TR201808242T4 - Sönümleme tabakası ve üretim yöntemi. - Google Patents
Sönümleme tabakası ve üretim yöntemi. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201808242T4 TR201808242T4 TR2018/08242T TR201808242T TR201808242T4 TR 201808242 T4 TR201808242 T4 TR 201808242T4 TR 2018/08242 T TR2018/08242 T TR 2018/08242T TR 201808242 T TR201808242 T TR 201808242T TR 201808242 T4 TR201808242 T4 TR 201808242T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- foamed
- yarns
- fabric
- damping layer
- synthetic
- Prior art date
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 12
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 8
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 6
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 3
- 238000009732 tufting Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
- D06N7/0071—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
- D06N7/0081—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing with at least one extra fibrous layer at the backing, e.g. stabilizing fibrous layer, fibrous secondary backing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
- D02G3/445—Yarns or threads for use in floor fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
- D03D1/0017—Woven household fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
- D03D1/0017—Woven household fabrics
- D03D1/0029—Doormats
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
- D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/30—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the fibres or filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C17/00—Embroidered or tufted products; Base fabrics specially adapted for embroidered work; Inserts for producing surface irregularities in embroidered products
- D05C17/02—Tufted products
- D05C17/023—Tufted products characterised by the base fabric
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
- D06N7/0065—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by the pile
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
- D06N7/0068—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by the primary backing or the fibrous top layer
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
- D06N7/0071—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
- D06N7/0071—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
- D06N7/0086—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing characterised by the cushion backing, e.g. foamed polyurethane
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
- D06N7/0089—Underlays
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G27/00—Floor fabrics; Fastenings therefor
- A47G27/04—Carpet fasteners; Carpet-expanding devices ; Laying carpeting; Tools therefor
- A47G27/0437—Laying carpeting, e.g. wall-to-wall carpeting
- A47G27/0468—Underlays; Undercarpets
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2201/00—Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
- D06N2201/02—Synthetic macromolecular fibres
- D06N2201/0254—Polyolefin fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2205/00—Condition, form or state of the materials
- D06N2205/04—Foam
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/08—Physical properties foamed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2503/00—Domestic or personal
- D10B2503/04—Floor or wall coverings; Carpets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Carpets (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Bir sönümleme tabakası, bir kumaş oluşturmak üzere kombine edilen çok sayıda ipliği içerir, burada ipliklerin en az bir kısmı, köpüklenmiş sentetik ipliklerdir. Köpüklenmiş ve köpüklenmemiş sentetik ipliklerin bir karışımından oluşan bu tür bir kumaş, nispeten güçlü ve hafiftir ve köpüklenen materyalin daha etkin kullanılmasını sağlayabilir. Köpüklenen sentetik iplik, ilave dayanıklılık ve sönümleme sağlayan, dışarı doğru uzanan ilmekler şeklinde oluşturulabilir.
Description
TARIFNAME
SÖNÜMLEME TABAKASI VE ÜRETIM YÖNTEMI
Bulus, bir sönümleme tabakasinin olusturulmasina yönelik bir yöntem ile ilgilidir. Bu tür
sönümleme tabakalarinin birçok çesidi bilinmektedir ve bunlar siklikla örnegin bir
halinin altinda bir altlik olarak kullanilir. Bilinen sönümleme tabakalari siklikla, paneller,
karolar veya bir rulo seklindeki seritler biçiminde mevcuttur. Bir halinin altinda bir
sönümleme tabakasinin kullanilmasi, kullanici konforunu artirir. Ek olarak bu tür bir
tabaka genellikle, bir kullanici açisindan iyi olan termal ve akustik yalitima sahiptir. Bir
sönümleme tabakasinin yapay bir çim saha altinda kullanilmasi durumunda, bu sekilde
olusturulan yapay çim sahanin özellikleri gelistirilebilir.
Monolitik plastik köpük kullanilarak olusturulan mevcut sönümleme tabakalari, nispeten
fazla hacimli olma dezavantajina sahiptir. Ek olarak plastik köpügün mekanik özellikleri,
özellikle çekme dayanimi, orta derecelidir. Bu nedenle köpügün yüke maruz kalmasinin
sonucu olarak, sönümleme eyleminin bölgesel kaybina neden olan çatlaklar daha hizli
bir sekilde meydana gelebilir. US3694873'e göre bir igne panç veya tufting kumas gibi
tabaka materyal, gaz genisletebilen polimerik lifler kullanilarak, ayristirilmamis üfleme
ajani içerilere ve ardindan selüler polimerik lifler olusturmak üzere Iiflerin isitilmasi
yoluyla polimerik Iiflerin çapi genisletilerek hazirlanir.
Bir sönümleme tabakasi olusturmaya yönelik alternatif bir yöntemin saglanmasi
istenebilir.
istem 1'de belirtildigi gibi bulusa göre çok sayida iplik, bir dokuma kumas olusturmak
için kombine edilir, burada ipliklerin en az bir kismi, köpüklü sentetik ipliklerdir.
