Claims (1)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 27/10/2558 1. วิธีการทำวัสดุอุปกรณ์คลุมสำหรับผลิตภัณฑ์ซึมซับ ซึ่งประกอบรวมด้วย: การให้ซับเทรทเส้นใยไม่ทอ, ซึ่งถูกสร้างขึ้นจากเส้นใยโครงสร้างจำนวนหนึ่ง, ซับสเทรทที่ กล่าวแล้วที่มีค่าความคดเคี้ยวในช่วงประมาณ 0.8 ถึงประมาณ 3.0; การทำให้ซับสเทรทที่กล่าวแล้วไปในทิศทางของเครื่องจักรไปยังอุปกรณ์ใส่สารผสมดูแล ผิวหนัง; การใส่วัสดุดูแลผิวหนังที่เป็นอนุภาคแก่ซับสเทรทที่กล่าวแล้ว, สารดูแลผิวหนังที่เป็นอนุภาค ที่กล่าวแล้วซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุที่เป็นอนุภาคที่มีขนาดอนุภาคในช่วงประมาณ 1 ไมครอนถึง ประมาณ 75 ไมครอน ที่ซึ่งวัสดุดูแลผิวหนังที่เป็นอนุภาคที่กล่าวแล้วไม่ถูกแขวนลอยในของเหลว หรือสารละลายเป็นสารละลายในของเหลว การนำซับเทรทที่กล่าวแล้วไปยังอุปกรณ์สำหรับการให้แรงอัดแก่ซับเสทรทที่กล่าวแล้ว; การให้แรงอัดแก่ซับสเทรทที่กล่าวแล้วเพื่อให้ซับสเทรทที่กล่าวแล้วอิ่มด้วยตัววัสดุดูแล ผิวหนังที่เป็นอนุภาคที่กล่าวแล้ว ที่ซึ่งแรงอัดที่กล่าวแล้วจะเพียงพอที่จะทำให้ซับสเทรทที่กล่าวแล้วอิ่มตัว ในระหว่างการผลิต ยังคงยอมให้ถ่ายโอนวัสดุที่เป็นอนุภาคที่กล่าวแล้วไปยังลำตัวของผู้ใช้ในระหว่างการใช้ผลิตภัณฑ์ซึม ซับ และ ที่ซึ่งอุณหภูมิในกระบวนการของวิธีการที่กล่าวแล้วน้อยกว่าอุณหภูมิหลอมเหลวของเส้น ใยโครงสร้างจำนวนหนึ่งที่กล่าวแล้ว 2. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งวัสดุดูแลผิวหนังที่กล่าวแล้วมีปริมาณความชื้นจาก ประมาณ 3% ถึงประมาณ 20% 3. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งให้แรงอัดที่กล่าวแล้วแก่ซับสเทรทที่กล่าวแล้วโดย อาศัยคู่ลูกกลิ้งหนีที่มีเซตติงช่องว่างศูนย์ 4. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3, ที่ซึ่งให้แรงอัดที่กล่าวแล้วแก่ซับสเทรทที่กล่าวแล้วใน ปริมาณจากประมาณ 0.1 kN/cm 5. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4, ที่ซึ่งให้แรงอัดที่กล่าวแล้วแก่ซับสเทรทที่กล่าวแล้ว ใน ปริมาณจากประมาณ 0.4 kN/cm ถึงประมาณ 0.7 kN/cm 6. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4, ที่ซึ่งให้แรงอัดที่กล่าวแล้วแก่ซับสเทรทที่กล่าวแล้วโดยคู่ ของลูกกลิ้งหนีบที่มีเซตติงช่องว่าง (G) ดังต่อไปนี้: ------------------------------------------------ 1. วิธีการทำวัสดุปกคลุมสำหรับสินค้าตัวดูดกลืน ซึ่งประกอบรวมด้วย: การให้ซับสเทรทเส้นใยไม่ทอ, ซับสเทรทที่กล่าวแล้วที่มีค่าความคดเคี้ยวในช่วงประมาณ 0.8 ถึงประมาณ 3.0; การนำซับสเทรทที่กล่าวแล้วไปในทิศทางของเครื่องจักรไปยังเครื่องใส่สารผสมดูแลผิวหนัง; การใส่วัสดุดูแลผิวหนังที่เป็นอนุภาคแก่ซับสเทรทที่กล่าวแล้ว, สารดูแลผิวหนังที่เป็นอนุภาค ที่กล่าวแล้วซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุที่เป็นอนุภาคที่มีขนาดอนุภาคในช่วงประมาณ 1 ไมครอนถึง ประมาณ 75 ไมครอน; และ การนำซับสเทรทที่กล่าวแล้วไปยังเครื่องสำหรับการให้แรงอัดแก่ซับสเทรทที่กล่าวแล้ว; การให้แรงอัดแก่ซับสเทรทที่กล่าวแล้วเพื่อให้ซับสเทรทที่กล่าวแล้วอิ่มตัวด้วยวัสดุดูแล ผิวหนังที่เป็นอุภาคที่กล่าวแล้ว 2. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งวัสดุดูแลผิวหนังที่กล่าวแล้วมีปริมาณความชื้นจาก ประมาณ 3% ถึงประมาณ 20% 3. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งให้แรงอัดที่กล่าวแล้วแก่ซับสเทรทที่กล่าวแล้วโดยอาศัยคู่ ลูกกลิ้งหนีบที่มีเซตติงช่องว่างศูนย์ 4. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งให้แรงอัดที่กล่าวแล้วแก่ซับสเทรทที่กล่าวแล้วในปริมาณ จากประมาณ 0.1 kN/cm ถึงประมาณ 1.2 kN/cm 5. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4, ซึ่งให้แรงอัดที่กล่าวแล้วแก่ซับสเทรทที่กล่าววแล้ว ใน ปริมาณจากประมาณ 0.4 kN/cm ถึงประมาณ 0.7 kN/cm 6. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งให้แรงอัดที่กล่าวแล้วแก่ซับสเทรทที่กล่าวแล้วโดยคู่ของ ลูกกลิ้งหนีบที่มีเซตติงช่องว่าง (G) ดังต่อไปนี้: 0 < G < 0.5 St ซึ่ง St คือ ความหนาของซับสเทรทที่กล่าวแล้ว 7. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 6, ซึ่งเซตติงช่องว่าง (G) เป็นดังต่อไปนี้: 0.025 มม. < G < .25 St 8. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมด้วย: การให้ความร้อนแก่ซับสเทรทที่กล่าวแล้วในเวลาเดียวกันกับการให้แรงอัดที่กล่าวแล้ว 9. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8, ซึ่งให้ความร้อนที่กล่าวแล้วแก่ซับสเทรทที่กล่าวแล้วโดยคู่ ของลูกกลิ้งหนีบที่มีอุณหภูมิผิวหน้าในช่วงจากประมาณ 25 ํซ. ถึงประมาณ 250 ํซ. 1 0. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9, ซึ่งให้ความร้อนที่กล่าวแล้วแก่ซับสเทรทที่กล่าวแล้วโดยคู่ ของลูกกลิ้งหนีบที่มีอุณหภูมิผิวหน้าในช่วงจากประมาณ 35 ํซ. ถึงประมาณ 150 ํซ. 1 1. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งวัสดุดูแลผิวหนังที่กล่าวแล้วมีปริมาณความชื้นจาก ประมาณ 3% ถึงประมาณ 20% 1 2. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งซับสเทรทเส้นใยไม่ทอที่กล่าวแล้วปราศจากสารทำให้อยู่ กับที่สารใดสารหนึ่งสำหรับการทำให้วัสดุดูแลผิวหนังที่เป็นอนุภาคที่กล่าวแล้วให้ติดกับซับสเทรทที่ กล่าวแล้ว 1 3. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งวัสดุที่เป็นอนุภาคที่กล่าวแล้วมีขนาดอนุภาคในช่วง ประมาณ 5 ไมครอน ถึงประมาณ 30 ไมครอน 1 4. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งซับสเทรทเส้นใยไม่ทอที่กล่าวแล้วมีค่าความคดเคี้ยว ในช่วงประมาณ 1.0 ถึงประมาณ 1.8 1 5. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งวัสดุดูแลผิวหนังมีปริมาณความชื้น จากประมาณ 8% ถึง ประมาณ 14% 1 6. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งซับสเทรทเส้นใยไม่ทอที่กล่าวแล้วมีขนาดรูพรุนเฉลี่ย ในช่วงประมาณ 40 ไมครอน ถึงประมาณ 200 ไมครอน 1 7. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งซับสเทรทเส้นใยไม่ทอที่กล่าวแล้วมีขนาดรูพรุนเฉลี่ย ในช่วงประมาณ 60 ไมครอน ถึงประมาณ 150 ไมครอน 1 8. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งซับสเทรทเส้นใยไม่ทอที่กล่าวแล้วประกอบรวมด้วยเส้น ใยมากมาย, แต่ละเส้นใยที่กล่าวแล้วมีความหนาแน่นของเส้นใยประมาณ 5.0 * 105 ก./ม.3 ถึงประมาณ 2.0 * 106 ก./ม.3 1 9. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 18, ซึ่งแต่ละเส้นใยที่กล่าวแล้วมีความหนาแน่นของเส้นใย ประมาณ 9.0 * 105 ก./ม.3 ถึงประมาณ 1.5 * 106 ก./ม.3 2 0. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งซับสเทรทเส้นใยไม่ทอที่กล่าวแล้ว ส่วนสำคัญ ประกอบด้วยเส้นใยมากมาย, แต่ละเส้นใยที่กล่าวแล้วมีขนาดเส้นใยในช่วงประมาณ 1.0 dtex ถึง ประมาณ 7.8 dtex 2 1. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 20, ซึ่งแต่ละเส้นใยที่กล่าวแล้วมีขนาดเส้นใย ในช่วงประมาณ 1.7 dtex ถึงประมาณ 5.6 dtex 2 2. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งซับสเทรทเส้นใยไม่ทอที่กล่าวแล้วประกอบรวมด้วยเส้น ใยมากมาย, แต่ละเส้นใยที่กล่าวแล้วมีรัศมีของเส้นใยในช่วงประมาณ 3 ไมครอน ถึงประมาณ 25 ไมครอน 2 3. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 22, ซึ่งแต่ละเส้นใยที่กล่าวแล้วมีรัศมีของเส้นใยในช่วง ประมาณ 5 ไมครอนถึงประมาณ 12 ไมครอน 2 4. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งซับสเทรทเส้นใยไม่ทอที่กล่าวแล้ว มีน้ำหนักพื้นฐาน ในช่วงประมาณ 40 gsm ถึงประมาณ 200 gsm 2 5. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 24, ซึ่งซับสเทรทเส้นใยไม่ทอที่กล่าวแล้ว มีน้ำหนักพื้นฐาน ในช่วงประมาณ 60 gsm ถึงประมาณ 150 gsm 2 6. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งซับสเทรทที่กล่าวแล้วมีความหนาแน่น ในช่วงประมาณ 1.0 * 104 ก./ม.3 ถึงประมาณ 3.0 * 105 ก./ม.3 2 7. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 26, ซึ่งซับสเทรทที่กล่าวแล้วมีความหนาแน่น ในช่วงประมาณ 5.0 * 104 ก./ม.3 ถึงประมาณ 1.0 * 105 ก./ม.3 2 8. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งมีวัสดุดูแลผิวหนังที่กล่าวแล้ว ในปริมาณจากประมาณ 1 gsm ถึงประมาณ 50 gsm 2 9. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 28, ซึ่งมีวัสดุดูแลผิวหนังที่กล่าวแล้ว ในปริมาณจากประมาณ 5 gsm ถึงประมาณ 20 gsm 3 0. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งซับสเทรทที่กล่าวแล้วถูกนำไปด้วยความเร็วจากประมาณ 7.5 ม./นาที ถึงประมาณ 500 ม./นาที 3Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: EDIT 27/10/2015 1. How to make a cover material for absorbent products. This includes: non-woven substrates, which are made up of a number of structural fibers, the aforementioned substrates with a mean winding value in the range of 0.8 to approximately 3.0; Making the aforementioned substrates in the direction of the machine to the dermal mixture dosing device; Adding particle skin care material to the aforementioned substrates, particle skin care agents It consists of particle materials with particle sizes in the range of approximately 1 micron to approximately 75 microns where the aforementioned particle dermal material is not suspended in the liquid. Or a solution in a liquid solution To apply the above substrates to a device for compressive compression of the said substrate; By applying compressive strength to the above substrates to fill the said substrates with the care material. Particle skin Where the compression is sufficient to saturate the said substrate. During production Still, the aforementioned particle material is transferred to the body of the user during the seepage application and where the process temperature of the aforementioned method is less than the melting temperature of the strands. A number of structural fibers discussed 2. Method according to claim 1, where the aforementioned skin care material has a moisture content from approximately 3% to approximately 20%. 3. Method according to claim 1, where it provides strength. Compress the above to the substrates mentioned by It relies on a pair of run-rollers with zero-gap seting 4. Method according to claim 3, which provides the aforementioned compressive strength to the substrates mentioned in Volume from approximately 0.1 kN / cm 5. Method according to claim 4, where the aforementioned compressive strength is applied to the aforementioned substrates in quantities from approximately 0.4 kN / cm to approximately 0.7 kN / cm. According to claim 4, where it provides the foregoing compressive strength to the substrates mentioned by the pair Of the pinch rollers with gap (G) setting as follows: --------------------------------- --------------- 1. How to make cover material for absorbent product? This includes: providing non-woven substrates, the aforementioned substrates with winding values in the range of approximately 0.8 to approximately 3.0; The application of the previously mentioned substrates in the direction of the machine to the dermal mixture dispenser; Adding particle skin care material to the aforementioned substrates, particle skin care agents As mentioned above, it consists of particle materials with particle sizes in the range of approximately 1 micron to approximately 75 microns; And to transfer the said substrates to the machine for compressive compression of the said substrates; Applying compressive strength to the above substrates to saturate the said substrates with the care material. Skin that is the aforementioned region 2. Method according to claim 1, in which the aforementioned skin care material has moisture content from approximately 3% to approximately 20% 3. Method according to claim 1, which provides compressive strength. As already mentioned to the substrates mentioned by using a pair Clamping roller with zero gap seting 4. Method according to claim 1, which provides the aforementioned compressive strength to the aforementioned substrates in quantities from approximately 0.1 kN / cm to approximately 1.2 kN / cm 5. The method according to claim 4, which provides the aforementioned compressive strength to the aforementioned substrates in quantities from approximately 0.4 kN / cm to approximately 0.7 kN / cm. 6. Method according to claim 1, which provides Compressive strength mentioned to the substrates mentioned by a pair of Pinch roller with the following (G) gap seting: 0 < G < 0.5 St, where St is the thickness of the substrate mentioned 7. Method according to claim 6, where setting The gap (G) is as follows: 0.025 mm < G < .25 St 8. Method according to claim 1, which is supplemented by: heating the said substrates. Then, at the same time as the aforementioned compressive strength, 9. Method according to claim 8, which gives heat to the aforementioned substrates by pair. 1 0. Method according to claim 9, which provides heat to the substrates mentioned by the pair. The surface temperature ranges from approx. 