TR201815313T4 - Boruları kaplamaya yönelik aparat ve yöntem. - Google Patents

Boruları kaplamaya yönelik aparat ve yöntem. Download PDF

Info

Publication number
TR201815313T4
TR201815313T4 TR2018/15313T TR201815313T TR201815313T4 TR 201815313 T4 TR201815313 T4 TR 201815313T4 TR 2018/15313 T TR2018/15313 T TR 2018/15313T TR 201815313 T TR201815313 T TR 201815313T TR 201815313 T4 TR201815313 T4 TR 201815313T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
guide ring
coating
carrier
pipe
feature
Prior art date
Application number
TR2018/15313T
Other languages
English (en)
Inventor
Cottrell Terence
Bond Phil
Vincent Carl
Original Assignee
Serimax Holdings
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=52477644&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=TR201815313(T4) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Serimax Holdings filed Critical Serimax Holdings
Publication of TR201815313T4 publication Critical patent/TR201815313T4/tr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0408Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing two or more liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0436Installations or apparatus for applying liquid or other fluent material to elongated bodies, e.g. light poles, pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0207Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/68Arrangements for adjusting the position of spray heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/18Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings
    • F16L58/181Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings for non-disconnectible pipe joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/62Arrangements for supporting spraying apparatus, e.g. suction cups

Abstract

Boruları kaplamaya yönelik bir aparat bir boru etrafına dönebilen püskürtme aracı içermektedir. Kaplama aparatı bir kılavuz halka üzerine monte edilen bir taşıyıcı içermekte olup, motor taşıyıcı içine kapatılmaktadır ve taşıyıcı kılavuz halkaya ayrılabilir şekilde monte edilecek ayarlanabilir araçlar içermektedir. Şekil 1

Description

TARI FNAME BORULARI KAPLAMAYA YÖNELIK APARAT VE YÖNTEM Mevcut bulus borulari kaplamaya yönelik bir aparat ve yöntem ile ve özellikle ancak münhasiran olmadan petrol ve gaz boru hatlarini üzerine boru hattinin dösendigi alanda çevre kaynaklarini kaplamaya yönelik aparat ve yöntem ile ilgilidir.
Petrol ve gaz boru hatlari genel olarak dösenmeden önce birbirine kaynaklanan harici olarak kaplanmis çesitli uzunluklarda çelik borulardan olusmaktadir. Borular halihazirda kaynaklanmis oldugunda borunun kendisini döndürmeye yönelik› herhangi bir ihtiyaç olmadan yeni olusturulan kaynagi ve bitisik alani kaplamaya yönelik bir ihtiyaç vardir.
Kaplamaya yönelik önceki teknik cihazlari sasirtici br sekilde sekillendirilmekte ve borunun etrafina kaynak konumunda monte edilen agir cihaza ihtiyaç duymaktadir. Örnegin GB-2285592 sayili patent belgesinden füzyonla bagli epoksi kaplama için bir düsük basinçli püskürtmeli kaplama aparatini bilmekteyiz. Bu aparat temel olarak iki yarim döner çerçeveyi tutan iki yarim destek çerçevesi içermekte olup; döner çerçeve destek çerçevesinin içine dönebilir sekilde monte edilmektedir. Destek çerçevesi borunun dogrultusunda içeriye dogru yönlendirilen döner çerçevenin iletim agzi vasitasiyla iletilecek toz için bir dairesel rezervuar saglamaktadir. 652370800 sayili onaylanmis patent en az iki sivinin karisiminin yüksek iletim jetleri ile dagitimina atanmis borulari kaplamaya yönelik baska bir tip aparat açiklamaktadir. Bu aparat ayrica bir destek çerçevesi ve destek çerçevesi içinde tutulan bir döner çerçeve içermektedir.
Bir borunun etrafina monte edilmesi zor oldugundan dolayi bu tip aparatlarin destek çerçevesini ve döner çerçeveyi istenen her bir kaplama konumunda tutmak ve buraya monte etmek için atanmis bir kaldirma sistemine ihtiyaç duymaktadir. teknik belgeleri borulari veya boru kesitlerini kaplamaya yönelik yöntemler ve kilavuz halkalar üzerine monte edilen hareketli tasiyicilara sahip olan aparatlar ögretmektedir. Önceki teknik eksikliklerinin üstesinden gelebilen bir çözüme yönelikr bir ihtiyaç vardir. Örnegin bir günde kaplanabilen kaynak sayisini arttirabilen. bir çözüme yönelik. bir ihtiyaç vardir. Ayrica sahada kaplama islemlerinin örnegin insanlarin ve sahada çalismak için gereken kaldirma sistemi benzeri ekipman sayisi açisindan global maliyetini düsürmeye yönelik bir ihtiyaç vardir. Ayrica her bir kaplamadan önce püskürtme nozulu araciligiyla solventin fiskirmasini engelleyebilen ve bir boru hattinin tamaminin kaynaklarini çevresel olarak kaplamak için gereken solvent ;miktarini bir yere kadar kisitlayabilen. bir prosese yönelik bir ihtiyaç vardir.
Bu amaçla bulus Istem.l'e göre bir kaplama aparati saglamaktadir.
Tercihen iletimi kafasi kilavuz halkanin bir dis yüzeyinden uzanmakta olup; iletim kafasi kaplama malzemesini aparatin merkezine dogru iletmek için düzenlenmektedir. Dolayisiyla iletim kafasina borunun dis yüzeyinden kolay bir sekilde erisilebilmektedir. Ve bunun ötesinde tasiyici kendisinin kilavuz halkasindan çikartilmasi için gereken kisi sayisini azaltmak için düsük agirlikli olabilmektedir.
Daha da tercihen aparat kilavuz halkasi boyunca tasiyiciya iliskin bir yön kontrol birimi içermektedir. Kilavuz halka, boruya dik oldugundan dolayi daha sonra tasiyici borular etrafinda saat yönünde veya saat yönünün tersine hareket edebilmektedir. Kaplama aparati boru etrafindaki iki yönde hareket etmektedir ve yön çesitli hareketler gerçeklestirmek ve birkaç malzeme katmaninin hizli bir sekilde birikmesi için tersine çevrilebilmektedir.