Dolayisiyla kismen köpüklenmis sentetik iplikler haricindeki ipliklerden olusan bu tür bir
kumas, nispeten güçlü ve hafiftir ve köpüklenmis materyalin daha etkili kullanimini
saglayabilir.
Bulusa göre iplikler, öncelikle birbirine baglanir ve ardindan, sentetik ipliklerin en az bir
kismi köpüklenir. Bu nedenle kumas, sentetik ipliklerin köpükleme sonrasina nazaran
öncesinde daha kolay kullanilabilmesi nedeniyle, klasik yollarin kullanimi ile
olusturulabilir. Buna ek olarak, hacim nispeten küçük olmaya devam ederken sentetik
ipliklerin köpüklenmedigi sürece kumasin, basit bir biçimde nakliyesi saglanabilir.
Iplikler dokuma yoluyla birbirine baglidir. Bir dokuma kumas nispeten hafif ve güçlüdür
ve farkli yönlerde iyi özelliklere sahip olacak sekilde olusturulabilir.
Köpüklenecek olan sentetik ipliklerin plastik seritler halinde kumasa dahil olmasi
durumunda, büyük bir miktardaki plastik köpük, nispeten kolay bir yol ile olusturulabilir.
Köpüklenecek olan materyal özellikle, bir rulodan tedarik edilebilir ve söz konusu
dokuma makinesine girip kumasa dokunmasindan önce seritler halinde kesilebilir.
Mevcut baglamda bir seride yapilan referans, kalinligindan daha büyük bir genislige
sahip olan yassi ve bant biçimli bir yapiya isaret etmeyi amaçlamaktadir. Bunun
köpüklenmemis duruma refere edebilecegi, köpüklenmesi durumunda seritlerin farkli
bir sekli alabilecegi anlasilacaktir.
Bir düzenlemede köpüklenmis sentetik iplikler yönünde saglamlik saglamak amaciyla,
köpüklenmeyecek olan en az bir iplik, tercihen köpüklenecek olan bitisik sentetik iplikler
arasinda düzenlenebilir.
Diger bir düzenlemede köpüklenmeyecek olan iplikler, bitisik köpüklenebilir sentetik
ipliklerin birbirine köpüklemenin ardindan temas edecegi kadar bitisik köpüklenebilir
sentetik iplikler arasinda düzenlenebilir. Bu sekilde, bitisik köpüklenmis sentetik iplikler
arasindaki plastik köpükte ilave baglar olusturulabilir. Bunun sonucunda, bitisik
köpüklenmis sentetik ipliklerin birbirine karsi desteklenebilmesi ve birbirine
baglanabilmeleri nedeniyle, ortaya çikan sönümleme tabakasi yüke karsi daha
dayanikli olabilir.
En çok tercih edilen bir düzenlemede, köpüklenecek olan sentetik iplikler,
köpüklenmeyecek olan ipliklerin atki iplikleri ile çözgü iplikleri olarak birlikte dokunabilir
ve köpüklenecek olan her bir çözgü ipligi, her bir durumda köpüklenmeyecek olan çok
sayida atki ipligini kavrayabilir ve/veya birakabilir. Bu nedenle kumasta, nispeten genis
ilmekli plastik köpük olusturulur. Bunlarin kavisli seklinin bir sonucu olarak, plastik
köpük ilmekleri, oldukça yüksek bir seviyede elastisite ve/veya sönümleme sunabilir.
Bunlar yalnizca sikistirma ile ilgili materyal özellikleri açisindan sönümleme saglamakla
kalmayip, ayrica sekillerinin, diger bir deyisle kavis veya ilmekteki bükülme
kuvvetlerinin sonucunda sönümleme saglar. Mevcut baglamda, ilmeklere yapilan
referans ile, kumastan yukari dogru uzanan köpüklenmis materyalin kavislerinin ifade
edilmesi amaçlanir. En çok tercih edildigi üzere, köpüklenen sentetik iplik ilmekleri, açik
yaylardir, diger bir deyisle kavisin altinda bir açiklik olusturmakta veya aksi durumda
ilmek ile kumasin kalani arasindaki bir bosluga sahip olmaktadir. Bu tür bir yapi,
özellikle su tahliye özellikleri veya benzerleri açisindan avantajlidir.
Köpüklenecek olan her bir çözgü ipliginin her bir durumda biraktigindan farkli bir sayida
köpüklenmeyecek atki ipligini kavramasi durumunda, kumasin her iki tarafinda farkli
boyutta ilmekler üretilir. Bu nedenle, örnegin kumasin alt tarafinda nispeten küçük
ilmekler olusturulabilir, bu sekilde daha iyi elastisite ve/veya sönümleme saglamak
amaciyla kumasin üst tarafindaki ilmekler daha büyük olabilirken, kumas, daha stabil
bir biçimde bir yüzey üzerine yerlestirilebilir.
