DC60 (03/02/43) กระบวนการสำหรับการผลิตยางธรรมชาติ ซึ่งมีการดำเนินการทำให้แห้งหลังจาก การล้างด้วยน้ำในแบบหลายขั้นตอนที่มีสองขั้นตอน หรือมากกว่า และยางธรรมชาติที่ได้จาก กระบวนการผลิตเดียวกันนั้น ซึ่งเสนอให้เติมสารทำให้ความหนืดเสถียร และซึ่งมีการทำให้แห้งที่ อุณหภูมิ 100 ถึง 140 องศาเซลเซียส และเป็นช่วงเวลาของการทำให้แห้งรวมทั้งสิ้น 200 นาที หรือ สั้นกว่า กระบวนการสำหรับการผลิตยางธรรมชาติ ซึ่งมีการดำเนินการทำให้แห้งหลังจาก การล้างด้วยน้ำในแบบหลายขั้นตอนที่มีสองขั้นตอน หรือมากกว่า และยางธรรมชาติที่ได้จาก กระบวนการผลิตเดียวกันนั้น ซึ่งเสนอให้เติมสารทำให้ความหนืดเสถียร และซึ่งมีการทำให้แห้งที่ อุณหภูมิ 100 ถึง 140 องศาเซลเซียส และเป็นช่วงเวลาของการทำให้แห้งรวมทั้งสิ้น 200 นาที หรือ สั้นกว่า DC60 (03/02/43) Process for the production of natural rubber Which has a drying operation after Multistage water washing with two or more steps and natural rubber obtained from The same production process Which proposed adding a viscosity stabilizer And which is dried at 100 to 140 ° C and is a total drying time of 200 minutes or shorter than the process for the manufacture of natural rubber. Which has a drying operation after Multistage water washing with two or more steps and natural rubber obtained from The same production process Which proposed adding a viscosity stabilizer And which is dried at 100 to 140 ° C and is the total drying time of 200 minutes or shorter.
Claims (9)
1. กระบวนการผลิตสำหรับยางธรรมชาติ ซึ่งขั้นตอนของการทำกรรมวิธีทำให้ แห้งหลังจากการล้างด้วยน้ำประกอบด้วย กระบวนการหลายขั้นตอนที่มีสองขั้นตอน หรือมากกว่า และซึ่งอุณหภูมิของการทำแห้งก่อนขั้นตอนสุดท้ายมีค่าตั้งแต่ 100 องศาเซลเซียส ถึง 140 องศาเซลเซียส1.Production process for natural rubber Which steps of the process make Dry after washing with water. A multistage process with two or more stages and where the final drying temperature is from 100 ° C to 140 ° C.2. กระบวนการดังที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งอุณหภูมิของการทำให้แห้ง ก่อนขั้นสุดท้ายมีค่าตั้งแต่ 100 องศาเซลเซียส ถึง 140 องศาเซลเซียส2. The process described in claim 1, where the drying temperature is Before the final, it ranges from 100 degrees Celsius to 140 degrees Celsius.3. กระบวนการดังที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซึ่งเวลาของการทำให้ แห้งทั้งหมดตั้งแต่ขั้นตอนที่หนึ่ง ถึงขั้นตอนสุดท้ายเท่ากับ 200 นาที หรือสั้นกว่า3. The process as described in claim 1 or 2, where the time of making All dried from step one. To the last step equal to 200 minutes or shorter.4. กระบวนการดังที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ซึ่งมีถูกเติมสารที่ทำให้ความหนืดเสถียรก่อนการทำให้แห้ง4. The process, as described in any of Claims 1 to 3, in which a viscosity stabilizer is added before drying.5. กระบวนการดังที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ซึ่งมีถูกเติมสารที่ทำให้ความหนืดเสถียร หลังการทำให้แห้ง5. The process described in any of Claims 1 to 3 in which a viscosity stabilizer is added. After drying6. กระบวนการดังที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิที่ 4 หรือ 5 ซึ่งสารที่ทำให้ความ หนืดเสถียร คือ สารประกอบไฮดราไซต์ที่ใช้แทนได้ด้วยสูตร (I) ต่อไปนี้ R-CONHNH2 (I) ซึ่ง R ใช้แทนหมู่อัลคิลที่มีคาร์บอน 1 ถึง 18 อะตอม หรือหมู่ไซโคอัลคิลที่มีคาร์บอน 3 ถึง 10 อะตอม6. The process, as described in claim 4 or 5, in which the viscosity stabilizer is a hydrazite, is substituted with the following formula (I), R-CONHNH2 (I), where R represents the group. 1 to 18 carbon atoms or cycloalkyl group with 3 to 10 carbon atoms7. ยางธรรมชาติที่ได้จากกระบวนการผลิต ดังที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อใด ข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 67. Natural rubber obtained from the production process As described in any claim One of the claims 1 through 68. ยางธรรมชาติดังที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่งปริมาณเจลหลังจากการทำ ให้แห้งเท่ากับ 15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก หรือน้อยกว่า8. Natural rubber, as described in claim 7, the amount of gel after treatment To dry 15 percent by weight or less.9. ยางธรรมชาติดังที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิที่ 7 หรือ 8 ซึ่งน้ำหนักโมเลกุล หลังจากการทำให้แห้งเท่ากับหนึ่งล้านหรือมากกว่า9. Natural rubber as described in claim 7 or 8 which molecular weight After drying equal to one million or more
TH9901001186A1999-04-09
The incubator controls the direction of the fan and the velocity of the air flow.
TH16242C3
(en)