Bundan baska bulusa göre bir kaplama aparati asagidaki özellikleri birini veya daha fazlasini içerebilmektedir: o bir karistirma haznesi ve iki rezervuar, her bir rezervuar karistirma haznesine her bir rezervuarin içeriginin önceden belirlenen bir oranini beslemektedir, karistirma haznesi iletim kafasina bir korumali baglantili hortum araciligiyla baglanmaktadir; i iletilen kaplama malzemesini kontrol etmek ve en az bir parametre önceden belirlenen kabul edilebilir araliklarin disindar oldugur zaman iletini kafasinar malzeme tedarikini durdurmayi saglamak için bir iletim kontrol birimi; . basinç altinda iletim kafasina kaplama malzemesi beslemek için bir pompalama birimi, tercihen kaplama malzemesi yüksek basinçta Örnegin 14 MPa'nin (2000 psi) üzerindeki basinçta toz haline gelebilmektedir; - bir hava tahrikli motor veya herhangi bir uygun alternatif tahrik araci.
Bu amaçla sirasiyla motora yönelik hizi ve yönü ve pompalama birimi tarafindan pompalanan sivilarin miktarini yönetmek için hem motora hem de pompalama birimine tek bir kompresör baglanabilmektedir. Eger hava kullanilmazsa elektrik sistemleri de mevcuttur.
Tasiyicinin kilavuz halka boyunca ilerlemesine yardim etmek için tasiyici bir silindir içermektedir, silindir dogrudan borunun aksine veya kilavuz halkasinin kendisinin aksine hareket edebilmektedir.
Tasiyicinin kilavuz biriminden kolay çikartilmasi için tasiyici silindir konumunu ayarlamak üzere bir kilit içermektedir. Kilit silindirin dairesel bir yan kenar profili altinda tutulmasina izin vermektedir.
Mevcut bulusun baska bir amaci bulusa göre bir kaplama aparati ve bir kilavuz halka içeren, bir boruyu kaplamaya yönelik bir düzenek olup, burada kilavuz halka tasiyicinin borunun dis yüzeyinin bir 360° kesitini kaplamasi için borunun dis kenari boyunca monte edilmektedir. Örnegin. bu tür` bir düzenegin bir birinci yapilanmasina. göre kilavuz halka iki sabit yarimdan olusmakta olup, iki yarim aparatin bir ürünü almak için veya serbest birakmak için açilmasini saglamak üzere eksenel olarak baglanmaktadir. Kilavuz halka ikiden fazla yarimdan olusmaktadir.
Bir alternatif olarak bir ikinci yapilanmaya göre düzenek bir esnek ayarlanabilen kayis olan bir kilavuz halkasi içermektedir.
Yukaridakine ek olarak bulus bir günde daha yüksek bir sayida kaynak kaplamaya olanak saglayan ve ayrica her bir kaplama isleminden. önce solventin. fiskirmasini engelleyen, kaplamaya yönelik yeni bir proses saglamayi amaçlamaktadir.
Bu amaçla bulus bulusa göre bir düzenek ile bir boruyu kaplamak için bir proses tanimlamakta olup, burada islem asagidaki adimlari içermektedir: - en az bir birinci kilavuz halkanin bir birinci konumda boru etrafina yerlestirilmesi. 0 Bir motorlu tasiyicinin bir birinci kilavuz halkaya sabitlenmesi o Kaplamanin birinci konumda püskürtulmesi i Motorlu tasiyicinin birinci kilavuz halkasindan çikartilmasi o malzeme iletimi durana kadar geçen zamanin kontrol edilmesi ve sonraki kaplama islemi meydana gelene kadar uygun bir alan üzerine veya hazneye püskürtülecek az bir kaplama miktarinin onaylanmasini içermektedir.
Islemin etkinligini arttirmak için bir ikinci kilavuz halka halihazirda bir boru etrafina bir ikinci konumda yerlestirilmis olabilmekte olup, burada 0 motorlu tasiyici ikinci kilavuz halka üzerine sabitlenebilmekte ve ikinci konumda kaplamaya baslayabilmektedir.
Bu yeni prosese göre kaplama aparati borunun dis yüzeyi etrafinda 360°`den fazla; tercihen borunun etrafinda yaklasik 370° dönmekte ve daha sonrar ilki pozisyonunar geri dönmekte olup, kaplama iletimi kaplama aparati kilavuz halkaya göre yön degistirdigi zaman durmaktadir. Tercihen kaplama islemi borunun etrafindaki tedarik hortumlarinin yönetimini kolaylastirmak için tasiyicinin borunun etrafinda 400°'den az hareket ettirmektedir. Örnegin iletilen kaplama malzemesi en az iki sivi bilesenin bir karisimidir. Özellikle iletim kafasi Specialty Polymer Coating püskürtmektedir. Örnegin en az bir bilesen bir ilave bilesenle karistirilacak bir baz, bir sertlestirici gibi bir katalizördür.
Borularin kaynaklari üzerinde biriken kaplama bir üst kaplama olarak uygulandigi zaman bir antikorozyon korumasi ve/Veya mekanik koruma gerektirmektedir. Kaplama nmlzemesi gerek bir epoksi gerekse üretan bazli kaplama olabilmektedir.
