TR201815313T4 - Boruları kaplamaya yönelik aparat ve yöntem. - Google Patents
Boruları kaplamaya yönelik aparat ve yöntem. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201815313T4 TR201815313T4 TR2018/15313T TR201815313T TR201815313T4 TR 201815313 T4 TR201815313 T4 TR 201815313T4 TR 2018/15313 T TR2018/15313 T TR 2018/15313T TR 201815313 T TR201815313 T TR 201815313T TR 201815313 T4 TR201815313 T4 TR 201815313T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- guide ring
- coating
- carrier
- pipe
- feature
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 73
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 67
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 21
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 2,2'-piperazine-1,4-diylbisethanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CCN1CCN(CCS(O)(=O)=O)CC1 IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007990 PIPES buffer Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000026058 directional locomotion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229920006334 epoxy coating Polymers 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0408—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing two or more liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0436—Installations or apparatus for applying liquid or other fluent material to elongated bodies, e.g. light poles, pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0207—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
- B05B15/68—Arrangements for adjusting the position of spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/18—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings
- F16L58/181—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings for non-disconnectible pipe joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
- B05B15/62—Arrangements for supporting spraying apparatus, e.g. suction cups
Abstract
Boruları kaplamaya yönelik bir aparat bir boru etrafına dönebilen püskürtme aracı içermektedir. Kaplama aparatı bir kılavuz halka üzerine monte edilen bir taşıyıcı içermekte olup, motor taşıyıcı içine kapatılmaktadır ve taşıyıcı kılavuz halkaya ayrılabilir şekilde monte edilecek ayarlanabilir araçlar içermektedir. Şekil 1
Description
TARI FNAME
BORULARI KAPLAMAYA YÖNELIK APARAT VE YÖNTEM
Mevcut bulus borulari kaplamaya yönelik bir aparat ve yöntem ile
ve özellikle ancak münhasiran olmadan petrol ve gaz boru
hatlarini üzerine boru hattinin dösendigi alanda çevre
kaynaklarini kaplamaya yönelik aparat ve yöntem ile ilgilidir.
Petrol ve gaz boru hatlari genel olarak dösenmeden önce birbirine
kaynaklanan harici olarak kaplanmis çesitli uzunluklarda çelik
borulardan olusmaktadir. Borular halihazirda kaynaklanmis
oldugunda borunun kendisini döndürmeye yönelik› herhangi bir
ihtiyaç olmadan yeni olusturulan kaynagi ve bitisik alani
kaplamaya yönelik bir ihtiyaç vardir.
Kaplamaya yönelik önceki teknik cihazlari sasirtici br sekilde
sekillendirilmekte ve borunun etrafina kaynak konumunda monte
edilen agir cihaza ihtiyaç duymaktadir. Örnegin GB-2285592
sayili patent belgesinden füzyonla bagli epoksi kaplama için bir
düsük basinçli püskürtmeli kaplama aparatini bilmekteyiz. Bu
aparat temel olarak iki yarim döner çerçeveyi tutan iki yarim
destek çerçevesi içermekte olup; döner çerçeve destek
çerçevesinin içine dönebilir sekilde monte edilmektedir. Destek
çerçevesi borunun dogrultusunda içeriye dogru yönlendirilen
döner çerçevenin iletim agzi vasitasiyla iletilecek toz için bir
dairesel rezervuar saglamaktadir.
652370800 sayili onaylanmis patent en az iki sivinin karisiminin
yüksek iletim jetleri ile dagitimina atanmis borulari kaplamaya
yönelik baska bir tip aparat açiklamaktadir. Bu aparat ayrica
bir destek çerçevesi ve destek çerçevesi içinde tutulan bir döner
çerçeve içermektedir.
Bir borunun etrafina monte edilmesi zor oldugundan dolayi bu tip
aparatlarin destek çerçevesini ve döner çerçeveyi istenen her
bir kaplama konumunda tutmak ve buraya monte etmek için atanmis
bir kaldirma sistemine ihtiyaç duymaktadir.
teknik belgeleri borulari veya boru kesitlerini kaplamaya
yönelik yöntemler ve kilavuz halkalar üzerine monte edilen
hareketli tasiyicilara sahip olan aparatlar ögretmektedir.
Önceki teknik eksikliklerinin üstesinden gelebilen bir çözüme
yönelikr bir ihtiyaç vardir. Örnegin bir günde kaplanabilen
kaynak sayisini arttirabilen. bir çözüme yönelik. bir ihtiyaç
vardir. Ayrica sahada kaplama islemlerinin örnegin insanlarin ve
sahada çalismak için gereken kaldirma sistemi benzeri ekipman
sayisi açisindan global maliyetini düsürmeye yönelik bir ihtiyaç
vardir. Ayrica her bir kaplamadan önce püskürtme nozulu
araciligiyla solventin fiskirmasini engelleyebilen ve bir boru
hattinin tamaminin kaynaklarini çevresel olarak kaplamak için
gereken solvent ;miktarini bir yere kadar kisitlayabilen. bir
prosese yönelik bir ihtiyaç vardir.
Bu amaçla bulus Istem.l'e göre bir kaplama aparati saglamaktadir.
Tercihen iletimi kafasi kilavuz halkanin bir dis yüzeyinden
uzanmakta olup; iletim kafasi kaplama malzemesini aparatin
merkezine dogru iletmek için düzenlenmektedir. Dolayisiyla
iletim kafasina borunun dis yüzeyinden kolay bir sekilde
erisilebilmektedir. Ve bunun ötesinde tasiyici kendisinin
kilavuz halkasindan çikartilmasi için gereken kisi sayisini
azaltmak için düsük agirlikli olabilmektedir.
Daha da tercihen aparat kilavuz halkasi boyunca tasiyiciya
iliskin bir yön kontrol birimi içermektedir. Kilavuz halka,
boruya dik oldugundan dolayi daha sonra tasiyici borular
etrafinda saat yönünde veya saat yönünün tersine hareket
edebilmektedir. Kaplama aparati boru etrafindaki iki yönde
hareket etmektedir ve yön çesitli hareketler gerçeklestirmek ve
birkaç malzeme katmaninin hizli bir sekilde birikmesi için
tersine çevrilebilmektedir.
