TR201809436T4 - Termoplasti̇k malzeme konteynerleri̇ni̇n şi̇şi̇ri̇lmesi̇ i̇çi̇n şi̇şi̇rme kalibi. - Google Patents

Abstract

Üfleme kalıbı (10), döngüsel bir açma ve kapama tertibatına sahip iki yarım kalıptan (1, 2), iki kam izine (13, 14) sahip bir tambur kamına (11), bir kam izleyiciye (12) ve kollara (29) sahiptir. İki yarım kalıbın (1, 2) açılma ve kapanma hareketini iletmek için. Kam izleyici (12), kam izleyici (12) ikinci kam izini (14) izlediğinde elde edilenden daha büyük bir birinci maksimum açılma açısına sahip iki yarım kalıbın birinci açılma hareketini üretmek için ilk kam yolunu (13) takip eder. Davul kamının (11). Bir (17) veya iki kam yoluna (18) sahip bir disk kamı (15), açma ve kapama hareketi için kalıp tabanının (8) dikey çevirisini kontrol eder.

Description

TEKNIK ALAN Mevcut bulus, döner bir sisirme kalip makinesi üzerinde örnegin PET siseler gibi termoplastik materyal konteynerlerini sisirmek için bir kalibi açmak ve kapatmak için bir Cihaz ile ilgilidir.

TEKNIGIN BILINEN DURUMU Önceden isitilmis bir termoplastik materyalden yapilmis olan bir preformdan konteynerler üretmek için kullanilan sisirme ya da germe sisirme kaliplari, genel olarak günümüzde kullanilan konteynerlerin genellikle içbükey olan kendi alt kisimlarinda sahip olduklari belirli bir sekil için, üç bölümden meydan gelir. Bu nedenle, genel olarak, kaliplar konteynerin gövdesini sekillendirmek ve konteynerin alt kismini sekillendirmek için bir kalibin alt kismini sekillendirmek için iki tane yanal yarim kaliptan meydana gelir. Bu nedenle, iki yarim kalibin alt bölgeleri ve kalip tabaninin üst bölümleri, PET konteynerlerin kaliplanmasi sirasinda genellikle 40 bara ulasan sisirme basincinin varliginda kapali konumda kalibin eksenel rijitligini saglamak için, kalip kapali konumda oldugu zaman birbirinin içine karsilikli olarak sokulabilen sabitleme araçlarina sahip olacak sekilde temin edilir.

Iki yanal yarim kalip, elektriksel olarak kontrol edilen harekete geçirme araçlarinin etkisi altinda ya da kamlar vasitasiyla açik bir pozisyon ve kapali bir pozisyon arasinda birbiri ile ilgili olarak hareket edecek sekilde yapilandirilmistir. Ayni harekete geçirme araci ayni zamanda kalip tabaninin periyodik olarak açilmasini ve kapanmasini kontrol etmek için de düzenlenmistir. Özellikle iki yarim kalip ve kalip tabaninin kamlar vasitasiyla açilmasini ve kapatilmasini saglayan çözümler yaygindir.

Genel olarak, iki tane yanal yari kalibin maksimum açikligina erisilmesi üzerine olusturulacak maksimum açi (amax), kaliplamadan sonra iki yarim kaliptan çikarilacak olan konteynerlerin enine kesitinin maksimum boyutu ile yakindan iliskilidir. Bu nedenle, bunun mekanizma ve kam profilinin geometrisi üzerinde bir etkisi vardir.

Konteyner kaliplama cihazlari kullanildigi durumlarda, maksimum üretkenlik, konteyner! saat/ kavite içinde ölçülür ve çevrim süresinin bir fonksiyonu olarak ifade edilir ve bahsi geçen çevrim süresi, bir preformun bu is için tahsis edilmis olan kalibin içine yerlestirilmesi ve kalibin kapatilmasi ve hareket etmesinin önlenmesi asamasinda, ve bir sisirerek kaliplama asamasinda yapilir ve bu suretle, çevrim süresi, ayni zamanda serbest birakma islemi için tahsis edilmis olan bir asama, yani yarim kaliplarin açilmasi ve tamamlanmis olan konteynerlerin sisirme kalibindan çikarilmasi asamasini da içerir.

Termoplastik konteynerlerin sisirme kaliplama makinelerinin tasarlanmasinda, bu makinelerde üretilebilen kaplarin maksimum boyutu ve makinenin çesitli bölümlerine uygulanan maksimum kuvvetler ve özellikle de islemler sirasinda devindirici araçlarin hareketi nedeniyle kamlara iletilen reaksiyonlar normal olarak tanimlanir.