Köpüklenecek olan sentetik iplikler tercihen, polietilen veya polipropilen içerebilir.
Bunlar, kolayca köpüklenebilen, ancak ilaveten tabakanin hizmet ömrünün sonunda
kolayca yeniden kullanilabilen plastiklerdir.
Sentetik iplikler, en az 100°C, tercihen en az 150°C ve daha fazla tercih edildigi üzere
200°C büyüklük sirasinda bir sicakliga isitilarak kolayca köpüklenebilir.
Köpüklenen sentetik ipliklerin veya köpüklenecek olan sentetik ipliklerin bazilari
tercihen, diger köpüklenen sentetik iplikler veya köpüklenecek olan sentetik ipliklerden
farkli özelliklere sahiptir. Böylece tabakanin karakteristik özellikleri, beklenen kullanima
bagli olarak yüzeyi üzerinde ayarlanabilir veya çesitlilik gösterebilir.
Bulus ayrica, yukarida açiklanan yöntemlerin herhangi biri yoluyla üretilen bir kumas ile
ilgilidir. Bu amaçla istem 6`da açiklandigi gibi bulus, çok sayida birbirine bagli iplikten
olusturulan bir kumasi içeren bir sönümleme tabakasi saglar, burada ipliklerin en
azindan bir kismi, köpüklenen sentetik ipliklerdir. Bu çesit klasik bir tabakaya nazaran,
yukarida açiklanan avantajlara sahip bu tür bir sönümleme tabakasi, kumastan yukari
dogru uzanan köpüklenen sentetik iplik ilmeklerini içeren bir kumas yoluyla saglanir. Bir
sönümleme tabakasina referans yapilmasina ragmen, tabakanin ayrica esnek
özelliklere sahip olacagi anlasilacaktir. Tabakanin esneklik veya sönümleme derecesi,
köpüklenen sentetik ipliklerin dogasi, bunlarin yapisi ve ayrica tabakanin diger
Özellikle tercih edilen bir düzenlemede, bitisik köpüklenen sentetik ipliklerin ilmekleri,
ilave destek saglayarak birbirine karsi tutunabilir ve köpükleme prosesinde birbirine
baglanabilir.
Bulus ayrica, yukarida açiklanan çesitteki bir sönümleme tabakasinin kullanimi ile
ilgilidir. Bulusun bir açisina göre sönümleme tabakasi, bir sert yüzey ve bir hali
arasinda bir altlik olarak kullanilir. Bunun bir sonucu olarak konforlu bir zemin kaplama
olusturulur. Bu durumda sönümleme tabakasi, köpüklenebilir liflerin disinda yukari
dogru uzanan lifler veya küme olmaksizin saglanir.
Bu tür bir düzenlemede hali, avantajli olarak yapay bir çim saha olabilir. Yapay bir çim
sahanin altinda açiklanan sönümleme tabakasi kullanilarak, bu sekilde olusturulan
yapay çim saha üzerinde daha avantajli bir biçimde oyun oynanabilir.
Bulusun diger bir açisina göre sönümleme tabakasi, bir tufting hali veya hali sahaya
yönelik bir alt katman olarak kullanilabilir. Bu nedenle bu durumda, halinin kümelerini
veya yapay bir hali sahanin uçlarini olusturacak iplikler, tufting ignesi yoluyla
sönümleme tabakasindaki açikliklar veya bosluklara baglanabilir. Uçlar veya küme,
köpüklenen sentetik Iplikler ile olusturulan yukari dogru zaman ilmekler arasinda ve
ötesinde yukari dogru uzanabilir.
Bulus burada birtakim örnekler yoluyla ve ekteki çizimlere referans ile açiklanacaktir,
Sekil 1, bulusa göre yöntemin asamalarinin bir diyagramini gösterir,
Sekil 2, bulusun birinci bir düzenlemesine göre çözgü iplikleri olarak kaliba
dokunmus olan köpüklenecek plastik seritleri içeren bir dokuma kumasin
perspektif bir görünümünü gösterir,
Sekil 3, plastik seritlerin köpüklenmesinin ardindan Sekil 2'deki kumasin
perspektif bir görünümünü gösterir,
Sekil 4, köpüklemenin ardindan Sekiller 2 ve 3'teki kumasin üstten bir
görünümünü gösterir,
Sekil 5, köpüklemenin ardindan söz konusu kumasin alttan bir görünümünü
gösterir,
Sekil 6, köpüklenecek olan ince plastik seritleri içeren bir dokuma kumasin diger
bir düzenlemesinin üstten bir görünümünü gösterir,
Sekil 7, köpüklemenin ardindan Sekil 6'da bulunana karsilik gelen bir görünümü
gösterir,
Sekil 8, Sekiller 6 ve 7'deki kumasin perspektif bir görünümünü gösterir,
Sekil 9, bir hali ve bir sert yüzey arasinda kullanilmasi durumunda, Sekiller 2-
'teki kumasin diyagramli kesitini gösterir ve
Sekil 10, bir alt katman olarak kullanilmasi durumunda, Sekiller 6-8”deki
kumasin Sekil 9'unda bulunana karsilik gelen bir görünümünü gösterir.