Bundan baska bulusa göre bir kaplama aparati asagidaki
özellikleri birini veya daha fazlasini içerebilmektedir:
o bir karistirma haznesi ve iki rezervuar, her bir rezervuar
karistirma haznesine her bir rezervuarin içeriginin önceden
belirlenen bir oranini beslemektedir, karistirma haznesi
iletim kafasina bir korumali baglantili hortum araciligiyla
baglanmaktadir;
i iletilen kaplama malzemesini kontrol etmek ve en az bir
parametre önceden belirlenen kabul edilebilir araliklarin
disindar oldugur zaman iletini kafasinar malzeme tedarikini
durdurmayi saglamak için bir iletim kontrol birimi;
. basinç altinda iletim kafasina kaplama malzemesi beslemek
için bir pompalama birimi, tercihen kaplama malzemesi
yüksek basinçta Örnegin 14 MPa'nin (2000 psi) üzerindeki
basinçta toz haline gelebilmektedir;
- bir hava tahrikli motor veya herhangi bir uygun alternatif
tahrik araci.
Bu amaçla sirasiyla motora yönelik hizi ve yönü ve pompalama
birimi tarafindan pompalanan sivilarin miktarini yönetmek için
hem motora hem de pompalama birimine tek bir kompresör
baglanabilmektedir. Eger hava kullanilmazsa elektrik sistemleri
de mevcuttur.
Tasiyicinin kilavuz halka boyunca ilerlemesine yardim etmek için
tasiyici bir silindir içermektedir, silindir dogrudan borunun
aksine veya kilavuz halkasinin kendisinin aksine hareket
edebilmektedir.
Tasiyicinin kilavuz biriminden kolay çikartilmasi için tasiyici
silindir konumunu ayarlamak üzere bir kilit içermektedir. Kilit
silindirin dairesel bir yan kenar profili altinda tutulmasina
izin vermektedir.
Mevcut bulusun baska bir amaci bulusa göre bir kaplama aparati
ve bir kilavuz halka içeren, bir boruyu kaplamaya yönelik bir
düzenek olup, burada kilavuz halka tasiyicinin borunun dis
yüzeyinin bir 360° kesitini kaplamasi için borunun dis kenari
boyunca monte edilmektedir.
Örnegin. bu tür` bir düzenegin bir birinci yapilanmasina. göre
kilavuz halka iki sabit yarimdan olusmakta olup, iki yarim
aparatin bir ürünü almak için veya serbest birakmak için
açilmasini saglamak üzere eksenel olarak baglanmaktadir. Kilavuz
halka ikiden fazla yarimdan olusmaktadir.
Bir alternatif olarak bir ikinci yapilanmaya göre düzenek bir
esnek ayarlanabilen kayis olan bir kilavuz halkasi içermektedir.
Yukaridakine ek olarak bulus bir günde daha yüksek bir sayida
kaynak kaplamaya olanak saglayan ve ayrica her bir kaplama
isleminden. önce solventin. fiskirmasini engelleyen, kaplamaya
yönelik yeni bir proses saglamayi amaçlamaktadir.
Bu amaçla bulus bulusa göre bir düzenek ile bir boruyu kaplamak
için bir proses tanimlamakta olup, burada islem asagidaki
adimlari içermektedir:
- en az bir birinci kilavuz halkanin bir birinci konumda boru
etrafina yerlestirilmesi.
0 Bir motorlu tasiyicinin bir birinci kilavuz halkaya
sabitlenmesi
o Kaplamanin birinci konumda püskürtulmesi
i Motorlu tasiyicinin birinci kilavuz halkasindan
çikartilmasi
o malzeme iletimi durana kadar geçen zamanin kontrol edilmesi
ve sonraki kaplama islemi meydana gelene kadar uygun bir
alan üzerine veya hazneye püskürtülecek az bir kaplama
miktarinin onaylanmasini içermektedir.
Islemin etkinligini arttirmak için bir ikinci kilavuz halka
halihazirda bir boru etrafina bir ikinci konumda yerlestirilmis
olabilmekte olup, burada
0 motorlu tasiyici ikinci kilavuz halka üzerine
sabitlenebilmekte ve ikinci konumda kaplamaya
baslayabilmektedir.
Bu yeni prosese göre kaplama aparati borunun dis yüzeyi etrafinda
360°`den fazla; tercihen borunun etrafinda yaklasik 370°
dönmekte ve daha sonrar ilki pozisyonunar geri dönmekte olup,
kaplama iletimi kaplama aparati kilavuz halkaya göre yön
degistirdigi zaman durmaktadir. Tercihen kaplama islemi borunun
etrafindaki tedarik hortumlarinin yönetimini kolaylastirmak için
tasiyicinin borunun etrafinda 400°'den az hareket ettirmektedir.
Örnegin iletilen kaplama malzemesi en az iki sivi bilesenin bir
karisimidir. Özellikle iletim kafasi Specialty Polymer Coating
püskürtmektedir. Örnegin en az bir bilesen bir ilave bilesenle
karistirilacak bir baz, bir sertlestirici gibi bir katalizördür.
Borularin kaynaklari üzerinde biriken kaplama bir üst kaplama
olarak uygulandigi zaman bir antikorozyon korumasi ve/Veya
mekanik koruma gerektirmektedir. Kaplama nmlzemesi gerek bir
epoksi gerekse üretan bazli kaplama olabilmektedir.
Mevcut bulus bazi yapilanmalarin kisitlayici olmayan örnek
yoluyla açiklanan ve ekli çizimlerde gösterilen asagidaki
detayli açiklamasindan daha iyi anlasilacak olup, burada:
. Sekil 1, bulusa göre bir` boruyu kaplamaya yönelik bir
düzenegi göstermektedir;
0 Sekil 2, bulusa göre tasiyicinin bir alt biriminin bir kesit
görünümünü göstermektedir;
. Sekiller 3a ve 3b, bulusa göre bir kaplama aparati ie
biriktirilebilen. kaplama Inalzemesi katmanlarinin sematik
sekillerini göstermektedir;
- Sekil 4, bir borunun etrafina monte edilen bulusa göre
düzenegin bir enine görünümünü göstermektedir;
0 Sekil 5, bulusa göre bir kilavuz halkanin bi dis yüzeyinin
distan bir görünümünü göstermektedir;
. Sekil 6, bulUSun bir düzeneginin Sekil 4'te belirtilen A-A
kesit düzlemindeki bir kesit görünümünü göstermektedir;
0 Sekil 7, bir kilavuz halkaya baglanmadan önce bulusun bir
tasiyicisinin alttan bir görünümünü göstermektedir;
0 Sekil 8, bir kilavuz halkaya baglanmadan önce bulusun bir
tasiyicisinin yukaridan bir görünümünü göstermektedir;
0 Sekil 9, bulusa göre bir düzenegin bir ikinci alternatif
yapilanmasinin bir enine kesit görünümünü göstermektedir;
- Sekil 10, düzenegin Sekil 9'da belirtilen B-B kesit
düzlemindeki bir kesit görünümünü göstermektedir.