Ayni zamanda, daha büyük konteynerler yapmak için tasarlanmis olan sisirme kaliplama makinelerinde küçük konteynerler yapilacak olmasi durumunda, konteynerin kaliptan çikarilmasi için amax açisindan daha küçük bir açilma açisi (01) yeterli olacaktir, ancak kalip daha büyük siselerle iliskili olan maksimum tasarim açikligi açisi ile açildigi için, sisirme kaliplama makinesinin ulasabilecegi maksimum teorik verim, yarim kaliplari yukaridaki açi (amax) ile açmak ve kapatmak için gerekli olan sürenin daha uzun olmasina bagli olarak azalir. Bu, sisirme kaliplama makinelerinin verimliliginin artmasi için güçlü bir sinirdir.

Kaliplarin maksimum açilma açisinin (amaks) daha küçük degerlere sahip olacak sekilde tasarlandigi ve bu nedenle daha az sayida konteyner çesidi üretebildigi sisirme kaliplama makineleri için daha yüksek üretkenlik elde etmek için çözümler önerilmistir. Örnegin, maksimum 0,5 litreye kadar konteynerler ya da maksimum 2,0 litreye kadar ve benzeri üretmek için optimize edilmis olan kaliplama cihazlari mevcuttur. Ancak bu gibi durumlarda, sisirme kaliplama makineleri ilk önce yüksek üretkenlik elde edilmesini saglarken, diger taraftan farkli boyutlardaki konteynerlerin üretim kapasitesinde esneklik kaybederler. Gerçekte, ayni cihaz üzerinde, ayni ekstraksiyon için mevcut olan alanlarin dayattigi sinirlari asan boyutlarda konteynerlerin üretilmesi mümkün degildir. Bu tip sisirme kaliplama makinelerinde, iki yarim kalip arasindaki açiklik açisini (amax) degistirmek için mekanizmadaki elemanlara örnegin transmisyondaki bazi elemanlarinin, örnegin baglanti çubuklarini boyutunun degistirilmesi suretiyle müdahale etmek gerekir. Bununla birlikte, bu islem karmasiktir çünkü hem kurulum hem de mekanik elemanlarin daha sonraki ayarlamalari Için uzun zaman gerektirir ve sonuç olarak üretimde kesinti yapmaya zorladigi için dezavantajlidir.

Bir sisirme kaliplama makinesinin verimliligini arttirmayi amaçlayan, PET siseler için kalibin döngüsel olarak kapanmasi ve kontrolü için bir sistemin bir örnegi, iki yan yarim kalibin dikey simetri düzlemi ile ilgili olarak esit olmayan bir sekilde açilmasini ve kapanmasini saglayan EP 2135726 B1 sayili patent nesriyatinda tarif edilmektedir. Özellikle, sisirmeli kaliplama makinesinin hareket yönünü göz önünde bulundurarak, geri çekilmis konumda olan yarim kalip, ilerideki kalibin maksimum degerine ulastigi adimdan önceki bir adimda maksimum degerine ulasan bir açma hizina sahiptir.

Bundan dolayi, tamamen açik olduklari zaman iki yarim kaliba erisen iki maksimum açilma açisi (o ve B) esit degerdedir fakat yarim kaliplarin bu maksimum açilara (o ve B) ulastigi momentler ardisiktir, yani rastlantisal degildir.

Dönen bir sisirme kaliplama makinesinde bir sisirmeli kalibin açilmasi ve kapanmasi tarif edilmektedir. Yarim kaliplarin açilma ve kapanis kinematigini iyilestirmek ve bitisik sisirmeli kaliplarin arasindaki mesafeyi azaltmak için, bu belgede, egimli bir sekilde yönlendirilmis olan yarim kaliplarin ayrilma düzlemi ile bir sisirmeli kalibi, üflemeli kaliplama makinesinin radyal dogrultusuna göre seçilmis bir açi vasitasiyla ve sisirme tekerlegine (hareket ettirilemez) rijit bir sekilde bagli olan iki yarim kaliptan biri ile üflemeli kaliplama makinesinin ilerlemesi yönünde açmak ve kapatmak için kontrol sisteminin bir konfigürasyonunu önermektedir. Bu çözümün bir dezavantaji, sisenin kaliptan çikarilmasi ile ilgili problemler ortaya çikarabilmesidir, çünkü sise, kavrama elemanlari tarafindan yapilan çikarma asamasi sirasinda hareketli olmayan yarim kaliba yapismis halde kalabilir.

Bu nedenle, ayni sisirme makinesi üzerinde sisirilecek olan konteynerlerin formatlarinin degistirilmesinde daha fazla esneklik saglayan, kalibi açmak ve kapamak için bir cihazin temin edilmesi ihtiyaci hissedilmektedir.

