada duvarinin (RW) orta bölgesinde, tavan bölgesinde ve/veya üst bölgesindeki ayrilma açikligi veya çikis açikligi sayesinde ayrica büyük ölçüde, suyun yikama haznesinin zeminindeki hazneden veya bunun sivi püskürtme sisteminden, yikama haznesinin (SPB) çikis açikligi (ALA) ile dogrudan hava iletim kanalina (LK) enjekte edilmesi ve adindan emilim kanalina (SB) ulasmasi önlenmektedir, bu aksi halde orada emilim malzemesini (ZEO) fazla nemlendirerek kismen zarar görmesine veya kullanilmaz hale gelmesine, ya da tamamen parçalanmasina neden olabilmektedir.

Emilim haznesinde (SB) akis yönünden bakildiginda, bunun emilim biriminde (SE) en az bir isitma cihazi (HZ) desorpsiyon için ve böylece emilim malzemesinin (ZEO) rejenerasyonu için düzenlenmektedir. Isitma cihazi (HZ), fan birimi araciligiyla (LT) hava iletim kanalindan (LK) geçerek emilim haznesine itilen havanin (LU) isitilmasini saglamaktadir. Bu isitilan hava depolanan nemi, özellikle suyu, emilim malzemesinin (ZEO) içinden akarken emilim malzemesinden (ZEO) almaktadir. Bu emilim malzemesinden (ZEO) disari itilen su, isitilan hava ile emilim haznesinin (SB) çikis elemani (AUS) üzerinden yikama haznesinin iç kismina tasinmaktadir. Emilim islemi tercihen, sivi bir temizleme islemi veya bir sonraki bulasik makinesi programinin baska bir yikama islemi için kullanildiginda gerçeklesmektedir. Burada desorpsiyon islemi için isitma cihazi (HZ) ile isitilan hava ayni zamanda yikama haznesindeki (SPB) sivinin isitilmasi için de kullanilmaktadir, bu enerji tasarrufu saglamaktadir.

Sekil 2, Sekil 1*deki bulasik makinesinin (GS) kapisi (TR) açik durumda emilimli kurutma sisteminin (TS) yan duvardaki (SW) ve zemin kurulumundaki (BG) ana bilesenlerini kismen açikta olacak sekilde perSpektif görünümde göstermektedir. Sekil 3 buna uygun sekilde, yandan bakildiginda emilimli kurutma sisteminin (TS) bilesenlerinin tümünü göstermektedir. Hava iletim kanalinin (LK) giris tarafindaki boru bölümü (RA1), giris açikliginin (El), yikama haznesinin (SPB) çikis açikligi (ALA) konumunda yükseklik pozisyonundan, agirlik merkezi yönüne göre yukari çikan bir boru bölümüne (AU) ve daha sonra, agirlik merkezi yönüne (SKR) göre asagi inen bir boru bölümüne (AB) sahiptir. Yukari yükselen boru bölümü (AU) dikey agirlik merkezi yönünün (SKR) karsisinda egimli sekilde yukari ilerlemektedir ve konveks olarak bükülmüs ve içeri akan hava akisi (LSl) için, ardindan baglanan, büyük ölçüde dikey olarak asagi inen boru bölümüne (AB) dogru, yaklasik 180°asagi dogru yön degisikligine zorlayan bir egrilik bölümüne (KRA) geçmektedir. Bu fan biriminde (LT) son bulmaktadir. Egrilik bölümünün (KRA) birinci ve yukari yönde yükselen boru bölümü (AU) ile ardindan gelen, ikinci, asagi yönde inen boru bölümü (AB), büyük ölçüde düzlemsel dikdörtgen seklinde kesit geometrisine sahip bir düzlemsel kanal olusturmaktadir.

Egrilik bölümünün (KRA) iç kisminda bir veya daha fazla akis iletim kanatçiklari veya bosaltma kanatçiklari (AR) saglanmakta olup, bunlar bu egriligi takip etmektedir.

Yapilandirma Orneginde birden çok yay seklinde bosaltma kanatçigi (AR) temelde es merkezli olarak iç içe geçirilmektedir ve egrilik bölümünün (KRA) iç kisminda birbirlerine enine yönde araliklarla düzenlenmektedir. Bu yapilandirma örneginde yukari çikan boru bölümüne (AU) ve asagi inen boru bölümüne (AB) dogru, kismi uzunluklarda uzanmaktadir. Bu bosaltma kanatçiklari(AR) yikama haznesinin (SPB) çikisinin (ALA) veya hava iletim kanalinin (LK) giris tarafindaki boru bölümünün (RA1) girisinin (El) üstünde dikey pozisyonda düzenlenmektedir. Bu bosaltma kanatçiklari (AR), sivi damlaciklarin ve/veya yogusugun, yikama haznesinden (SPB) emilen hava akisindan (LS1) alinmasina yardim etmektedir. Yukari yönde çikan boru bölümünün (AU) kesit bölgesinde, akis iletim kanatçiklari (AR) üzerinde toplanan sivi damlaciklari çikis (ALA) yönünde süzülerek akmaktadir. Asagi yönde inen boru bölümü (AB) bölgesinde sivi damlaciklari akis iletim kanatçiklarindan (AR) geri akis kanatçiklari (RR) yönünde süzülerek akmaktadir. Geri akis kanatçiklari (RR) burada, asagi yönde inen boru bölümü (AB) içinde, yikama haznesinin (SPB) çikis açikligindan (ALA) daha yüksek veya hava iletim kanalinin (LK) giris açikligindan (El) daha yüksek olan bir konumda bulunmaktadir. Geri akis kanatçiklari (RR) asagi inene boru bölümünde (AB), bir bosaltma egimi olusturmaktadir ve bir enine baglanti hatti (RF) ile yikama haznesinin (SPB) çikisi (ALA) yönünde akmaktadir. Enine baglanti hatti (RF) burada yukari çikan boru bölümünün (AU) bacagi ve asagi inen boru bölümünün (AB) bacagi arasindaki ara hazne arasinda köprü olusturmaktadir. Enine baglanti hatti (RF) bu esnada yukari dogru yükselen boru bölümünün (AU) iç kismi ile, asagi dogru inen boru bölümünün (AB) iç kismini birlestirmektedir. Geri akis kanatçiklarinin (RR) ve buna baglanan enine baglanti hattinin (RF) egimi, bosaltma kanatçiklarindan (AR) asagi inen boru bölümü (AB) bölgesinde asagi dogru süzülerek damlayan yogusma suyu veya diger sivilarin damlaciklarindan yogusuk geri dönüsü yikama haznesinin (SPB) çikis açikligina (ALA) dogru saglanacak sekilde seçilmektedir.

Bosaltma kanatçiklari (AR) tercihen yikama haznesi yan duvarina (SW) bakan hava iletim kanali (LK) iç duvarina yerlestirilmektedir, çünkü hava iletim kanalinin bu dis taraftaki iç duvari, yikama haznesine (SPB) bakan hava iletim kanali iç duvarindan daha soguktur. Yogusma suyu bu daha soguk olan iç duvara hava iletim kanalinin (LK) iç duvarina bakan yan duvar (SW) üzerine oldugundan daha kuvvetli sekilde çarpmaktadir. Yani bosaltma kanatçiklari (AR), hava iletim kanalinin (LK) disarida bulunan iç duvarindan, düzlemsel kanal olarak olusturulan hava iletim kanalinin toplam enine kesit genisliginin kismi genisligi üzerinden, hava iletim kanalinin içte bulunan, yan duvara (SW) bakan iç duvari yönünde çikinti yapan baglanti elemanlari olarak olusturuldugunda yeterlidir, böylece hava akisina yanal bir enine kesit boslugu kalmaktadir. Gerektiginde, bosaltma kanatçiklarinin (AR), hava iletim kanalinin (LK) disarida bulunan iç duvari ve içeride bulunan iç duvari arasinda yer alacak sekilde sürekli olusturulmasi amaca uygun olabilmektedir. Bu sayede özellikle egrilik bölümünde (KRA) bir hava iletimi saglanmaktadir. Rahatsiz edici hava türbülansi büyük ölçüde önlenmektedir. Bu sayede düz kanal olarak olusturulan hava iletim kanalindan (LK) arzu edilen hava hacmi iletilebilmektedir.

Geri akis kanatçigi (RR) tercihen, hava iletim kanalinin (LK) dista bulunan iç duvarinin iç tarafina, düzlemsel olarak olusturulan hava iletim kanalinin (LK) toplam uzunlugunun kismi eni veya kismi genisliginde, bunun içte bulunan iç duvarina dogru çikinti yapan bir baglanti elemani olarak monte edilmektedir. Bu sayede, yeterli geçis kesitinin, geri akis kanatçigi (RR) bölgesinde, hava akiminin (LS1) akisi için serbest olmasi saglanmaktadir. Alternatif olarak elbette, geri akis kanatçiklarinin (RR) hava iletim kanalinin (LK) dis taraftaki iç duvari ve iç taraftaki iç duvari arasinda sürekli eleman olarak saglanmasi ve hava geçisi için özellikle merkezde bulunan hava geçis açikliklarinin saglanmasi amaca uygun olabilmektedir.

Bosaltma kanatçiklari (AR) ile geri akis kanatçiklari (RR) özellikle, su damlaciklarinin, deterjan damlaciklarinin, durulama maddesi damlaciklarinin ve/veya akan hava (LSt) içinde bulunan diger aerosollerin ayristirilmasi ve çikis açikligindan (ALA) yikama haznesine (SPB) geri dönmesine yardim etmektedir. Bu özellikle, ayni anda temizleme adimi da gerçeklesirken, desorpsiyon isleminde avantajlidir. Bu temizleme adimi sirasinda oldukça fazla buhar veya sis yikama haznesine (SPB) özellikle sivinin bir püskürtme kolu (SA) araciligiyla püskürtülmesi nedeniyle gerçeklesebilmektedir. Bu tür bir buhar veya sis hem su olarak hem temizleme maddesi veya durulama maddesi ve diger temizleme maddeleri olarak iyice dagitilmaktadir.

Hava akiminda (LS1) bulunan iyice dagilmis sivi parçaciklari için bosaltim kanatçiklari (AR) bir ayristirma cihazi olusturmaktadir. Bosaltim kanatçiklari (AR) yerine alternatif olarak, avantajli sekilde diger ayristirma araçlari, özellikle çok kenarli, örnegin tel kafesler saglanabilmektedir.