Sekil 1, uç uca kaynaklanmis en az iki boru kesiti (2 ve 3)
içeren bir borunun (1) bir kismini göstermektedir. Kesitler (2
ve 3) arasinda bir kaynak alani (4) tanimlanmaktadir. Bulusa
göre düzenek (5) kaplama alaninin tüm etrafini kendi dis
yüzeyinden kaplamak için araçlar saglamayi amaçlamaktadir.
Düzenek (5) boruyu (l) çevreleyen bir kilavuz halka (7) boyunca
kaynak alanindan (4) uzaga hareket edebilen bir kaplama aparati
(6) içermektedir. Kilavuz halka (7) boru etrafina
sabitlenmektedir. Kaplama aparati (6) bir motorlu tasiyici (8)
içermektedir. Bu örnekte motorlu tasiyici (8) bir hava
kompresörü birimi (9) vasitasiyla hava ile tahrik edilmektedir.
Hava kompresörü birimi (9) ve motorlu tasiyici (8) arasinda bir
iki yönlü giris ve çikis hortumu (lO) saglanmaktadir.
Düzenek (5) motorlu tasiyicinin (8) kilavuz halka (7) boyunca
saat yönünde mi yoksa saat yönünün tersine mi hareket edecegini
belirlemek için iki yönlü hortumun (10) hangisine hava
kompresörü birimi (9) tarafindan basinçli hava saglanacagini
seçen. bir yön kontrol birimi (11) içermektedir. Yön kontrol
birimi (11) ayrica tasiyicinin halka boyunca yer degistirmesini
baslatmasina veya durdurmasina olanak saglayan bir durdurma ve
baslatma kontrol birimi olarak çalismaktadir.
Bir operatör yön kontrol birimine (ll) komut vermek için gerek
kablolu gerekse kablosuz bir uzaktan kontrol birimi (12)
kullanabilmektedir.
Tasiyioinin (8) agirligini düsürmek için hem hava kompresörü (9)
hem de yön kontrol birimi (11) ayri ayri tutulmaktadir. Örnegin
bir yük vagonunda (13) birlikte tutulmaktadir. Yük vagonu
kontrol birimine (11) komut vermek için ilave bir komut birimi
(12') içerebilmektedir.
Kaplama aparati (6) bir iletim kafasi (14) içermektedir. Iletim
kafasi (14) motorlu tasiyiciya (8) baglanan kollar (15)
vasitasiyla idare edilmektedir. Dolayisiyla iletim kafasi (14)
tasiyicidan (8) ve halkadan (7) uzakta saglanmaktadir. Iletim
kafasi (14) kaynak alaninin (4) kaplanmasina olanak saglamak
için yönlendirilmektedir. Tercihen iletim kafasi (14) borunun
ortasina dogru yönlendirilmektedir. Iletim kafasi tarafindan
iletilen ürün boru dis duvarinin üzerinde radyal olarak içeriye
dogru toz haline gelecektir.
Sekil 1'de sunulan örnege göre iletim kafasi (14) iki bilesenin
(sirasiyla A ve B) bir karsimi vermektedir. Bu amaçla düzenek
iki rezervuar (sirasiyla 16 ve 17) içermektedir. Her iki
bilesenin (A ve B) karisimi çok reaktif oldugu ve veri hizli bir
sekilde kürlenebildigi müddetçe bunlar neredeyse iletim
kafasinda (14) karismaktadir. Her iki rezervuar (16 ve 17)
sirasiyla iletim kafasina (14) bir kontrollü baglanti hortumu
(19) vasitasiyla baglanan bir karistirma haznesini
beslemektedir.
Kaplama aparatinin (6) agirligini düsürmeye iliskin ayni amaca
erismek için hem rezervuarlar (16 ve 17) hem de karistirma
haznesi (18) ayri ayri tutulmaktadir. Örnegin rezervuarlar ayni
yük vagonunda (13) tutulmaktadir. Yük vagonu kaplama aparatindan
(6) uzakta durabildigi müddetçe karistirma haznesi (18)
karistirilan bilesiklerin dagitilmadigi zaman hep birlikte
kürlenebildigi korumali baglantili hortumun (19) uzunlugunu
kisitlamak. için yük 'vagonu (13) ve kaplama aparati arasinda
tutulmaktadir.
Her iki bilesenin karisimi orani ilgili vanalar (20 ve 21)
araciligiyla yön kontrol birimiyle (11) ayni bilgisayarin
kontrolü altinda yönetilmektedir. Iletim kafasi araciligiyla
dagitim, bir yönlendirilmis parçacik bulutu olarak karisimi
püskürtmek için basinçli hale getirildiginden dolayi her iki
bilesen (A ve B) karistirma haznesine basinç altinda
saglanmaktadir. Bu basinç motorlu tasiyiciya (8) yönelik çikisa
ek olarak her iki valfi (20 ve 21) besleyen ilave çikislar içeren
hava kompresörü birimi (9) tarafindan saglanmaktadir.
Kontrol birimi (11) her bir bilesenin akis oranini ve baglantili
oranini kontrol etmektedir. Buna ek olarak rezervuarlarin (16 ve
17) sicakligi ayrica kontrol birimi (11) tarafindan bilgisayar
kontrollü olabilmektedir.