BU LUSUN KISA AÇIKLAMASI Mevcut bulusun ana amaci, kalibin kendisinin açilmasi ve kapatilmasi için bir kontrol cihazina sahip oldugu bir kalip temin etmektir ki bu da daha genis konteynerlerin daha genis bir formatta sisirilmesine olanak saglar ve buna paralel olarak üretim kapasitesinde de esneklik saglar.

Bu amaca, bir term0plastik malzeme konteynerini sisirmek için istem 1'e göre iki yarim kalibi, yarim kaliplarin kapali oldugu konumda 0 ila yarim kaliplarin maksimum derecede açik oldugu bir pozisyonda dmax degeri araliginda yer alan bir açma açisi ile birbirlerine yaklastiran ve birbirinden uzaklastiran, döngüsel bir açma ve kapatma cihazina sahip olan iki tane yarim kalip, bir birinci kam yolu ihtiva eden bir tambur kam, bir birinci kam izleyicisi ve iki yarim kalibin birinci kam takipçisinin yol açtigi açma ve kapatma hareketini iletmek için kollar ihtiva eden bir sisirme kalibi ile ulasilir, burada, birinci kam yolunu takip eden birinci kam takipçisi, iki yarim kalibin bir birinci maksimum açilma açisi (01) ile bir birinci döngüsel açma ve kapatma hareketini üretecek sekilde adapte edilir, özelligi, tambur kamin, birinci maksimum açilma açisindan ((11) daha büyük olan bir ikinci maksimum açilma açisina (02) ulasan iki yarim kalibin bir ikinci döngüsel açma ve kapatma hareketini teskil etmek için birinci kam izleyicisi tarafindan birinci kam yoluna alternatif olarak takip edilebilen bir ikinci kam yolu ihtiva etmesi ile karakterize edilir.

Mevcut bulustaki çözümü sayesinde, iki yanal yan kalibin açilma açisi, sisirilecek olan konteynerin büyüklügüne bagli olarak üretim ihtiyaçlarina göre degisiklik gösterebilir. Örnegin, tercih edilen bir konfigürasyonda, iki yanal yarim kalip arasinda olusturulan bir açilma açisi olarak, bunun maksimum degeri (amax) arzu edildigi takdirde, oiZ'nin oi1'den daha büyük olacagi sekilde iki farkli genlik (01 ve (12) alabilir.

Bu sekilde, küçük konteynirlarin üretilmesi için iki yan yarim kalip arasinda daha küçük bir maksimum açilma açisina ((11) erisilmesi gerekir ve bu da üretkenlikte bir artisa ve sisirme kaliplama makinesi için makine döngü süresinde bir azalma saglar.

Diger taraftan, enine kesit boyutu daha büyük olan konteynerlerin üretimini yapmak için iki yanal yarim kalip arasinda 0i1'den daha büyük bir maksimum açilma açisi (d2) kullanilir.

Burada ayni zaman da bir tane de kalip alt bölümünün mevcut olmasi durumunda disk kam ile birlikte tambur kaminin iki kam izleyicisinin uygun bir sekilde seçilmesi suretiyle, mevcut bulustaki kalibin konteyner formatlari açisindan, konteynerlerin boyutlarinin küçültülerek yapilmasi gerekmesi durumunda, döngü süresindeki bir düsüs ile birlikte daha yüksek bir elastikiyete sahip olmasi garanti edilmektedir. Üfleme kaliplama makineleri ile elde edilen her kavite için saatlik yüksek üretkenlik göz önüne alindigi zaman, mevcut bulus ile elde edilebilen ayni artis dikkate degerdir.