Egimli olarak yukari ya da büyük ölçüde dikey olarak yükselen boru bölümü (AU) özellikle, sivi damlaciklarinin ya da püskürtme cihazindan (SA), örnegin temizleme islemi sirasinda püskürtme kolu ile veya diger yikama islemlerinde püskürtülen spreylerin, dogrudan emilen hava akimi (LS1) ile emilim haznesinin emilim malzemesine ulasmasini engellemeyi saglamaktadir. Bu artiklar veya sivi damlaciklarinin, özellikle sis damlaciklarinin veya buhar damlaciklarinin ayristirilmasi olmaksizin, emilim malzemesi (ZEO) kurutma adimindaki emilim islemi için uygun olmayan sekilde nemlenebilmektedir ve kullanilmaz hale gelebilmektedir. Ozellikle içeri sizan sivi damlaciklari, örnegin sis damlaciklari veya buhar damlaciklari nedeniyle vaktinden önce doyma gerçeklesebilmektedir. Giris tarafindaki, yükselen hava iletim kanali dali (AU) ve egrilim bölümünün (KRA) üst eklem bölgesinde veya tepe bölgesindeki, hava iletim kanalinin yukari çikan dali (AU) ve asagi inen dali (AB) arasindaki bir veya daha fazla ayrisma elemaninin veya yakalama elemani sayesinde ayrica büyük ölçüde, temizlik maddesi damlaciklarinin, durulama maddesi damlaciklarinin ve/veya diger aerosol damlaciklarinin bariyerin üzerinden tekrar asagi yönde fana (LT) ve buradan da emilim haznesine (SB) ulasmasi önlenmektedir. Elbette, yukari çikan boru bölümü (AU) ve asagi inen boru bölümü (AB) kombinasyonu yerine ve bir veya daha fazla ayristirma elemani yerine ayni isleve sahip farkli bir bariyer cihazi olusturmak da mümkündür.

Ozetle, bulasik makinesi (GS) bu yapilandirma örneginde bulasiklarin, bir emilim haznesinde (SE) bulunan tersinir, suyu alinabilir emilim maddesi (ZEO) araciligiyla, emilim sayesinde kurutulmasi için bir kurutma cihazina sahiptir. Bu en az bir hava iletim kanali (LK) araciligiyla, hava akiminin (LS1) olusturulmasi için yikama haznesine (SPB) baglanmaktadir. Hava iletim kanali, giris tarafindaki boru bölümü (RA1) boyunca düzlemsel, dikdörtgen seklinde kesit geometrisine sahiptir. Hava iletim kanali akis yönünden bakildiginda giris tarafindaki boru bölümünün (RA1) ardindan silindir sekilli bir boru bölümüne (VA) geçmektedir. Tercihen en az bir plastik maddeden üretilmektedir. Ozellikle yikama haznesinin yan duvari (SW) ve/veya arka duvari (RW) ve bulasik makinesinin bir dis muhafaza duvari arasinda düzenlenmektedir. Hava iletim kanali (LK) burada en az bir tane yukari yükselen boru bölümüne (AU) sahiptir. Yikama haznesinin (SPB)çikis açikligindan (ALA) çikarak yukari dogru uzanmaktadir. Ayrica akis yönünde bakildiginda, yukari çikan boru bölümünün (AU) ardindan en az bir tane asagi inene boru bölümüne (AB) sahiptir. Yukari yükselen boru bölümü (AU) ve asagi inen boru bölümü (AB) arasinda en az bir egrilik bölümü (KRA) saglanmaktadir. Egrilik bölümü (KRA) özellikle yukari yükselen boru bölümünden (AU) ve/veya asagi inen boru bölümünden (AB) daha büyük bir enine kesit yüzeyine sahiptir. Egrilik bölümünün (KRA) iç kisminda hava akiminin (LS1) dengelenmesi için bir veya daha fazla akis iletim kanatçiklari (AR) saglanmaktadir. Hava akis kanatçiklarindan (AR) en az biri gerektiginde egrilik bölümü (KRA) üzerinden yukari yükselen boru bölümüne (AU) ve/veya asagi inen boru bölümüne (AB) dogru uzanmaktadir. Bir veya daha fazla akis iletim kanatçiklari (AR) yikama haznesinin (SPB) çikisinin (ALA) dikey pozisyonunun üzerinde bulunmaktadir. Ilgili akis iletim kanatçigi (AR), yikama haznesi muhafazasina bakan kanal duvarindan, hava iletim kanalinin (LK) karsidaki yikama haznesi muhafazasina bakan kanal duvarina dogru, büyük ölçüde sürekli olarak uzanmaktadir.

En az bir geri akis kanatçigi (RR) asagi inen boru bölümünün (AB) iç kisminda yikama haznesi muhafazasina bakan kanal duvari ve/veya hava iletim kanalinin (LK) yikama haznesi muhafazasina bakan kanal duvari üzerinde, hava iletim kanalinin (LK) giris açikligindan (El) daha yüksekte olan bir noktada saglanmaktadir. Geri akis kanatçigi (RR) bir enine baglanti hatti (RF) araciligiyla, yükselen boru bölümü (AU) ve asagi inen boru bölümü (AB) arasinda, yogusugun geri akisi için hava iletim kanalinin (LK) giris açikligi (El) ile baglanmaktadir. Giris açikligina dogru (El) bir egime sahiptir. Geri akis kanatçigi yikama haznesi muhafazasina bakan kanal duvarindan, karsisinda bulunan, hava iletim kanalinin (LK) yikama haznesi muhafazasina bakan kanal duvarina dogru tercihen yalnizca bir kismi enine kesit genisliginde uzanmaktadir.

Sekil 3'te hava iletim kanalinin (LK) asagi inen dali (AB) fan birimine (LT) diktir. Emilen hava akimi (LS1) fan biriminden (LT) çikis yönünde, boru seklinde bir baglanti bölümü (VA) araciligiyla buraya baglanan emilim haznesi (SB) giris nozüllerine (ES) zemine yakin bölgede üflenmektedir. Burada hava akimi (LS1) emilim haznesinin (SB) alt bölgesinde bir içeri akis yönünde (ESR) içeri akmaktadir ve bundan farkli olan, emilim haznesi (SB) içinde aktigi bir akis yönüne (DSR) geçmektedir. Bu akis yönü (DSR) asagidan yukari yönde, emilim haznesinin (SB) içinde gerçeklesmektedir. Giris nozülleri (ES) özellikle gelen hava akimini (LSl) emilim haznesine (SB), içeri akis yönünden (ESR) özellikle 90 derece emilim haznesi (SB) içinde akis yönünde (DSR) saptirilacak sekilde sapmaktadir.

Sekil 13'e göre emilim haznesi (SB) zeminin (BO) alt kisminda yikama haznesinin (SPB) zemin kurulumunda (BG) serbest sekilde, komsu bilesenler ve/veya zemin kurulumunun (BG) parçalari karsisinda isi korumasi için önceden belirlenen bir asgari mesafeye (LS) (bkz. sekil 10) sahip olacak sekilde düzenlenmektedir. Zemin kurulumunun (BG) zeminin (BO) alt kisminda, asili sekilde monte edilen emilim haznesi (SB) için en az bir tasima güvenligi elemani (TRS) önceden belirlenen bir bos alan araliginda (FRA), emilim haznesi (SB), eger emilim haznesi (SB) tasima sirasinda asili pozisyonundan asagi hareket ederse asagidan desteklenecek sekilde saglanmaktadir. Emilim haznesi (SB) en az emilim birimi (SE) bölgesinde, iç muhafazasina (lG) ek olarak, burada toplam muhafaza çift duvarli olusacak sekilde en az bir dis muhafazaya (AG) sahiptir. Iç muhafaza (lG) ve dis muhafaza (AG) arasinda böylece, isi izolasyon katmani olarak bir hava bosluksuz alan (LS) bulunmaktadir. Emilim haznesinin (SB) en az emilim biriminin (SE) konum bölgesi etrafinda kismen veya tamamen en az çift tarafli olarak olusturulmasi sayesinde, zemin kurulumunun (BG) yaklasik olarak komsu bilesenler ve parçalari asiri isinma veya yanmaya karsi yeterince koruyabilmek için, emilim haznesinin (SB) asili olarak monte edilmesine veya yerlestirilmesine ek olarak veya bagimsiz olarak, bir diger asiri isinmaya karsi koruma önlemi saglanmaktadir.

Genel olarak ifade edildiginde, emilim haznesinin (SB) muhafazasi, zemin kurulumunun (BG) diger parçalari veya bilesenlerinin etrafinda yeterli bosluk mesafesi isi korumasi olarak mevcut olacak sekilde bir geometriye sahiptir. Ornegin emilim haznesi (SB) bu amaçla, zemin kurulumunun (BG) arka duvarina (RW) bakan muhafaza duvari (SW2) üzerinde kavisli bir yapilandirmaya (AF) sahiptir, bu arka duvarin (RW) kendisine bakan sekline karsilik gelmektedir.

Emilim haznesi (SB) zeminin (BO) alt yüzünde, özellikle emilim haznesinin (SB), zeminin (BO) geçis açikligi (DG), bölgesinde (bkz. Sekil 3, 13) monte edilmektedir. Bu özellikle sekil 3'ün sematik yandan gösteriminde görülebilmektedir. Burada yikama haznesinin (SPB) zemini (BO) dis kenarlarindan (ARA) çikarak sivi toplama bölgesine (FSB) giden bir egime sahiptir. Emilim haznesi (SB) yikama haznesi (SPB) zemininde, kapak parçasi (DEL) büyük zeminin (BO) alt yüzüne paralel ve buna (BO) önceden belirlenen bir bosluk araliginda (LSP) ilerleyecek sekilde monte edilmektedir. Emilim haznesinin (SB) serbest konumu için, emilim haznesinin (SB) en az bir zemin alt tarafindaki bileseni, Özellikle bir destek (SO) ve emilim haznesinin (SB) zemin üst tarafindaki bileseni, Özellikle çikis elemani (AUS) arasinda, geçis açikligi (DG) bölgesinde, emilim haznesinin (SB) zemininde (BO) bir mafsalli baglanti saglanmaktadir. Mafsalli baglanti olarak özellikle bir sikma-geçme baglantisi saglanmaktadir. Sikma-geçme baglantisi, sökülebilir bir baglanti, 'Özellikle Vidali baglanti sayesinde, süngülü baglanti (BJ) ile veya olmaksizin (bkz. Sekil 13), emilim haznesinin (BS) zeminin alt tarafindaki bileseni ve emilim haznesinin (SB) zeminin üst tarafindaki bileseni arasinda olusturulabilmektedir. Kenar bölgesi (RZ) (bkz. Sekil 13) zeminin (BO) geçis açikligi (DG) etrafinda zemin alt tarafinda bir çikis bileseni, `örnegin emilim biriminin (SB) (SO) parçasi gibi ve zemin (BO) üzerinde düzenlenen çikis elemani veya püskürtme koruyucu bileseni (AUS) arasina sabit sekilde tutturulmaktadir. Sekil 13*te gösterimin basit olmasi amaciyla zeminin (BO) yarisi ile zemin tarafindaki ara parça yalnizca kesikli çizgilerle ifade edilmektedir. Zemin alt tarafindaki çikis bileseni ve/veya zemin üst tarafindaki püskürtme koruyucu bileseni (AUS) ön yüzündeki uç bölümü ile zeminin (BO) geçis açikligindan (DG) çikinti yapmaktadir. Zemin tarafindaki çikis parçasi emilim haznesinin (SB) kapak parçasinin (DEL) çikis açikligi (AO) etrafinda bir destege (SO) sahiptir.

