TR201807537T4 - Biyokütlenin metanize edilmesi için kullanılan biyoreaktör ve bu türden bir biyoreaktörün işletilmesi için yöntem. - Google Patents
Biyokütlenin metanize edilmesi için kullanılan biyoreaktör ve bu türden bir biyoreaktörün işletilmesi için yöntem. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201807537T4 TR201807537T4 TR2018/07537T TR201807537T TR201807537T4 TR 201807537 T4 TR201807537 T4 TR 201807537T4 TR 2018/07537 T TR2018/07537 T TR 2018/07537T TR 201807537 T TR201807537 T TR 201807537T TR 201807537 T4 TR201807537 T4 TR 201807537T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- biomass
- bioreactor
- reactor tank
- biogas
- door
- Prior art date
Links
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 2
- 238000009264 composting Methods 0.000 abstract description 7
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 abstract description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 abstract description 5
- 244000052769 pathogen Species 0.000 abstract description 4
- 239000002361 compost Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003032 phytopathogenic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 abstract 2
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 4
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P5/00—Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons
- C12P5/02—Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons acyclic
- C12P5/023—Methane
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F11/00—Other organic fertilisers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
- C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
- C12M21/16—Solid state fermenters, e.g. for koji production
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M33/00—Means for introduction, transport, positioning, extraction, harvesting, peeling or sampling of biological material in or from the apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M37/00—Means for sterilizing, maintaining sterile conditions or avoiding chemical or biological contamination
- C12M37/04—Seals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Biyokütlenin metanize edilmesi için kullanılan bir biyoreaktör, bu türden birden fazla biyoreaktör ile donatılmış bir biyogaz tesisi ve yine bu türden bir biyorektörün işletimi için bir yöntem açıklanmaktadır. Bir ön ve yine bir arka kısma sahip olan prefabrik garaj türündeki biyoreaktörler bilinen tesislerdir. Komple ön taraf açıktır ve bir klape formunda büyük kapıyla gaz sızdırmaz biçimde kapatılmaktadır. Büyük kapı sayesinde taze biyokütle biyoreaktör içine sokulmakta ve tüketilmiş biyokütle biyoreaktörden dışarı boşaltılabilmektedir.Tüketilmiş biyokütle olağan olarak kompostlanmaktadır. Yürürlükteki Biyoatık Yönetmeliği'ne (Bio-abfV) göre kompost yalnızca, salgın hastalık hijyeni ve pitohijyen bakımdan sakıncasız olması koşuluyla, başka bir deyişle yabani ot tohumlarının ve yine ateş yanıklığı patojenleri gibi pitopatojen bakterilerin ortadan kaldırılmış olması koşuluyla açık- ve yeşil alanlara dökülebilir. Bunu sağlamak için kompostlanmış yığın içindeki sıcaklığın ön görülmüş bir süre boyunca belirli bir sıcaklık değer aralığı içinde durması gerekmektedir. Bu durum kompostlama işleminde gösterilmesi gerek özenle ilişkili beklentileri yükseltmektedir. Biyogaz üretimi termofil değer aralığında (Sıcaklık > 550C) zaten gerçekleşmişse, tüketilmiş biyokütlenin bundan sonraki kompostlanmasına yönelik işlemde daha az özen gösterilerek çalışılması gerekir. Kuşkusuz EP 1 301 583 B1 tanımlı patent yazısında açıklanan biyoreaktörlerde, tüketilmiş biyokütlenin boşaltılırken yeniden kontamine olması riski bulunmaktadır. Uzun tutulmuş reaktör tankının içinden araçla geçilebilir bir yükleme kapısına ve yine içinden araçla geçilebilir bir boşaltma kapısına sahip olması ve bunların uzun tutulmuş bu reaktör tankının karşılıklı uçlarına yerleştirilmiş olması sayesinde, fermantasyon sırasındaki termofil proses yardımıyla salgın hastalık hijyeni ve pitohijyen bakımdan sakıncasız olarak tüketilmiş biyokütlenin boşaltma kapısı üzerinden reaktör tankından alınması ve doğrudan kompostlama işlemine iletilmesi mümkün olmaktadır. Böylelikle biyoreaktör "temiz" bir boşaltma kapısına ve "temiz olmayan" bir yükleme kapısına sahiptir. İstenmeyen patojenler, tohumlar ve bakteriler böylelikle, yükleme kapısı alanından boşaltma kapısının, "temiz" alanı içine ulaşamamaktadır. İki kapılı biyoreaktör yardımıyla, "temiz", başka bir deyişle salgın hastalık hijyeni ve pitohijyen bakımdan sakıncasız bir boşaltma alanının, salgın hastalık hijyeni ve pitohijyen bakımdan sakınca yaratan yükleme alanından mekânsal olarak ayrılması mümkündür.