Sekil 2'de kol (15) motorlu tasiyici (8) üzerine sabitlenen bir
montaj plakasi (22) tarafindan tutulmaktadir. Kol (15) iletim
kafasinin kaplanacak kaynak alaninin (4) boyutuna göre
pozisyonunu ayarlamak için uzunluk ve yükseklik açisindan
ayarlanabilmektedir. Dolayisiyla kol (15) boruya göre radyal
olarak disariya dogru durmak için montaj plakasindan yükselen
bir ayarlanabilir dik kol (23) içermektedir. Kol (15) dik kola
(23) ortogonal olarak sabitlenen bir püskürtme kolu (24)
içermektedir. Püskürtme kolu (24) iletim kafasini (14) dik kolun
karsisinda tutmaktadir. Püskürtme kolunun (24) iletim kafasinin
agirligi altinda bükülmemesini saglamak için kol (15) bir
güçlendirme kolu (25) içermektedir. Korumali baglantili hortumu
(19) hem dik kola (23) hem de püskürtme koluna (25)
sabitlenebilmektedir.
Kol (15) korumali baglantili hortumu (19) tasiyicinin (8) halka
boyunca hareketi sirasinda kilavuz halkadan (7) ve borudan (1)
uzakta tutmak için ilave bir kol içerebilmektedir. Buna ek olarak
hortumlarin yere serilmesini engellemek için hortum uzunlugunu
yönetmek üzere bir hortum rayi eklenebilmektedir. Bu özellik
püskürtülecek bilesene iliskin daha iyi bir sicaklik yönetimi
saglayabilmektedir.
Tercihen kol (15) kendine Özgü bir iletim kafasini tutmaktadir.
Iletim kafasi hafif ayarlanabilen bir eksenel konumda püskürtme
kolu üzerine monte edilmektedir. Tercihen iletim kafasi bir
açma/kapama valf (26) ve bir nozul ucu (27) içermektedir.
Açma/kapama valfi (26) korumali baglantili hortuma (19)
baglanacak bir giris agzi içermektedir. Açma/kapama valfi (26)
karistirilmis ürünü nozul ucuna (27) iletmektedir. Nozul ucu
(27) tikanmalari temizlemeye yardimci olmak için örnegin bir
GRACO® XHD Reverse-A-temizleme ucudur. Bu nozul bir uç korumasi
ve uç korumasina çikartilabilir sekilde monte edilen bir
dönebilen uç içermektedir. Dönebilen uç tercihen bir çizgi
püskürtme sekli saglamaktadir. Örnegin ucun iç geometrisi
dairesel deligin açiklik dagiliminin 2,23 mm (9/100 inç) olacagi
ve dairesel delikten açikligin 27°'lik bir uzunlamasina
yariginda açilacagi sekildedir.
Püskürtme kolu (24) iletim kafasinin kalibre edilmis püskürtme
fanini modifiye etmemek için motorlu tasiyicinin kilavuz halkasi
boyunca hareketi vasitasiyla yaratilan vorteksi engellemeye
yetecek kadar uzundur. Simdiye kadar kolun uzunlugu püskürtme
faninin parçaciklarinin kilavuz halkasini veya motorlu
tasiyiciyi ve tasiyiciyi halkaya takma araçlarini kirletmeyecegi
sekilde yeterince uzun seçilmektedir.
Püskürtme faninin tasiyicidan (8) uzakta kalacagi hesaplansa
bile kaplama aparati (6) ayrica bir koruma (28)
içerebilmektedir. Koruma (28) bir plastik tabaka seklinde
kesilebilmekte ve püskürtme faninin en azindan 60° etrafini
kaplamak için yuvarlatilabilmektedir. Koruma (28) püskürtme
kolunun serbest ucundan idare edilebilmekte ve montaj plakasi
üzerinde tutulmaktadir.
Sekil 2'de sematik olarak gösterildigi üzere kaplama aparati (6)
önceki teknik cihazindan çok daha hafiftir ve sonsuz bir sekilde
daha fazla manevra kabiliyetine sahiptir. Bu aparat en azindan
kg'dan az, tercihen 15 kg'dan az ve daha da tercihen lO kg'dan
az oldugundan dolayi artik bir atanmis kaldirma sistemine
yönelik ihtiyaç yoktur. Tek bir kol bu aparati
kaldirabilmektedir.
Sekiller 3a ve 3b tasiyicinin kilavuz halka boyunca saat yönü ve
saat yönünün tersine turlar sirasinda biriken kaplama
katmanlarinin sekillerini göstermektedir.
Kaplama islemi örnegin kontrol birimi (9) tarafindan bilgisayar
ile kontrol edilmektedir. Kontrol birimi (9) püskürtmenin
izlenme verisini (zaman, karisim, püskürtülen oran, pompalama
akis hizi, bunlarin ilgili rezervuarindaki malzemenin sicakligi,
karisimin her bir bilesenini karistirma haznesine getiren
tedarik. hortumunun sicakligi, tasiyicinin. dönüs sayisi,
tasiyicinin hizi), islemin çevre kosullariyla iliskili verilere
(sicaklik, nem, rüzgar hizi ve oryantasyon) ek olarak cihaz
bilgisini (tasiyici seri numarasi, kilavuz halka referansi,
nozul ucu boyutu...) kaydedebilmektedir.10
Kontrol birimi (9) sürekli olarak kontrol edilen alana iliskin
bir seçim (oran kontrolü otomatik kapatmalidir) kabul edilebilir
araliklar içinde olmadigi durumda bir alarm. verme özelligi
icerebilmektedir. Dolayisiyla islemin yeterlilik kosulu her
kaplamada sahada kontrol edilecektir ve bu uygulanan kaplamanin
en iyi kalitede olmasini saglayacaktir.
Nozul ucu tanimi ile birlikte tasiyicinin hizi malzeme
birikiminin yüksekligine iliskin bir kontrol saglayabilmektedir.
Kabul edilebilir“ bir“ birikim katmani 100 ve 500 mikrometre
arasinda; tercihen 200 ila 400 mikrometre arasinda
ayarlanmalidir. Malzemenin boru üstünde kürlenmeden önce
yerçekiminden dolayi çökmesini engellemekr için nispeten ince
tabakalar gerekmektedir.
Örnegin Sekil 3a'da gösterilen birinci sekil boru etrafindaki en
üst pozisyonda oldugu zaman tasiyicinin her zaman kaplama
malzemesini püskürtmeye basladigini göstermektedir. Daha sonra
tasiyici tarafindan 360°'den fazla bir tur tamamlanmis olup, bu
sirada kaplama kesintisiz olarak gerçeklestirilmektedir.