Zemin üst tarafindaki püskürtme koruyucu bileseni (AUS) bir disari akis nozülüne (AKT) ve bir püskürtme koruyucu basligina (SH) sahiptir. Zeminin üst tarafindaki bilesen (AUS) ve zeminin alt tarafindaki bilesen (SO) arasinda en az bir sizdirmazlik elemani (Dl1) saglanmaktadir.

Ozetle emilim haznesi (SB) yani yikama haznesinin (SPB) zemininin (BO) altinda, zemin kurulumunun (BG) komsu bilesenleri ve parçalarinin karsisinda, isiya karsi koruma amaciyla önceden belirlenen bir asgari bosluk mesafesine (LSP) sahiptir.

Emilim haznesinin (SB) altinda ek olarak bir tasima güvenligi elemani (TRS) önceden belirlenen bir bos alan araliginda (FRA) sabit sekilde zemin kurulumunun zeminine monte edilmektedir. Bu tasima güvenlik elemani (TRS), yikama haznesinin (SPB) zemininin (BO) altinda asili sekilde monte edilen emilim haznesinin (SB) gerektiginde, örnegin bu tasima sirasinda zemin (BO) ile birlikte sarsintilar nedeniyle asagiya sallandiginda, desteklenmesini saglamaktadir. Bu tasima güvenlik elemani (TRS) özellikle asagi dogru U seklinde egimli metal klipslerden olusabilmektedir, bunlar zemin kurulumunun zeminine sabit sekilde monte edilmektedir. Emilim haznesi (SB) yukarida kapak parçasi (DEL) üzerinde bir disari akis açikligina (AO) sahiptir. Bu disari akis açikliginin (AO) dis kenari etrafinda yukari dogru çikinti yapan bir destek (SO) monte edilmistir. Bu destegin (SO) dairesel açikligina silindir seklinde bir destek nozül elemanina (STE) yerlestirilmektedir (bkz. Sekiller 4, 5, 9, 13), bu yukari yönde çikinti yapmaktadir ve buraya sabitlenmesi gerek disari akis nozüllerine veya üfleme odasi nozüllerine (AKT) karsit parça olarak görev görmektedir. Tercihen entegre bir süngülü baglantiya (BJ) sahip bir dis disliye sahiptir, bu üfleme odasi desteginin (AKT) iç dislisi ile uygun sekilde etkilesimdedir. Destek (80) üst tarafinda, destek nozülleri (STE) çevresinde es merkezli bir yuva kenarinda sizdirmazlik halkasina (DI1) sahiptir. Bu sekiller 3, 4, 9, 13'te gösterilmektedir. Emilim haznesi (SB) burada bu sizdirmazlik halkasi (Dil) ile birlikte zeminin (BO) alt yüzünde sabit sekilde preslenmis sekilde bulunmaktadir. Destegin (SO) yüksekligine göre zeminin (BO) alt yüzünden mesafe veya bos alan (LSP) birakilmaktadir. Zeminin (BO) üst tarafindan gelerek, zemininin (BO) geçis açikligindan (DG) asagi yönde üfleme odasi nozülü (AKT) geçmektedir ve karsit parça destek nozülü (STE) ile vidalanmaktadir ve süngülü baglanti (BJ) ile açilmamasi saglanmaktadir. Ufleme odasi nozülü (AKT) burada halka seklinde bir dis kenara (APR) sahip geçis açikligi (DG) etrafinda zeminin (BO) dis kenar bölgesine (RZ) çevresel olarak yerlestirilmektedir. Çünkü zeminin (BO) dis kenar bölgesi (RZ) geçis açikligi (DG), üfleme odasi nozülünün (AKT) halka seklinde bir alt destek kenari (APR) ve destegin (AO) üst destek kenari arasinda burada düzenlenen sizdirmazlik halkasi (Dl1) araciligiyla sivi geçirmez sekilde tutturulmaktadir. Sizdirmazlik bilezigi (Dl1) alt yüzden zemine (BO) bastirildiginda, yikama sivisi içindeki temizlik maddesi nedeniyle olusabilecek olumsuzluklar veya hasarlar nedeniyle eskimeye karsi saglamlastirilmaktadir. Bu sayede sizdirmaz bir geçis baglantisi üfleme odasi nozülü (AKT) ve destek (80) arasinda olusturulmaktadir. Bu avantajli sekilde ayni zamanda emilim haznesi için (SB) süspansiyon araci görevi görmektedir.

Destegin (SO) bir destek yüksekligi (LSP) kadar kapak parçasinin (DEL) kalan yüzeyinden yukari çikinti yapmasi sayesinde, kapak parçasi (DEL) ve zeminin (BO) alt yüzü arasinda bir bosluksuz alaninin bulunmasi saglanmaktadir. Yikama haznesinin (SPB) zemini (BO) burada Sekil 3'teki yapilandirma örneginde yan duvarlari (SW) ve arka duvari (RW) ile çevresel kenar bölgesinden çikarak tercihen merkezi bir sivi toplama bölgesi (FSB) yönünde egimli olarak ilerlemektedir. Bunun altinda, sirkülasyon pampasinin (UWP) pompa yag çukuru (PSU) bulunabilmektedir (Bkz. Sekil 16). Sekil kesikli çizgilerle gösterilmektedir. Pompa yag çukuru (PSU) ile içinde oturan sirkülasyon pompasinin (UWP) daha asagida bulunan toplama bölgesinin (FSB) altinda düzenlenmesi Sekil 16'daki zemin kurulumunun (BG) üsten görünüsünde görülebilmektedir. Emilim haznesi (SB) tercihen, yikama haznesinin (SPB) zemininde (BO), kapak parçasi (DEL) zeminin (BO) alt yüzüne paralel olacak ve önceden belirlenen bir bosluk araligiyla (LSP) ilerleyecek sekilde monte edilmektedir. Bu amaçla destek (SO) içinde oturan destek nozülüne (STE) kapak parçasinin (DEL) yüzey dikmesi karsisinda uygun bir egim açisiyla egri sekilde bulunmaktadir.

Sekiller 4 ila 107a göre emilim haznesi (SB) kap seklinde olan, bir kapak parçasiyla (DEL) kapatilabilen bir muhafaza parçasina (GT) sahiptir. Kap seklinde muhafaza parçasi (GT) içinde en az emilim birimine (SE) tersinir suyu alinabilir emilim malzemesi (ZEO) saglamaktadir. Emilim birimi (SE) kap seklindeki muhafaza parçasi (GT) içinde, emilim malzemesi (ZEO) içinde büyük ölçüde hava akimi (LSZ) agirlik merkezi yönünde veya buna karsi yönde akabilmektedir, bu akim hava iletim kanali (LK) ile getirilen hava akiminin (LSt) saptirilmasi sayesinde olusturulmaktadir. Emilim birimi (SE) birbirlerine önceden belirlenen dikey mesafede (H) üst üste (bkz. özellikle sekil 9) en az bir alt süzgeç elemani veya kafes elemanina (US) ve en az bir üst süzgeç elemani veya kafes elemanina (OS) sahiptir. Iki süzgeç elemani veya kafes elemani (US, 08) arasindaki mekan hacmi emilim malzemesi (ZEO) ile neredeyse tamamen doldurulmaktadir. Kap seklindeki muhafaza parçasi (GT) içinde en az bir isitma cihazi (HZ) saglanmaktadir.

Kap seklinde muhafaza parçasi (GT) içinde emilim haznesinin (SB) akis yönünden (DSR) bakildiginda isitma cihazina (HZ) özellikle emilim biriminden (SE) önce tersinir suyu alinabilir emilim malzemesi (ZEO) saglanmaktadir. Isitma cihazi (HZ) kap seklinde muhafaza parçasinin (GT) bir alt bos haznesinde (UH) hava iletim kanalindan (LK) akan havanin (LS1) toplanmasi için saglanmaktadir. Kap seklinde muhafaza parçasi (GT) içinde hava iletim kanali (LK) için giris açikligi (EO) saglanmaktadir. Kapak parçasinda (DEL) çikis elemani (AUS) için çikis açikligi (AO) saglanmaktadir. Kapak parçasi (DEL) ve kap seklinde muhafaza parçasi (GT) için isiya dayanikli malzeme, özellikle metal panel, tercihen paslanmaz çelik veya paslanmaz çelik alasimi kullanilmaktadir. Kapak parçasi (DEL) kap seklinde muhafaza parçasini (GT) büyük ölçüde sizdirmaz sekilde kapatmaktadir. Kapak parçasinin (DEL) çevresel dis kenari, kap seklinde muhafaza parçasinin (GT) üst kenari ile yalnizca mekanik bir baglanti ile, özellikle sekil degistirme, ekleme, mandal, mafsal, özellikle presleme veya perçinleme baglantilariyla baglanmaktadir. Kap seklinde muhafaza parçasi (GT) dikey olarak ilerleyen bir veya daha fazla yan duvara (SW1, SW2) sahiptir (bkz. Sekil 5). Kendisi Için saglanan bir kurulum bölgesinin (EBR) iç çevresinin seklinde, özellikle bir kurulum zeminine (BG) karsilik gelen bir dis çevre sekline sahiptir (bkz. Sekil 16). Birbirine sinir yan duvarlar (SW1, SW2) birbirlerine dik açiyla ilerleyen dis yüzeylere sahiptir. En az bir yan duvar, örnegin SW2, yikama haznesinin (SPB) zemini (BO) altinda saglanan bir zemin kurulumunun (BG) arka duvarinin ve/veya yan duvarinin kalibina tamamlayici olan en az bir kaliba (AF) sahiptir. Emilim haznesi (SB) bulasik makinesinin (GS), özellikle bunun zemin grubunun (BG) arka duvar (RW) ve sinir yan duvari (SW) arasinda bir arka köse bölgesinde (EBR) saglanmaktadir. Kap seklinde muhafaza parçasi (GT) en az bir elektrikli temas elemani (AP1, AP2) için en az bir geçis açikligina (DUF) sahiptir (bkz. Sekil 4). Geçis açikligi (DUF) üstünde çati bölgesinde en az bu açikligin uzantisi üzerinde bir damla koruma paneli (TSB) monte edilmektedir. Damla koruma paneli (TSB) bir egime sahiptir.

Sekil 4 sematik ve perspektif parça semasina dayanarak emilim haznesinin (SB) parçalanmis durumda farkli bilesenlerini göstermektedir. Emilim haznesinin (SB) bilesenleri farkli seviyelerde üst üste düzenlenmektedir. Bu asagidan yukari dogru katmanli emilim haznesi (SB) yapisi özellikle sekil 9rdaki kesit görünümünde ve sekil 105daki kesilmis perspektif gösteriminde görülebilmektedir. Emilim haznesi (SB), giris nozülünden (ES) içeri akan havanin toplanmasi için zemine yakin, alt bos hazneye (UH) sahiptir. Bu alt bos hazne (UH) üzerinde bir oluklu panel (SK) bulunmakta olup, bu üzerinde düzenlenen kangal boru isitici (HZ) için akis kontrol araci olarak islev görmektedir. Oluklu panel (SK) burada emilim haznesinin (SB) etrafini çevreleyen destek kenari üzerinde bulunmaktadir. Bu destek kenari, emilim haznesinin (SB) iç zemini karsisinda alt bos haznenin (UH) olusturulmasi için dikey bir mesafeye sahiptir.