Bulusun bir düzenlemesine göre bir sönümleme tabakasi olusturulmasina yönelik bir
yöntem, (sentetik) ipliklerin (11) (kutu 1) birinci grubunun tedarik edilmesi ve sentetik
ipliklerin (12) (kutu 2) ikinci grubunun tedarik edilmesi adimlarini içerir. Bu durumda
ikinci grubun sentetik iplikleri (12), köpüklemeye uygundur. Bu sentetik ipliklere (12)
yönelik materyal için, polipropilen veya polietilen göz önünde bulundurulabilir.
Köpüklenmeyecek olan ipliklere (11) yönelik uygun materyaller, yalnizca polipropilen
degil, örnegin ayrica jüt, polyester, cam elyafi, pamuk ve selülozdur.
Bir sonraki bir adimda (kutu 3), köpüklenmeyecek olan iplikler (11) ve köpüklenecek
olan sentetik iplikler (12), bir kumasi (13) olusturmak üzere birbirine baglanir. Bu
baglama, örnegin bir dokuma tekniginden etkilenebilir, bu durumda atki iplikleri (I)i
köpüklenmeyecek olan iplikler (11) yoluyla olusturulur ve köpüklenecek olan sentetik
iplikler (12) çözgü iplikleri (K) olarak kalip yoluyla beslenir.
Kumasin (13) olusturulmasinin ardindan, köpüklenecek olan sentetik iplikler (12), bir
sonraki bir adinda (kutu 4) olusturulabilir. Bu durum, bu sentetik ipliklerin (12) nispeten
yüksek bir sicakliga örnegin 200°C büyüklük derecesine isitilmasi yoluyla etkilenebilir.
Kuskusuz, köpüklenmeyecek olan iplikler (11), bir köpükleme ajaninin sentetik
ipliklerde aktive edildigi bu tür bir yüksek sicakliga dayanabilmelidir.
Köpüklenecek olan sentetik ipliklerin köpüklenmesi, kumasin (13) dokundugu
lokasyonda gerçeklesebilir, ancak ayrica halihazirda köpüklenmemis olan ve bu
noktada yeterli bir boslugu kaplamayan sentetik iplikler (12) ile kumasin (13) ilk olarak
bir son kullanim Iokasyonuna tasinmasi (kutu 5) anlasilabilir. Bu lokasyonda, ardindan
köpüklenecek olan sentetik iplikler (12), örnegin yine isitma yoluyla olusturulabilir.
Sekil 2'de bir dokuma kumasin (13) bir örnegi, köpüklenmeyecek olan ipliklerin (11)
atki ipliklerinin (l), çok sayida çözgü ipligi (K1), köpüklenmeyecek olan ayni iplikler (11)
ve köpüklenecek olan sentetik ipliklerin (12) daha az sayidaki çözgü ipligi (K2) ile
birlikte dokundugu durumda görülebilir. Sekilde görüldügü gibi her bir durumda,
köpüklenmeyecek olan ipliklerin (11) çok sayida çözgü ipligi (K1), köpüklenecek olan
bitisik iki plastik serit (121) arasinda düzenlenir, bunun sonucunda seritlerin (121)
hacminin büyük oranda artmasi durumunda, köpüklemenin ardindan bunlarin birbirine
temas etmesi saglanir, ancak bunar birbiri ile tamamen kaynasmaz. Bunun bir sonucu
olarak, iyi su tahliye etme özelliklerine sahip olan oldukça açik bir kumas (13) üretilir.
Diger taraftan kumas (13), bitisik seritlerin (121) hepsi birbirine baglanirken, iyi stabilite
Ayrica Sekil 2, köpüklenecek olan her bir plastik seridin (121 ), her bir durumda bir üçlü
atki ipligini (113) kavradigini ve akabinde üç adet üçlü atki ipligini (113) biraktigini
gösterir. Bu kavranan atki ipliklerinin sayisindaki ve birakilanlarin sayisindaki farkliligin
bir sonucu olarak, farkli boyutlardaki ilmekler (L5, L0), Sekiller 3, 4 ve 5'in
karsilastirilmasi ile görüldügü üzere kumasin (13) her iki tarafinda köpüklemenin
ardindan üretilir. Ayrica Sekil 3'te görüldügü gibi ilmekler (LB), ilmek ile kumasin (13)
kalani arasindaki açikliklara sahip yukari dogru uzanan açik kavis sekline sahiptir.