Tasiyici (6) birkaç ilave derece daha ayni dogrultuda
ilerlemektedir. Örnegin 370°'ye kadar. Kontrol birimi (9) daha
sonra tasiyicinin yön degisimi sirasinda püskürtmeyi durdurmak
için programlanmaktadir. Ataletten dolayi yön kesin degismeden
ve tasiyicinin yeni yönü baslamadan önce ayni dogrultuda hafif
bir› hareket. halen 'vardir, bu sirada iletin( kafasi kaplamayi
durdurabilmektedir. Bu özellik üst üste binen katmanlarin
büyüklügünü kisitlamaya ve dolayisiyla çökme riskini azaltmaya
olanak saglayacaktir. Bu özellik kaplama Hmlzemesinin birkaç
katman seklinde biriktirilmesi gerektigi zaman avantajlidir.
Sekil 3b'de gösterildigi üzere alternatif bir sekil olarak
kontrol birimi (9) tanimlanmis bir açi degisiminde püskürtmeyi
baslatmak ve durdurmak için yani üst üste binen katmanlarin10
büyüklügünü ayrica düsürmek için baslangiç ve durdurma
pozisyonlarina kaymak üzere programlanabilmektedir. Sekil 3b'nin
sekli bölgede ("a") üst üste binen kismi olan, boru üzerindeki
bir birinci katmani göstermektedir. Bu birinci katman 360 °'den
biraz az bir katman olan bir ikinci katman tarafindan
sarilmaktadir. Ikinci katmanin uçlari bir bölgededir ("b"). Daha
sonra bir üçüncü tabaka uygulanmaktadir, bu üçüncü tabaka ayrica
üst üste binen uçlara sahip olmayabilmektedir ancak uçlar burada
bölgededir ("a"). Daha sonra bir dördüncü tabaka
uygulanmaktadir. Bu dördüncü tabaka bölgede ("b") üst üste binen
uç kisimlari ile gösterilmektedir. Daha sonra bölgede ("a") üst
üste binen uç kisimlar ile bir son besinci tabaka
olusturulmaktadir. Bulusar göre kaplamar seklir borununr en üst
yüzeyinin alternatif olarak iki ayri bölgesinde baslayan
birbirini takip eden katmanlar sunabilmekte olup, bazi katmanlar
üst üsste binmektedir, bazi baska katmanlar binmemektedir.
Tercihen son en üst katman üst üste binen uç kisimlari
sunabilmektedir.
Sekil 4, bir borunun bir kilavuz halkasinin (7) ve bir kaplama
aparatinin (6) monte edildigi bir kesitinin yandan bir
görünümünü göstermektedir. Aparat (6) ve kilavuz halka arasinda
çikartilabilir bir düzenleme tutulmaktadir. Kilavuz halka
tercihen boru eksenine dik olacak sekilde monte edilmektedir.
Kilavuz halka (7) borunun (1) uzunluguna paralel bir mil ekseni
(42) etrafina eksenel olarak monte edilen iki yarim (40 ve 41)
içermektedir. Milin karsi tarafinda iki yarim kilavuz halkanin
boru etrafinda bir kapali pozisyonda kalmasina olanak saglamak
için bir dügüm.(43) içermektedir. Kilavuz halka boru dis duvarina
karsi zorlanan düzenli sekilde yerlestirilen yaylarla (44)
donatilmaktadir. Yaylar (44) borunun (l) kilavuz halkasi (7)
içinde ortalanmasina olanak saglamaktadir. Sekil S'te, boru dis
duvari karisinda, kilavuz halka (7) Sekil 6'da gösterildigi
üzere motorlu tasiyicida (8) tutulan bir tahrik dislisini (46)10
disleri ile birlesmek için atanmis bir dis (45) yolu ile
donatilmaktadir.
Kilavuz halkanin kendisinin agirligi iki kisinin isbirligi ile
eller vasitasiyla yönlendirilebilmektedir. Yine atanmis bir
kaldirma sistemine yönelik bir ihtiyaç yoktur.
Sekil 7'de motorlu tasiyici (8) kilavuz halkaya (7) birlesen en
az bir silindir (50) içermektedir. Silindir (50) tasiyicinin bir
sabit mili (51) etrafinda serbest bir sekilde dönebilmektedir.
Tasiyici kilavuz halka üzerine monte edilmektedir ve kilavuz
halkadan kolay bir sekilde ayrilabilmektedir.
Örnegin Sekiller 7 ve 8'de gösterildigi üzere tasiyici (8) bir
yayin (53) etkisinden dolayi tanimli bir mesafede tutulan iki
silindir (50 ve 52) içermektedir. Her iki silindir (50 ve 52) de
kilavuz halkanin ilgili yan tasima yüzeylerine (54 ve 56) karsi
hareket etmektedir. Her iki tasima yüzeyi (54 ve 56) borunun dis
yüzeyine radyal yönlendirilmektedir. Kilavuz halka silindirlerin
kilavuz halkaya göre radyal konumunu kisitlamak için her iki
tasima yüzeyini (54 ve 56) kaplayan karsit yanlamasina dairesel
iki yan kenar (58 ve 60) içermektedir. Bunlarin dis yüzeyi
üzerinde yanlamasina dairesel yan kenar (58 ve 60) tasiyicinin
(8) üç kisimlari (61) ile temas halinde yüzeyleri temsil
etmektedir. Uç kisimlari (61) tahrik dislisi tekerlegini (46)
tasiyan mile (62) iliskin uzak konumlardir.
Alternatif olarak silindirler (50 ve 52) gerilim altinda bir yay
araciligiyla baglanmaktadir, yay kilavuz halkanin karsit tasima
yüzeyleri ile temasi bozmak üzere bunlardan uzaklasmak üzere
ortak bir çubugun (63) hareketi üzerine uzayabilmektedir. Her
iki durumda da gerek sikisma gerekse gerilim altinda yay ile
komut Çubugu (63) eller araciligiyla, örnegin en az % dönüs ile
yönlendirilebilmektedir, komut çubugu tasiyiciyi kilavuz
halkasindan serbest birakabilmektedir. Güvenlik nedenlerinden10
dolayi tasiyici borunun üstünde oldugu zaman kilavuz halkasindan
çikartilmaktadir.
