กรรมวิธีการผลิตสารช่วยเร่งการแตกกระจายตัวในยาเม็ด โดยใช้วิธีการผลิตสารจากซัง ข้าวโพดหรือลำต้นทานตะวันที่มีราคาต้นทุนการผลิตต่ำ ใช้ระยะเวลาสั้น ง่าย ไม่ซับซ้อน ใช้วัสดุ เหลือทางการเกษตรที่นำมาเพิ่มมูลค่าได้หลายเท่าตัว สารดังกล่าวได้นำมาผสมตามอัตราส่วนกับ ส่วนผสมสำคัญและส่วนผสมอื่นๆ และนำมาเตรียมเป็นยาเม็ด (compressed tablet) ใน ลักษณะยาเม็ดเปล่า (placebo) ซึ่งผ่านการประเมินสมบัติต่างๆ ซึ่งทางเภสัชกรรมอ้างอิงตาม มาตรฐานใน United States Pharmacopeia XX และ United States Pharmacopeia 23 ในการ ทดสอบการใช้งานเป็นสารช่วยเร่งการแตกกระจายตัวในยาเม็ด นอกจากนี้ได้ทำการเปรียบเทียบ ผลการทดสอบกับสารช่วยแตกกระจายตัวในยาเม็ดที่มีใช้อยู่ในปัจจุบัน (tablet disintegrant) คือ แป้ง (starch) หรือ Explotab(สูตร) ซึ่งผลการทดสอบสมบัติในการแตกกระจายตัวของยาเม็ด หรือ disintegration time พบว่าเมื่อใช้สารตัวเติมเดียวกัน สามารถให้ค่าระยะเวลาการกระจายตัวของ เม็ดยาที่สั้นกว่ามาก Production process for dispersing accelerator in tablets Using the method of producing substances from the cob Corn or sunflower stems with low production cost prices. Short-term, easy-to-use, uncomplicated use of agricultural waste that can add multiple times the value The substance was mixed in proportion to Key ingredients and other ingredients They were prepared as a tablet (compressed tablet) as a placebo. Pharmacopeia XX and United States Pharmacopeia 23 are used as a dispersant in tablets. In addition, a comparison was made. The results of the test with the disintegrant in the currently available tablet disintegrant were starch or Explotab (formulation). The results of the tablet disintegration time test showed that: When using the same filler Can give the time value of the dispersion of Much shorter pills
Claims (3)
1. กรรมวิธีการผลิตสารช่วยเร่งการแตกกระจายตัวในยาเม็ดที่ผลิตจากซังข้าวโพดหรือลำ ต้นทานตะวัน ซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ 1.1 นำซังข้าวโพดตากแห้งมาบดหยาบ หรือนำลำต้นทานตะวันสดมาลอกเอาผิวออก แล้วนำมาตากแห้งก่อนที่จะนำมาบดหยาบ จากนั้นนำซังข้าวโพดหรือลำต้นทานตะวัน ที่บด หยาบแล้วมาอบให้แห้งสนิทในเตาอบที่ควบคุมอุณหภูมิ ถ้าใช้อุณหภูมิ 50-60 องศาเซลเซียส จะใช้เวลาไม่เกิน 5 วัน จากนั้นนำมาบดละเอียดด้วยเครื่องตัดบด นำไปผ่านแร่งที่มีขนาดรูเปิด ประมาณ 800 ไมครอน เรียกว่าผงซังข้าวโพดหรือผงลำต้นทานตะวัน 1.2 นำผงซังข้าวโพดหรือผงลำต้นทานตะวันที่ได้จากข้อ 1.1 มาแช่สารละลายด่างที่ ความเข้มข้นปานกลาง ด่างที่ใช้เป็นด่างแก่ เช่น โซเดียมไฮดรอกไซด์ โดยการผสมผงซัง ข้าวโพดหรือผงลำต้นทานตะวัน ที่แห้งกับน้ำด้วยอัตราส่วน 1:30 เติม 2.5 v/v ของ 10 N โซเดียมไฮดรอกไซด์ปั่นผสมให้เข้ากัน ตั้งทิ้งไว้เป็นเวลา 2 ชั่วโมง แยกเอาสารละลายออก จากนั้นนำไปฟอกสีโดยใช้สารฟอกสีที่ความเข้มข้นปานกลาง สารฟอกสีที่ใช้ เช่น โซเดียมไฮโป คลอไรท์ โดยการเติมสารละลายโซเดียมไฮโปคลอไรท์ที่ความเข้มข้น 0.6% แช่ไว้ 3 ชั่วโมงที่ อุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียส ทำซ้ำ 3-4 รอบแล้วจึงกรองเก็บตะกอน 1.3 นำตะกอนจากข้อ 1.2 ล้างด้วยน้ำปราศจากอิออนปริมาณมากๆ ทดสอบ ประสิทธิภาพของการล้างด้วยการวัด pH การทดสอบหาคลอไรท์ และการตรวจหาแป้ง การ ล้างด้วยน้ำจะถือว่าเสร็จสิ้นเมื่อ pH ของน้ำก่อนและหลังจากการล้างไม่เปลี่ยนแปลง และ ตรวจหาไม่พบคลอไรท์ และ/หรือแป้งในน้ำและในตะกอน 1.4 