Mevcut bulus bazi yapilanmalarin kisitlayici olmayan örnek yoluyla açiklanan ve ekli çizimlerde gösterilen asagidaki detayli açiklamasindan daha iyi anlasilacak olup, burada: . Sekil 1, bulusa göre bir` boruyu kaplamaya yönelik bir düzenegi göstermektedir; 0 Sekil 2, bulusa göre tasiyicinin bir alt biriminin bir kesit görünümünü göstermektedir; . Sekiller 3a ve 3b, bulusa göre bir kaplama aparati ie biriktirilebilen. kaplama Inalzemesi katmanlarinin sematik sekillerini göstermektedir; - Sekil 4, bir borunun etrafina monte edilen bulusa göre düzenegin bir enine görünümünü göstermektedir; 0 Sekil 5, bulusa göre bir kilavuz halkanin bi dis yüzeyinin distan bir görünümünü göstermektedir; . Sekil 6, bulUSun bir düzeneginin Sekil 4'te belirtilen A-A kesit düzlemindeki bir kesit görünümünü göstermektedir; 0 Sekil 7, bir kilavuz halkaya baglanmadan önce bulusun bir tasiyicisinin alttan bir görünümünü göstermektedir; 0 Sekil 8, bir kilavuz halkaya baglanmadan önce bulusun bir tasiyicisinin yukaridan bir görünümünü göstermektedir; 0 Sekil 9, bulusa göre bir düzenegin bir ikinci alternatif yapilanmasinin bir enine kesit görünümünü göstermektedir; - Sekil 10, düzenegin Sekil 9'da belirtilen B-B kesit düzlemindeki bir kesit görünümünü göstermektedir.
Sekil 1, uç uca kaynaklanmis en az iki boru kesiti (2 ve 3) içeren bir borunun (1) bir kismini göstermektedir. Kesitler (2 ve 3) arasinda bir kaynak alani (4) tanimlanmaktadir. Bulusa göre düzenek (5) kaplama alaninin tüm etrafini kendi dis yüzeyinden kaplamak için araçlar saglamayi amaçlamaktadir.
Düzenek (5) boruyu (l) çevreleyen bir kilavuz halka (7) boyunca kaynak alanindan (4) uzaga hareket edebilen bir kaplama aparati (6) içermektedir. Kilavuz halka (7) boru etrafina sabitlenmektedir. Kaplama aparati (6) bir motorlu tasiyici (8) içermektedir. Bu örnekte motorlu tasiyici (8) bir hava kompresörü birimi (9) vasitasiyla hava ile tahrik edilmektedir.
Hava kompresörü birimi (9) ve motorlu tasiyici (8) arasinda bir iki yönlü giris ve çikis hortumu (lO) saglanmaktadir.
Düzenek (5) motorlu tasiyicinin (8) kilavuz halka (7) boyunca saat yönünde mi yoksa saat yönünün tersine mi hareket edecegini belirlemek için iki yönlü hortumun (10) hangisine hava kompresörü birimi (9) tarafindan basinçli hava saglanacagini seçen. bir yön kontrol birimi (11) içermektedir. Yön kontrol birimi (11) ayrica tasiyicinin halka boyunca yer degistirmesini baslatmasina veya durdurmasina olanak saglayan bir durdurma ve baslatma kontrol birimi olarak çalismaktadir.
Bir operatör yön kontrol birimine (ll) komut vermek için gerek kablolu gerekse kablosuz bir uzaktan kontrol birimi (12) kullanabilmektedir.
Tasiyioinin (8) agirligini düsürmek için hem hava kompresörü (9) hem de yön kontrol birimi (11) ayri ayri tutulmaktadir. Örnegin bir yük vagonunda (13) birlikte tutulmaktadir. Yük vagonu kontrol birimine (11) komut vermek için ilave bir komut birimi (12') içerebilmektedir.
Kaplama aparati (6) bir iletim kafasi (14) içermektedir. Iletim kafasi (14) motorlu tasiyiciya (8) baglanan kollar (15) vasitasiyla idare edilmektedir. Dolayisiyla iletim kafasi (14) tasiyicidan (8) ve halkadan (7) uzakta saglanmaktadir. Iletim kafasi (14) kaynak alaninin (4) kaplanmasina olanak saglamak için yönlendirilmektedir. Tercihen iletim kafasi (14) borunun ortasina dogru yönlendirilmektedir. Iletim kafasi tarafindan iletilen ürün boru dis duvarinin üzerinde radyal olarak içeriye dogru toz haline gelecektir.
Sekil 1'de sunulan örnege göre iletim kafasi (14) iki bilesenin (sirasiyla A ve B) bir karsimi vermektedir. Bu amaçla düzenek iki rezervuar (sirasiyla 16 ve 17) içermektedir. Her iki bilesenin (A ve B) karisimi çok reaktif oldugu ve veri hizli bir sekilde kürlenebildigi müddetçe bunlar neredeyse iletim kafasinda (14) karismaktadir. Her iki rezervuar (16 ve 17) sirasiyla iletim kafasina (14) bir kontrollü baglanti hortumu (19) vasitasiyla baglanan bir karistirma haznesini beslemektedir.
Kaplama aparatinin (6) agirligini düsürmeye iliskin ayni amaca erismek için hem rezervuarlar (16 ve 17) hem de karistirma haznesi (18) ayri ayri tutulmaktadir. Örnegin rezervuarlar ayni yük vagonunda (13) tutulmaktadir. Yük vagonu kaplama aparatindan (6) uzakta durabildigi müddetçe karistirma haznesi (18) karistirilan bilesiklerin dagitilmadigi zaman hep birlikte kürlenebildigi korumali baglantili hortumun (19) uzunlugunu kisitlamak. için yük 'vagonu (13) ve kaplama aparati arasinda tutulmaktadir.
Her iki bilesenin karisimi orani ilgili vanalar (20 ve 21) araciligiyla yön kontrol birimiyle (11) ayni bilgisayarin kontrolü altinda yönetilmektedir. Iletim kafasi araciligiyla dagitim, bir yönlendirilmis parçacik bulutu olarak karisimi püskürtmek için basinçli hale getirildiginden dolayi her iki bilesen (A ve B) karistirma haznesine basinç altinda saglanmaktadir. Bu basinç motorlu tasiyiciya (8) yönelik çikisa ek olarak her iki valfi (20 ve 21) besleyen ilave çikislar içeren hava kompresörü birimi (9) tarafindan saglanmaktadir.
Kontrol birimi (11) her bir bilesenin akis oranini ve baglantili oranini kontrol etmektedir. Buna ek olarak rezervuarlarin (16 ve 17) sicakligi ayrica kontrol birimi (11) tarafindan bilgisayar kontrollü olabilmektedir.
