TR201608034A2 - Alttan muşamba kaynak sistemi ve yöntemi - Google Patents

Abstract

Buluş, muşambaların (20) birbirlerine eklenmesi sırasında kaynak makinesi (70) kullanılarak alt pozisyondan kaynatılmasını sağlayan kaynak sistemi (10) ve kaynak yöntemi (A) ile ilgilidir. Buluş konusu kaynak yöntemi, en genel hali ile muşambaların (20), tekstil malzemesi ile kaplı olan alt yüzeylerinden birbirlerine kaynak edilmesini konu almaktadır.

Description

Tarifname Alttan musamba kaynak sistemi ve yöntemi Teknik Alan Bulus, musambalarin birbirlerine eklenmesi sirasinda alt pozisyondan kaynak yapilmasina imkan veren kaynak sistemi ve yöntemi ile ilgilidir.

Teknigin Bilinen Durumu Araçlarin bazi bölgelerinde musambadan imal edilen kaplamalar kullanilmaktadir. Bunlar uygulanmadan 'once aracin formuna göre biçilip kesildikten sonra bir araya getirilmektedirler. Bir araya getirme isleminde RU1782770 numarali ve 'Musamba kaynak cihazi' baslikli Rus patent dokümaninda verilene benzer cihazlar kullanilmakta ve musamba parçalarinin birbirine kaynatilmasi saglanmaktadir. Mevcut uygulamalarda bu islem musambanin 'üst kismindan gerçeklestirilmektedir. Bu tür bir birlestirmenin bir sonucu olarak kaynak malzemesi olan fitilin zamanla deformasyonu ve parçalar arasi ayrilmalar söz konusu olabilmektedir. Ayrilmalar ise müdahale edilmedikçe büyümekte ve bazen takilma sonucu yaralanmalara da sebebiyet verebilmektedirler. Bunun yaninda ek yerlerinde toz, kir ve yag gibi yabanci maddelerin toplanarak görsel olarak kötü manzaralarin olusmasi ve hijyen açisindan sikintilarin yasanmasi karsilasilabilecek diger sikintilar arasindadir.

Musambalarin alt yüzeyi tekstil malzemesi ile kapli oldugundan, kaynak yapilabilmesi için farkli teknik ve aparatlarin kullanilmasi gerekmektedir. Musambalarin alttan birlestirilmesi yontemi bu gibi nedenlerle simdiye kadar tercih edilmemistir.

Sonuç olarak, musambalarin birbirlerine eklenmesi sirasinda alt pozisyondan kaynak yapilmasina imkân veren kaynak sistemi ve yöntemine olan gereksinimin varligi ve mevcut çözümlerin yetersizligi ilgili teknik alanda bir gelistirme yapmayi zorunlu kilmistir.

Bulusun Amaci Mevcut bulus, yukarida bahsedilen gereksinimleri karsilayan, tüm dezavantajlari ortadan kaldiran ve ilave bazi avantajlar getiren kaynak sistemi ve yöntemi ile ilgilidir.

Bulusa konu olan kaynak sistemi ve yönteminin ana amaci; olusturulan sistem ile daha 'Önce musambanin `üst tarafindan gerçeklestirilen kaynak islemlerinin musambanin altindan yapilmasina imkan taninmasidir. Böylece musambanin kullanimi sirasinda ek yerlerinin altta kalarak disaridan etkilere maruz kalmasi engellenmis olmakta ve ek yerleri araç tabanina yapistirildigi için saglamligi arttirilmaktadir. Buna bagli olarak kaynak fitilinin daha önce oldugu gibi zarar görmesi söz konusu olmamaktadir. Ayrica parçalar arasinda pislik birikmesine bagli olarak meydana gelen görsel ve hijyenik sikintilar da ortadan kaldirilmaktadir.

Yukarida bahsedilen amaçlara en genel haliyle ulasilmasi için musambalarin birbirlerine eklenmesi sirasinda alt pozisyondan kaynak yapilmasina imkan veren kaynak sistemi ve yöntemi gelistirilmistir. Gelistirilen kaynak sistemi; kaynak makinesinin yani sira musambanin istenilen pozisyonda konumlandirilmasina olanak veren en az bir tezgah, musambanin tezgah 'üzerinde sabitlenmesine olanak veren en az bir basma elemani ve basma elemaninin baglanarak kuvvet aldigi en az bir stand içermektedir. Bulus konusu musambalarin birbirlerine eklenmesi yöntemi, en az iki musambanin, birbirine, tekstil malzemesi ile kapli olan alt yüzeylerinden kaynak edilmesini konu almaktadir.

Bulusun yapisal ve karakteristik özellikleri ve tüm avantajlari asagida verilen sekiller ve bu sekillere atiflar yapilmak suretiyle yazilan detayli açiklama sayesinde daha net olarak anlasilacaktir ve bu nedenle degerlendirmenin de bu sekiller ve detayli açiklama göz 'önüne alinarak yapilmasi gerekmektedir.

