TH117995B

TH117995B - Steel production equipment machine

Info

Publication number: TH117995B
Application number: TH1101002100A
Authority: TH
Inventors: บูลอส คาโอ ราฟิก
Original assignee: บูลอส คาโอ ราฟิก
Filing date: 2010-03-10
Publication date: 2012-11-27

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเครื่องอุปกรณ์ผลิตเหล็กกล้า(1)และวิธีการผลิตเหล็กกล้าอย่างไม่หยุดชะงักหรืออย่างน้อยอย่างเป็นวัฏจักรในเครื่องอุปกรณ์ดังกล่าว(1)ที่ซึ่งในกรณีการผลิตเหล็กกล้าอย่างไม่หยุดชะงักอย่างน้อยสามขั้นตอนแรกต่อไปนี้และในกรณีของการผลิตเหล็กกล้าอย่างเป็นวัฏจักรทั้งห้าขั้นตอนจะถูกใช้ -วัสดุป้อนถูกทำให้หลอมเหลวอย่างไม่หยุดชะงักหรืออย่างน้อยเป็นวัฏจักรในเตาหลอมแบบอาร์กไฟฟ้า(10) -วัสดุป้อนดังเช่นโดยเฉพาะชิ้นเศษเหล็กที่ผ่านการเชด(71)ที่ถูกเชดในระบบเชดดิง(40)สำหรับการเชดเหล็กที่ถูกทิ้งและ/หรือเหล็กที่ไม่ใช้(เศษเหล็กกล้า)(70),เหล็กไดเร็กรีดิวซ์(DRI)และ/หรือเหล็กฮอทบริเคว็ท(HBI)อย่างไม่หยุดชะงักหรืออย่างน้อยอย่างต่อเนื่องในระหว่างวัฏจักรของกระบวนการหลอมที่ถูกป้อนไปยังเตาหลอมแบบอาร์กไฟฟ้า(10)โดยวิถีทางลำเลียง(50,51,...) -ส่วนหนึ่งของเหล็กกล้าเหลวถูกจ่ายอย่างไม่หยุดชะงักหรืออย่างเป็นวัฏจักรจากอ่างเหล็กกล้าของเตาหลอมแบบอาร์กไฟฟ้า(10) -พลังงานไฟฟ้าจากพลังงานความร้อนที่รวมอยู่ในแก๊สเสียจากกระบวนการที่ร้อน(ส่วนบนของเตาหลอม)(20)ของเตาหลอมแบบอาร์กไฟฟ้า(10)ถูกผลิตขึ้นอย่างไม่หยุดชะงักหรืออย่างน้อยในระหว่างวัฏจักรของกระบวนการหลอมโดยวิถีทางการผลิตกำลังงาน(30,31,32) -ระบบเชดดิง(40)ที่ถูกกำหนดให้กับเตาหลอมแบบอาร์กไฟฟ้า(10)สำหรับการเชดเหล็กที่ถูกทิ้งและ/หรือเหล็กที่ไม่ใช้(เศษเหล็ก)(70)ได้รับกำลังงานอย่างไม่หยุดชะงักหรืออย่างน้อนในระหว่างวัฏจักรของกระบวนการหลอมโดยพลังงานไฟฟ้าที่ผลิตขึ้นจากแก๊สเสียจากกระบวนการ(ส่วนบนของเตาหลอม)(20)เครื่องอุปกรณ์ผลิตเหล้กกล้า(1)นี้สอดคล้องกับแนวโน้มของปีที่ผ่านมาซึ่งกำหนดมาตรฐานใหม่ในแง่ของความสมดุลของพลังงานทั้งหมดกับผลผลิตและการประหยัดพลังงาน The invention relates to steelmaking equipment (1) and methods for producing steel continuously or at least cyclically in such equipment (1), where in the case of at least three stages of uninterrupted steel production. First, hereinafter, and in the case of cyclical steel production, five steps are applied. - The feed material is melted uninterrupted, or at least cyclically in electric arc furnaces (10) - the feed material, for example, in particular the shaded scrap (71) shaded in the shading system. (40) For continuous shedding of discarded and / or unused iron (scrap) (70), direct-reducing iron (DRI) and / or hot-briquette (HBI) iron. Interrupted, or at least continuously during the melting cycle, is fed to the electric arc furnace (10) by the conveying path (50,51, ...) - part of the molten steel is supplied as Uninterrupted or cyclical from the steel bath of an electric arc furnace (10) - electrical energy from the thermal energy incorporated in the hot process waste gas (upper part of the furnace) (20) of the furnace. Electric arc smelting (10) is produced uninterrupted, or at least during the smelting cycle by the power generation method (30,31,32) - the shading system (40) assigned to Electric arc furnaces (10) for shedding of discarded and / or unused iron (scrap) (70) are supplied uninterrupted or low in power during the smelting cycle by Electric energy produced From process waste gas (upper part of the furnace) (20), these (1) steel-producing equipment is in line with recent year's trends that set new standards in terms of total energy balance with productivity and efficiency. Energy saving

Claims

1. Steel production equipment (1), at least including - electric arc melting furnaces (10) for at least cyclical feed materials consisting of shredded scrap-iron pieces (71) - power generation paths (30,31 , 32) at least the cycle during melting from the thermal energy incorporated in the process waste gas (upper part of the furnace) (20) of the electric brazier (10) - shredding system. sytem) (40) that is assigned to electric arc furnaces (10) for shedding abandoned and / or