Oluklu panel (SK), yanal veya yanal olarak bir kismi yüzeyle, emilim haznesinin (SB) en az bir iç duvari ile baglanti için tercihen bir veya daha fazla sikistirma parçasina sahiptir.

Bu sayede güvenilir bir konum stabilligi oluk panel (SK) için saglanabilmektedir. Sekil 6'daki oluklu panelin alttan görünüsüne uygun sekilde oluklara (SL) sahiptir, bunlar oluklu panel üzerinde düzenlenen kangal boru isiticinin sarmalini takip etmektedir.

Oluklu panelin (SK) oluklari veya geçisleri (SL) burada, emilim haznesine (SB) giren hava akiminin (LS1) emilim haznesinin (SB) akis yönündeki (DSR) hizinin daha büyük oldugu noktalara göre, emilim haznesine giren hava akiminin (LS1) emilim haznesinin (SB) akis yönündeki (DSR) hizinin daha düsük oldugu noktalarda, daha büyük, özellikle daha genis ve eni daha büyük olacak sekilde olusturulmaktadir. Bu sayede, asagidan yukari, akis yönünde (DSR) emilim haznesinin (SB) içinde akan, hava akiminin (LS2) bölgesel akis enine kesit profilinin her noktada esit olmasi saglanmaktadir. Bulus çerçevesinde, burada hava akiminin bölgesel akis enine kesit profili özellikle, bir akis yüzeyinin her giris bölümünde, büyük ölçüde ayni hava hacminin ayni akis hizi ile geçmesi anlasilmaktadir.

Kangal boru isitici (RZ) önceden belirlenen bir yükseklik serbest alaninda, akis yönünde (DSR) bakildiginda oluklu panelin (SK) arkasinda düzenlenmektedir. Bu amaçla, destek seklinde olusturulmus çok sayida panel parçasi (BT) araciligiyla dikey mesafede geçisler (SL) üzerinde tutulmaktadir. Bu panel parçalari (BT) (bkz. Sekil 6) burada tercihen degisimli olarak bir alttan bir üstten kangal boru isiticiya dayanmaktadir. Bu sayede bir yandan kangal boru isiticinin (HZ) oluklu panel (SK) sayesinde konumun stabilliginin güvenilirligi saglanmaktadir. Diger yandan ise, kangal boru isiticinin (HZ) isi gelisimleri altinda olusabilen, oluklu panel (SK) asinmalari büyük ölçüde önlenebilmektedir. Akis yönünden (DSR) bakildiginda kangal boru isiticiyi (HZ) serbest bir ara hazne (ZR) (bkz. sekil 9) asagidan yukari çikan hava akimi (LSZ) emilim biriminin (SE) giris enine kesit yüzeyine (SDF) girene dek takip etmektedir. Emilim birimi (SE) giris tarafinda bir alt süzgeç elemanina veya kafes elemanina (US) sahiptir.

Bu süzgeç elemanindan veya kafes elemanindan (US) dikey bir mesafede (H) dis kenar tarafinda bir üst süzgeç elemani veya kafes elemani (OS) saglanmaktadir. Iki süzgeç elemani (US, 08) için emilim haznesinin iç duvarlarinda bölgesel olarak veya çevresel olarak, süzgeç elemanlarinin (US, OS) ilgili pozisyonlarina yerlestirilmeleri ve orada tutulmalari için destek kenarlari saglanmaktadir. Iki süzgeç elemani (US, OS) tercihen bu önceden belirlenen dikey mesafede (H) birbirlerine paralel düzenlenmektedir. Alt süzgeç eleman (US) ve üst süzgeç eleman (OS) arasinda emilim malzemesi (ZEO) iki süzgeç elemani (US; 08) arasindaki hacim neredeyse tamamen dolacak sekilde doldurulmaktadir. Emilim haznesinin (SB) kurulu durumunda giris tarafindaki süzgeç elemani (US) ile çikis tarafindaki süzgeç elemani (OS) emilim haznesinin (SB) dikey olarak ilerleyen orta eksenine göre veya bunun akis yönüne (DSR) göre büyük ölçüde yatay düzlemlerde önceden belirlenen dikey mesafede (H) üst üste düzenlenmektedir.

Baska bir deyisle, emilim birimi (SE) bu yapilandirma örneginde emilim malzemesinin (ZEO) alt süzgeç elemani (US) ve üst süzgeç elemani (08) arasindaki dolgu hacmi ile olusturulmaktadir. Akis yönünden (DSR) bakildiginda, emilim biriminin (SE) üzerinde, disari akan havanin toplanmasi için üst bos alan (OH) saglanmaktadir. Disari akan hava (LSZ) destek nozülünün (STE) çikisindan (AO) disari üfleme odasi nozülüne (ATK) iletilmektedir, buradan yikama haznesinin (SPB) iç alanina üflenmektedir.

Oluklu panel (SK) sayesinde, asagidan yukari akis yönünde (DSR) yüksel akimin (LSZ) akim iyilestirilmesi veya akim etkilenmesi, kangal boru isiticinin boylamasina ilerledigi her noktada temel olarak ayni hava akis hizi ile dolasmasi ile gerçeklestirilmektedir.

Oluklu panel ve üzerinde düzenlenen kangal boru isitici (HZ) sayesinde, hava akiminin (LSZ) emilim biriminin (SE) alt süzgeç elemaninin (US) giris yüzeyinden önce desorpsiyon sürecinde esit sekilde isitilabilmektedir. Burada, emilim biriminin (SE) giris enine kesit yüzeyinde (STF) bakildiginda, oluklu panel isitilan hava akiminin, esit sekilde dagitilmasini saglamaktadir.

Oluklu panele (SK) ek olarak veya bundan bagimsiz olarak, emilim haznesinin (BE) disinda bir isitma cihazinin, fan birimi (LT) ve emilim haznesinin (SB) giris açikligi arasindaki baglanti bölümünde saglanmasi amaca uygun olabilmektedir. Bu boru seklindeki baglanti bölümünün (VA) Ortalama enine kesit yüzeyi, hava akimi için, emilim haznesinin (SB) ortalama enine kesit yüzeyinden küçük oldugundan, hava akimi (LS1) emilim haznesine (SB) ulasmadan önce, önceden denis ölçüde esit sekilde emilim süreci için isitilmaktadir. Daha sonra gerektiginde oluklu panel (SK) tamamen kullanim disi kalabilmektedir.

Ozellikle havanin isitilmasi, emilim haznesi (SB) içinde bir isitma cihazi araciligiyla gerçeklestiginde, gerektiginde, emilim haznesinin (SB) akis yönünden (DSR) bakildiginda, hem isitma cihazindan (HZ) önce hem de sonra en az birer akim iyilestirme elemaninin, emilim malzemesi (ZEO) miktarinin alt süzgeç elemaninin (US) giris enine kesit yüzeyi (SDF) arkasinda her noktada ayni hava akis hizi sahip olacak sekilde saglanmasi amaca uygun olabilmektedir. Bu sayede genis ölçüde, özellikle emme isleminde, isitma cihazi (HZ) aktif olmadiginda, yani kapatildiginda, tüm emilim malzemesinin genis ölçüde tamamen akan havanin (LS1) nemlendirilmesinde yer almasini saglamaktadir. Benzer sekilde, akan havanin (LS2) isitma cihazi (HZ) ile isitildigi desorpsiyon isleminde, iki süzgeç elemaninin (US, 08) arasindaki ara haznede depolanan su tüm emilim malzemesinden tekrar çikisa getirilmektedir, böylece mekan hacmi içindeki tüm noktalarda emilim malzemesi (ZEO) temelde tamamen kurutulmaktadir ve böylece sonraki kurutma isleminde yeniden kullanima sunulmak üzere yenilenmektedir.

Emilim haznesinin (SB) içinde emilim biriminin (SE) akis enine kesit yüzeyi (SDF) bu yapilandirma örneginde, boru seklinde baglanti bölümünün (VA) veya hava iletim kanalinin (LK) uç taraftaki giris nozülünün (ES) ortalama enine kesit yüzeyinden daha büyük olacak sekilde olusturulmaktadir. Emilim malzemesinin akis enine kesit yüzeyi (SDF) tercihen, hava iletim kanalinin (LK), emilim haznesinin (SB) giris açikligina( EO) açildigi giris nozülünün (ES) ortalama enine kesit yüzeyinden 2 ve 40 kat arasinda, özellikle 4 ve 30 kat arasinda, tercihen 5 ve 25 kat arasinda daha büyük olacak sekilde olusturulmaktadir.

Ozetle emilim malzemesi (ZEO) alt süzgeç elemani (US) ve üst süzgeç elemani (OS), akim giris enine kesit yüzeyi (SDF) ile bir akim çikis enine kesit yüzeyi (SAF), dikey yönde ilerleyen akis yönüne (DSR) temel olarak dikey olacak sekilde bir yigin hacmini doldurmaktadir. Alt süzgeç elemani (US), üst süzgeç elemani (OS) ve aralarinda bulunan emilim malzemesi (ZEO) akan hava (LSZ) için birbirlerine eslesik nüfuz etme yüzeylerine sahiptir. Bu sayede, emilim biriminin (SE) hacminin her noktasinda, bunun emilim malzemesinin ayni hacim akisina maruz kalabilmesi genis ölçüde saglanmaktadir. Bu sayede desorpsiyon sirasinda asiri isinma noktalari ve böylece emilim malzemesinin (ZEO) olasi hasarlari genis ölçüde önlenmektedir. Emilim sirasinda kurutulmasi gereken havadan esit nem alimi ve böylece emilim biriminde (SE) mevcut emilim malzemesinin (ZEO) optimum kullanimi mümkün kilinmaktadir.