นำตะกอนที่ผ่านการล้างในข้อ 1.3 แล้วมาเติมน้ำกลั่นผสมให้มีลักษณะเป็นสาร แขวนตะกอน ทำการกำจัดสารตกค้างด้วยการปั่นล้างตะกอนจากผงซังข้าวโพดหรือผงลำต้น ทานตะวันในน้ำปริมาณมาก 6 รอบด้วยเครื่องผสมให้เป็นเนื้อเดียวกัน (homogenizer) จนกระทั่งวัดค่าความเป็นกรด-ด่าง pH และพบว่ามีค่า pH อยู่ระหว่าง 5-7.5 รวมทึ้งตรวจหา สารฟอกสีตกค้างไม่พบ ทั้งหมดนี้ต้องใช้น้ำล้าง 6 รอบขึ้นไปจึงจะไม่พบสารตกค้าง นำไปปั่น ด้วยเครื่องบดย่อยขนาดของตะกอนเล็กลง กรอบเก็บตะกอน 1.5 นำตะกอนจากข้อ 1.4 มาผึ่งแห้ง แล้วนำมาคัดขนาดด้วยแร่งที่มีขนาดรูเปิด ประมาณ 600 ไมครอน นำไปอบในตู้อบอากาศแห้ง (hot air oven) ที่อุณหภูมิ 30 องศา เซลเซียส แล้วนำมาคัดขนาดด้วยแร่งที่มีขนาดรูเปิดประมาณ 500 ไมครอน แล้วอบอีกครั้ง หนึ่งให้แห้งสนิท 1.6 บดให้ละเอียดเป็นผงอีกครั้ง จะได้ผงซังข้าวโพดแห้งหรือผงลำต้นทานตะวันแห้งที่ ใช้เป็นสารช่วยเร่งการแตกกระจายตัวในยาเม็ด โดยมีการเก็บรักษาในภาชนะที่ปิดสนิทและ แห้ง และมีวัสดุกันชื้นบรรจุอยู่ด้วย1. Process for dispersing accelerator in tablets produced from corn cobs or sunflower trunks, the steps are as follows: 1.1 Take the dried corn cobs to coarse grinding. Or take fresh sunflower stems to peel off the skin Then dried before being coarse grinding Then coarsely ground corncobs or sunflower stems are then dried completely in a temperature controlled oven. If the temperature is 50-60 degrees Celsius, it will take up to 5 days and then grind with a grinding cutter. Passed through the mineral with a hole size of approximately 800 microns, called corncob powder or sunflower stalk powder. Medium concentration Bases used as strong bases such as sodium hydroxide By mixing cob powder Corn or sunflower stem powder Dry to water at a ratio of 1:30 add 2.5 v / v of 10 N sodium hydroxide blended together. Set aside for 2 hours, separate the solution. Then bleach it by using bleach at medium concentration. Bleaching agent used such as sodium hypochlorite by adding 0.6% sodium hypochlorite solution, soaking for 3 hours at 60 ° C, repeat 3-4 cycles, then filtering to collect sediment. 1.3 Remove the sediment. According to clause 1.2, rinse with plenty of deionized water, test the efficiency of washing with pH measurement, chlorite test. And the detection of starch, rinsing is completed when the pH of the water before and after rinsing has not changed and chlorite is not detected. And / or starch in water and in sediment 1.4 Remove the washed sediment in item 1.3 and add distilled water and mix it to look like a suspended sludge. Residue is removed by cleaning the sediment from corncob powder or stalk powder. Sunflower in a large amount of water 6 cycles by a homogenizer (homogenizer) until the pH is measured and found that the pH is between 5-7.5, including the detection Bleach residue was not found. All of this requires 6 or more rinsing cycles so no residue is found, then centrifuged with a smaller sludge granulator. Sediment collection frame 1.5: the sediment from item 1.4 is dried and then screened with ore with an opening hole size of approximately 600 microns and are then dried in a hot air oven at a temperature of 30 degrees Celsius and then selected. Size with a mineral with a hole size of about 500 microns and baking again. One to dry completely. 