Description
TARIFNAME
Biyokütlenin metanize edilmesi için kullanilan biyoreaktör ve bu türden bir
biyoreaktörün isletilmesi için yöntem
Bulus istem 1'in üst kavramina uygun olarak biyokütlenin metanize edilmesi için
kullanilan bir biyoreaktör, istem 7 uyarinca bu türden birden fazla biyoreaktör ile
donatilmis bir biyogaz tesisi ve yine Istem 8 uyarinca bu türden bir biyorektörün isletimi
için bir yöntem ile Iliskilidir.
Burada açiklanan türden bir biyoreaktör EP 1 301 583 81 tanimli patent yazisinda
açiklanmistir. Konstrüktif düzenleme bakimindan EP 1 301 583 81 tanimli patent
yazisindaki açiklama ile açiklamanin tam içerigi noktasinda iliski kurulmaktadir. Bu
bilinen biyoreaktör prefabrik bir garaj türünde tasarlanmis olup, bir ön ve bir de arka
tarafa sahiptir. Komple ön taraf açiktir ve bir kiape formunda büyük kapiyla gaz
sizdirmaz biçimde kapatilmaktadir. Büyük kapi sayesinde taze biyokütle biyoreaktör
içine sokulmakta ve tüketilmis biyokütle biyoreaktörden disari bosaltiiabilmektedir.
Tüketilmis biyokütle olagan olarak kompostlanmaktadir. Yürürlükteki Biyoatik
Yönetmeligine (Bio-abfV) göre kompost yalnizca, salgin hastalik hijyeni ve pitohijyen
bakimdan sakincasiz olmasi kosuluyla, baska bir deyisle yabani ot tohumlarinin ve
yine ates yanikligi patojenleri gibi pitopatojen bakterilerin ortadan kaldirilmis olmasi
kosuluyla açik- ve yesil alanlara dökülebilir. Bunu saglamak için kompostlanmis yigin
içindeki sicakligin ön görülmüs bir süre boyunca belirli bir sicaklik deger araligi içinde
durmasi gerekmektedir. Bu durum kompostlama isleminde gösterilmesi gerek özenle
iliskili beklentileri yükseltmektedir. Biyogaz üretimi termofil deger araliginda (Sicaklik>
55°C) zaten gerçeklesmisse, tüketilmis biyokütlenin bundan sonraki kompostlanmasina
yönelik islemde daha az özen gösterilerek çalisilmasi gerekir. Kuskusuz EP 1 301 583
B1 tanimli patent yazisinda açiklanan biyoreaktörlerde, tüketilmis biyokütlenin
bosaltilirken yeniden kontamine olmasi riski bulunmaktadir,
biyokütle ile doldurulmasi sirasinda ve yine tüketilmis biyokütlenin bosaltilmasi
sirasinda biyogaz üretiminin kesintiye ugratilmasi ve tesisin ana kapisinin doldurma ve
bosaltma amaçli olarak açilmasi gerektigi bilinmektedir.
açiklanmaktadir. Bu tesiste taZe biyokütlenin girisi bir birinci helezonik konveyör
üzerinden ve tüketilmis biyokütlenin alinmasi yine bir ikinci helezonik konveyör
üzerinden kontinü olarak gerçeklestirilmektedir. Bu nedenle biyogaz üretimi de kontinü
olarak gerçeklestirilmektedir.
biyoreaktörden yola çikan mevcut bulusun amaci, tüketilmis biyokütlenin salgin hastalik
hijyeni ve pitohijyen bakimdan kontamine olmasi riskinin önemli miktarda azaltildigi bir
biyoreaktörü açiklamaktir. Öte yandan bulusun bir diger amaci, bu türden bir
biyoreaktörün isletilmesi için bir yöntemin açiklanmasidir.