Bulusun Anlasilmasina Yardimci Olacak Sekiller Mevcut bulusun yapilanmasi ve ek elemanlarla birlikte avantajlarinin en iyi sekilde anlasilabilmesi için asagida açiklamasi yapilan sekiller ile birlikte degerlendirilmesi gerekir.

Sekil- 1: Bulusa konu olan kaynak yönteminin sematik görünümüd'ûr.

Sekil- 2a, 2b: Bulusa konu olan kaynak sisteminin sirasiyla musambasiz ve musambali yüklü olarak farkli açilardan perspektif görünümüd'ur.

Sekil- 3: Bulusa konu olan kaynak sisteminde yer alan basma elemaninin sabitleme islemi sirasinda yakindan görünümüd'ur.

Sekil- 4: Bulusa konu olan kaynak sisteminde yer alan derz açma makinesinin kanal açma islemi sirasinda yakindan görünümüdür.

Sekil- 5: Bulusa konu olan kaynak sisteminde yer alan kaynak makinesinin kaynak islemi sirasinda yakindan görünümüd'ür.

Sekil- 6: Bulusa konu olan kaynak sisteminde yer alan rötus aletinin rötus islemi sirasinda yakindan görünümüdür.

Parça Referanslari Kaynak sistemi A Kaynak yöntemi Musamba B Konumlama Tezgah C Sabitleme 31 Stand D Temizleme 40 Sarma kolu E Birlestirme 50 Basma elemani F Kanal açma 51 Mastarli kol G Kaynak 60 Derz açma makinesi H Rötus 80 Rötus aleti Bulusun Detayli Açiklamasi Otomobil endüstrisinde taban kaplamasi olarak kullanilan musambalarin (2D) birbirlerine eklenmesi sirasinda kaynak makinesi (70) kullanilarak alt pozisyondan kaynatilmasini saglayan kaynak sisteminde (10), önceki uygulamalardan farkli olarak; musambanin (20) istenilen pozisyonda konumlandirilmasina olanak veren en az bir tezgah (30), musambanin (20) tezgah (30) üzerinde sabitlenmesine olanak veren en az bir basma elemani (50) ve basma elemaninin (50) baglanarak kuvvet aldigi en az bir stand (31) yer almaktadir. Sekil 2a=da kaynak sisteminin (10) musambasiz (20) olarak perspektif görünümü verilmektedir. Bunun yaninda ayrica musamba (20) üzerinde kanal olusturmaya yarayan derz açma makinesi (60) bulunmaktadir.

Bulus konusu kaynak yöntemi (A), en az iki musambanin (20) birbirine, tekstil malzemesi ile kapli olan alt yüzeylerinden kaynak edilmesini konu almaktadir. Tarif edilen sekilde gelistirilen kaynak sistemi (10) kullanilarak gerçeklestirilen kaynak yönteminde (A) ise en genel haliyle; musambanin (20) tezgah (30) üzerine ters sekilde ve uygun pozisyonda yatirildigi konumlama (B), konumlanan musambanin (20) basma elemanlari (50) araciligiyla hareket edemeyecek sekilde tezgaha (30) sabitlendigi sabitleme (C), iki ya da daha fazla musambanin (20) kaynatilacaklari pozisyonda bir araya getirildigi birlestirme (E), musambalarin (20) birlestirilen kenarlarinda bir derz açma makinesi (60) ile derz olusturuldugu kanal açma (F) ve açilan kanallar doldurularak musambalarin (20) birbirine bir kaynak makinesi (70) ile kaynatildigi kaynak (G) islem adimlari bulunmaktadir. Bu islem adimlarinin sematik bir görünümü Sekil 1ide yer almaktadir. Sekil 2b'de ise konumlama (B) islemi, Sekil S'te sabitleme (C), Sekil 4'te kanal açma (F) ve Sekil 5'te kaynak (G) esnasinda kaynak sisteminin (10) yakindan görünümleri verilmektedir.

Gelistirilen kaynak yönteminde (A) ayrica, sabitleme (C) isleminden sonra musambanin (20) kaynatilacak kenarlarinin düzeltilerek yabanci maddelerden arindirildigi temizleme (D) asamasi tercih edilmektedir. Bununla birlikte kaynak (G) isleminden sonra kaynak bölgelerinin bir rötus aleti (80) ile düzeltilerek temizlendigi rötus (H) asamasi önerilmektedir. Sekil 6'da rötus (H) islemi sirasinda kaynak sistemi (10) ve rötus aletinin (80) yakindan görünümü verilmektedir. Rötus (H) islemi de bittikten ve musamba (20) kullanima ya da dösemeye hazir olduktan sonra bir sarma kolu (40) üzerinde sarilarak saklama ve sevkiyata hazir hale getirildigi paketleme (I) asamasi ile kaynak yöntemi (A) nihayete ermektedir.

Bulusun tercih edilen yapilanmasinda; basma elemanina (50) bagli olarak tasarlanan mastarli kol (51) kuvveti musambaya (20) aktarma görevini yerine getirmektedir. Ayrica kaynak yöntemine (A) dahil kanal açma (F) islemine kilavuzluk yaparak hata oranini düsürmektedir.