Bulusun diger bir düzenlemesinde köpüklenecek olan plastik seritler (121), tamamen
düzenli bir örüntüde (Sekil 6) birlikte dokunur. Bu durumda her bir serit (121), bir çözgü
ipligi olarak, her durumda birakabildigi kadar atki ipligini kavrar. Bunun sonucunda,
ayni boyutlara sahip on üç ilmek (L), köpüklemenin ardindan (Sekil 8) kumasin her iki
tarafinda olusturulur. Bu düzenlemede nispeten dar seritler (121) kullanilir, bunun
sonucunda köpüklemenin ardindan üretilen kumas (13), nispeten ince örgülü ilmeklere
(L) sahip olur.
Köpüklenecek olan seritlerin, gösterilen örneklerde kumas üzerine esit bir biçimde
dagitilmasina ve ayrica ayni materyalden yapilmasina ragmen, köpüklenecek olan
sentetik ipliklerin dagilimi ve bunlarin sekli, tipi ve karakteristik özellikleri degiskenlik
gösterebilir. Sentetik iplikler, çesitli farkli sekillerde çikarilabilir. Nispeten yüksek ve
nispeten düsük yogunluklu plastik tipleri kullanilabilir. Bu nedenle farkli karakteristik
özelliklere sahip kumasta bölgelerin olusturulmasi mümkündür. Ayrica
köpüklenmeyecek olan ipliklerin karakteristik özellikleri ve dagilimi degiskenlik
gösterebilir. Bu nedenle, kumasin büyük yüklere maruz kalmasinin beklendigi
lokasyonlarda, köpüklenmeyecek olan daha fazla iplik veya daha fazla kalinliga veya
çekme dayanimina sahip iplikler düzenlenecektir. Buna ek olarak, yukaridaki örnekler
çözgüde olusturulan köpüklü materyal ilmeklerine sahip bir dokuma kumasi
gösterirken, bulus bu tür bir konfigürasyon ile sinirli degildir.
Yukarida bahsedildigi üzere dokuma köpük kullanilarak olusturulan sönümleme
tabakasi (10), bir sert yüzey (15) ile bir hali (16) (Sekil 9) arasinda bir aItIik olarak
kullanilabilir. Bu durumda sönümleme tabakasi (10), destek olarak halinin (16) alt
tarafina (17) birlestirilebilir, ancak hali (16) ayrica, sönümleme tabakasi (10) üzerine
ayri ayri serilebilir. Hali (16) bir zemin kaplama veya örnegin bir yapay çim saha
olusturabilir. Sönümleme tabakasi (10) ayrica, parke veya laminat gibi sert döseme
çesitlerinin altinda kullanilabilir.
Sönümleme tabakasi (10) ayrica, bir yapay çim sahanin (18) olusturulmasina yönelik
farkli bir yol ile kullanilabilir. Örnegin yapay çim uçlari biçimindeki sentetik Iiflere (19),
kumasin (13) açikliklarina dogru tuft uygulanabilir (Sekil 10).
Diger olasi sönümleme tabakasi (10) uygulamalari örnegin, tahliye matlari, hava-
geçirgen matlar, yoga matlari, kumsal matlari ve benzerleridir. Bu türtabakalarin teknik
kullanimlari, çati kaplamalari, duvar kaplamalari veya kullanilan köpügün yeteri kadar
kati olmasi durumunda ayri kullanilabilen bölme duvarlarini içerir.
Bulusun bir örnek yoluyla yukarida açiklanmasina ragmen, bununla sinirli olmadigi
anlasilacaktir. Ayrica belirtilmeyen bir düzenlemede, seritler veya iplikler biçiminde
halihazirda önceden köpüklenen bir plastigin kumasa dahil edilmesi mümkündür.
Bunun sonucunda bunlarin kumasa baglanmasindan sonra sentetik ipliklerin ilave
köpükleme adimi çikarilir. Bu durumda köpük, bir rulodan bir dokuma makinesine
tedarik edilebilir ve söz konusu dokuma makinesine girmeden önce daha sonra
kumasa dokunabilen seritler halinde kesilebilir. Bulusa göre köpüklenecek olan
materyal seritleri ayrica bu sekilde olusturulabilir.
Bulusun kapsami yalnizca asagidaki istemler yoluyla belirlenir.