Bu amaç istem 1'e uygun bir biyoreaktörle gerçeklestirilmektedir.
Uzun tutulmus reaktör tankinin içinden araçla geçilebilir bir yükleme kapisina ve yine
içinden araçla geçilebilir bir bosaltma kapisina sahip olmasi ve bunlarin uzun tutulmus
bu reaktör tankinin karsilikli uçlarina yerlestirilmis olmasi sayesinde, fermantasyon
sirasindaki termofil proses yardimiyla salgin hastalik hijyeni ve pitohijyen bakimdan
sakincasiz olarak tüketilmis biyokütlenin bosaltma kapisi üzerinden reaktör tankindan
alinmasi ve dogrudan kompostlama islemine iletilmesi mümkün olmaktadir. Böylelikle
biyoreaktör "temiz” bir bosaltma kapisina ve “temiz olmayan” bir yükleme kapisina
sahiptir. Istenmeyen patojenler, tohumlar ve bakteriler böylelikle, yükleme kapisi
alanindan bosaltma kapisinin "temiz" alani içine ulasamamaktadir. Iki kapili biyoreaktör
yardimiyla ”temiz”, baska bir deyisle salgin hastalik hijyeni ve pitohijyen bakimdan
sakincasiz bir bosaltma alaninin, salgin hastalik hijyeni ve pitohijyen bakimdan sakinca
yaratan yükleme alanindan mekânsal olarak ayrilmasi mümkündür. Reaktör tankinin
toprak sathiyla ayni düzeyde ve üzerinden araçla geçilebilen tabani sayesinde reaktör
tankinin doldurulmasi ve bosaltilmasi kolaylasmaktadir.
Mezofil proses yönetiminde biyogaz üretimi, yaklasik olarak 30°C ila 35°C arasindaki
sicakliklarda optimum “çalisan” bakterilerle gerçeklestirilmekte iken, biyogaz üretimi
için uygulanan termofil proses yönetiminde, biyogaz üretimi, yaklasik olarak 50°C ila
60°C arasindaki sicakliklarda optimum ”çalisan” bakterilerle gerçeklestirilmektedir, Bu
nedenle biyogaz üretimi için uygulanan termofil proses yönetiminde tüketilmis olan
biyokütle salgin hastalik hijyeni ve pitohijyen bakimdan sakincasizdir- Istem 9- ve
asagida açiklanan komposttama islemi dogrudan ve daha az özen gösterilerek
uygulanabilir- Istem 10.
Tüm enlemesine kesiti kaplayan kapilar sayesinde reaktör tankinin doldurulmasi ve
bosaltilmasi kolaylasmaktadir- Istem 2.
Reaktör takinin bir prefabrik garaja türündeki konstrüksiyonu sayesinde reaktör tanki
için üretim maliyeti azalmaktadir- Istem 3.
Her iki kapinin hidrolik olarak çalistirilmasi ve bunlarin klape biçiminde
düzenlemesi sayesinde reaktör tankinin doldurulmasi ve bosaltilmasi
kolaylasmaktadir- Istem 4 ve 5.
Kapilarin arkasindaki geride tutma düzenekleri yardimiyla kapilar basinç yükünden
kurtarilmaktadir- Istem 6.
Birden fazla biyogaz reaktörü sayesinde batch-isletimi halinde adeta kontinü bir
biyogaz üretimi mümkündür- istem 7`
Bulusun diger ayrintilari, özellikleri ve avantajlari alt patent istemlerinde ve bulusun
tercih edilen uygulama biçimleri hakkinda asagida yer alan açiklamada yer almaktadir.
Bu baglamda asagida açiklanan hususlar gösterilmektedir:
Çizimlerde asagida açiklanan hususlar gösterilmektedir:
Sekil 1, iki kapili bulusa uygun biyoreaktörün sematik bir kesit betimlemesini
göstermektedir.