Bagli istemlerde mevcut bulusun tercih edilen uygulamalari tarif edilmektedir. Çizimler Bulusun diger özellikleri ve avantajlari, ekteki çizimler yardimiyla sinirlayici olmayan bir örnekle gösterilen bir açma ve kapama düzenegine sahip olan bir üfleme kalibinin tercih edilen, fakat sinirlayici olmayan uygulamalarinin detayli açiklamasindan daha net olarak ortaya çikacaktir, sekillerde: Sekil 1, bulusun bir birinci uygulamasinda, bulustaki kalibin aksonometrik bir görünümünü göstermektedir, Sekil 2, bulusun bir ikinci uygulamasinda, bulustaki kalibin aksonometrik bir görünümünü göstermektedir, Sekil 3 kalibin kapali çalisma durumunda bir önden görünümüdür, Sekil 4, Sekil 3'de gösterilen kalibin bir yanal görünümünü göstermektedir, Sekil 5, Sekil 3”de gösterilen kalibin bir taslak görünümünü göstermektedir, Sekil 6, Sekil 3”de gösterilen kalibin bir aksonometrik görünümünü göstermektedir, Sekil 7 ve ?a Sekil 2'de gösterilen kalibin büyütülmüs bir detayinin iki aksonometrik görünümünü göstermektedir, Sekil 8 ve 8a, Sekil 7'de gösterilen kalibin büyütülmüs bir varyantinin iki aksonometrik görünümünü göstermektedir, Sekil 9a, 9b, 90 Sekil 7'de gösterilen detayin görüntülerini ve projeksiyonlarini göstermektedir, Sekil 10, Sekil 3'de gösterilen kalibin, bir birinci maksimum çalisma konumundaki, bir önden görünümünü göstermektedir, Sekil 11, Sekil 10'da gösterilen kalibin bir yanal görünümünü göstermektedir, Sekil 12, Sekil 10lda gösterilen kalibin bir üstten görünümünü göstermektedir, Sekil 13, Sekil 10'da gösterilen kalibin bir aksonometrik görünümünü göstermektedir, Sekil 14, Sekil 3'de gösterilen kalibin, bir ikinci maksimum çalisma konumundaki, bir önden görünümünü göstermektedir, Sekil 15, Sekil 14'de gösterilen kalibin bir yanal görünümünü göstermektedir, Sekil 16, Sekil 14'de gösterilen kalibin bir üstten görünümünü göstermektedir, Sekil 17, Sekil 14'de gösterilen kalibin bir aksonometrik görünümünü göstermektedir, Sekil 18 mevcut bulustaki bir kalip ile yapilan bir sisenin olasi bir taslak ve aksonometrik görünümünü göstermektedir, Sekil 19, bulustaki bir kalip ile yapilmis olan bir termoplastik konteynerin üretimi için döngü süresinin bir diyagramini göstermektedir, Sekil 20, bulusa göre bir kalibin iki farkli çalisma pozisyonunda (a ve b) bir önden görünüsünü göstermektedir, Sekil 21, Sekil 20'de gösterilen kalibin diger iki farkli çalisma pozisyonunda (c ve d) bir önden görünüsünü göstermektedir. Çizimlerin Detayli Açiklamasi 1- Yarim kalip 2- Yarim kalip 3- Kalip tutucu 4- Kalip tutucu - Yarim kabuk '- Kabuk destegi 6- Yarim kabuk 6,- Kabuk destegi 8- Kalip tabani - Kalip 11- Tambur kami 11'- Tek parça kam 12- Kam izleyicisi 13- Kam yolu 14- Kam yolu - Disk kami 16-Kam izleyicisi 17- Kam yolu 18- Kam yolu 29- Krank transmisyon sistemi (hareket aktarim sistemi) - Servo motor 31- Kol 32- Kam yolu 33- Kam izleyicisi 33'- Konum K- Hareketsiz konum BU LUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI Sekillere atifta bulunacak olursak, bir kalip bir bütün olarak 10 referans numarasi ile gösterilmistir. Sekillerde gösterilmeyen, düsey eksenin (Z) etrafinda dönmekte olan, genellikle döner olan bir sisirme kaliplama makinesi üzerinde, teknikte uzman bir kisi tarafindan bilinen bir sekilde monte edilen bir kaliptir. Kalip (10) bilinen sekilde, iki tane yanal yarim kalip (1 ve 2) ve sisirilecek olan konteynerin bir konkav alt bölüme sahip olmasi durumunda, sisirme döngüsünün tamamlanmasindan sonra konteynerin çikarilmasina olanak saglamak için gerekli olan bir tane kalip alt bölümü (8) ihtiva eder. Yanal yarim kaliplarin (1 ve 2) her biri, ilgili bir harici kalip tutucudan (3, 4), bir kabuk desteginden (5', 6') ve bir yarim kabuktan (5, 6) meydana gelir. Yarim kabuklarin kullanilmasi, ayni kalip tutucularin (3 ve 4) sadece yarim kabuklarin degistirilmesiyle farkli format ve boyutlarda konteynerler üretmesine olanak saglar.

Mevcut bulustaki kalibin bir varyantinda, kabuk desteklerinin (5', 6') kabuklarin (5, 6) tek bir kabuk blogu içinde yapilmasini saglamak mümkündür, böylece kalip mono blok olarak adlandirilir. Bu durumda, format degistirme islemi kalip tutucular korunarak, kabuk blogunun degistirilmesi suretiyle gerçeklesir.