Claims (1)
- ISTEMLER . Bir dokuma kumas (13) olusturulmasina yönelik çok sayida ipligin (11, 12) dokunmasi yoluyla bir sönümleme tabakasi (10) olusturmaya yönelik bir yöntem olup, burada ipliklerin en az bir kismi köpüklenebilir sentetik ipliklerdir (12) ve iplikler öncelikle birbirine dokunur, özelligi sentetik ipliklerin en az bir kisminin, kumastan yukari dogru uzanan köpüklenen sentetik ipliklerin ilmeklerini (L) olusturmak üzere art arda köpüklenmesi ile karakterize edilmesidir. . Istem 1'e göre yöntem olup, özelligi köpüklenecek olan sentetik ipliklerin, plastik seritler (121) halinde kumasa dahil edilmesi ile karakterize edilmesidir. . Önceki herhangi bir isteme göre yöntem olup, özelligi köpüklenmeyecek olan en az bir ipligin, köpüklenecek olarak bitisik sentetik iplikler, tercihen bitisik sentetik iplikler köpüklemenin ardindan yalnizca birbirine temas edecegi kadar iplik arasinda düzenlenmesi ile karakterize edilmesidir. . Önceki herhangi bir isteme göre yöntem olup, özelligi köpüklenecek olan sentetik ipliklerin, köpüklenmeyecek olan ipliklerin çözgü iplikleri olarak atki iplikleri (l) ile birlikte dokunmasi ve köpüklenecek olan her bir çözgü ipliginin alternatif olarak, köpüklenmeyecek olan çok sayida atki ipligini kavramasi ve birakmasi ile karakterize edilmesidir. . Önceki herhangi bir isteme göre yöntem olup, özelligi sentetik ipliklerin özellikle en az 100°C, tercihen en az 150°C ve daha fazla tercih edildigi üzere 200°C sicakliga isitilmasi yoluyla köpüklenmesi ile karakterize edilmesidir. . Birlikte dokunan çok sayida iplik (11, 12) ile olusturulan bir dokuma kumasi (13) içeren sönümleme tabakasi (10) olup, burada ipliklerin en az bir kismi köpüklenmis sentetik ipliklerdir (12), özelligi köpüklenmis sentetik ipliklerin kumastan yukari dogru uzanan ilmekler (L) halinde olusturulmasi ile karakterize edilmesidir. . istem 6'ya göre sönümleme tabakasi olup. özelligi kumasin köpüklenmis plastik seritleri (121) içermesi ile karakterize edilmesidir. istem 6 veya 7'ye göre sönümleme tabakasi olup, özelligi bitisik köpüklenmis sentetik iplikler arasinda düzenlenen köpüklenmemis iplikler olmasi ile karakterize edilmesidir. Istemler 6 ila 8iin herhangi birine göre sönümleme tabakasi olup, özelligi köpüklenen sentetik iplik ilmeklerinin açik kavisler olmasi ve bitisik köpüklenen sentetik ipliklerin ilmeklerinin tercihen birbirine karsi tutunmasi veya birbirine baglanmasi ile karakterize edilmesidir. Istemler 6-9`un herhangi birine göre sönümleme tabakasi olup, özelligi köpüklenen sentetik ipliklerin çözgü iplikleri olmasi ve köpüklenmeyen ipliklerin atki iplikleri (I) olmasi ve her bir köpüklenen çözgü ipliginin kumasin her iki tarafinda ilmekler olusturmasi ile karakterize edilmesidir, burada her bir durumda çok sayida köpüklenmeyen atki ipligi art arda gelen ilmekler arasinda düzenlenir ve tercihen, kumasin bir tarafindaki art arda gelen ilmekler arasinda, kumasin diger tarafindaki art arda gelen ilmekler arasinda oldugundan daha fazla köpüklenmeyen atki ipligi vardir. Istemler 6-10iun herhangi birine göre sönümleme tabakasi olup, özelligi köpüklenen sentetik ipliklerin polietilen veya polipropilen içermesi ile karakterize edilmesidir. Istemler 6-1`in herhangi birine göre sönümleme tabakasi olup, özelligi köpüklenen sentetik ipliklerin bir kisminin diger köpüklenen sentetik ipliklerde oldugundan farkli özelliklere sahip olmasi ile karakterize edilmesidir. Istemler 6-12'nin herhangi birine göre bir sönümleme tabakasinin bir altlik olarak kullanilmasi olup, özelligi bir sert yüzey ve bir hali, tercihen bir yapay çim saha arasinda olmasidir. istem 13'e göre kullanim olup, özelligi sönümleme tabakasinin bir destek olarak halinin alt kismina birlestirilmesidir. 15. Istemler 6-12lnin herhangi birine göre bir sönümleme tabakasinin kullanilmasi olup, özelligi bir tufting haliya yönelik bir alt katman olmasidir.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1039954A NL1039954C2 (nl) | 2012-12-13 | 2012-12-13 | Werkwijze voor het vormen van een verende en/of dempende laag, daardoor gevormde verende en/of dempende laag en gebruik daarvan. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201808242T4 true TR201808242T4 (tr) | 2018-07-23 |