Kilavuz halkasi üzerinde tasiyicinin dogru pozisyonunu kontrol
etmek için kontrol birimi (ll) tarafindan silindir konumuna
iliskin bir elektronik kontrol saglanabilmektedir. Elektronik
kontrol silindir` arasindaki mesafeye veya komut Çubugu (63)
üzerine uygulanan tork degerine iliskin bir kontrol
olabilmektedir.
Tercihen Sekil 7 ve 8'de gösterildigi üzere tasiyici (8) her
ikisi de kilavuz halkanin rafiyla (45) birlesen iki disli mil
(62 ve 62') içermektedir. Her iki disli mil tekil olarak
motorludur. Bu amaçla tasiyici her biri dönme hareketini bir
kayis (65, 65') araciligiyla kendi ilgili disli miline (62, 62')
ileten iki motor (64 ve 64') içermektedir. Her iki motor seri
halinde hava kompresöründen (9) sikistirilmis hava ile
beslenmektedir.
Bu pnömatik motorlar tasiyicinin kilavuz halkasi boyunca
yaklasik 20 ila 40 metre/dakikalik bir hiza erismesine olanak
saglamaktadir. Alternatif' olarak, motorlar` elektrik motorlari
olabilmektedir.
Alternatif olarak Sekiller 9 ve lO'da gösterildigi üzere kilavuz
halka (7) bir ayarlanabilir kayistir. Ayarlanabilir halka
tasiyicinin bir silindirinin borunun dis yüzeyi ile boruya göre
kayis konumunun altinda veya etrafinda direkt temas içinde
olmasina olanak saglamak için borunun etrafina gevsek monte
edilen bir kayistir. Bu durumda çikartilabilir sekilde Hmnte
edilmek üzere tasiyicinin kayistan çikartilmasina olanak
saglamak için silindirin mili tasiyicidan en az bir uçta
ayrilabilmektedir.
Ayrica tasiyici kilavuz halka boyunca hizli hareket etmektedir,10
bulusun avantajli bir yönü ayrica bu dogrultuda çevreye fiskiran
solventi kisitlayan, gelistirilmis proseste yatmaktadir.
Iki konum arasinda solvent fiskirmasi olmadan eksenel olarak
ayri iki konumda bir boruyu kaplamak içini proses asagidaki
adimlari içermektedir:
. En az iki kilavuz halkanin boru etrafina kendi ilgili ayri
konumunda yerlestirilmesi
- Bir motorlu tasiyicinin bir birinci kilavuz halkaya
sabitlenmesi
i Kaplamanin birinci konumda püskürtulmesi
o Motorlu tasiyicinin birinci kilavuz halkasindan
çikartilmasi
o Püskürtme durana kadar geçen zamanin kontrol edilmesi ve
uygunr bir alan üzerine sonraki kaplamar islemi meydana
gelene kadar püskürtülecek az bir kaplama miktarinin
onaylanmasi
. motorlu tasiyicinin ikinci kilavuz halka uzerine
sabitlenmesi ve ikinci konumda kaplamaya baslanmasi.
Örnegin uygun bir alan dogrudan borunun kaplanacak kaynak
alanindan uzak dis yüzeyi üzerinde veya birinci konumda
püskürtmeden sonra, tasiyici kilavuz halkadan çikartilmadan önce
veya sonra iletim kafasi etrafina sabitlenen bir teneke kutu
içinde olabilmektedir.
Geçen zaman kontrolü manuel olarak kontrol edilebilmektedir veya
örnegin kontrol birimi (ll) vasitasiyla bilgisayar ile kontrol
edilebilmektedir. Bu durumdar kaplama malzemesinin iki konum
arasinda dagitimi bilgisayar ile kontrol vasitasiyla otomatik
olarak kumanda edilebilmektedir. Ek olarak operatörleri kaplama
dagitiminin Hßydana geldigine dair bilgilendirmek veya kendi
uzaktan kontrol biriminin (12) veya bunlardan yuk vagonu
biriminin (12') dagitim komutu üzerinde manuel olarak etkili
olan tepkiyi istemek için bir alarm çalabilmektedir.10
Dolayisiyla solventin sadece günün baslangicinda ve sonunda
fiskirmasi gerekmektedir. Kilavuz halkalari kolay bir sekilde
yönlendirilebildiginden dolayi operatörler kilavuz halkalarini
ikinci konumda kaplama sirasinda bir birinci konumdan bir üçüncü
konuma yerlestirebilmektedir. Çok az ekipman, yani en az bir
düzenek ve bir ilave kilavuz halkasi ile operatörler ayni günde
çok fazla kaynagi kaplayabilmektedir.
Kontrol birimi (ll) operatörün asagidaki seçeneklerin en az
birini seçmesine olanak saglayabilmektedir:
- bir kaplama programini baslatmak veya durdurmak;
- bir kaplama programinin bitiminden sonra veya iki kaplama
programi arasinda püskürtmeye devam etmeye zorlamak.
Bir kaplamar programda tasiyicininr kilavuz çerçevesir etrafinda
dönüsüne iliskin bir hiz tanimi, bilesen kimyasini, en az iki
farkli bilesen birlikte kullanildigi zaman karsilik gelen
karisim oranini, borunun etrafindaki 360'lik turlarin sayisini,
nozulun büyüklügünü ve boruya göre nozul mesafesini
içermektedir.
Claims (12)
1. Asagidakileri içeren, - bir kilavuz halka (7) üzerine monte edilecek sekilde atanan bir tasiyici (8), kilavuz halkanin kaplanacak bir boru (l) üzerine monte edilmesi - tasiyicinin kilavuz halka boyunca tahrik etmek için tahrik - bir kaplamayi söz konusu boruya uygulamak için tasiyici üzerine monte edilen en az bir iletim kafasi (ll), - kaplama malzemesinin bir tedarik rezervuari (16, 17) ve rezervuarin bir tedarik açikligi ve iletim. kafasi arasinda tasiyici tahrik araci vasitasiyla döndürüldukçe bir kaplama malzemesi tedarikinin iletim kafasina boruya bir kaplama uygulanmasini saglamak için saglanacagi sekilde iletisim kuran bir iletim borusu, tahrik aracinin bir nmtor (64) içerdigi, motorun tasiyici içine kapatildigi; tasiyicinin kilavuz halka üzerine ayrilabilir sekilde monte edilecek ayarlanabilir araç (46) içerdigi, tasiyicinin kilavuz halka boyunca ilerlemesine yardimci olmak için tasiyicinin bir silindir (50) içerdigi bir kaplamar aparati (6) olup, özelligi; tasiyicininr ayrica tasiyicinin kilavuz halkadan çikmasini saglamak üzere silindir konumunu ayarlamak için bir kilit (63) içermesi ile karakterize edilmektedir.