Kalipta (10), iki tane yanal yarim kalibin (1 ve 2) ve kalibin taban bölümünün (8) döngüsel açilma ve kapanma hareketi, eksen (Y) dogrultusunda dönen kam izleyicisine (12) sahip olan bir birinci tambur kam (11) ve bir baglanti çubugu ve salindiran ve döndüren ve kam izleyicisinin (12) tambur kaminin (11) salinimi sonucu ortaya çikan eksen (Y) etrafinda dönme hareketini, iki yanal yarim kalibin (1 ve 2) sisirme kaliplama makinesinin dönme eksenine paralel olan bir eksense (Z') sahip olan bir mentesenin etrafindaki bir son döngüsel katlanmis açilma ve kapanma hareketine dönüstürmek için teknikte uzman bir kisinin bildigi bir yöntemle uygun bir sekilde birbirine menteselenmis olan krank transmisyon sisteminden (29) meydana Tambur kam (11), en iyi Sekil9a'da gösterildigi gibi kam izleyicisi (12) için iki kam yolu (13 ve 14) içerir, burada tambur kam aksonometrik görünüste bir bütün olarak gösterilmistir. Sekil 9b, iki yarim kalibin (1 ve 2) kapali oldugu, yani a = O° oldugu pozisyonu isaret eden, K noktasi tarafindaki tambur kaminin (11) bir detayinin bir taslak görünümünü göstermektedir. Tambur kaminin (11) bir dönme açisi ([31) ile saat yönünde (Y) bir dogrultuda yaptigi dönme hareketi, yol (13) üzerindeki kam izleyicisinin (12) Y ekseni boyunca bir A1 hareketi vasitasiyla bir dönmesini olusturur ve bunun sonucu olarak, hareket aktarim sisteminin (29) mevcut olmasi nedeniyle, kam izleyicinin (12) dönüsü iki yarim kalibin (1 ve 2) bir açilis açisina dönüstürülür.

Tambur kaminin (11) saat yönünün aksi istikametinde döndürülmesi suretiyle, kam izleyicinin (12) yol (13) boyunca darbeye (M ) zit bir yönde hareket etmesiyle, iki yarim kalip (1 ve 2) tekrar kapanir. Kam izleyicinin (12) bu modeli, tambur kamin (11) iki kam yolunun (13 ve 14) bir düzlemi üzerinde bir çikintisini gösteren Sekil 9c yardimi ile saha detayli bir sekilde gösterilmektedir.

Tambur kamin (11) üzerinde K noktasindan baslayan ve kam yolu (13) ile baglantili olarak diger yarim çevre üzerinde uzanan ikinci yolun (14) mevcut olmasi nedeniyle, kam izleyicisi (12) K konumunda baslangiçtaki hareketsiz konumda oldugu zaman, tambur kamin (11) bir açi (B2) vasitasiyla Y ekseninin etrafinda saat yönünün zit yönünde yaptigi bir dönüs, kam izleyicisinin (12) uzunlugun (A2) bir darbesi vasitasiyla yol boyunca (14) bir dönme yapmasina yol açar ve bunun bir sonucu olarak, iki yarim kalibin (1 ve 2) bir açilma açisi (oi2) teskil edilir, ve tambur kami (11) teskil eden çesitli parçalarin tasarim boyutlarinin seçimi için 02 > d1'dir.

Kalip (10) ayni zamanda bir içbükey taban bölümüne sahip olan bir konteynerin kaliplanmasi durumunda gerekli olan bir kalip tabani (8) içerdigi zaman da, kalibin alt bölümünün (8) üstten asagiya Z' dogrultusuna paralel olarak ve bunun tersi olacak sekilde döngüsel döndürme hareketinin teskil edilmesi, yine Z' dogrultusunda dönen kam izleyicisine (16) bagli olan bir ikinci kam (15) vasitasiyla gerçeklestirilir. Disk kami (15) kam izleyici (16) için en az bir tane yol ihtiva eder ve tercihen iki farkli yol (17 ve 18) ihtiva eder, genel olarak fakat baglayici olmadan farkli bir sekilde olmasi gerekli degildir.

Iki kapali yarim kaliba (1 ve 2) karsilik gelen "K" konumundan, yani a = O° açilma açisi ile, kalibin önden görünümü göz önüne alinarak, disk kaminin (15) bir açi (B1) vasitasiyla eksen (Y) etrafinda bir saat yönünde dönmesi, kam izleyicinin (16) kam yolunu (17) takip etmesini saglar ve sonuç olarak kalip tabaninin (8) inis hareketi, iki yanal yarim kalibin (1 ve 2) açilmasi ile eszamanli ve senkronize bir uzunluk (51) hareketi ile gerçeklesir. Iki yarim kalibin (1 ve 2) eszamanli bir sekilde kapanmasi için kalibin alt bölümünün (8) yükselme hareketi, kam izleyicinin (16) kam yolu (17) boyunca geriye dogru dönmesi sirasinda, disk kamin (15) p1 açisi ile saat yönünün tersine dönmesi suretiyle gerçekleserek Sekil 16'da gösterilen kam izleyicisini (16), kalibin (10) kapanmasina karsilik gelen K pozisyonuna geri döndürür. Bu yukari ve asagi hareket her döngüsel zamanda meydana gelir.