Sekil 2, açilmis bir yükleme veya bosaltma kapisiyla donatilmis ve Sekil 1'e uygun
bir biyoreaktörün perspektifsel görünümünü önden ve arkadan göstermektedir.
Sekil 3, duvar ve zemin isiticisina ait boru hatlariyla donatilmis biyoreaktörün enine
kesit betimlemesini göstermektedir.
Sekil 1 ve 2'ye uygun bir biyoreaktör, dikdörtgen prizma formunda, uzun tutulmus ve
betonarme prefabrik bir garaj türünde bir reaktör tankini (2) alti adet düz duvar
elemanini içermektedir. Bu duvar elemanlari bir adet taban plakasi (4), iki adet yan
duvar (6 ve 8), bir adet kapak plakasi (10)` bir adet açik ön kisim (12)` bir adet açik
arka kisim (14) ve bir biyogaz alma baglantisidir (15). Açik ön kisim (12) birinci kapi
(16) -yükleme kapisi- ve yine açik arka kisim (14) bir ikinci kapi (18)- bosaltma kapisi-
yardimiyla gazi sizdirmaz biçimde kapatilabilir özelliktedir. Her iki kapi (15, 18) hidrolik
tanimli patent yaziyla iliski kurulmustur.
Sekil 2, açik bir yükleme kapisiyla (16) donatilmis reaktör tankinin (2) ön kismini
perspektitsel olarak göstermektedir. Reaktör tankinin (2) içinde, yükleme kapisinin
(16) hemen ardinda biyokütlenin dogrudan yükleme kapisina (16) dogru baski
yapmasini engelleyen birinci geride tutma düzenegi (20) ön görülmüstür. Böylelikle
birinci geride tutma düzenegi (20) gaz sizdirmaz yükleme kapisina (16) ait bir basinç
tahliye elemanini olusturmaktadir.
Sekil 2 ayni zamanda, açik bosaltma kapisiyla (18) donatilmis reaktör tankinin (2) arka
kisminin (14) perspektifsel bir görünümü olarak da yorumlanabilir. Bosaltma kapisinin
(18) ardinda biyokütlenin dogrudan baslatma kapisina (18) dogru baski yapmasini ayni
sekilde engelleyen ikinci bir geride tutma düzenegi (22) ön görülmüstür.
Yan duvarlarda (6, 8) ve taban plakasinda, reaktör tanki (2) içindeki biyokütleyi isitmak
için serpantin borular (24) yerlestirilmistir. Böylelikle biyogaz üretimi reaktör tanki içinde
termofil olarak gerçeklestirilebilmektedir. Serpantin borular (24) kesit görüntü halinde,
reaktör tanki (2) içinden kesit betimleme halinde Sekil 3'de gösterilmistir.
Bulusa uygun olarak biyoreaktörün ve birden fazla biyoreaktörle donatilmis biyogaz
yazilarina tam içerik olarak gönderme yapilir,
Referans numaralari listesi
2 Reaktör tanki
4 Taban plakasi
68 Yan duvarlar
Kapak plakasi
12 Açik ön kisim151822
Açik arka kisim
Biyogaz alma baglantisi
Birinci kapi- Yükleme kapisi
ikinci kapi- Bosanma kapisi
Birinci geride tutma düzenegi
Ikinci geride tutma düzenegi
lsitici serpantin borular
Claims (9)
1. Kuru fermantasyon ilkesine uygun olarak çalisan ve biyokütlenin metanize edilmesi için kullanilan; - üzerine biyokütlenin oturdugu taban (4) ve bir birinci uca (12) ve yine bir ikinci uca (14) sahip uzun tutulmus bir reaktör tanki (2) ile; - reaktör tankinin (2) taze biyokütle ile doldurulmasi için birinci uca (12) yerlestirilmis, üzerinden tasitla geçilebilir ve gaz sizdirmaz bir kapiyla (16), - ve bir biyogaz alma baglantisiyla (15) donatilmis biyoreaktör, reaktör tankinin (2) tabaninin (4) toprak sathiyla ayni düzeyde olmasiyla; ikinci uçta (14) tüketilmis biyokütlenin reaktör tankindan (2) bosaltilmasi Için kullanilan ve yine üzerinden tasitla geçilebilir ve gaz sizdirmaz bir ikinci kapinin (18) ön görülmüs olmasiyla karakterize edilmistir.