Genel olarak özetlendiginde, emilim haznesi (SB) içinde ve/veya hava iletim kanalinin (LK) giris tarafindaki boru bölümünde (VA, ES), özellikle hava iletim kanali (LK) içine eklenmis en az bir fan biriminden (LT) sonra bir veya daha fazla akim iyilestirme elemaninin (SK), hava akiminin (L82) mekansal akis enine kesit profilinin esitlenmesinin, emilim haznesi (SB) içinde, bunun asagidan yukari sekilde belirlenen akis yönünde (DSR) akmasinin etkili olacagi sekilde bir veya daha fazla hava geçisleri (SL) ile saglanmasi amaca uygundur. Emilim haznesinin (SB) akis yönünden (DSR) bakildiginda, bunun alt bos alaninda (UH) en az bir akim iyilestirme elemani (SK) isitma cihazindan (HZ) dikey yönde mesafeli olarak yerlestirilmektedir. Akim iyilestirme elemani (SK) olarak bu yapilandirma örneginde oluklu panel veya delikli panel kullanilmaktadir. Oluklu panel (SK) içindeki oluklari (SL), oluklu panel içindeki oluklar (SL) üzerinde bos alan birakarak isitma cihazi olarak konumlandirilan kangal boru isiticinin (HZ) sarimlarini takip etmektedir. Oluklu panel, emilim haznesinin (SE) emilim biriminin (SE) hava giris enine kesit yüzeyine (SDF) paralel ve aralikla düzenlenmektedir. Hava geçisleri, özellikle akim iyilestirme elemaninin (SK) içindeki oluklar (SL), emilim haznesine (SB) giren hava akimi (LS1) emilim haznesinin (SB) akis yönünde (DSR) daha düsük hiza sahip oldugu noktalarda, emilim haznesine (SB) giren hava akiminin (LS1) emilim haznesinin (SB) akis yönünde (DSR) daha büyük hiza sahip oldugu noktalara göre daha büyük olacak sekilde tasarlanmaktadir.

Ozetle emilimli kurutma sistemi (TS) emilim haznesi (SB) bölgesinde spesifik akim oranlarina sahiptir. Hava iletim kanali (LK) emilim haznesiyle (SB), giren hava akimi (LS1) emilim haznesine (SB) giris akisi yönünde (ESR) açilacak ve bundan ayri, emilim haznesinin (SB) içinde aktigi bir akis yönüne (DSR) geçecek sekilde baglanmaktadir.

Emilim haznesinden (SB) çikan hava akiminin (LS2) disari akis yönü temel olarak akis yönüne (DSR) karsilik gelmektedir. Hava iletim kanalinin (LK) giris tarafindaki boru bölümü (RA1) emilim haznesine (SB), giris akis yönü (ESR) emilim haznesinin (SB) akis yönüne (DSR), özellikle 45° ve 135° arasinda, terc ihen yaklasik 90° sapacak sekilde açilmaktadir. Akis yönünden bakildiginda emilim haznesinin (SB) önünden, en az bir fan birimi (LT) hava iletim kanalinin (LK) giris tarafindaki boru bölümünde (RA1) basinçli bir hava akiminin (LSl) emilim haznesinin (SB) en az bir giris açikligi (EO) bölgesinde olusturulmasi için eklenmektedir. Fan birimi (LT) zemin kurulumunda (BG) yikama haznesinin (SPB) altinda düzenlenmektedir. Emilim malzemesi (ZEO) için akis enine kesit yüzeyi (SDF) emilim haznesinin (SB) içinde, hava iletim kanalinin (LK), emilim haznesinin (SB) giris açikligina (EO) açildigi giris nozülünün (ES) geçis enine kesit yüzeyinden daha büyük olacak sekilde tasarlanmaktadir. Emilim haznesinin (SB) akis enine kesit yüzeyi (SDF) tercihen, hava iletim kanalinin (LK), emilim haznesinin (SB) giris açikligina( EO) açildigi uç tarafindaki giris nozülünün (ES) ortalama enine kesit yüzeyinden 2 ve 40 kat arasinda, özellikle 4 ve 30 kat arasinda, tercihen 5 ve 25 kat arasinda daha büyük olacak sekilde olusturulmaktadir. Emilim haznesi içine emilim malzemesine (ZEO) sahip en az bir emilim birimi (SE), emilim malzemesi (ZEO) içinde temel olarak agirlik merkezi yönünde veya bunun tersi yönde, hava iletim kanali (LK) araciligiyla yikama haznesinden (SPB) emilim haznesine (SB) getirilen hava (LSl) akabilecek sekilde monte edilmektedir. Emilim haznesinin (SB) emilim birimi (SE) birbirlerine önceden belirlenen dikey mesafelerde (H) üst üste en az bir alt süzgeç elemani veya kafes elemanina (US) ve en az bir üst süzgeç elemani veya kafes elemanina (OS) sahiptir, burada iki süzgeç elemani veya kafes elemani (US, OS) arasindaki hacim büyük ölçüde tamamen emilim malzemesi (ZEO) ile doldurulmaktadir.

Emilim haznesinin (SB) emilim biriminin (SE) giris enine kesit yüzeyi (SDF) ve çikis enine kesit yüzeyi (SAF) özellikle temel olarak ayni büyüklükte seçilmektedir. Emilim haznesinin (SB) emilim biriminin (SE) giris enine kesit yüzeyi (SDF) ve çikis enine kesit yüzeyi (SAF) ayrica amaca uygun sekilde temel olarak birbirlerine es sekilde düzenlenmektedir. Emilim haznesi akis yönünden (DSR) bakildiginda bir alt bos alandan (UH) en az bir katmana ve bunun üzerinde düzenlenen, akis yönünde (DSR) arkasindan gelen bir emilim birimine (SE) sahiptir. Alt bos alaninda (UH) en az bir isitma cihazina (HZ) sahiptir. Emilim haznesi (SE) emilim birimi (SE) üzerinde, disari akan havanin (LS2) toplanmasi için en az bir üst bos alana (OH) sahiptir. Emilim malzemesi (ZEO) emilim haznesi (SB) emilim birimi (SE) içinde bir yigin hacmini, akis yönüne (DSR) temel olarak dikey düzenlenen akis giris enine kesit yüzeyi (SDF) ve buna paralel düzenlenen akis çikis enine kesit yüzeyi (SAF) olusacak sekilde doldurulmaktadir. Emilim haznesi üst kapak parçasi (DEL) içinde en az bir disari akis açikligina (AO) sahiptir, bu yikama haznesinin (SPB) zeminindeki (BO) bir geçis açikligi (DG) sayesinde, bunun iç kismiyla en az bir disari akis (AKT) bileseni yardimiyla baglanmaktadir.

Emilim malzemesi (ZEO) emilim haznesi (SB) içinde avantaji sekilde, emilim birimi (SE) seklinde, temel olarak emilim biriminin (SE) geçis enine kesit yüzeyinin (SDF) her giris noktasi temel olarak ayni hava akis hizi degerine maruz kalacak sekilde yerlestirilmektedir. Emilim malzemesi (ZEO) olarak tercihen alüminyum ve/veya silisyum oksit içeren, tersinir suyu alinabilir malzeme, silikajel ve/veya zeolit, özellikle A, X, Y tipi zeolit tek basina veya arzu edilen kombinasyonlarla kullanilabilmektedir. Emilim malzemesi, emilim haznesi (SB) içinde amaca uygun sekilde tanecikli kati madde veya çekirdek büyüklügü temel olarak 1 ve 6 mm, özellikle 2,4 ve 4,8 mm arasinda olan çok sayida partiküle sahip granül olarak yigin halinde saglanabilmektedir, burada partiküllerin yigin yüksekligi (H) çekirdek büyüklügününkinin en az 5 katina karsilik gelmektedir. Tanecikli kati madde veya granül olarak mevcut bulunan emilim malzemesi (ZEO) agirlik merkezi yönünde emilim haznesi içinde amaca uygun sekilde, temel olarak tanecikli kati maddenin veya granülün partikül büyüklügünün 5 ila 40 katina, özellikle 10 ila 15 katina karsilik gelen yigin yüksekligine sahiptir. Emilim malzemesinin (ZEO) yigin yüksekligi (H) tercihen 1,5 ve 25 cm arasinda, özellikle 2 ve 8 cm arasinda, tercihen 4 ve 6 cm arasinda seçilmektedir. Tanecikli yapiya sahip kati madde veya granül tercihen çok sayida temel olarak küre seklinde partiküllerden olusabilmektedir.

Tanecikli yapiya sahip kati madde ve granül olarak olusturulan emilim malzemesi (ZEO) avantajli sekilde amaca uygun olarak ortalama, en az 500 kg/m3, özellikle temel olarak kg/m3 arasinda, 'özellikle tercihen yaklasik 640 kg/m3 yigin hacmine sahiptir.

Emilim haznesinde (SB) tersinir suyu alinabilir emilim malzemesi (ZEO), hava akimi (LS2) içinde tasinan nem miktari amaca uygun sekilde emilimi için, emilim malzemesi (ZEO) ile emilen nemlilik miktari, bulasiklara verilen sivi miktarindan, özellikle durulama adiminda verilen sivi miktarindan daha düsük olacak sekilde saglanmaktadir.

Ozellikle, emilim haznesinde (SB) tersinir suyu alinabilir emilim malzemesi miktari, temel olarak yikanacak bulasiklari durulama adiminin sonunda islatmak için kullanilan islatma miktarina karsilik gelen nem miktarini emmek için yeterli olacak sekilde seçildiginde amaca uygundur. Emilen hava miktari tercihen, yikanacak bulasiklara verilen sivi miktarinin 4 ila %25'i arasinda, özellikle 5 ila %15i arasindadir.

Amaca uygun sekilde emilim haznesi (SB) içinde, agirlik miktari temel olarak, 0,2 ve 5 kg arasinda, özellikle 0,3 ve 3 kg arasinda, tercihen 0,5 ve 2,5 kg arasinda olan emilim malzemesi (ZEO) uygulanmaktadir.

Emilim malzemesi (ZEO) burada ozellikle, tercihen 1 ila 12 angstrom arasinda, Özellikle 2 ila 10 angstrom arasinda, tercihen 3 ila 8 angstrom arasinda büyüklüge sahip porlara sahiptir.

Amaca uygun sekilde temel olarak kuru agirliginin agirlikça yüzde 15 ve 50, tercihen 20 ve 30rsi kadar su alma kapasitesi vardir. desorpsiyon gerçeklestirebilen emilim malzemesi saglanmaktadir.

Emilim haznesi, hava iletim kanali ve/veya bir veya daha fazla ek akis etkileyici eleman amaca uygun sekilde, emilim malzemesinden bunun emilimi ve/veya desorpsiyonu için temel olarak 2 ve 15 l/sec arasinda, özellikle 4 ve 7 l/sec arasinda akim hacmine sahip bir hava akiminin saglanabilecegi sekilde tasarlanmaktadir.

Emilim malzemesi (ZEO), emilim malzemesinin desorpsiyon için isitilmasi için 250 ila arasinda isitma gücü ile ayarlanabilen en az bir isitma cihazi (HZ) atandiginda amaca uygun olabilmektedir.

Tercihen, desorpsiyon için emilim malzemesine atanan en az bir isitma cihazinin isitma gücünün ve emilim malzemesinin içinden akan hava akiminin akis hizi orani 100 ve sec/I arasinda seçilmektedir.

Emilim haznesi içinde, emilim malzemesi için tercihen geçis enine kesit yüzeyi temel Amaca uygun sekilde emilim malzemesinin (ZEO) yigin yüksekligi (H) emilim haznesinin (SB) giris enine kesit yüzeyinde (SDF) süreklidir.