Disk karnin (15) üzerinde ikinci kam yolunun (18) mevcut olmasi nedeniyle, kam izleyicisinin (16) ilk olarak hareketsiz konuma yerlestirildigi ve iki yarim kalibin (1 ve 2) a=0° açisi ile kapatildigi, K konumundan, disk kam (15) bir açi ((32) vasitasiyla Y ekseninin etrafinda saat yönünün aksi bir dogrultuda döndürülür, disk kamin (15) bu dönüsü kam izleyicisinin (16) bir darbe (52) vasitasiyla yol (18) boyunca dönmesini ve sonuç olarak kalibin alt kisminin 52>510lacak sekilde asagiya dogru hareket etmesini saglar. Her ne kadar daha büyük boyutlarda enine kesite (B) (Sekil 18) sahip olan konteynerler normal olarak kalip tabaninin daha büyük bir yüksekligine karsilik gelse de, teknikte uzman olan bir kisi tarafindan bu oranin ayni zamanda 51 ve 52 arasinda da farkli olabilecegi açik bir sekilde anlasilacaktir, çünkü bu durum konteyner gövdesinin yüksekligi ve çevresi arasindaki orana baglidir. Ayni zamanda, mevcut bulusun kapsami disina çikmaksizin, disk karnin (15) iki farkli kam yoluna sahip olan birtambur kam ile birlestirilmis olan tek bir kam yoluna sahip olacak sekilde temin edilmesi de mümkündür.

Yine bu durumda, kalip tabaninin (8) yükselme hareketi, disk kaminin (15), kendisini hareketsiz konuma (K) geri döndüren ve Y ekseni etrafinda yaptigi saat yönünde dönme hareketi vasitasiyla kontrol edilir.

Disk kam (15) ve tambur kam (11) birbiri ile entegre oldugu için, Sekil 7, 7a'da gösterildigi gibi, iki kamin birbirine kaynak yapilmasi suretiyle, ayni zamanda eksenin (Y) etrafinda yapilan her bir dönüs de esit büyüklükte bir açi ile diger kama iletilir.

Açikça görülecegi gibi, sekil 8 ve 8a'da gösterildigi gibi, ayni zamanda iki kam da tek bir parça (11') halinde yapilabilir.

Mevcut bulusun özel olarak sekil 1'de gösterilen birinci uygulamasinda, kalibin (10) döngüsel açilma hareketi, bir servo motor (30) vasitasiyla tambur kama (11) iletilir.

Bu tür bir servo motor (30) ayni zamanda, tipik bir sekilde ingilizcede tork olarak da tanimlanir.

Kalibin alt kismini (8) hareket ettirmek için disk kaminin (15) saglandigi, mevcut bulustaki kalibin varyantinda, servo motor (30) ayni zamanda bu disk kaminin (15) hareketini de üretir.

Yukaridakine (Sekil 2) alternatif bir baska uygulamada, kalibi (10) teskil eden çesitli parçalara yönelik hareket, en az bir kam yolu (32), bir kol (31) ve kol (31) ile entegre edilmis olan ve kam yolu (32) ile karsilikli olarak etkilesim içinde olan bir kam izleyicisinden (33) meydana gelen bir mekanik sistem vasitasiyla teskil edilebilir.

Bu durumda, küçük bir konteyner formati için üzerine bir tane kabuk monte edilmis olan bir kalibin gösterildigi, Sekil 20'ye özel olarak atifta bulunacak olursak, kolun (31) önceden belirlenmis olan bir açi (Y1) ile ok (w) vasitasiyla gösterilen bir dogrultuda yaptigi ve kam yolunun (32) özel yolunun yol açtigi, kalibin (10) Sekil 20'de gösterilen a) konumundan Sekil 20'de gösterilen b) konumuna ilerlemesi suretiyle ortaya çikan dönme hareketi, kam izleyicisinin Sekil 20'de (33) referans numarasi ile gösterilen konumdan (33') referans numarasi ile gösterilen konuma hareket etmesine yol açar ve bu da disk kam (15) ve tambur kamin (11) B1 açisi ile dönmesi ile sonuçlanir. Iki tamburun (11) ve disk kamlarinin (15) bu dönüsü ile, kalip tabaninin (8) açilmasi ve iki yarim kalibin (1 ve 2) sekil 12'de görülebilen al açisi ile eszamanli bir sekilde açilmasi meydana gelir.