2. Istem 1'e uygun biyoreaktör, üzerinden tasitla geçilebilir ve gaz sizdirmaz her iki kapinin (16, 18) esasen reaktör tankinin (2) tüm enlemesine kesitini kaplamasiyla karakterize edilmistir,
3. Yukaridaki istemlerden birine uygun biyoreaktör, reaktör tankinin (2) betonarme prefabrik bir garaj türünde düzenlenmis olmasiyla ve dört köse bir enine kesite sahip olmasiyla karakterize edilmistir.
4. Yukaridaki istemlerden birine uygun biyoreaktör, birbirinin karsisindaki her iki kapini (16, 18) hidrolik olarak çalistirilabilir özellikte olmasiyla karakterize edilmistir.
5. Yukaridaki istemlerden birine uygun biyoreaktör, birbirinin karsisindaki her iki kapini (16, 18) klape olarak düzenlenmis olmasiyla ve yukariya reaktör tankinin (2) üzerine mafsalli olarak baglanmis olmasiyla karakterize edilmistir,
6. Yukaridaki istemlerden birine uygun biyoreaktör, reaktör tanki (2) içinde her iki kapinin (16,18) ardinda, her iki kapidan (16,18) basincin tahliye edilmesi için bir birinci ve bir ikinci geride tutma düzeneginin (20, 22) ön görülmüs olmasiyla karakterize edilmistir,
7. Yukaridaki istemlerden birine uygun ve birden fazla biyogaz reaktörüyle donatilmis biyogaz tesisi, batch-isletimi halinde biyogaz üretimi için kullanilmasiyla karakterize edilmistir.
8. Yukaridaki islemlerden birine uygun bir biyorektörün veya bir biyogaz tesisinin isletimi için kullanilan yöntem, asagida açiklanan proses adimlariyla karakterize edilmistir: - Reaktör tankinin (2) taze biyokütle ile birinci kapidan (16) doldurulmasi; - Termofil sicaklik deger araliginda, kuru fermantasyon ilkesine göre biyokütlenin metanize edilmesiyle biyogaz üretimi; ve son olarak - Bakteri içermeyen kullanilmis biyokütlenin ikinci kapidan (18) bosaltilmasi.
9. istem 9`a uygun yöntem, tüketilmis biyokütlenin reaktör tankindan (2) bosaltildiktan sonra dogrudan kompastlanmasiyla karakterize edilmistir.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE202012100788 | 2012-03-06 | ||
| DE202012100816U DE202012100816U1 (de) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | Bioreaktor zur Methanisierung von Biomasse und eine Biogasanlage mit einer Mehrzahl von solchen Bioreaktoren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201807537T4 true TR201807537T4 (tr) | 2018-06-21 |
Family
ID=47827201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2018/07537T TR201807537T4 (tr) | 2012-03-06 | 2013-03-05 | Biyokütlenin metanize edilmesi için kullanılan biyoreaktör ve bu türden bir biyoreaktörün işletilmesi için yöntem. |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9926575B2 (tr) |
| EP (1) | EP2823031B1 (tr) |
| CN (1) | CN104136598A (tr) |
| DK (1) | DK2823031T3 (tr) |
| ES (1) | ES2675756T3 (tr) |
| HR (1) | HRP20180894T1 (tr) |
| HU (1) | HUE039027T2 (tr) |
| LT (1) | LT2823031T (tr) |
| PL (1) | PL2823031T3 (tr) |
| PT (1) | PT2823031T (tr) |
| RS (1) | RS57300B1 (tr) |
| SI (1) | SI2823031T1 (tr) |
| TR (1) | TR201807537T4 (tr) |