Sekil 2'de kol (15) motorlu tasiyici (8) üzerine sabitlenen bir montaj plakasi (22) tarafindan tutulmaktadir. Kol (15) iletim kafasinin kaplanacak kaynak alaninin (4) boyutuna göre pozisyonunu ayarlamak için uzunluk ve yükseklik açisindan ayarlanabilmektedir. Dolayisiyla kol (15) boruya göre radyal olarak disariya dogru durmak için montaj plakasindan yükselen bir ayarlanabilir dik kol (23) içermektedir. Kol (15) dik kola (23) ortogonal olarak sabitlenen bir püskürtme kolu (24) içermektedir. Püskürtme kolu (24) iletim kafasini (14) dik kolun karsisinda tutmaktadir. Püskürtme kolunun (24) iletim kafasinin agirligi altinda bükülmemesini saglamak için kol (15) bir güçlendirme kolu (25) içermektedir. Korumali baglantili hortumu (19) hem dik kola (23) hem de püskürtme koluna (25) sabitlenebilmektedir.
Kol (15) korumali baglantili hortumu (19) tasiyicinin (8) halka boyunca hareketi sirasinda kilavuz halkadan (7) ve borudan (1) uzakta tutmak için ilave bir kol içerebilmektedir. Buna ek olarak hortumlarin yere serilmesini engellemek için hortum uzunlugunu yönetmek üzere bir hortum rayi eklenebilmektedir. Bu özellik püskürtülecek bilesene iliskin daha iyi bir sicaklik yönetimi saglayabilmektedir.
Tercihen kol (15) kendine Özgü bir iletim kafasini tutmaktadir.
Iletim kafasi hafif ayarlanabilen bir eksenel konumda püskürtme kolu üzerine monte edilmektedir. Tercihen iletim kafasi bir açma/kapama valf (26) ve bir nozul ucu (27) içermektedir.
Açma/kapama valfi (26) korumali baglantili hortuma (19) baglanacak bir giris agzi içermektedir. Açma/kapama valfi (26) karistirilmis ürünü nozul ucuna (27) iletmektedir. Nozul ucu (27) tikanmalari temizlemeye yardimci olmak için örnegin bir GRACO® XHD Reverse-A-temizleme ucudur. Bu nozul bir uç korumasi ve uç korumasina çikartilabilir sekilde monte edilen bir dönebilen uç içermektedir. Dönebilen uç tercihen bir çizgi püskürtme sekli saglamaktadir. Örnegin ucun iç geometrisi dairesel deligin açiklik dagiliminin 2,23 mm (9/100 inç) olacagi ve dairesel delikten açikligin 27°'lik bir uzunlamasina yariginda açilacagi sekildedir.
Püskürtme kolu (24) iletim kafasinin kalibre edilmis püskürtme fanini modifiye etmemek için motorlu tasiyicinin kilavuz halkasi boyunca hareketi vasitasiyla yaratilan vorteksi engellemeye yetecek kadar uzundur. Simdiye kadar kolun uzunlugu püskürtme faninin parçaciklarinin kilavuz halkasini veya motorlu tasiyiciyi ve tasiyiciyi halkaya takma araçlarini kirletmeyecegi sekilde yeterince uzun seçilmektedir.
Püskürtme faninin tasiyicidan (8) uzakta kalacagi hesaplansa bile kaplama aparati (6) ayrica bir koruma (28) içerebilmektedir. Koruma (28) bir plastik tabaka seklinde kesilebilmekte ve püskürtme faninin en azindan 60° etrafini kaplamak için yuvarlatilabilmektedir. Koruma (28) püskürtme kolunun serbest ucundan idare edilebilmekte ve montaj plakasi üzerinde tutulmaktadir.
Sekil 2'de sematik olarak gösterildigi üzere kaplama aparati (6) önceki teknik cihazindan çok daha hafiftir ve sonsuz bir sekilde daha fazla manevra kabiliyetine sahiptir. Bu aparat en azindan kg'dan az, tercihen 15 kg'dan az ve daha da tercihen lO kg'dan az oldugundan dolayi artik bir atanmis kaldirma sistemine yönelik ihtiyaç yoktur. Tek bir kol bu aparati kaldirabilmektedir.
Sekiller 3a ve 3b tasiyicinin kilavuz halka boyunca saat yönü ve saat yönünün tersine turlar sirasinda biriken kaplama katmanlarinin sekillerini göstermektedir.
Kaplama islemi örnegin kontrol birimi (9) tarafindan bilgisayar ile kontrol edilmektedir. Kontrol birimi (9) püskürtmenin izlenme verisini (zaman, karisim, püskürtülen oran, pompalama akis hizi, bunlarin ilgili rezervuarindaki malzemenin sicakligi, karisimin her bir bilesenini karistirma haznesine getiren tedarik. hortumunun sicakligi, tasiyicinin. dönüs sayisi, tasiyicinin hizi), islemin çevre kosullariyla iliskili verilere (sicaklik, nem, rüzgar hizi ve oryantasyon) ek olarak cihaz bilgisini (tasiyici seri numarasi, kilavuz halka referansi, nozul ucu boyutu...) kaydedebilmektedir.10 Kontrol birimi (9) sürekli olarak kontrol edilen alana iliskin bir seçim (oran kontrolü otomatik kapatmalidir) kabul edilebilir araliklar içinde olmadigi durumda bir alarm. verme özelligi icerebilmektedir. Dolayisiyla islemin yeterlilik kosulu her kaplamada sahada kontrol edilecektir ve bu uygulanan kaplamanin en iyi kalitede olmasini saglayacaktir.
Nozul ucu tanimi ile birlikte tasiyicinin hizi malzeme birikiminin yüksekligine iliskin bir kontrol saglayabilmektedir.