Ozellikle, emilim haznesi (SB) içinde emilim malzemesinin 150 ve 400 ml arasinda, uygundur Ayrica, emilimli kurutma sisteminin (TS) en az bir bileseni için en az bir termik asiri isinmaya karsi koruma cihazi (TSI) (bkz. Sekiller 4, 6, 8, 9) saglanmaktadir. Bu tür bir bilesen tercihen emilim haznesinin (SB) bir bileseni ile olusturulabilmektedir. Bu bilesen en az bir termik asiri isinmaya karsi koruma cihazina (TSl) sahip olabilmektedir. Bu termik asiri isinmaya karsi koruma cihazi (TSI)emilim haznesinin (SB) dis tarafindan yerlestirilmektedir. Termik asiri isinmaya karsi koruma cihazi olarak en az bir elektrikli sicaklik koruma birimi saglanabilmektedir. Bu yapilandirma örneginde, emilim haznesine (SB) monte edilen isitma cihazina (HZ) atanmaktadir.

Elektrikli sicaklik koruma birimi Sekiller 4, 6, 8 ve 9,daki yapilandirma örneginde dis taraftaki bir girinti (EBU) içinde emilim haznesinin (SB) iç muhafazasinda (lG) isitma cihazinin (HZ) dikey pozisyonda saglanmaktadir. En az bir elektrikli termo anahtar (TSA) ve/veya en az bir erime koruyucu (SSl) (bkz. Sekil 17) içermektedir. Elektrikli sicaklik koruma biriminin (TSI) elektrikli termo anahtar (TSA) ve/veya erime koruyucu (SSI) tercihen, sira halinde, isitma cihazinin (HZ) en az bir akim besleme hattinda (UBl, UBZ) eklenmektedir (bkz. Sekil 8).

Ayrica, özellikle hata durumu ortaya çikmasi halinde isitma cihazina (HZ) enerji beslemesini kesen en az bir kontrol cihazi (HE, ZE) saglanmasi (bkz. Sekil 16) amaca uygun olabilmektedir. Hata durumu örnegin sicaklik üst sinirinin asilmasiyla ortaya çikmaktadir.

Termik asiri isinmaya karsi koruma cihazi olarak, ayrica, özellikle yikama haznesinin (SPB) zemininin (BO) altinda serbest sekilde monte edilen emilim haznesi islev görebilmektedir.

Termik asiri isinmaya karsi koruma cihazi ayrica, emilim haznesi (SB) kendisine komsu olan zemin kurulum grubunun (BG) bilesenleri ve/veya parçalarinin karsisinda önceden belirlenen bir asgari mesafeye (LSP) sahip olacak sekilde emilim haznesinin (SB) monte edilmesini içerebilmektedir.

Termik asiri isinmaya karsi koruma cihazi olarak, ek olarak veya yukarida söz edilen önlemlerden bagimsiz olarak en az emilim haznesinin (SB) emilim birimi (SE) bölgesinde emilim haznesinin (SB) iç muhafazasina (IG) ek bir dis muhafaza (AG) saglanabilmektedir. Iç muhafaza (IG) ve dis muhafaza (AG) arasinda böylece, isi izolasyon katmani olarak bir hava bosluksuz alan (LS) bulunmaktadir.

Sekiller 4, 7, 8, @deki kangal boru isitici (HZ) iki baglanti kutbuna (AP1, AP2) sahiptir, bunlar yikama haznesinin (SB) muhafazasi içinde uygun geçis açikliklarindan disari dogru yönlendirilmektedir. Her bir baglanti kutbu veya baglanti pimi (AP1, AP2) tercihen asiri isinmaya karsi koruma elemani ile seri olarak baglanmaktadir. Asiri isinmaya karsi koruma elemanlari, emilim haznesinin (SB) muhafazasi 'üzerinde disarida, iki kutup pimine (AP1, AP2) yakin sekilde düzenlenen sicaklik koruma biriminde (TSl) bir araya getirilmektedir. Sekil 17, Sekil 8'deki kangal boru isitici (HZ) için asiri isinmaya karsi koruma devresini göstermektedir. Birinci, sabit kutup piminde (AP1) kaynak baglanti (SWE1) araciligiyla birinci köprü baglantisi (UB1) olusturulmaktadir. Uygun sekilde ikinci, sabit kutup piminde (AP2) kaynak baglanti (SWE2) araciligiyla ikinci köprü baglantisi (UBZ) olusturulmaktadir. Plug-in baglanti (SV4) araciligiyla köprü baglantisi (UP2) termik anahtar (TSA) ile elektriksel olarak temasta bulunmaktadir. Köprü baglantisi (UB1) bir fis kontagi (SV3) ile termo elektrik erime koruyucu (SSI) ile elektriksel olarak baglanmaktadir. Giris tarafinda plug-in baglanti (SVI) sayesinde bir birinci akim besleme hatti (SZL1), erime koruma elemaninin (SSI) disari dogru yönlendirilen baglanti pabucu (AF1) ile baglanmaktadir. Uygun sekilde, ikinci bir akim besleme hatti (SZL2) bir plug iri baglanti (SV2) sayesinde, termik anahtar elemaninin (TSA) disari dogru yönlendirilen baglanti pabucu (AF2) ile baglanmaktadir. Ozellikle ikinci akim besleme hatti (SZL2) bir nötr iletken olusturabilirken, birinci akim besleme hatti (SZL1) “gerilim ileten faz” olabilmektedir. Termik anahtar (TSA),kangal boru isiticinin (HZ) sicakligi için birinci üst sinir asildigi anda açilmaktadir. Bu tekrar asildiginda, yeniden kapanmaktadir, böylece kangal boru isitici (HZ) tekrar isitilmaktadir. Kangal boru isitici (HZ) için birinci üst sinirin üstünde olan, kritik sicaklik üst sinirina ulasildiginda, erime güvenligi (SSl) erimektedir ve kangal boru isitici (HZ) için akim devresi daimi olarak kesilmektedir. Sicaklik güvenlik cihazinin (TSl) iki sicaklik güvenligi elemani emilim haznesinin iç muhafazasi (IG) ile yakin, isi iletken temas halindedir. Belirli, kendilerine spesifik olarak atanmis sicaklik sinirlari asildiginda birbirlerinden ayri olarak sökülebilmektedir.

Sekiller 10, 13, 14'e göre, çikis açikligi (AO) ile emilim haznesinin (SB) desteginde (SO) bagli olan, disari akis nozülü (AKT), zeminin (BO) tercihen, yikama haznesinin (SPB), püskürtme kolunun (SA) çizdigi rotasyon yüzeyinin disinda kalan bir köse bölgesinde (EBR) yer alan geçis açikligindan (DG) disari geçmektedir. Bu sekil 2ide gösterilmektedir. Genel bir ifadeyle, disari akis nozülleri (AKT) zeminden (BO), alt püskürtme kolu (SA) tarafindan kavranan rotasyon yüzeyinin disinda yer alan bir yikama haznesi (SPB) iç alanindaki bir konuma çikinti yapmaktadir. Disari üfleme odasi nozülü veya disari akis nozülü (AKT) üst uç bölümü boyunca püskürtme koruyucu baslikla (SH) kapatilmaktadir veya üzerine örtülmektedir. Püskürtme koruyucu basligi (SH) disari akis nozüllerini (AKT) mantar seklinde veya semsiye seklinde örtmektedir.

Bu, yukaridan gösterilmektedir. Bu yukaridan bakildiginda (bkz. Sekil 12) üst taraftan tamamen kapatilmaktadir, özellikle alt tarafinda püskürtme koluna (SA) bakan bir bölgede tamamen kapatilmaktadir. Bu yapilandirma örneginde birinci yaklasimda yarim dairesel silindirik sekle sahiptir. Püskürtme koruyucu basliginin (SH) sekil 12tde sematik olarak üstten görünümü gösterilmektedir. Ust kenarinda, geçis bölgelerinde (GF; URA) genis ölçüde düzlemsel üst yüzü ve genis ölçüde dikey olarak asagi yönde çikinti yapan yan duvarlar (içeriden disari bakildiginda) konveks kavisli yassiliklara (GF) (bkz. Sekil 13) sahiptir. Bir sprey püskürtme kolundan (SA) çikip, bu kenar üst tarafinda yassilasmis veya kavisli geçis bölgelerine (GF;URA) denk gelirse, film tabaka seklinde, tüm yüzeyiyle, püskürtme koruyucu basligi (SH) üzerinden tasmaktadir ve bunu desorpsiyon isleminde sogutmaktadir.

Sivinin alt püskürtme kolu (SA) ile püskürtme sirasinda disari akis nozülünün (AKT) çikis açikligindan emilim haznesine (SB) gitmesini önlemek için, püskürtme koruyucu basliginin (SH) yarim silindir seklindeki yan duvarinin bir alt kenar bölgesi (UR) içeri dogru, disari akis nozülü (AKT) yönünde egrilmektedir veya kavislenmektedir. Bu Sekil 13ite iyi görülebilmektedir. Ayrica disari akis nozülünün (AKT) üst kenari bölgesinde, çevresel, radyal olarak disari çikinti yapan bir püskürtme suyu saptiran eleman veya semsiye elaman (PB), özellikle yönlendirme levhasi saglanmaktadir. Bu radyal olarak disari yönde, ara alan veya bos alan içinde, silindir seklindeki disari akis nozülü (AKT) ve püskürtme koruyucu basligi (SH) iç duvari arasinda çikinti yapmaktadir. Burada, bu semsiye elamaninin (PB) dis kenari ve püskürtme koruyucu basliginin (SH) iç duvari arasinda, disari akis nozülünden (AKT) püskürtme koruyucu basliginin (SH) tavani yönünde disari akan ve burada asagi yönde, püskürtme koruyucu basliginin (SH) alt kenarina (UR) dogru, özellikle yaklasik 180° saptirilan hava akimi için bos bir geçis açikligi kalmaktadir. Sapma yolu Sekil 13'te ALS ile gösterilmektedir. Disari dogru çikinti yapan semsiye elemani (PB) sekil 13'teki yapilandirma örneginde, dis kenarinin belirli çevresel noktalarinda baglanti levhasi elemanlari (SET) araciligiyla, püskürtme koruyucu basliginin (SH) halka segment bölüm seklindeki, çevreleyen yan duvarinin iç duvari karsisinda desteklenmektedir. Püskürtme koruyucu basligi (SH), bir bos alanin veya serbest alanin olusumuyla, serbest bir dikey mesafede disari akis nozülünün (AKT) karsisinda düzenlenmektedir.