Benzer bir sekilde, daha büyük bir konteyner formati için kalibin üzerine, kolun (31) kendisinin Sekil 21'de gösterildigi gibi, kam izleyicisinin (33) kam yolunu (32) bir baska açi ile takip etmesine yol açan bir konuma, özel bir sekilde monte edilmesi suretiyle, bir tane kabuk monte edilmis olmasi durumunda, ayni kolun (31) önceden belirlenmis olan bir açi (Y2) ile, kalibin (10) Sekil 21'de gösterilen a) konumundan Sekil 21'de gösterilen b) konumuna ilerlemesi suretiyle ortaya çikan, dönmesi vasitasiyla, kam izleyicisinin Sekil 21'de 33 ile gösterilen konumdan 33' ile gösterilen konuma hareket etmesi saglanir ve bunun sonucunda disk kam (15) ve tambur kam (11) (32 açisi ile diger dogrultuda döner. Iki tamburun (11) ve disk kamlarinin (15) ok yönündeki (00) bu dönüsü ile, kalip tabaninin (8) açilmasi ve iki yarim kalibin (1 ve 2) sekil 16'de görülebilen 02 açisi ile eszamanli bir sekilde açilmasi meydana gelir.

Bu uygulamaya bir alternatif olarak, gösterilmeyen bir varyant uygulama, yukarida gösterilen uygulamada oldugu gibi, kamin (32) ayni sonucu elde etmek için kalibin tasariminda tanimlanan iki çalisma pozisyonunda ayni kam takipçisi tarafindan takip edilen iki farkli kam yoluna sahip olmasini saglayabilir.

Sekil 19, bulusun bir üfleme kaliplama makinesine sagladigi döngü süresi avantajinin bir grafigini göstermektedir. Yukarida daha önce belirtildigi gibi, konteyner kaliplama Cihazlari için, konteyner/ saat/ kavite olarak ölçülen üretkenlik, asagidaki ifadeye göre döngü süresi (T2) ile ilgilidir: Verimlilik [Konteyner/ saat/ kavite] = 3600 / Tdöngü [3].

Bu döngü süresi asagidakilerin toplamidir: - bir preformun kalibin içine yerlestirilmesi ve T02 ile gösterilen yarim kaliplarin kapatilmasi ve sinirlandirilmasina tahsis edilmis olan bir birinci adim için bir süre, - Tp2 ile gösterilen sisirme kaliplama islemi için tahsis edilmis olan bir ikinci adim için bir süre, - kalibin çikarilmasi, T02 ile gösterilen, yanal yarim kaliplarin açilmasi ve kalibin alt kisminin alçaltilmasi ve tamamlanmis olan konteynerlerin kaliptan çikarilmasi için tahsis edilmis olan bir üçüncü adim için bir süre. Örnegin, sekil 18'de gösterilen sise gibi büyük bir konteynerin üretimi için bir döngü süresi, Sekil 19'da gösterilen grafikte düz çizgi (82) ile gösterilmektedir. Bu durum için, kalibin (10) maksimum açilma konumu Sekil 14 ila 17'de gösterilmistir.

Mevcut bulustaki kalibin sekil 18'dekine benzeyen fakat daha küçük bir hacme sahip olan bir sise gibi daha küçük bir konteyner üretmek için kullanilmasi ve sekil 10 ila 13'de gösterildigi gibi yanal yarim kaliplarin bir maksimum açikliginin daha az olmasini gerektirmesi durumunda, Ti ile belirtilen ve düz çizgi (B1) ile gösterilen t0plam çevrim süresinin T2 çevrim süresinden daha az oldugunun not edilmesi gerekir. Sisirme adiminin (Tp1) gerçeklestirilmesi için zaman farki, Tp2 adimindan çok farkli olmadigi için, esas olarak konteyneri yapmak için kullanilan materyal tipine bagli olarak, çevrim süresinin kisaltilmasi, açilis adimi süresinin (T01) ve sirasiyla T4 ve T3 degerlerine karsilik gelen T02 ve Tc2 zamanlarindan daha kisa olan kapanma adimi süresinin (Tcl) kisaltilmasi ile gerçeklestirilir. Bu zaman kazanimlari sayesinde, kalibin kendisi ile elde edilebilen maksimum boyuttan daha küçük boyutlarda konteynerler yapmak için kullanildigi zaman kalibin döngü süresinde T5'e esit bir azalma elde edilir.