Kabul edilebilir“ bir“ birikim katmani 100 ve 500 mikrometre arasinda; tercihen 200 ila 400 mikrometre arasinda ayarlanmalidir. Malzemenin boru üstünde kürlenmeden önce yerçekiminden dolayi çökmesini engellemekr için nispeten ince tabakalar gerekmektedir. Örnegin Sekil 3a'da gösterilen birinci sekil boru etrafindaki en üst pozisyonda oldugu zaman tasiyicinin her zaman kaplama malzemesini püskürtmeye basladigini göstermektedir. Daha sonra tasiyici tarafindan 360°'den fazla bir tur tamamlanmis olup, bu sirada kaplama kesintisiz olarak gerçeklestirilmektedir.
Tasiyici (6) birkaç ilave derece daha ayni dogrultuda ilerlemektedir. Örnegin 370°'ye kadar. Kontrol birimi (9) daha sonra tasiyicinin yön degisimi sirasinda püskürtmeyi durdurmak için programlanmaktadir. Ataletten dolayi yön kesin degismeden ve tasiyicinin yeni yönü baslamadan önce ayni dogrultuda hafif bir› hareket. halen 'vardir, bu sirada iletin( kafasi kaplamayi durdurabilmektedir. Bu özellik üst üste binen katmanlarin büyüklügünü kisitlamaya ve dolayisiyla çökme riskini azaltmaya olanak saglayacaktir. Bu özellik kaplama Hmlzemesinin birkaç katman seklinde biriktirilmesi gerektigi zaman avantajlidir.
Sekil 3b'de gösterildigi üzere alternatif bir sekil olarak kontrol birimi (9) tanimlanmis bir açi degisiminde püskürtmeyi baslatmak ve durdurmak için yani üst üste binen katmanlarin10 büyüklügünü ayrica düsürmek için baslangiç ve durdurma pozisyonlarina kaymak üzere programlanabilmektedir. Sekil 3b'nin sekli bölgede ("a") üst üste binen kismi olan, boru üzerindeki bir birinci katmani göstermektedir. Bu birinci katman 360 °'den biraz az bir katman olan bir ikinci katman tarafindan sarilmaktadir. Ikinci katmanin uçlari bir bölgededir ("b"). Daha sonra bir üçüncü tabaka uygulanmaktadir, bu üçüncü tabaka ayrica üst üste binen uçlara sahip olmayabilmektedir ancak uçlar burada bölgededir ("a"). Daha sonra bir dördüncü tabaka uygulanmaktadir. Bu dördüncü tabaka bölgede ("b") üst üste binen uç kisimlari ile gösterilmektedir. Daha sonra bölgede ("a") üst üste binen uç kisimlar ile bir son besinci tabaka olusturulmaktadir. Bulusar göre kaplamar seklir borununr en üst yüzeyinin alternatif olarak iki ayri bölgesinde baslayan birbirini takip eden katmanlar sunabilmekte olup, bazi katmanlar üst üsste binmektedir, bazi baska katmanlar binmemektedir.
Tercihen son en üst katman üst üste binen uç kisimlari sunabilmektedir.
Sekil 4, bir borunun bir kilavuz halkasinin (7) ve bir kaplama aparatinin (6) monte edildigi bir kesitinin yandan bir görünümünü göstermektedir. Aparat (6) ve kilavuz halka arasinda çikartilabilir bir düzenleme tutulmaktadir. Kilavuz halka tercihen boru eksenine dik olacak sekilde monte edilmektedir.
Kilavuz halka (7) borunun (1) uzunluguna paralel bir mil ekseni (42) etrafina eksenel olarak monte edilen iki yarim (40 ve 41) içermektedir. Milin karsi tarafinda iki yarim kilavuz halkanin boru etrafinda bir kapali pozisyonda kalmasina olanak saglamak için bir dügüm.(43) içermektedir. Kilavuz halka boru dis duvarina karsi zorlanan düzenli sekilde yerlestirilen yaylarla (44) donatilmaktadir. Yaylar (44) borunun (l) kilavuz halkasi (7) içinde ortalanmasina olanak saglamaktadir. Sekil S'te, boru dis duvari karisinda, kilavuz halka (7) Sekil 6'da gösterildigi üzere motorlu tasiyicida (8) tutulan bir tahrik dislisini (46)10 disleri ile birlesmek için atanmis bir dis (45) yolu ile donatilmaktadir.
Kilavuz halkanin kendisinin agirligi iki kisinin isbirligi ile eller vasitasiyla yönlendirilebilmektedir. Yine atanmis bir kaldirma sistemine yönelik bir ihtiyaç yoktur.
Sekil 7'de motorlu tasiyici (8) kilavuz halkaya (7) birlesen en az bir silindir (50) içermektedir. Silindir (50) tasiyicinin bir sabit mili (51) etrafinda serbest bir sekilde dönebilmektedir.
Tasiyici kilavuz halka üzerine monte edilmektedir ve kilavuz halkadan kolay bir sekilde ayrilabilmektedir. Örnegin Sekiller 7 ve 8'de gösterildigi üzere tasiyici (8) bir yayin (53) etkisinden dolayi tanimli bir mesafede tutulan iki silindir (50 ve 52) içermektedir. Her iki silindir (50 ve 52) de kilavuz halkanin ilgili yan tasima yüzeylerine (54 ve 56) karsi hareket etmektedir. Her iki tasima yüzeyi (54 ve 56) borunun dis yüzeyine radyal yönlendirilmektedir. Kilavuz halka silindirlerin kilavuz halkaya göre radyal konumunu kisitlamak için her iki tasima yüzeyini (54 ve 56) kaplayan karsit yanlamasina dairesel iki yan kenar (58 ve 60) içermektedir. Bunlarin dis yüzeyi üzerinde yanlamasina dairesel yan kenar (58 ve 60) tasiyicinin (8) üç kisimlari (61) ile temas halinde yüzeyleri temsil etmektedir. Uç kisimlari (61) tahrik dislisi tekerlegini (46) tasiyan mile (62) iliskin uzak konumlardir.