| WO (1) | WO2013131876A1 (tr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013213258A1 (de) * | 2013-07-05 | 2015-01-29 | Bekon Holding Ag | Verfahren zur Erzeugung eines flüssigen Düngemittels und eine Biogasanlage zur Durchführung des Verfahrens |
| DE102015206921B4 (de) * | 2015-04-16 | 2017-02-09 | Bekon Holding Ag | Bioreaktor mit Drainagerinne |
| CN106085823A (zh) * | 2016-07-16 | 2016-11-09 | 安徽万恩沼气科技有限公司 | 全发酵双门车库式沼气装置 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1009551A (en) | 1960-08-03 | 1965-11-10 | Peter Albert Martini | Silo, especially for agricultural silage (green silage) and processes of silage handling |
| SE7802501L (sv) * | 1978-03-06 | 1979-09-07 | A Betong Ab | Forfarande for metangasframstellning och anordning for genomforande av forfarandet |
| DE3889261D1 (de) | 1987-07-31 | 1994-06-01 | Fujirebio Kk | Gerät zur automatischen immunologischen Analyse. |
| DE3830289C2 (de) | 1988-09-06 | 1994-09-08 | Hofmann Hermann | Verfahren zur Kompostierung von organischen Stoffen |
| US7211429B1 (en) | 1999-07-20 | 2007-05-01 | Organic Resource Technologies Limited | Organic waste material treatment process |
| DE20104047U1 (de) | 2000-07-14 | 2001-10-25 | BEKON Energy Technologies GmbH, 84032 Landshut | Bioreaktor zur Methanisierung von Biomasse und eine Biogasanlage zur Erzeugung von thermischer, elektrischer oder mechanischer Energie aus Biomasse mit einem solchen Bioreaktor |
| EP1692256B1 (de) * | 2003-12-01 | 2013-01-23 | BEKON Holding AG | Grossfermenter zur erzeugung von biogas aus biomasse |
| DE20318783U1 (de) | 2003-12-01 | 2005-04-21 | Lutz, Peter | Großfermenter zur Erzeugung von Biogas aus Biomasse und eine Biogasanlage zur Erzeugung von thermischer, elektrischer und/oder mechanischer Energie aus Biogas mit einem solchen Großfermenter |
| DE202004003398U1 (de) | 2004-03-04 | 2005-07-14 | Lutz, Peter | Transporteinrichtung für Biomasse in einem Fermenter zur Erzeugung von Biogas sowie Großfermenter zur Erzeugung von Biogas aus Biomasse |
| DE202005014176U1 (de) * | 2005-09-08 | 2006-10-26 | Bekon Energy Technologies Gmbh & Co. Kg | Bioreaktor mit Rückhaltesystem |
| DE202005019132U1 (de) * | 2005-12-07 | 2007-04-19 | Bekon Energy Technologies Gmbh & Co. Kg | Transporteinrichtung für Biomasse in einem Fermenter zur Erzeugung von Biogas sowie Grossfermenter zur Erzeugung von Biogas aus Biomasse |
| DE102007024911B4 (de) | 2007-05-29 | 2009-04-09 | Bekon Energy Technologies Gmbh & Co. Kg | Biogasanlage zur Erzeugung von Biogas aus Biomasse sowie Verfahren zum Betreiben der Biogasanlage |
| DE102007025903A1 (de) | 2007-06-01 | 2008-12-04 | Green Energy Max Zintl Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung von Biogas durch kontinuierliche Trockenfermentierung stapelbarer Biomasse |
| DE102008015240B4 (de) | 2008-03-20 | 2010-05-20 | Bekon Energy Technologies Gmbh & Co. Kg | Kombinierte Anlage zur Erzeugung von Biogas und Kompost sowie Verfahren zum Umschalten eines Fermenters in einer solchen Anlage zwischen Biogaserzeugung und Kompostierung |
| DE102010024639A1 (de) | 2010-06-22 | 2011-12-22 | Bioferm Gmbh | Anlage zur Erzeugung von Biogas |
