TH76849A - Methods and tools for the manufacture of forged steel - Google Patents

Methods and tools for the manufacture of forged steel

Info

Publication number
TH76849A
TH76849A TH501005101A TH0501005101A TH76849A TH 76849 A TH76849 A TH 76849A TH 501005101 A TH501005101 A TH 501005101A TH 0501005101 A TH0501005101 A TH 0501005101A TH 76849 A TH76849 A TH 76849A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
furnace
iron
charcoal
floor
hardness
Prior art date
Application number
TH501005101A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH76849B (en
Inventor
ทานากะ. นายฮิเดโตชิ
มิมูระ นายทสึโยชิ
ฮาราดะ นายทากาโอะ
ฮาจิกะ นายคิมิโนริ
ยาโซะ นายทาดาชิ
คูรากาเกะ นายโตชิยูกิ
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH76849B publication Critical patent/TH76849B/en
Publication of TH76849A publication Critical patent/TH76849A/en

Links

Abstract

DC60 วัสดุที่เป็นถ่านที่ทำเป็นชั้น H ถูกประจุไปบนพื้นเตาของเตาหลอมพื้นเตาหมุน 14 เม็ด ซึ่งมีวัสดุที่เป็นถ่าน D ซึ่งมีแร่เหล็กที่เป็นผง A และถ่านหินที่เป็นผง B ถูกวางบนวัสดุที่เป็นถ่าน ที่ทำเป็นชั้น H และพื้นเตาจะทำให้เกิดขึ้นผ่านด้านในเตาหลอมพื้นเตาหมุน 14 เพื่อให้ความร้อน และรีดิวซ์เม็ดซึ่งมีวัสดุที่เป็นถ่าน D กับเหล็กรีดิวซ์ความแข็ง F และเพื่อให้ความร้อน และทำให้แห้ง วัสดุที่เป็นถ่านที่ทำเป็นชั้น H โดยการกลั่นเป็นถ่านไม้ G เพราะฉะนั้น เหล็กรีดิวซ์ ความแข็ง F และถ่านไม้ G ถูกประจุไปในเตาหลอมซึ่งหลอมละลายเหล็ก 16 โดยที่มีอยู่ ไม่ทำให้เย็นจริง ๆ และแก๊สออกซิเจนถูกเป่าไปในเตาหลอมซึ่งหลอมละลายเหล็ก 16 เพื่อ หลอมเหล็กรีดิวซ์ความแข็ง F โดยวิธีนั้น ซึ่งบรรลุเหล็กหลอม K อย่างน้อยส่วนหนึ่งของแก๊ส ที่ปล่อย M จากเตาหลอมซึ่งหลอมละลายเหล็ก 16 ถูกใช้เป็นแก๊สเชื้อเพลิงสำหรับเตาหลอม พื้นเตาหมุน 14 ภายหลังที่มีอยู่ทำให้เย็น และซึ่งได้กำจัดฝุ่นแล้ว วัสดุที่เป็นถ่านที่ทำเป็นชั้น H ถูกประจุไปบนพื้นเตาของเตาหลอมพื้นเตาหมุน 14 เม็ด ซึ่งมีวัสดุที่เป็นถ่าน D ซึ่งมีแร่เหล็กที่เป็นผง A และถ่านหินที่เป็นผง B ถูกวางบนวัสดุที่เป็นถ่าน ที่ทำเป็นชั้น H และพื้นเตาจะทำให้เกิดขึ้นผ่านด้านในเตาหลอมพื้นเตาหมุน 14 เพื่อให้ความร้อน และรีดิวซ์เม็ดซึ่งมีวัสดุที่เป็นถ่าน D กับเหล็กรีดิวซ์ความแข็ง F และเพื่อให้ความร้อน และทำให้แห้ง วัสดุที่เป็นถ่านที่ทำเป็นชั้น H โดยการกลั่นเป็นถ่านไม้ G เพราะฉะนั้น เหล็กรีดิวส์ ความแข็ง F และถ่านไม้ G ถูกประจุไปในเตาหลอมซึ่งหลอมละลายเหล็ก 16 โดยที่มีอยู่ ไม่ทำให้เย็นจริงๆ และแก๊สออกซิเจนถูกเป่าไปในเตาหลอมซึ่งหลอมละลายเหล็ก 16 เพื่อ หลอมเหล็กรีดิวซ์ความแข็ง F โดยวิธีนั้น ซึ่งบรรลุเหล็กหลอม K อย่างน้อยส่วนหนึ่งของแก๊ส ที่ปล่อย M จากเตาหลอมซึ่งหลอมละลายเหล็ก 16 ถูกใช้เป็นแก๊สเชื้อเพลิงสำหรับเตาหลอม พื้นเตาหมุน 14 ภายหลังที่มีอยู่ทำให้เย็น และซึ่งได้กำจัดฝุ่นแล้ว DC60, the H-layer charcoal material was charged onto the furnace floor of the 14-grain turntable furnace, with charcoal D material containing powdered iron ore A and powdered coal B, placed on top of a charcoal The H floor and the furnace floor are made through the inside of the furnace, turning 14 for heat. And reducing the pellets having charcoal material D with reducing iron of hardness F and for heating and drying the charcoal material H-class by distillation into charcoal G, therefore reducing iron of hardness F and hard charcoal G are The charge goes into the melting furnace where 16 steel is melted, where it does not actually cool, and the oxygen gas is blown into the furnace where iron 16 is melted to melt iron, F hardness by that method, which attains at least part of the molten iron K. Of the gas released M from the blast furnace 16 iron is used as fuel gas for the turntable 14 after the existing cooling. And which has removed dust The H-layer charcoal material was charged onto the furnace floor of the 14-grain turntable furnace, containing the charcoal D material containing powdered iron ore A and powdered coal B, deposited on the charcoal material. The H floor and the furnace floor are made through the inside of the furnace, turning 14 for heat. And reducing the pellets having a material D with a reducing iron, hardness F, and for heating and drying the charcoal material that forms the H class by distillation into G charcoal; therefore, the reduction iron, hardness F and charcoal Wood G is charged in a furnace which melts 16 iron without really cooling it. And the oxygen gas was blown into the melting furnace which melted iron 16 to melt the reducing iron of hardness F, by that method which achieved at least part of the molten steel K at least part of the gas released M from the melting furnace 16 iron was used as the fuel gas for Furnace, furnace floor, turn 14 after the existing cooling. And which has removed dust