Family
ID=47891831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/08242T TR201808242T4 (tr) | 2012-12-13 | 2013-12-13 | Sönümleme tabakası ve üretim yöntemi. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10145062B2 (tr) |
EP (1) | EP2931965B1 (tr) |
JP (1) | JP6430395B2 (tr) |
KR (1) | KR20150118948A (tr) |
CN (1) | CN104995351B (tr) |
AU (1) | AU2013360471B2 (tr) |
CA (1) | CA2895068C (tr) |
DK (1) | DK2931965T3 (tr) |
EA (1) | EA030241B1 (tr) |
ES (1) | ES2670497T3 (tr) |
NL (1) | NL1039954C2 (tr) |
NO (1) | NO2931965T3 (tr) |
PL (1) | PL2931965T3 (tr) |
TR (1) | TR201808242T4 (tr) |
WO (1) | WO2014092577A1 (tr) |
ZA (1) | ZA201504288B (tr) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2894256A1 (en) * | 2014-01-09 | 2015-07-15 | Green Vision Co. Ltd. | Artificial turf system |
NL2014621B1 (en) | 2015-04-13 | 2017-01-20 | Ten Cate Thiolon Bv | Modular Structure For Installing An Artificial Playing Field. |
NL2015543B1 (en) | 2015-10-02 | 2017-04-21 | Ten Cate Thiolon Bv | Artificial turf system with forced airflow. |
US10806209B2 (en) | 2017-01-06 | 2020-10-20 | Under Armour, Inc. | Composite soles |
CN109423769A (zh) * | 2017-08-24 | 2019-03-05 | 清远广硕技研服务有限公司 | 发泡织物结构及其制造方法 |
EP4127279B1 (en) * | 2020-03-27 | 2024-08-28 | Zephyros, Inc. | Foamable continuous filaments |
IT202100003242A1 (it) * | 2021-02-12 | 2022-08-12 | Tre Di S R L A Socio Unico | Elemento di strato ammortizzante per pavimentazioni e relativo strato ammortizzante |
IT202100003233A1 (it) * | 2021-02-12 | 2022-08-12 | Tre Di S R L A Socio Unico | Elemento di strato ammortizzante per pavimentazioni e relativo strato ammortizzante |
IT202100003215A1 (it) * | 2021-02-12 | 2022-08-12 | Tre Di S R L A Socio Unico | Elemento di strato ammortizzante per pavimentazioni e relativo strato ammortizzante |
CN115074912B (zh) * | 2022-06-29 | 2023-10-10 | 瑞声光电科技(常州)有限公司 | 阻尼网布 |
WO2024141191A1 (en) * | 2022-12-30 | 2024-07-04 | Massimo De Maria | Mat, particularly for sports flooring and the like |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA889668A (en) * | 1972-01-04 | D. Dawbarn Henry | Tufted pile fabric backing | |
BE543917A (tr) | 1954-12-23 | |||
US3100926A (en) | 1958-04-03 | 1963-08-20 | Electric Storage Battery Co | Method of producing expanded fabric-like material |
GB977513A (en) * | 1961-06-29 | 1964-12-09 | British Ropes Ltd | Improvements in or relating to woven material |
GB1013957A (en) | 1963-03-16 | 1965-12-22 | Ryotaro Ichikawa | Making cellular polystyrene fibres |
SE309829B (tr) | 1965-11-01 | 1969-04-08 | Ppg Industries Inc | |
GB1229672A (tr) * | 1968-02-26 | 1971-04-28 | ||
BE709446A (tr) * | 1968-02-26 | 1968-05-30 | ||
US3694873A (en) * | 1970-04-02 | 1972-10-03 | Richard P Crowley | Method of preparing a tufted rug with cellular fibers |
JPS507334Y1 (tr) * | 1970-04-30 | 1975-03-04 | ||
JPS5322590B2 (tr) * | 1973-02-14 | 1978-07-10 | ||
US4186068A (en) | 1977-01-07 | 1980-01-29 | The Dow Chemical Company | Foamed radiation-crosslinked high density polyethylenes |
DE2730915C3 (de) * | 1977-07-08 | 1981-01-29 | Schulz & Co, 5830 Schwelm | Ein- bzw. Unterlage, insbesondere Teppich-Unterlage |
JPS5953756A (ja) * | 1982-09-21 | 1984-03-28 | チッソ株式会社 | 改良されたタフテツドカ−ペツト用一次基布 |
JPS5959962A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | 三菱油化株式会社 | タフテツドカ−ペツト用基布 |
US4482595A (en) * | 1984-03-20 | 1984-11-13 | Chisso Corporation | Primary backing of foamed polypropylene tapes and tufted carpets produced from the same |
US5120587A (en) * | 1990-10-25 | 1992-06-09 | Optimum Technologies, Inc. | Support binder |
US5654065A (en) * | 1994-07-01 | 1997-08-05 | Reittec Co., Ltd. | Composite elastic layer |