-
2013
- 2013-03-05 CN CN201380010227.8A patent/CN104136598A/zh active Pending
- 2013-03-05 SI SI201331069T patent/SI2823031T1/en unknown
- 2013-03-05 EP EP13707627.9A patent/EP2823031B1/de active Active
- 2013-03-05 TR TR2018/07537T patent/TR201807537T4/tr unknown
- 2013-03-05 RS RS20180672A patent/RS57300B1/sr unknown
- 2013-03-05 ES ES13707627.9T patent/ES2675756T3/es active Active
- 2013-03-05 DK DK13707627.9T patent/DK2823031T3/en active
- 2013-03-05 HU HUE13707627A patent/HUE039027T2/hu unknown
- 2013-03-05 PL PL13707627T patent/PL2823031T3/pl unknown
- 2013-03-05 WO PCT/EP2013/054339 patent/WO2013131876A1/de active Application Filing
- 2013-03-05 PT PT137076279T patent/PT2823031T/pt unknown
- 2013-03-05 LT LTEP13707627.9T patent/LT2823031T/lt unknown
-
2014
- 2014-08-30 US US14/474,120 patent/US9926575B2/en active Active
-
2018
- 2018-06-08 HR HRP20180894TT patent/HRP20180894T1/hr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL2823031T3 (pl) | 2018-08-31 |
| EP2823031B1 (de) | 2018-04-11 |
| DK2823031T3 (en) | 2018-06-25 |
| SI2823031T1 (en) | 2018-08-31 |
| HRP20180894T1 (hr) | 2018-07-13 |
| HUE039027T2 (hu) | 2018-12-28 |
| LT2823031T (lt) | 2018-07-25 |
| US20150068259A1 (en) | 2015-03-12 |
| ES2675756T3 (es) | 2018-07-12 |
| EP2823031A1 (de) | 2015-01-14 |
| CN104136598A (zh) | 2014-11-05 |
| WO2013131876A1 (de) | 2013-09-12 |
| PT2823031T (pt) | 2018-07-18 |
| RS57300B1 (sr) | 2018-08-31 |
| US9926575B2 (en) | 2018-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8053228B2 (en) | Bioreactor comprising a retaining system | |
| TR201807537T4 (tr) | Biyokütlenin metanize edilmesi için kullanılan biyoreaktör ve bu türden bir biyoreaktörün işletilmesi için yöntem. | |
| US20100278688A1 (en) | Containerized Medical Waste Treatment System and Related Method | |
| ITBA20100032A1 (it) | Impianto e metodo per la bioconversione dei rifiuti organici e la biostabilizzazione dei rifiuti solidi urbani indifferenziati | |
| CN105170601B (zh) | 一种实现医疗废物高温蒸汽处理中零接触的方法及装置 | |
| WO2006005266A1 (fr) | Dispositif et procede pour ferment sec | |
| TWM280379U (en) | Kitchen refuse treatment system | |
| US20220289475A1 (en) | Device for collection, storage and transport of fermentable waste | |
| CN102180720B (zh) | 一种处理有机废弃物的简易布气管及其使用方法 | |
| US20230347393A1 (en) | Device for collecting, storing and transporting fermentable waste | |
| CN207952199U (zh) | 餐厨垃圾处理设备 | |
| KR20080066900A (ko) | 공동 주택의 음식물 쓰레기 자동 처리 시스템 및 처리 방법 | |
| CN208701053U (zh) | 一种集成式中温厌氧反应装置 | |
| CN110499241A (zh) | 一种隧道龙骨水车式的厌氧干发酵装置 | |
| CN107900083A (zh) | 餐厨垃圾处理设备 | |
| KR101631117B1 (ko) | 오수 분리장치 | |
| CN214495976U (zh) | 一种临床医学检验用废样处理装置 | |
| CN202682421U (zh) | 一种检验科废液处理装置 | |
| CN216890973U (zh) | 一种有机物智能好氧发酵罐 | |
| WO2007083379A1 (ja) | セメント製造用原燃料製造設備及びセメント製造工場並びに廃棄物のセメント原燃料化方法 | |
| CN206635036U (zh) | 一种碳纳米管纯化装置 | |
| CN211953530U (zh) | 一种生物制药用干燥设备 | |
| CN213551489U (zh) | 一种旱厕系统 | |
| CN206902003U (zh) | 移动型厌氧沼气系统 | |
| CN109095959A (zh) | 阳光堆肥房的无动力补气系统 |