Alternatif olarak silindirler (50 ve 52) gerilim altinda bir yay araciligiyla baglanmaktadir, yay kilavuz halkanin karsit tasima yüzeyleri ile temasi bozmak üzere bunlardan uzaklasmak üzere ortak bir çubugun (63) hareketi üzerine uzayabilmektedir. Her iki durumda da gerek sikisma gerekse gerilim altinda yay ile komut Çubugu (63) eller araciligiyla, örnegin en az % dönüs ile yönlendirilebilmektedir, komut çubugu tasiyiciyi kilavuz halkasindan serbest birakabilmektedir. Güvenlik nedenlerinden10 dolayi tasiyici borunun üstünde oldugu zaman kilavuz halkasindan çikartilmaktadir.
Kilavuz halkasi üzerinde tasiyicinin dogru pozisyonunu kontrol etmek için kontrol birimi (ll) tarafindan silindir konumuna iliskin bir elektronik kontrol saglanabilmektedir. Elektronik kontrol silindir` arasindaki mesafeye veya komut Çubugu (63) üzerine uygulanan tork degerine iliskin bir kontrol olabilmektedir.
Tercihen Sekil 7 ve 8'de gösterildigi üzere tasiyici (8) her ikisi de kilavuz halkanin rafiyla (45) birlesen iki disli mil (62 ve 62') içermektedir. Her iki disli mil tekil olarak motorludur. Bu amaçla tasiyici her biri dönme hareketini bir kayis (65, 65') araciligiyla kendi ilgili disli miline (62, 62') ileten iki motor (64 ve 64') içermektedir. Her iki motor seri halinde hava kompresöründen (9) sikistirilmis hava ile beslenmektedir.
Bu pnömatik motorlar tasiyicinin kilavuz halkasi boyunca yaklasik 20 ila 40 metre/dakikalik bir hiza erismesine olanak saglamaktadir. Alternatif' olarak, motorlar` elektrik motorlari olabilmektedir.
Alternatif olarak Sekiller 9 ve lO'da gösterildigi üzere kilavuz halka (7) bir ayarlanabilir kayistir. Ayarlanabilir halka tasiyicinin bir silindirinin borunun dis yüzeyi ile boruya göre kayis konumunun altinda veya etrafinda direkt temas içinde olmasina olanak saglamak için borunun etrafina gevsek monte edilen bir kayistir. Bu durumda çikartilabilir sekilde Hmnte edilmek üzere tasiyicinin kayistan çikartilmasina olanak saglamak için silindirin mili tasiyicidan en az bir uçta ayrilabilmektedir.
Ayrica tasiyici kilavuz halka boyunca hizli hareket etmektedir,10 bulusun avantajli bir yönü ayrica bu dogrultuda çevreye fiskiran solventi kisitlayan, gelistirilmis proseste yatmaktadir.
Iki konum arasinda solvent fiskirmasi olmadan eksenel olarak ayri iki konumda bir boruyu kaplamak içini proses asagidaki adimlari içermektedir: . En az iki kilavuz halkanin boru etrafina kendi ilgili ayri konumunda yerlestirilmesi - Bir motorlu tasiyicinin bir birinci kilavuz halkaya sabitlenmesi i Kaplamanin birinci konumda püskürtulmesi o Motorlu tasiyicinin birinci kilavuz halkasindan çikartilmasi o Püskürtme durana kadar geçen zamanin kontrol edilmesi ve uygunr bir alan üzerine sonraki kaplamar islemi meydana gelene kadar püskürtülecek az bir kaplama miktarinin onaylanmasi . motorlu tasiyicinin ikinci kilavuz halka uzerine sabitlenmesi ve ikinci konumda kaplamaya baslanmasi. Örnegin uygun bir alan dogrudan borunun kaplanacak kaynak alanindan uzak dis yüzeyi üzerinde veya birinci konumda püskürtmeden sonra, tasiyici kilavuz halkadan çikartilmadan önce veya sonra iletim kafasi etrafina sabitlenen bir teneke kutu içinde olabilmektedir.
Geçen zaman kontrolü manuel olarak kontrol edilebilmektedir veya örnegin kontrol birimi (ll) vasitasiyla bilgisayar ile kontrol edilebilmektedir. Bu durumdar kaplama malzemesinin iki konum arasinda dagitimi bilgisayar ile kontrol vasitasiyla otomatik olarak kumanda edilebilmektedir. Ek olarak operatörleri kaplama dagitiminin Hßydana geldigine dair bilgilendirmek veya kendi uzaktan kontrol biriminin (12) veya bunlardan yuk vagonu biriminin (12') dagitim komutu üzerinde manuel olarak etkili olan tepkiyi istemek için bir alarm çalabilmektedir.10 Dolayisiyla solventin sadece günün baslangicinda ve sonunda fiskirmasi gerekmektedir. Kilavuz halkalari kolay bir sekilde yönlendirilebildiginden dolayi operatörler kilavuz halkalarini ikinci konumda kaplama sirasinda bir birinci konumdan bir üçüncü konuma yerlestirebilmektedir. Çok az ekipman, yani en az bir düzenek ve bir ilave kilavuz halkasi ile operatörler ayni günde çok fazla kaynagi kaplayabilmektedir.
Kontrol birimi (ll) operatörün asagidaki seçeneklerin en az birini seçmesine olanak saglayabilmektedir: - bir kaplama programini baslatmak veya durdurmak; - bir kaplama programinin bitiminden sonra veya iki kaplama programi arasinda püskürtmeye devam etmeye zorlamak.
Bir kaplamar programda tasiyicininr kilavuz çerçevesir etrafinda dönüsüne iliskin bir hiz tanimi, bilesen kimyasini, en az iki farkli bilesen birlikte kullanildigi zaman karsilik gelen karisim oranini, borunun etrafindaki 360'lik turlarin sayisini, nozulun büyüklügünü ve boruya göre nozul mesafesini içermektedir.