Sekil 14 püskürtme koruyucu basligini (SH) asagidan bakildiginda disari akis nozülü (AKT) ile birlikte göstermektedir. Semsiye elemani (PB) burada disari akis nozülünün (AKT) çikis açikligini lateral veya yanal olarak çikinti yapan kenar veya baglanti levhasi olarak dairesel sekilde örtmektedir. Semsiye elemani (PB) özellikle püskürtme koruyucu basliginin (SH) alt yüzünü, püskürtme koluna (SA) bakan düz çizgi seklindeki yan duvar bölgesinde kapatmaktadir. Yalnizca yarim daire seklinde bükülmüs püskürtme koruyucu basligi (SH) bölümü, semsiye elemani (PB) ve buna radyal olarak ilerleyen, disarida es merkezli olarak düzenlenen püskürtme koruyucu basligi (SH) yan duvari arasinda bir bosluksuz alan (LAO) birakilmaktadir, buradan hava disari akim nozülünden (AKT) yikama haznesinin (SPB) içine akabilmektedir. Sekil 14'teki yapilandirma örneginde bosluksuz alan (LAO) orak seklinde olusturulmaktadir. Hava akimi (LS2) böylece bir sapma yoluna (ALS) zorlanmakta olup, dikey olarak yukari yöndeki disari akis yolundan orak seklindeki, yarim daire bölümü seklindeki bosluksuz alandan (LAO) püskürtme koruyucu basliginin (SH) alt bölgesinden çikabildigi asagi yöne sapmaktadir. Disari akis nozülü (AKT) amaca uygun sekilde, zemin (BO) karsisinda, üst kenari, yikama islemi Için saglanan gerekli yikama tanki toplam hacmi seviyesinden veya köpük miktari için seviyeden daha yüksek olacak sekilde bir yükseklik (HO) ile çikinti yapmaktadir.

Dis taraftan emilim haznesine (SB) monte edilen ve yikama haznesinin (SPB) iç haznesine çikinti yapan disari akis elemani (AUS) amaca uygun sekilde, burada çikan hava akimi (LSZ) püskürtme kolundan (SA) uzaga yönlendirilecek sekilde tasarlanmaktadir. Ozellikle, disari akan hava akimi (LSZ) arkada veya sirt tarafinda bulunan, yikama haznesinin arkada duvari (RW) ve sinir yan duvari (SW)arasinda bir köse bölgesine saptirilmaktadir. Bu sayede genis ölçüde, püskürtülen suyun veya köpügün temizleme islemi sirasinda veya bir baska yikama isleminde, disari akis nozülünün açilmasi ile emilim haznesinin içine ulasabilmesi önlenmektedir. Bundan dolayi desorpsiyon islemi olumsuz etkilenebilmektedir veya tamamen iptal edilebilmektedir. Ayrica yikama sivisi ile emilim malzemesi tamamen zarar görebilmektedir. Çünkü kapsamli testler, emilim malzemesinin emilim haznesi içindeki islevselliginin, bulasik makinesinin ömrü boyunca sürdürülmesinin veya saklanabilmesinin ancak, suyun, temizlik malzemesinin veya deterjanin emilim malzemesi içindeki yikama suyuna karismasinin tamamen önlenmesiyle mümkün oldugunu göstermistir.

Ozetle, emilim haznesinin (SB) en az bir disari akis açikligi (AO) ile baglanan en az bir disari akis cihazi (AUS), yikama haznesi (SPB) içinde, üflenen hava (LSZ) yikama haznesi (SPB) içine yerlestirilen en az bir püskürtme cihazindan (SA) uzak hizalanacak sekilde düzenlenmektedir. Disari akis cihazi (AUS) burada püskürtme cihazinin (SA) çalisma bölgesi disinda düzenlenmektedir. Püskürtme cihazi Örnegin döner bir püskürtme kolu (SA) olabilmektedir. Disari akis cihazi (AUS) tercihen yikama haznesinin (SPB) arka duvari (RW) ve bitisik bir yan duvari (SW) arasinda bir arka köse bölgesinde (EBR) saglanmaktadir. Disari akis cihazi (AUS) özellikle, yikama haznesinin (SPB) zemini (BO) üzerinde bir dikey mesafeye (HO) sahip bir disari üfleme açikligina (ABO) sahiptir, bu mesafe yikama islemi için öngörülen gerekli yikama tanki toplam hacmi seviyesinden yüksektedir. Disari akis cihazi (AUS) bir disari akis nozülü (AKT) ve bir püskürtme koruyucu basligi (SH) içermektedir. Püskürtme koruyucu basligi (SH) disari akis nozülünün (AKT) üfleme açikliginin (ABO) üzerine gelen bir geometrik sekle sahiptir. Püskürtme koruyucu baslik (SH) disari akis nozülü (AKT) üzerine, disari akis nozüllerinden (AKT) geçerek, emilim haznesinden (SB), yükselen bir akis yönünde yukari akan hava, disari akis nozülünün (AKT) üfleme açikligindan (ABO) çikisinin ardindan asagi dogru yönlendirilmis cebri bir akis yoluna (ALS) sahip olacak sekilde yerlestirilmektedir. Yikama haznesinin (SPB) zeminin (BO) üstünde yukari dogru çikinti yapan disari akis nozülü (AKT) zeminin (BO) altinda düzenlenen emilim haznesinin (SB) kapak parçasi (DEL) üzerinde baglanti nozülü (STE) ile baglanmaktadir.

Püskürtme koruyucu baslik (SH), püskürtme cihazina (SA) bakan muhafaza bölgesinde (GF) üst taraftan ve alt taraftan kapali olacak sekilde gösterilmektedir. Püskürtme koruyucu baslik (SH) disari akis nozülünün (AKT) disari üfleme açikligini (ABO) bir üst bos alan ile örtmektedir. Disari akis nozülü (AKT) burada bir üst, disari yönde kavisli bir kenara veya dairesel çevreleyen bir yakaya (KR) sahiptir. Püskürtme koruyucu baslik (SH) disari akis nozülünün (AKT) bir üst uç bölümünü, bunun iç duvari ve disari akis nozülünün (AKT) dis duvari arasinda bir bosluksuz alan (SPF) olusacak sekilde çevrelemektedir. Püskürtme koruyucu basligi (SH) ve disari akis nozülü (AKT) arasindaki bosluksuz alan (SPF), yikama haznesindeki (SB) püskürtme cihazindan (SA) uzaga yönlendirilen hava çikis yolu (ALS) disari akis nozülü (AKT) tarafindan hazirlanacak sekilde olusturulmaktadir. Disari akis nozülünde (AKT) bir bosluksuz alani (SPF) içine çikinti yapan püskürtme suyu saptiran eleman (PB) saglanmaktadir.

Püskürtme koruyucu basliginin (SH) bir alt kenar bölgesi (UR) içeri dogru kavislidir.

Püskürtme koruyucu basligi (SH) püskürtme cihazindan (SA) üzerine gelen spreyin film seklinde yüzeyine tasmasina izin verecek sekilde yuvarlaklastirilmis bir dis yüzeye sahiptir.

Sekil 15, Sekil 2rdeki yikama haznesinin (SPB) yan duvarinda (SW) çikis açikligi (ALA) bölgesindeki hava iletim kanalinin (LK) giris tarafindaki, ön yüzdeki uç bölgesini (ET) sematik boylamasina kesit gösterimini göstermektedir. Hava iletim kanalinin (LK) ön yüzdeki uç bölümü (ET) yikama haznesinin (SPB) iç kismina, halka seklinde, yan duvarin (SW) karsisinda dikey olarak çikinti yapan bir yaka kenari olusacak sekilde çikinti yapmaktadir. Bu bir iç disliye (SG) sahiptir. Iç disli (SG) halka seklinde giris elemani (IM) bir dis disli ile vidalanmaktadir. Yani uç bölümün (ET) sabit tutulmasi için sabitleme elemani olarak görev görmektedir. Bu halka seklindeki sabitleme elemani, bir sizdirmazlik elemani (DI2) için halka sekilli, çevresel bir yuvaya sahiptir. Bu sizdirmazlik elemani (Dl2), hava iletim kanalinin (LK) giris tarafindaki, ön yüzdeki uç bölgesinin (ET) dis kenari ve sabitleme elemani arasindaki bir dairesel boslugu kapatmaktadir.

Sabitleme elemani, bu yapilandirma örneginde, özellikle baslik somunu seklinde bir halka mentese ile olusturulmakta olup, bu, hava iletim kanalinin (LK) giris tarafindaki, ön yüzdeki uç bölümü (ET) ile vidalanmaktadir. Yapilandirma Orneginde halka seklinde sabitleme elemani (IM) bir orta geçise (MD) sahiptir, bunun içinden hava (LU) yikama haznesinin (SPB) iç alanindan emilebilmektedir.

Gerektiginde, hava iletim kanalinin (LK) giris tarafindaki boru bölümünün (ET) giris açikligindan (MD) önce veya açiklik içinde kanatçik sekilli, kavrama kanatçiklari (RIP) arasinda havanin yikama haznesinden içeri akmasi için sürekli bosluklara sahip olan en az bir kavrama korumasinin saglanmasi amaca uygun olabilmektedir. Sekil 15rte bu kanatçiklari (RIP) kesikli çizgilerle gösterilmektedir.

Sekil 16 zemin kurulum grubunu (BG) sematik olarak üstten göstermektedir. Fan birimine (LT), emilim haznesine (SB), sirkülasyon pompasina (UWP) vs. ek olarak bunlarin kontrolü ve izlenmesi için bir ana kontrol cihazina (HE) sahiptir. Emilim haznesinin (SB) isitma cihazi (HZ) da bunun desorpsiyon islemi için en az bir kontrol cihazi araciligiyla düzenlenmektedir. Bu, yapilandirma örneginde bir ek kontrol cihazi (ZE) ile olusturulmaktadir. Akim saglama hattini (SZL) isitma cihazina (HZ) ihtiyaca göre baglamaya veya kesmeye yaramaktadir. Ek kontrol cihazi (ZE) ana kontrol cihazi (HE) tarafindan bir ana yol kablosu (BUL) ile kontrol edilmektedir. Ana kontrol cihazindan (HE) bir akim saglama hatti (SVL) ek kontrol cihazina (ZE) yönlendirilmektedir. Bu, kontrol hatti (SLL) sayesinde fan birimini (LT) de kontrol etmektedir. Kontrol hatti (SLL) içinde fan birimi (LT) için özellikle akim saglama hatti da entegre edilebilmektedir.

Ana kontrol cihazini (HE) bir sinyal hatti üzerinden, en az bir sicaklik sensörü (TSE) (bkz. Sekil 2) baglanmakta olup, bu, yikama haznesi iç haznesi içindeki sicaklik için karsilik gelen ölçüm sinyallerini ana kontrol cihazina aktarmaktadir. Sicaklik sensörü (TSE) burada katilasma kanatçiklari (VR) (bkz. Sekil 3) arasinda, ara hazne içinde, hava iletim kanalinin (LK) giris tarafindaki boru bölümü (RA1) bacaklari arasinda asilmaktadir. Burada yikama haznesinin (SPB) yan duvari (SW) ile temasa geçirilmektedir.