2. Istem l'e göre bir kaplama aparati olup, özelligi; iletim kafasinin kilavuz halkanin bir dis yüzeyinden uzanmasi; iletim kafasinin kaplama malzemesini aparatin merkezine dogru iletmek için düzenlenmesidir.
3. Istem 1 veya 2'ye göre bir kaplama aparati olup, özelligi; kilavuz halkasi boyunca tasiyiciya iliskin bir yön kontrol birimi (ll) içermesidir.
4. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir kaplama aparati olup, özelligi; bunun bir karistirma haznesi (18) ve iki rezervuar içermesi, her bir rezervuarin karistirma haznesini her bir rezervuarin içeriginin belirlenen bir orani ile beslemesi, karistirma haznesinin iletim kafasina bir korumali baglantili hortum (19) araciligiyla baglanmasidir.
5. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir kaplama aparati olup, özelligi; bunun iletilen kaplama malzemesini kontrol etmek ve en az bir parametre önceden belirlenen kabul edilebilir araliklarin disinda oldugu zaman iletim kafasina malzeme tedarikini durdurmayi saglamak için bir iletim kontrol birimi (9) içermesidir.
6. Önceki istemlerin herhangi birine göre bir kaplama aparati olup, Özelligi; bunun basinç altinda iletim kafasina kaplama malzemesi beslemek için bir pompalama birimi içermesi, tercihen kaplama malzemesinin yüksek basinçta örnegin 14 MPa'nin (2000 psi) üzerindeki basinçta toz haline gelebilmesidir.
7. Önceki istemlerin herhangi birine göre bir kaplama aparati ve bir kilavuz halka içeren, bir boruyu kaplamaya yönelik düzenek olup, özelligi; kilavuz halkanin tasiyioinin borunun dis yüzeyinin 360°'lik bir kismini kaplamasi için borunun dis çevresi etrafina monte edilmesidir.
8. Istem 7'ye göre düzenek olup, özelligi; kilavuz halkanin iki sabit yarim (40, ,41) seklinde olusmasi, iki yarimin aparatin bir` ürünü almak için veya serbest birakmak için açilmasini saglamak üzere eksenel olarak baglanmasidir.
9. Istemr 7'ye göre düzenek olup, özelligi; kilavuz halkanin esnek ayarlanabilir bir kayis olmasidir.
10. Istemler 7 ila 9'a göre bir düzenek ile bir boruyu kaplamak için proses olup, özelligi; bunun asagidaki adimlari içermesidir: - en az bir birinci kilavuz halkanin bir birinci konumda boru etrafina yerlestirilmesi. - Bir motorlu tasiyicinin bir birinci kilavuz halkaya sabitlenmesi - Kaplamanin birinci konumda püskürtülmesi - Motorlu tasiyicinin birinci kilavuz halkasindan çikartilmasi - Malzeme iletimi durana kadar geçen zamanin kontrol edilmesi ve sonraki kaplama islemi meydana gelene kadar uygun bir alan üzerine veya hazneye püskürtülecek az bir kaplama Hdktarinin onaylanmasini içermektedir.
11. Istem lO'a göre proses olup, özelligi; kaplama aparatinin borunun dis yüzeyi etrafinda 360°'den fazla; tercihen borunun etrafinda yaklasik 370° dönmesi ve daha sonra ilk pOZisyonuna geri dönmesi, kaplama iletiminin kaplama aparati kilavuz halkaya göre yön degistirdigi zaman durmasidir.
12. Isteni 10 veya ll'e göre islemi olup, özelligi; iletilen kaplama malzemesinin. en az iki sivi bilesenin. bir karisimi olmasidir.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP15155405.2A EP3059482B1 (en) | 2015-02-17 | 2015-02-17 | Apparatus and method for coating pipes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201815313T4 true TR201815313T4 (tr) | 2018-11-21 |
Family
ID=52477644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/15313T TR201815313T4 (tr) | 2015-02-17 | 2015-02-17 | Boruları kaplamaya yönelik aparat ve yöntem. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11103888B2 (tr) |
EP (1) | EP3059482B1 (tr) |
CN (1) | CN105880062B (tr) |
AU (1) | AU2016200839B2 (tr) |
CA (1) | CA2920232C (tr) |
PL (1) | PL3059482T3 (tr) |
RU (1) | RU2705948C2 (tr) |
TR (1) | TR201815313T4 (tr) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA3039959C (en) | 2011-01-14 | 2022-03-22 | Automatic Coating Limited | Pipe conditioning tool for surface treatment of a pipe |
US11117153B2 (en) | 2016-06-13 | 2021-09-14 | Shawcor, Ltd. | Apparatus for coating pipes |
CA3053575A1 (en) | 2017-02-17 | 2018-08-23 | Automatic Coating Limited | Girth weld coater |
JP7325420B2 (ja) * | 2017-09-25 | 2023-08-14 | キャンヴァス コンストラクション インコーポレイテッド | 自動壁仕上げシステム及び方法 |
CN107930909B (zh) * | 2017-11-28 | 2019-06-04 | 重庆市合川区云天机械制造有限公司 | 用于轴管的涂漆装置 |
CN108787254B (zh) * | 2018-08-29 | 2019-12-13 | 芜湖文青机械设备设计有限公司 | 一种圆形空心管材外侧壁喷漆设备 |
US20210394221A1 (en) * | 2018-12-12 | 2021-12-23 | Seal For Life Global Dutch Holding B.V. | Apparatus for coating pipes |
CN110523571B (zh) * | 2019-09-02 | 2021-04-02 | 苏州肯美特设备集成有限公司 | 一种微型管道用防死角喷涂设备 |