Claims (12)

ISTEMLER
1. Asagidakileri içeren, - bir kilavuz halka (7) üzerine monte edilecek sekilde atanan bir tasiyici (8), kilavuz halkanin kaplanacak bir boru (l) üzerine monte edilmesi - tasiyicinin kilavuz halka boyunca tahrik etmek için tahrik - bir kaplamayi söz konusu boruya uygulamak için tasiyici üzerine monte edilen en az bir iletim kafasi (ll), - kaplama malzemesinin bir tedarik rezervuari (16, 17) ve rezervuarin bir tedarik açikligi ve iletim. kafasi arasinda tasiyici tahrik araci vasitasiyla döndürüldukçe bir kaplama malzemesi tedarikinin iletim kafasina boruya bir kaplama uygulanmasini saglamak için saglanacagi sekilde iletisim kuran bir iletim borusu, tahrik aracinin bir nmtor (64) içerdigi, motorun tasiyici içine kapatildigi; tasiyicinin kilavuz halka üzerine ayrilabilir sekilde monte edilecek ayarlanabilir araç (46) içerdigi, tasiyicinin kilavuz halka boyunca ilerlemesine yardimci olmak için tasiyicinin bir silindir (50) içerdigi bir kaplamar aparati (6) olup, özelligi; tasiyicininr ayrica tasiyicinin kilavuz halkadan çikmasini saglamak üzere silindir konumunu ayarlamak için bir kilit (63) içermesi ile karakterize edilmektedir.
2. Istem l'e göre bir kaplama aparati olup, özelligi; iletim kafasinin kilavuz halkanin bir dis yüzeyinden uzanmasi; iletim kafasinin kaplama malzemesini aparatin merkezine dogru iletmek için düzenlenmesidir.
3. Istem 1 veya 2'ye göre bir kaplama aparati olup, özelligi; kilavuz halkasi boyunca tasiyiciya iliskin bir yön kontrol birimi (ll) içermesidir.
4. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir kaplama aparati olup, özelligi; bunun bir karistirma haznesi (18) ve iki rezervuar içermesi, her bir rezervuarin karistirma haznesini her bir rezervuarin içeriginin belirlenen bir orani ile beslemesi, karistirma haznesinin iletim kafasina bir korumali baglantili hortum (19) araciligiyla baglanmasidir.
5. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir kaplama aparati olup, özelligi; bunun iletilen kaplama malzemesini kontrol etmek ve en az bir parametre önceden belirlenen kabul edilebilir araliklarin disinda oldugu zaman iletim kafasina malzeme tedarikini durdurmayi saglamak için bir iletim kontrol birimi (9) içermesidir.
6. Önceki istemlerin herhangi birine göre bir kaplama aparati olup, Özelligi; bunun basinç altinda iletim kafasina kaplama malzemesi beslemek için bir pompalama birimi içermesi, tercihen kaplama malzemesinin yüksek basinçta örnegin 14 MPa'nin (2000 psi) üzerindeki basinçta toz haline gelebilmesidir.
7. Önceki istemlerin herhangi birine göre bir kaplama aparati ve bir kilavuz halka içeren, bir boruyu kaplamaya yönelik düzenek olup, özelligi; kilavuz halkanin tasiyioinin borunun dis yüzeyinin 360°'lik bir kismini kaplamasi için borunun dis çevresi etrafina monte edilmesidir.
8. Istem 7'ye göre düzenek olup, özelligi; kilavuz halkanin iki sabit yarim (40, ,41) seklinde olusmasi, iki yarimin aparatin bir` ürünü almak için veya serbest birakmak için açilmasini saglamak üzere eksenel olarak baglanmasidir.
9. Istemr 7'ye göre düzenek olup, özelligi; kilavuz halkanin esnek ayarlanabilir bir kayis olmasidir.
10. Istemler 7 ila 9'a göre bir düzenek ile bir boruyu kaplamak için proses olup, özelligi; bunun asagidaki adimlari içermesidir: - en az bir birinci kilavuz halkanin bir birinci konumda boru etrafina yerlestirilmesi. - Bir motorlu tasiyicinin bir birinci kilavuz halkaya sabitlenmesi - Kaplamanin birinci konumda püskürtülmesi - Motorlu tasiyicinin birinci kilavuz halkasindan çikartilmasi - Malzeme iletimi durana kadar geçen zamanin kontrol edilmesi ve sonraki kaplama islemi meydana gelene kadar uygun bir alan üzerine veya hazneye püskürtülecek az bir kaplama Hdktarinin onaylanmasini içermektedir.
11. Istem lO'a göre proses olup, özelligi; kaplama aparatinin borunun dis yüzeyi etrafinda 360°'den fazla; tercihen borunun etrafinda yaklasik 370° dönmesi ve daha sonra ilk pOZisyonuna geri dönmesi, kaplama iletiminin kaplama aparati kilavuz halkaya göre yön degistirdigi zaman durmasidir.
12. Isteni 10 veya ll'e göre islemi olup, özelligi; iletilen kaplama malzemesinin. en az iki sivi bilesenin. bir karisimi olmasidir.