Kaynak (G) islemi öncesinde öncelikle, daha önceden kaliplama ve kesimi tamamlanmis musamba (20) kullanilmiyorsa t0p halinde gelen musamba (20) istenilen forma getirilmek üzere uygun kalip vasitasiyla kesilir. Kesilmis olan musamba (20) gerekli eklerinin yapilabilmesi için tezgah (30) üzerine ters çevrilerek serilir ve konumlanir (B). Ek yapilacak musamba (20) basma elemanlari (50) yardimi ile sikistirilarak tezgâha (30) sabitlenir (C) ve mastarli kolun (51) kilavuzlugunda el frezesi gibi yardimci aletlerle tiraslanarak temizlenir (D). Eklenecek musambanin (20) da kesimi yapilarak konumlama (B), sabitleme (C) ve temizleme (D) asamalarindan geçirilir. Ardindan musamba (20) paçalari ön yüzeyinden yan yana getirilerek çift tarafli bant yardimi ile birlestirilir (E).

Birlestirmenden (E) sonra çift tarafli bandin diger yüzeyi ile musambalar (20) tezgaha (30) yapistirilir. Daha sonra basma elemanlari (50) yardimiyla mastarli kol (51), derz açma makinesi (60) ölçülerine uygun sekilde musamba (20) üzerine indirilir. Olçüleri ayarlanmis mastarli kol (51) hizalanarak derz açma makinesi (60) ile iki musambanin (20) ortasina gelecek sekilde kanal açilir (F). Açilan kanalin içerisine kaynak makinesi (70) ile fitil kaynak (G) yapilir. Fitilin fazlaligi özel rötus aleti (80) ile temizlendikten sonra eklerin bas ve son kisimlarinin da rötusu (H) yapilir. Rötus (H) bittikten sonra tezgahin (30) sonunda bulunan sarma koluna (40) karton masura takilarak musamba (20) masura üzerine sarilir ve üzerine naylonu geçirilerek sevke hazir hale gelmis olur.

Claims (1)

1. ISTEMLER Musambalarin (20) birbirlerine eklenmesi sirasinda kaynak makinesi (TO) kullanilarak alt pozisyondan kaynatilmasini saglayan kaynak sistemi (10) olup, özelligi; - bahsedilen musambanin (20) istenilen pozisyonda konumlandirilmasini saglayan en az bir tezgah (30), - bahsedilen musambanin (20) tezgah (30) üzerinde sabitlenmesini saglayan en az bir basma elemani (50), - bahsedilen basma elemaninin (50) baglanarak kuvvet aldigi en az bir stand (31), - bahsedilen musamba (20) 'üzerinde kanal olusturmaya yarayan derz açma makinesi (60) içermesidir. Musambalarin (20) birbirlerine eklenmesi yöntemi (A) olup, özelligi; en az iki musambanin (20), birbirine, tekstil malzemesi ile kapli olan alt yüzeylerinden kaynak edilmesidir. istem 2tye uygun kaynak sistemi (10) kullanilarak gerçeklestirilen kaynak yöntemi (A) olup, özelligi; - bahsedilen musambanin (20) tezgah (30) üzerine ters sekilde ve uygun pozisyonda yatirildigi konumlama (B), - konumlanan musambanin (20) basma elemanlari (50) araciligiyla hareket edemeyecek sekilde tezgaha (30) sabitlendigi sabitleme (C), - iki ya da daha fazla musambanin (20) kaynatilacaklari pozisyonda bir araya getirildigi birlestirme (E), - bahsedilen musambalarin (20) birlestirilen kenarlarinda derz olusturuldugu kanal açma - açilan kanallar doldurularak musambalarin (20) birbirine bir kaynak makinesi (70) ile kaynatildigi kaynak (G) islem adimlarini içermesidir. istem 3=e uygun kaynak yöntemi (A) olup, özelligi; bahsedilen sabitleme (C) isleminden sonra musambanin (20) kaynatilacak kenarlarinin d'uzeltilerek yabanci maddelerden arindirildigi temizleme (D) asamasini içermesidir. istem 3'e uygun kaynak yöntemi (A) olup, özelligi; bahsedilen kaynak (G) isleminden sonra kaynak bölgelerinin bir rötus aleti (80) ile düzeltilerek temizlendigi rötus (H) asamasini içermesidir. Istem 3*e uygun kaynak yöntemi (A) olup, Özelligi; bahsedilen rötus (H) isleminden musambanin (20) bir sarma kolu (40) 'üzerinde sarilarak saklama ve sevkiyata hazir hale getirildigi paketleme (I) asamasini içermesidir. Istem 3'e uygun kaynak yöntemi (A) olup, özelligi; bahsedilen kanal açma (F) islem adiminda derzin, bir derz açma makinesi (60) ile olusturulmasidir. istem 1ie uygun bir kaynak sistemi (10) olup, özelligi; bahsedilen basma elemanina (50) bagli olarak kuvvetini musambaya (20) aktaran ve kaynak yöntemine (A) dâhil kanal açma (F) islemine kilavuzluk görevi gören en az bir mastarli kol (51) içermesidir.