US6007911A (en) | 1997-01-15 | 1999-12-28 | Bowen, Jr.; David | Industrial fabrics having filaments characterized by foam segments within their cross section |
US6221486B1 (en) | 1999-12-09 | 2001-04-24 | Zms, Llc | Expandable polymeric fibers and their method of production |
US20020119281A1 (en) * | 2000-11-24 | 2002-08-29 | Higgins Kenneth B. | Textile product and method |
CN100439440C (zh) * | 2004-12-21 | 2008-12-03 | 佛山市顺德区琅日特种纤维制品有限公司 | 一种用于地毯制造的发泡橡胶及制造麻类地毯的方法 |
CN101146962B (zh) * | 2005-03-24 | 2010-05-26 | 费德罗-莫格尔公司 | 加入无纺成分的衬底 |
NL1032724C2 (nl) | 2006-10-23 | 2008-04-25 | Ten Cate Thiolon Bv | Kunstgrasveld, in het bijzonder voor een kunstgrassportveld. |
US20080099096A1 (en) | 2006-10-25 | 2008-05-01 | Fountainhead L.L.C. | Woven-body floating island |
-
2012
- 2012-12-13 NL NL1039954A patent/NL1039954C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-12-13 EP EP13812196.7A patent/EP2931965B1/en active Active
- 2013-12-13 CA CA2895068A patent/CA2895068C/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-12-13 TR TR2018/08242T patent/TR201808242T4/tr unknown
- 2013-12-13 AU AU2013360471A patent/AU2013360471B2/en not_active Ceased
- 2013-12-13 ES ES13812196.7T patent/ES2670497T3/es active Active
- 2013-12-13 WO PCT/NL2013/050901 patent/WO2014092577A1/en active Application Filing
- 2013-12-13 EA EA201591128A patent/EA030241B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-12-13 US US14/651,897 patent/US10145062B2/en active Active
- 2013-12-13 PL PL13812196T patent/PL2931965T3/pl unknown
- 2013-12-13 DK DK13812196.7T patent/DK2931965T3/en active
- 2013-12-13 CN CN201380072264.1A patent/CN104995351B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-12-13 KR KR1020157018535A patent/KR20150118948A/ko active IP Right Grant
- 2013-12-13 NO NO13812196A patent/NO2931965T3/no unknown
- 2013-12-13 JP JP2015547884A patent/JP6430395B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2015
- 2015-06-12 ZA ZA2015/04288A patent/ZA201504288B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA201591128A1 (ru) | 2015-11-30 |
JP6430395B2 (ja) | 2018-11-28 |
CA2895068A1 (en) | 2014-06-19 |
ZA201504288B (en) | 2016-04-28 |
EP2931965B1 (en) | 2018-03-14 |
DK2931965T3 (en) | 2018-04-30 |
WO2014092577A1 (en) | 2014-06-19 |
AU2013360471B2 (en) | 2018-07-19 |
AU2013360471A1 (en) | 2015-07-23 |
CN104995351A (zh) | 2015-10-21 |
CA2895068C (en) | 2021-02-09 |
PL2931965T3 (pl) | 2018-08-31 |
NL1039954C2 (nl) | 2014-06-16 |
US10145062B2 (en) | 2018-12-04 |
ES2670497T3 (es) | 2018-05-30 |
KR20150118948A (ko) | 2015-10-23 |
JP2016500295A (ja) | 2016-01-12 |
EA030241B1 (ru) | 2018-07-31 |
NO2931965T3 (tr) | 2018-08-11 |
US20150345075A1 (en) | 2015-12-03 |
CN104995351B (zh) | 2019-03-29 |
EP2931965A1 (en) | 2015-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201808242T4 (tr) | Sönümleme tabakası ve üretim yöntemi. | |
US8528286B2 (en) | Sound control mat | |
US9873963B2 (en) | Spacer mesh mat base | |
NL2012994B1 (en) | Foamed fabric. | |
WO2021031491A1 (zh) | 一种可拆卸式地毯 | |
US9243359B2 (en) | Fabric-faced floor coverings with micro-spring face structures | |
RU2670860C2 (ru) | Материал основания для винилового напольного покрытия | |
CN110722709B (zh) | 一种碳碳预制体及其制备方法 | |
CN210679909U (zh) | 一种防滑地毯胶垫层 | |
KR101095495B1 (ko) | 전기장판용 상부시트 및 이를 이용한 전기장판, 그 제조방법 | |
JP2014210413A (ja) | シート材 | |
JP2014504567A (ja) | 超弾力性クッションおよびその製造方法 | |
JP5874539B2 (ja) | 発泡成形品補強用不織布 | |
JP5001726B2 (ja) | 天井裏敷設材および屋根構造 | |
JP2017042390A (ja) | カーペット | |
JP2010159933A (ja) | 電気カーペット | |
JP2012066780A (ja) | フロアマット用不織布 | |
JP4129661B2 (ja) | 畳床用繊維資材 | |
JP2019013513A (ja) | 敷物用パイル材及びタイルカーペット原反 | |
KR20090106805A (ko) | 카펫 및 이의 제조 방법 | |
TWM447892U (zh) | 織帶 | |
JP2002369744A (ja) | タフテッドカ−ペット用基布及びそれを用いたカーペット | |
JP2014073206A (ja) | 茣蓙敷物 | |
MXPA98005886A (en) | Modified fabric of secondary backrest, metodopara the manufacture of the same and carpet quecontain the mi | |
JP2011120628A (ja) | カーペット |