35 ํ to approximately 150 ํ. 1 1. Method according to claim 1, in which the aforementioned skin care material has a moisture content from approximately 3% to approximately 20%. % 1 2. Method according to claim 1, in which the aforementioned non-woven substrates are free of additives. With that one of the above particle skin care materials is attached to the aforementioned substrates 1 3. Method according to claim 1, where the aforementioned particle material has a particle size. In the range of approximately 5 microns to approximately 30 microns 1 4. Method according to claim 1, in which the aforementioned non-woven substrates have a mean winding value in the range of 1.0 to approximately 1.8 1 5. The method of claim Item 1, where the skin care material has a moisture content from approximately 8% to approximately 14% 1 6. Method according to claim 1, in which the aforementioned non-woven substrates have an average pore size in the range of approximately 40 microns. To approx. 200 microns 1 7. Method according to claim 1, in which the aforementioned non-woven substrates have average pore sizes in the range of approximately 60 microns to approximately 150 microns 1 8. Method according to claim 1 , Where the aforementioned non-woven substrates are composed of many fibers, each of which has a fiber density of approximately 5.0 * 105 g / m 3 to approx 2.0 * 106 g / m 3. 1 9. Method according to claim 18, each of which has a fiber density of approximately 9.0 * 105 g / m 3 to approximately 1.5 * 1. 06 g / m 3 2 0. Method according to claim 1, in which the aforementioned non-woven substrates consist of many fibers, each of the said fibers has a fiber size in the range of approximately 1.0 dtex to approx. 7.8 dtex 2 1. Method according to claim 20, in which each of the aforementioned fibers ranges from approximately 1.7 dtex to approximately 5.6 dtex 2 2. Method according to claim 1, in which the non-woven substrates The above-mentioned fibers are composed of many fibers, each of which has a fiber radius ranging from approximately 3 microns to approximately 25 microns. 2 3. Method of claim 22, in which each of the said fibers has a fiber radius in The range of about 5 microns to about 12 microns 2 4. Method according to claim 1, which the substrates of non-woven fibers mentioned above The basic weight ranges from about 40 gsm to about 200 gsm 2. 5. Method according to claim 24, which substrates non-woven fibers mentioned above. It has a base weight in the range of approximately 60 gsm to approximately 150 gsm 2 6. Method according to claim 1, in which the substrate has a density range of approximately 1.0 * 104 g / m 3 to approximately 3.0 *. 105 g / m 3 2 7. Method according to claim 26, in which the aforementioned substrates have a density in the range of approximately 5.0 * 104 g / m 3 to approximately 1.0 * 105 g / m. .3 2 8. Method according to claim 1, which contains the aforementioned skin care materials. In quantities from approximately 1 gsm to approximately 50 gsm 2. 9. Method according to claim 28, which contains the aforementioned skin care materials In quantities from approximately 5 gsm to approximately 20 gsm 3 0. Method according to claim 1, in which the aforementioned substrates were carried at speeds from approximately 7.5 m / min to approximately 500 m / min 3
1. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 30, ซึ่งซับสเทรทที่กล่าวแล้วถูกนำไปด้วยความเร็วจาก ประมาณ 100 ม./นาที ถึงประมาณ 350 ม./นาที1. Method according to claim 30, in which the aforementioned substrates are taken at speeds from approximately 100 m / min to approximately 350 m / min.