US11278926B2 (en) * | 2019-12-20 | 2022-03-22 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Pipeline sprayer and method |
CN112024196A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-04 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种航空发动机低涡轴喷涂用旋转装置 |
CN112221773A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-15 | 湖南恒岳重钢钢结构工程有限公司 | 一种适用于风电塔筒上漆的喷漆装置 |
CN112495628A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-16 | 中水恒岳(湖南)新能源科技有限公司 | 一种风电塔筒自动上漆装置 |
CN114226112A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-25 | 合肥欣思奇仪器设备有限公司 | 一种体育器材加工用静电粉末喷涂装置 |
CN115970963B (zh) * | 2022-12-29 | 2023-09-22 | 淮安仲益电机有限公司 | 一种减速电机转轴本体加工工艺 |
CN116140099B (zh) * | 2022-12-30 | 2023-10-24 | 江苏弘扬石英制品有限公司 | 一种太阳能光伏用石英扩散管喷涂装置及其实施方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IE47522B1 (en) | 1977-07-16 | 1984-04-18 | Walton Mole Co | Apparatus for cleaining and descaling the exterior of elongate cylindrical structures such as pipe lines and jackets of off-shore oil rigs |
US5136969A (en) * | 1991-01-25 | 1992-08-11 | Cups, Inc. | Modularized machine for reconditioning pipelines |
GB2285592A (en) | 1994-01-12 | 1995-07-19 | Heat Pipeline Induction Ltd | Pipe spray coating apparatus |
WO2001032316A1 (en) | 1999-10-30 | 2001-05-10 | Pipeline Induction Heat Ltd. | Apparatus and method for coating pipes |
US7048962B2 (en) * | 2002-05-02 | 2006-05-23 | Labcoat, Ltd. | Stent coating device |
DE602007013361D1 (de) | 2007-04-25 | 2011-05-05 | Borealis Tech Oy | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von Rohren |
RU2407598C1 (ru) * | 2009-05-07 | 2010-12-27 | Ибрагим Ибрагимович Велиюлин | Устройство "вагус" для нанесения покрытия на трубу |
RU114879U1 (ru) * | 2011-12-27 | 2012-04-20 | Отари Владимирович Коява | Устройство для нанесения покрытия на поверхность цилиндрических изделий |
CN103721916B (zh) * | 2013-12-11 | 2015-02-11 | 甘肃大禹节水集团股份有限公司 | 一种交联聚乙烯涂层修饰的聚氯乙烯管材的生产方法 |
CN103995397B (zh) * | 2014-05-19 | 2017-04-05 | 京东方科技集团股份有限公司 | 喷涂装置及取向液涂覆方法 |
-
2015
- 2015-02-17 EP EP15155405.2A patent/EP3059482B1/en active Active
- 2015-02-17 TR TR2018/15313T patent/TR201815313T4/tr unknown
- 2015-02-17 PL PL15155405T patent/PL3059482T3/pl unknown
-
2016
- 2016-02-05 CA CA2920232A patent/CA2920232C/en active Active
- 2016-02-10 AU AU2016200839A patent/AU2016200839B2/en active Active
- 2016-02-15 RU RU2016104854A patent/RU2705948C2/ru active
- 2016-02-17 CN CN201610163899.8A patent/CN105880062B/zh active Active
- 2016-02-17 US US15/045,310 patent/US11103888B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20160236233A1 (en) | 2016-08-18 |
CN105880062B (zh) | 2020-04-14 |
CA2920232C (en) | 2023-01-03 |
PL3059482T3 (pl) | 2019-03-29 |
EP3059482A1 (en) | 2016-08-24 |
AU2016200839B2 (en) | 2020-10-15 |
US11103888B2 (en) | 2021-08-31 |
AU2016200839A1 (en) | 2016-09-01 |
RU2016104854A (ru) | 2017-08-18 |
RU2016104854A3 (tr) | 2019-04-24 |
CN105880062A (zh) | 2016-08-24 |
EP3059482B1 (en) | 2018-07-25 |
CA2920232A1 (en) | 2016-08-17 |
RU2705948C2 (ru) | 2019-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201815313T4 (tr) | Boruları kaplamaya yönelik aparat ve yöntem. | |
US11872606B2 (en) | Pipe conditioning tool | |
CA2422502C (en) | Apparatus and method for coating pipes | |
JPH0779981B2 (ja) | 配管系処理装置 | |
AU2020294342B2 (en) | Pipe spray machine | |
CN104588250B (zh) | 一种消失模铸造自动淋涂系统 | |
JPH0699156A (ja) | 配管系処理装置 | |
KR100997943B1 (ko) | 관체의 2액형 도장장치 | |
CN205128321U (zh) | 一种大口径弯管内涂层涂覆设备 | |
US20220193949A1 (en) | Solution dispensing system into a concrete mixing truck and method thereof | |
RU2443934C1 (ru) | Способ нанесения изоляционного покрытия на наружную поверхность трубопровода и устройства для его осуществления | |
CN206425125U (zh) | 一种钢桶全自动喷漆装置 | |
CN109289392A (zh) | 一种净化范围可控的扬尘处理设备 | |
AU2019203324B2 (en) | Method and system for applying a coating of material to a pipe | |
CN207526502U (zh) | 水力采矿装置 | |
CN208083383U (zh) | 一种连续铸棒机的气水混合冷却系统及设备 | |
CN106077063A (zh) | 一种车载集成式土壤修复装置的卧式平顶淋洗器 | |
KR20150115134A (ko) | 도장로봇용 방폭장치 및 이를 포함하는 도장로봇 | |
CN111744981B (zh) | 一种大口径不锈钢管的润滑设备及润滑方法 | |
RU107318U1 (ru) | Комплекс для нанесения изоляционного покрытия на наружную поверхность трубопровода и его устройства | |
CN218690912U (zh) | 一种阀门生产漆料喷涂设备 | |
EP2231341B1 (en) | Method and apparatus for coating the ventilation chamber of rotors for disc brakes with a protective layer | |
US20220250109A1 (en) | System and method for field internally coating a pipe joint | |
KR20240030554A (ko) | 섬유매트 접착 모듈 및 이를 포함하는 배관 접합 로봇 | |
CN103938570A (zh) | 智能可控自动洒水装置 |