Tarifnamede Atifta Bulunulan Patent Belgeleri

Claims (10)

ISTEMLER

1. Bir termoplastik malzeme konteynerini sisirmek için yarim kaliplarin kapali oldugu konumda 0° ila yarim kaliplarin (1, 2) maksimum derecede açik oldugu bir pozisyonda amaks degeri araliginda yer alan bir açma açisi ile birbirlerine yaklastiran ve birbirinden uzaklastiran, döngüsel bir açma ve kapatma cihazina sahip olan iki tane yarim kalip (1, 2), bir birinci kam yolu (14) ihtiva eden bir tambur kam (11), bir birinci kam izleyicisi (12) ve iki yarim kalibin (1, 2) birinci kam takipçisinin yol açtigi açma ve kapatma hareketini iletmek için kollar (29) ihtiva eden bir sisirme kalibi (10) burada, birinci kam yolunu (14) takip eden birinci kam izleyicisi (12), iki yarim kalibin kalip tarafindan teskil edilen bir birinci çapa sahip olan bir konteynerin çikarilmasina olanak verecek sekilde, bir birinci maksimum açiklik açisi ((11) bir birinci döngüsel açma ve kapatma hareketini teskil edecek sekilde adapte edilmekte olup, özelligi; tambur kamin (11) birinci çaptan daha büyük bir çapa sahip olan bir konteynerin kaliptan çikarilmasina olanak saglamak için birinci maksimum açilma açisindan ((11) daha büyük olan bir ikinci maksimum açilma açisina ((12) ulasmis olan iki yarim kalibin (1, 2) bir ikinci döngüsel açma ve kapatma hareketini teskil etmek için birinci kam yoluna (14) alternatif olarak, birinci kam izleyicisi (12) tarafindan takip edilen bir ikinci kam yolu (13) ihtiva etmesi ile karakterize edilir.

2. Istem 1'e göre bir kalip olup, özelligi; iki yarim kalibin hareketi ile eszamanli olarak bir döngüsel açma ve kapama hareketi gerçeklestirebilen iki tane yarim kaliptan olusan bir tamamlayici kalip tabani (8) ihtiva etmesidir.

3. Istem 2'ye göre bir kalip olup, özelligi; kalip tabanini (8) harekete geçirmek için bir üçüncü kam yolunu (17) ve bir dördüncü kam yolunu (18) birlestiren tambur karnina (11) entegre olarak sabitlenmis olan bir disk kam (15) ve üçüncü ve dördüncü (17, 18) kam yollarini iki farkli alternatif hareket ile takip edecek sekilde adapte edilmis olan bir ikinci kam izleyici (16) ihtiva etmesidir.

4. Istem 3'e göre bir kalip olup, özelligi; burada, üçüncü kam yolunun (17) ikinci kam izleyicinin (16) hareketi boyunca, kalip tabaninin (8) önceden belirlenmis bir birinci uzunlukta bir birinci yer degistirmesine yol açmasi ve burada dördüncü kam yolunun (18) ikinci kam izleyicinin (16) hareketi boyunca, kalip tabaninin (8) birinci uzunluktan farkli olan bir ikinci yer degistirmesine yol açmasidir.

5. Istem 3 ya da 4'e göre bir kalip olup, özelligi; burada tambur kam (11) ve disk karnin (15), iki yarim kalibin (1, 2) mentese eksenine dik olan ortak bir eksen etrafinda birlikte salinabilmesidir.

6. Önceki istemlerden herhangi bir tanesine göre bir kalip olup, özelligi; burada yarim kaliplarin (1, 2) her birinin bir kalip tutucusu (3, 4) ve bir yarim kabuk (5, 6) ya da bir kalip tutucu (3, 4), bir kabuk destegi (5', 6') ve bir yarim kabuk (5, 6) ihtiva etmesidir.

7. istem 3 ila 6'dan herhangi bir tanesine göre bir kalip olup, özelligi; burada disk kama (15) ve tambur kama (11) B1 büyüklügünde bir döngüsel açisal hareket uygulamak için, bir birinci çalisma döngüsünde bir besinci kam yolunu (32) takip edecek sekilde adapte edilmis olan bir üçüncü kam izleyici (33) temin edilmesidir.

8. Istem 7'ye göre bir kalip olup, özelligi; burada üçüncü kam izleyicinin (33), farkli açisal oryantasyonla konumlandirilan bir kolun (31) ucuna sabitlenmesi ve tambur kama (1 1) ve disk kama (16) 32 degerinde bir açisal döngüsel hareket uygulamak için birinci çalisma döngüsüne alternatif olan bir ikinci çalisma döngüsünde besinci kam yolunu (32) takip edecek sekilde adapte edilmesidir.

9. Önceki istemlere göre bir kalip olup, özelligi; burada tambur kam (11) ve disk kamin (15) tek bir parça (11') halinde yapilabilmesidir.

10. Döner bir sisirme kaliplama makinesi olup, özelligi; önceki istemlerden herhangi bir tanesindeki özelliklere sahip olan, birden fazla sayida kalip ihtiva etmesidir.