Temizleme islemi baslatildiginda, ayni anda ana kontrol cihazi (HE) ana yol kablosu (BUL) üzerinden ek kontrol cihazini (ZE), elektriksel bir gerilim akim baglanti hatti (SZL) üzerinden isitma cihazinin (HZ) kutup pimlerine (AP1, AP2) uygulanacak sekilde çalistirmaktadir. Yikama haznesinin (SPB), ana kontrol cihazinin (HE) sicaklik sensörünün ölçüm sinyalleri sayesinde tespit edebildigi, önceden belirlenen bir sicaklik üst siniri asildiginda, ek kontrol cihazina (ZE) ana yol kablosu (BUL) üzerinden, akim besleme hatti (SZL) 'üzerindeki gerilimi alma emri verebilmektedir ve bu sayede isitma cihazi (HZ) tamamen kapatilmaktadir. Böylece örnegin emilim haznesi içinde emilim malzemesi için desorpsiyon islemi sonlandirilabilmektedir.

Gerektiginde, bulasik makinesi kullanicisi için, özellikle saglanan bir program dügmesinin veya uygun program menüsünün seçiminin aktivasyonu veya deaktivasyonu sayesinde emilimli kurutma sisteminin (TS) aktive edilmesi veya devre disi birakilmasi için opsiyon saglanmasi amaca uygun olabilmektedir. Sekil 16rda bu sematik olarak, bir kontrol hatti (SL1) üzerinden kontrol mantiginin (HE) kontrol sinyalleri (881) araciligiyla uygun aktivasyon veya deaktivasyon sinyallerinin emilim kurutma sisteminin (TE) açilmasi veya kapatilmasi için aktivasyon veya deaktivasyon sinyalleri veren program dügmesinin veya bir program menüsü noktasinin (PG1) çizilmesiyle gösterilmektedir. noktasi enerji tasarrufudur. Buna, durulama islemi sirasinda, sürekli akim araciligiyla hiç isitma islemi gerçeklesmemesi ve bulasiklarin ve özellikle bulasiklarinin tümünün kurutulmasinin yalnizca emilimli kurutma sistemi (TS) yardimiyla gerçeklesmesiyle saglanmaktadir.

Ozellikle, emilimli kurutulmasina ek olarak, yikama haznesinin ic haznesinin durulama islemi sirasinda isitilan durulama sivisiyla isitilmasi da amaca uygun olabilmektedir.

Burada avantajli olarak, kurutulmasi gereken bulasiklara durulama islemi ile etkilenen isi aktariminin emilimli kurutmasi olmayan duruma 'Ore daha az enerji kullanimiyla gerçeklesmesi yeterli olabilmektedir. Çünkü kullanilan emilimli kurutma sistemi hava neminin emilimi sayesinde elektriksel isitma enerjisinden tasarruf edilmesini saglamaktadir. Yani hem “kendi isisiyla kurutma” hem de emilimli kurutmasiyla, yani iki kurutma türünün kombinasyonu veya birbirini tamamlamasiyla, islak veya nemli bulasiklarin daha iyi kurutulmasi saglanabilmektedir.

Ek olarak veya “enerji” dügmesinden bagimsiz olarak, fan biriminin üfleme süresini uzatan bir diger dügme “kurutma performansi” bulasik makinesinin kontrol panelinde saglanabilmektedir. Bu sayede tüm bulasiklarin daha iyi sekilde kurutulmasi saglanabilmektedir.

Yukaridaki 'özel dügmelere ek olarak veya bunlardan bagimsiz olarak bir diger dügme (program süresi) saglanabilmektedir. Emilimli kurutma sistemi çalistirildiginda, program süresi, geleneksel kurutma sistemlerine (emilimli kurutma olmayan) göre düsürülebilmektedir. Gerektiginde temizleme evresinde ek olarak isitma ve opsiyonel olarak püskürtme basincinin, sirkülasyon pompasinin motor dönme sayisinin artirilmasi ile temizleme süresi kisaltilabilmektedir. Ayrica durulama sicakliginin yükseltilmesi sayesinde kurutma süresi de tekrar kisaltilabilmektedir.

Yukarida söz edilen dügmelere ek olarak veya bunlardan bagimsiz olarak “temizleme gücünün etkilenmesi” islevine sahip bir kontrol dügmesi saglanabilmektedir. Bu dügmenin kullaniminda, temizleme gücü, süre ayni kalirken yükseltilebilmektedir, bu esnada enerji tüketimi, emilimli kurutma sistemi olmayan bir bulasik makinesine g'ore artmaktadir. Temizleme isleminde, ayni anda emilim süreci çalistirildiginda ve bu sayede emilim malzemesinden cikan su miktari ile yüklenen sicak hava yikama haznesine ulastiginda, isi enerjisi, arzu edilen yikama tanki toplam hacminin isitilmasinda tasarruf edilebilmektedir.

Claims (1)

ISTEMLER

1. Bulasik makinesi (GS), özellikle ev tipi bulasik makinesi olup, en az bir yikama haznesine (SPB) ve yikanacak olan bulasiklarin kurutulmasi için en az bir emilimli kurutma sistemine (TS) sahiptir, özelligi emilimli kurutma sisteminin (TS) tersinir sekilde suyu alinabilir emilim malzemesi (ZEO) içeren en az bir emilim haznesi (SB) içermesidir, söz konusu haznenin, en az bir hava iletim kanali (LK) araciligiyla, bir hava akiminin (LS1) olusturulmasi için yikama haznesi (SPB) ile baglanmasidir, emilim haznesinin (SB) en az bir disari akis açikligi (AO) ile baglanan en az bir disari akis cihazinin (AUS), yikama haznesi (SPB) içinde, buradan üflenen hava (ALS) yikama haznesi (SPB) içine yerlestirilen en az bir püskürtme cihazindan (SA) büyük oranda uzaga yönlendirilecek sekilde düzenlenmesidir, püskürtme cihazinin (SA) döner bir püskürtme kolu olmasidir, disari akis cihazinin (AUS), bir disari akis nozülü (AKT) ve bir püskürtme koruyucu basligi (SH) içermesidir, disari akis cihazinin (AUS) disari akis nozüllerinin (AKT), yikama haznesinin (SPB) zemininden (BO), alt püskürtme kolu (SA) tarafindan kaplanan rotasyon yüzeyinin disinda yer alan bir noktada yikama haznesinin (PB) içine dogru çikinti yapmasidir, püskürtme koruyucu basliginin (SH), disari akis nozülünün (AKT) üfleme açikliginin (ABO) üzerinden kayan bir geometrik sekle sahip olmasidir, püskürtme koruyucu basliginin (SH), disari akis nozülünün (AKT) bir üst uç bölümünü, bunun iç duvari ve disari akis nozülünün (AKT) dis duvari arasinda bir bosluksuz alanin (SPF) olusturulmasi için çevrelemesidir, ve püskürtme koruyucu basligin (SH), disari akis nozülü (AKT) üzerinden kaydirilmasi, böylelikle disari akis nozüllerinden (AKT) geçerek, emilim haznesinden (SB), bir durulama akis yönünde yukari akan havanin, disari akis nozülünün (AKT) üfleme açikligindan (ABO) çikisinin ardindan, bunun üzerine uygulanan, asagi dogru yönlendirilmis cebri bir akis yoluna (ALS) sahip olmasidir. . istem 1re göre bulasik makinesi olup, özelligi püskürtme koruyucu basliginin (SH) disari akis nozülün'u (AKT) semsiye seklinde veya mantar seklinde örtmesiyle karakterize edilir. . Onceki istemlerden en az birine göre bulasik makinesi olup, özelligi disari akis nozülünün (AKT), yikama haznesinin (SPB) zemininin (BO) bir geçis açikligindan (DG), yikama haznesinin (SBP), püskürtme kolu (SA) tarafindan kaplanan rotasyon yüzeyinin disinda bulunan bir köse bölgesinde (EBR) çikinti yapmasi ile karakterize . Onceki istemlerden en az birine göre bulasik makinesi olup, özelligi disari akis cihazinin (AUS) yikama haznesinin (SPB) arka duvari (RW) ve buna bitisik yan duvari (SW) arasinda bir arka köse bölgesinde (EBR) saglanmasi ile karakterize . Onceki istemlerden en az birine göre bulasik makinesi olup, özelligi disari akis cihazinin (AUS), bir yikama döngüsü için öngörülen yikama tanki toplam hacmi seviyesinden daha yüksek olan yikama haznesinin (SPB) zemini (80) üzerinde bir dikey mesafede (HO) bir disari üfleme açikligina (ABO) sahip olmasi ile karakterize Onceki istemlerden en az birine göre bulasik makinesi olup, M emilim haznesinin (SPB) zeminin (BO) üstünde yukari dogru çikinti yapan disari akis nozülünün (AKT), baglanti nozülüyle (STE), zeminin (BO) altinda düzenlenen emilim haznesinin (SB) kapak parçasi (DEL) üzerinde baglanmasi ile karakterize edilir. Onceki istemlerden en az birine göre bulasik makinesi olup, özelligi püskürtme koruyucu basliginin (SH), püskürtme cihazina (SA) bakan muhafaza bölgesinde (GF) üst taraftan ve alt taraftan kapali sekilde olusturulmasi ile karakterize edilir. Onceki istemlerden en az birine göre bulasik makinesi olup, özelligi püskürtme koruyucu basliginin (SH), disari akis nozülünün (AKT) disari üfleme açikligini (ABO) bir üst bos alan ile örtmesi ile karakterize edilir_ Onceki istemlerden en az birine göre bulasik makinesi olup, M püskürtme koruyucu basligi (SH) ve disari akis nozülü (AKT) arasindaki bosluksuz alaninin (SPF), püskürtme cihazi (SA) tarafindan yikama haznesinde (SB) uzaga yönlendirilen disari akis nozülünden (AKT) bir hava disari akis yolunun (ALS) saglanacagi sekilde olusturulmasi ile karakterize edilir. Onceki istemlerden birine göre bulasik makinesi olup, özelligi disari akis nozülü (AKT) üzerinde, bosluksuz bir alana (SPF) çikinti yapan bir sprey suyu saptiran elemanin (PB) saglanmasi ile karakterize edilir. Onceki istemlerden en az birine göre bulasik makinesi olup, özelligi püskürtme koruyucu basliginin (SH) alt kenar bölgesinin (UR) içeri dogru kavisli olmasi ile karakterize edilir. Onceki istemlerden en az birine göre bulasik makinesi olup, Mgj püskürtme koruyucu basliginin (SH), püskürtme cihazindan (SA) üzerine gelen spreyin film seklinde yüzeyine tasmasina izin verecek sekilde yuvarlaklastirilmis bir dis yüzeye sahip olmasi ile karakterize edilir. Onceki istemlerden en az birine göre bulasik makinesi olup, M disari akis cihazinin (AUS), buradan disari akan hava akiminin (LS2), yikama haznesinin (SB) arka duvari (RW) ve buna bitisik yan duvari (SW) arasinda bir arka köse bölgesi içine saptirilacagi sekilde olusturulmasi ile karakterize edilir.