Claims (1)

1. วิธีการการผลิตเหล็กหลอมสำหรับการผลิตเหล็กหลอมซึ่งใช้กระบวนการการผลิต เหล็กหลอมที่สร้างด้วยการรวมเตาหลอมการรีดิวซ์ชนิดพื้นเตาซึ่งเคลื่อนที่ และเตาหลอม ซึ่งหลอมละลายเหล็ก ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอน (1) ถึง (4) (1) เตาหลอมการรีดิวซ์ซึ่งประจุขั้นตอนของการประจุวัสดุที่เป็นถ่านซึ่งทำเป็นชั้นบน พื้นเตาของเตาหลอมการรีดิวซ์ชนิดเตาหลอมซึ่งเคลื่อนที่ และการวางก้อน ซึ่งประกอบด้วยวัสดุที่เป็นถ่านซึ่งมีแหล่งกำเนิดไอรอน ออกไซด์ที่เป็นผง และ ตัวลดออกซิเแท็ก :1. Forged Steel Manufacturing Methods for the manufacture of forged steel that use a manufacturing process Forged steel formed by combining a blast furnace, a moving hearth, and a blast furnace that melts the iron. It consists of steps (1) to (4) (1), a reducing furnace in which the charge is the process of charging the charcoal material that forms the upper layer. The furnace floor of a moving furnace type reducing furnace And lumping Which consists of a charcoal material with an iron source Powdered oxides and oxidants:
TH501005101A 2005-10-28 Methods and tools for the manufacture of forged steel TH76849A (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH76849B TH76849B (en) 2006-03-30
TH76849A true TH76849A (en) 2006-03-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2007005031A (en) Process for producing molten iron and apparatus therefor.
US20020005089A1 (en) Method of and apparatus for manufacturing the metallic iron
RU2012157181A (en) METHOD FOR PRODUCING GRANULAR METAL
US20130098202A1 (en) Process for producing molten steel using granular metallic iron
KR20110124801A (en) Method for producing metallic iron
US20110265603A1 (en) Method for producing granular iron
JP2008214735A5 (en)
CA2663831A1 (en) Method and apparatus for manufacturing granular metallic iron
Fruehan New steelmaking processes: drivers, requirements and potential impact
WO2009038140A1 (en) Process for producing molten iron
US20090282950A1 (en) Process for producing metallic iron
TH76849A (en) Methods and tools for the manufacture of forged steel
TH76849B (en) Methods and tools for the manufacture of forged steel
JP2009256741A (en) Method of recovering valuable metal from waste battery
CN103667564A (en) Method for preparing metal elementary substance
US20240182993A1 (en) Process and system for the production of iron nuggets
KR102353438B1 (en) Molten ore to be recycled and method for fabricating the same
JP5055794B2 (en) Method for producing reduced metal
US20150292051A1 (en) Method for reusing iron-containing by-product and apparatus therefor
JPH0867907A (en) Operation of vertical iron scrap melting furnace
US467361A (en) Process of treating powdery iron ore
JP2010008028A5 (en)
JPH11106816A (en) Operation of moving type hearth furnace
Futas et al. THE TREATMENT OF CUPOLA FURNACE FLY DUST
UA89855C2 (en) Method for charging blast furnace