TR2018/15313T 2015-02-17 2015-02-17 Boruları kaplamaya yönelik aparat ve yöntem. TR201815313T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15155405.2A EP3059482B1 (en) 2015-02-17 2015-02-17 Apparatus and method for coating pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201815313T4 true TR201815313T4 (tr) 2018-11-21

Family

ID=52477644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/15313T TR201815313T4 (tr) 2015-02-17 2015-02-17 Boruları kaplamaya yönelik aparat ve yöntem.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11103888B2 (tr)
EP (1) EP3059482B1 (tr)
CN (1) CN105880062B (tr)
AU (1) AU2016200839B2 (tr)
CA (1) CA2920232C (tr)
PL (1) PL3059482T3 (tr)
RU (1) RU2705948C2 (tr)
TR (1) TR201815313T4 (tr)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA3039959C (en) 2011-01-14 2022-03-22 Automatic Coating Limited Pipe conditioning tool for surface treatment of a pipe
US11117153B2 (en) 2016-06-13 2021-09-14 Shawcor, Ltd. Apparatus for coating pipes
CA3053575A1 (en) 2017-02-17 2018-08-23 Automatic Coating Limited Girth weld coater
JP7325420B2 (ja) * 2017-09-25 2023-08-14 キャンヴァス コンストラクション インコーポレイテッド 自動壁仕上げシステム及び方法
CN107930909B (zh) * 2017-11-28 2019-06-04 重庆市合川区云天机械制造有限公司 用于轴管的涂漆装置
CN108787254B (zh) * 2018-08-29 2019-12-13 芜湖文青机械设备设计有限公司 一种圆形空心管材外侧壁喷漆设备
US20210394221A1 (en) * 2018-12-12 2021-12-23 Seal For Life Global Dutch Holding B.V. Apparatus for coating pipes
CN110523571B (zh) * 2019-09-02 2021-04-02 苏州肯美特设备集成有限公司 一种微型管道用防死角喷涂设备
US11278926B2 (en) * 2019-12-20 2022-03-22 Crc-Evans Pipeline International, Inc. Pipeline sprayer and method
CN112024196A (zh) * 2020-09-17 2020-12-04 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种航空发动机低涡轴喷涂用旋转装置
CN112221773A (zh) * 2020-09-25 2021-01-15 湖南恒岳重钢钢结构工程有限公司 一种适用于风电塔筒上漆的喷漆装置
CN112495628A (zh) * 2020-11-24 2021-03-16 中水恒岳(湖南)新能源科技有限公司 一种风电塔筒自动上漆装置
CN114226112A (zh) * 2021-12-17 2022-03-25 合肥欣思奇仪器设备有限公司 一种体育器材加工用静电粉末喷涂装置
CN115970963B (zh) * 2022-12-29 2023-09-22 淮安仲益电机有限公司 一种减速电机转轴本体加工工艺
CN116140099B (zh) * 2022-12-30 2023-10-24 江苏弘扬石英制品有限公司 一种太阳能光伏用石英扩散管喷涂装置及其实施方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IE47522B1 (en) 1977-07-16 1984-04-18 Walton Mole Co Apparatus for cleaining and descaling the exterior of elongate cylindrical structures such as pipe lines and jackets of off-shore oil rigs
US5136969A (en) * 1991-01-25 1992-08-11 Cups, Inc. Modularized machine for reconditioning pipelines
GB2285592A (en) 1994-01-12 1995-07-19 Heat Pipeline Induction Ltd Pipe spray coating apparatus
WO2001032316A1 (en) 1999-10-30 2001-05-10 Pipeline Induction Heat Ltd. Apparatus and method for coating pipes
US7048962B2 (en) * 2002-05-02 2006-05-23 Labcoat, Ltd. Stent coating device
DE602007013361D1 (de) 2007-04-25 2011-05-05 Borealis Tech Oy Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von Rohren
RU2407598C1 (ru) * 2009-05-07 2010-12-27 Ибрагим Ибрагимович Велиюлин Устройство "вагус" для нанесения покрытия на трубу
RU114879U1 (ru) * 2011-12-27 2012-04-20 Отари Владимирович Коява Устройство для нанесения покрытия на поверхность цилиндрических изделий
CN103721916B (zh) * 2013-12-11 2015-02-11 甘肃大禹节水集团股份有限公司 一种交联聚乙烯涂层修饰的聚氯乙烯管材的生产方法
CN103995397B (zh) * 2014-05-19 2017-04-05 京东方科技集团股份有限公司 喷涂装置及取向液涂覆方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20160236233A1 (en) 2016-08-18
CN105880062B (zh) 2020-04-14
CA2920232C (en) 2023-01-03
PL3059482T3 (pl) 2019-03-29
EP3059482A1 (en) 2016-08-24
AU2016200839B2 (en) 2020-10-15
US11103888B2 (en) 2021-08-31
AU2016200839A1 (en) 2016-09-01
RU2016104854A (ru) 2017-08-18
RU2016104854A3 (tr) 2019-04-24
CN105880062A (zh) 2016-08-24
EP3059482B1 (en) 2018-07-25
CA2920232A1 (en) 2016-08-17
RU2705948C2 (ru) 2019-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR201815313T4 (tr) Boruları kaplamaya yönelik aparat ve yöntem.
US11872606B2 (en) Pipe conditioning tool
CA2422502C (en) Apparatus and method for coating pipes
JPH0779981B2 (ja) 配管系処理装置
AU2020294342B2 (en) Pipe spray machine
CN104588250B (zh) 一种消失模铸造自动淋涂系统
JPH0699156A (ja) 配管系処理装置
KR100997943B1 (ko) 관체의 2액형 도장장치
CN205128321U (zh) 一种大口径弯管内涂层涂覆设备
US20220193949A1 (en) Solution dispensing system into a concrete mixing truck and method thereof
RU2443934C1 (ru) Способ нанесения изоляционного покрытия на наружную поверхность трубопровода и устройства для его осуществления
CN206425125U (zh) 一种钢桶全自动喷漆装置
CN109289392A (zh) 一种净化范围可控的扬尘处理设备
AU2019203324B2 (en) Method and system for applying a coating of material to a pipe
CN207526502U (zh) 水力采矿装置
CN208083383U (zh) 一种连续铸棒机的气水混合冷却系统及设备
CN106077063A (zh) 一种车载集成式土壤修复装置的卧式平顶淋洗器
KR20150115134A (ko) 도장로봇용 방폭장치 및 이를 포함하는 도장로봇
CN111744981B (zh) 一种大口径不锈钢管的润滑设备及润滑方法
RU107318U1 (ru) Комплекс для нанесения изоляционного покрытия на наружную поверхность трубопровода и его устройства
CN218690912U (zh) 一种阀门生产漆料喷涂设备
EP2231341B1 (en) Method and apparatus for coating the ventilation chamber of rotors for disc brakes with a protective layer
US20220250109A1 (en) System and method for field internally coating a pipe joint
KR20240030554A (ko) 섬유매트 접착 모듈 및 이를 포함하는 배관 접합 로봇
CN103938570A (zh) 智能可控自动洒水装置