1.6 Grind to powder again. Will get dried corncob powder or dried sunflower stem powder at Used as dispersing agent in tablets They are kept in a sealed, dry container with moisture-proof material.2. กรรมวีการผลิตสารช่วยเร่งการแตกกระจายตัวในยาเม็ดตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 จะได้ ผงซังข้าวโพดแห้งที่มีคุณสมบัติทางกายภาพดังนี้ คุณสมบัติทางกายภาพ ผลที่ได้ การสังเกตลักษณะทางจุลภาค 200-500 (สูตร)m ลักษณะที่สังเกตเห็น ผงสีขาวไม่มีกลิ่นไม่มีรส ความเป็นกรด-ด่าง (pH) 6.8 สารที่ละลายในน้ำได้ 0.4% แป้ง (starch) ตรวจหาไม่พบ มุมรีโพส Angle of repose (degree) 40.6 (สูตร) 1.1 ความหนาแน่นของผงในสภาพปกติ Bulk density (g/m) 0.29 (สูตร) 0.01 ความหนาแน่นของผง เมื่อถูกเคาะ Tapped density (g/m) 0.36 (สูตร) 0.01 % ความสามารถในการตอกอัด (%compressibility) 19.44 ความสามารถในการพองตัว (Swelling capacity) 1.8 % ผลลัพธ์ (% yield) 36.72. The production of dispersant accelerator in tablets according to claim No. 1 will obtain dry corncob powder with the following physical properties: Physical properties Results Observations of microscopic characteristics 200-500 (formula) m Observed appearance White powder, odorless, tasteless Acidity-base (pH) 6.8 Soluble in water 0.4% Powder (starch) Not detected angle of repose (degree) 40.6 (formula) 1.1 Powder density in normal condition Bulk density ( g / m) 0.29 (formula) 0.01 Tapped density (g / m) 0.36 (formula) 0.01% Impact strength (% compressibility) 19.44 Swelling capacity 1.8% Result (% yield) 36.73. กรรมวีการผลิตสารช่วยเร่งการแตกกระจายตัวในยาเม็ดตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 จะได้ ผงลำต้นทานตะวันแห้งที่มีคุณสมบัติทางกายภาพดังนี้ คุณสมบัติทางกายภาพ ผลที่ได้ การสังเกตลักษณะทางจุลภาค 100-700 um ลักษณะที่สังเกตเห็น ผงสีขาวไม่มีกลิ่นไม่มีรส ความเป็นกรด-ด่าง (pH) 6.8 สารที่ละลายในน้ำได้ 1.3 % แป้ง (starch) ตรวจหาไม่พบ มุมรีโพส Angle of repose (degree) 39.6 (สูตร) 0.2 ความหนาแน่นของผงในสภาพปกติ Bulk density (g/m) 0.29 (สูตร) 0.01 ความหนาแน่นของผง เมื่อถูกเคาะ Tapped density (g/m) 0.35 (สูตร) 0.01 % ความสามารถในการตอกอัด (%compressibility) 19.44 ความสามารถในการพองตัว (Swelling capacity) 2.2 % ผลลัพธ์ (% yield) 24.33. Karma V, the production of dispersant accelerator in tablets according to claim 1, will get dried sunflower stem powder with the following physical properties: Physical properties Result Observation Microstructure 100-700 um Observed White powder, odorless, tasteless Acidity - alkali (pH) 6.8 Soluble in water 1.3% Starch Not detected angle of repose (degree) 39.6 (formula) 0.2 Powder density in normal condition Bulk density ( g / m) 0.29 (formula) 0.01 Tapped density (g / m) 0.35 (formula) 0.01% Impact strength (% compressibility) 19.44 Swelling capacity 2.2% result (% yield) 24.3
TH603000349U2006-03-07
Production process for dispersing accelerator in tablets
TH3025A3
(en)
Enhancing stability and bioaccessibility of chlorogenic acid using complexation with amylopectin: A comprehensive evaluation of complex formation, properties, and characteristics