SU992531A1 - Composition based on ethylene-propylene copolymer - Google Patents
Composition based on ethylene-propylene copolymer Download PDFInfo
- Publication number
- SU992531A1 SU992531A1 SU813330789A SU3330789A SU992531A1 SU 992531 A1 SU992531 A1 SU 992531A1 SU 813330789 A SU813330789 A SU 813330789A SU 3330789 A SU3330789 A SU 3330789A SU 992531 A1 SU992531 A1 SU 992531A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- resistance
- ethylene
- composition
- propylene copolymer
- zinc oxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к хи1фи полимеров, а конкретнее, к полимерным композици м на основе этиленпропиленового сополимера, и может найти применение в химическом и электронном машиностроении, в бытовой технике , при производстве резинотехнических изделий в качестве прокладочных материалов и в других област х народного хоз йства.The invention relates to polymer polymers, and more specifically, to polymer compositions based on ethylene-propylene copolymer, and can be used in chemical and electronic engineering, in household appliances, in the manufacture of rubber products as gasket materials and in other areas of national economy.
Известны композиции на основе этилен-пропиленового сополимера, наполнител , вулкднизуюцего агента и кремнийорганических аминов 1.Known compositions based on ethylene-propylene copolymer, filler, vulcanizing agent and silicone amines 1.
Недостатком данной композиции вл етс высока токсичночть с1мииов, их резкий непри тный запах. Кроме того, добавление их в состав полимерных композиций на основе этилен-пропиленовых сополимеров приводит к ухудшению морозостойкости материалов, а также понижению динамических характеристик и, в частности, снижению стойкости к воздействию многократных деформаций .The disadvantage of this composition is the high toxicity of the chemicals, their sharp unpleasant smell. In addition, adding them to the composition of polymer compositions based on ethylene-propylene copolymers leads to a deterioration in the frost resistance of materials, as well as a decrease in dynamic characteristics and, in particular, a decrease in resistance to the effects of repeated deformations.
Известна также композици на основе этилен-пропиленового сополимера, содержаща в качестве модификатора органосиланы 2 .Also known is a composition based on ethylene-propylene copolymer containing organosilanes 2 as a modifier.
Однако вследствие высокой гидролитической нестабильности, а также сложности аппёчратурно-технологического оформлени , повышенной Ъожароопасности производство указанных соединений , а также их техническое ис.- пользование крайне затруднено. Кроме того, применение указанных соединений в КОМПОЗИ11ИЯХ на основе этилен-пропиленового сополимера не позвол ет повысить морозостойкость Композиций и получить резины, способные длительное врем работать в услови х динамических нагрузок.However, due to the high hydrolytic instability, as well as the complexity of the hardware and technological design, increased fire hazard, the production of these compounds, as well as their technical use, is extremely difficult. In addition, the use of these compounds in composites based on ethylene-propylene copolymer does not allow to increase the frost resistance of the Compositions and to obtain rubber that can work for a long time under conditions of dynamic loads.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс композици на основе этиленпропиленового сополимера, окиси, цинка , серы, перекиси дикутишла, дегидратированного каолина октаалкилдиси20 лазана в количестве 0,1-4,0 мас.ч.Closest to the present invention is a composition based on ethylene-propylene copolymer, oxide, zinc, sulfur, dicutisyl peroxide, dehydrated kaolin octaalkyldis lasanum in an amount of 0.1-4.0 wt.h.
Недостатками указанной композиции вл ютс невысока стойкость резин к воздействию многокрй ной деформации , низкое сопротивление раздиру/ The disadvantages of this composition are the low resistance of rubbers to the effects of multidimensional deformation, low tear resistance /
25 а также недостаточна морозостойкость получаемых композиционных материалов . Кроме того, добавление в состав указанной композиции органосилазановых продуктов не приводит 30 к повышению морозостойкости изделий. .Цель изобретени - повышение сопротивлени раэдиру, стойкости к воздействию многократных деформаций сжати , а также морозостойкости при сохранении высоких физико-механ ческих, диэлектрических свойств и термостойкости композиции. --di HgN-где п - 1,2 при следующем соотношении компонентов , мае.ч.: Эхилен-пропиленовый сополимер Окись цинка 0,3-0,4 Сера 2,5-3,5 Перекись дикумила Каолин дегидратирован80-100 ный Оли гоор ганоци кло ди си л азан с оксифенилеиовымй фрагментами1,5-4,0 Пример 1. К контрольным см с м на основе этилен-пропиленового сополимера на вальцах добавл ют опи гомер с п 1. Смеси термостатируют в электропрессе при в течение 30 мин. Состав контрольных смесей и свой ствавулканйзатов приведены в табл. 1 и 2. Из представленных в табл. 2 резу татов следует, что композиции, содержащие в качестве кремнийорганиче кой добавки олигоорганоциклодисилаз включающий оксифениленовые фрагменты , обладают покаленными сопротивле нием раздиру (л/1, 5 раза),сопротивле нием-разрастанию пореза (w2 - 2,5 ра за), коэффициентом морозостойкости (до 1,5 раза), чем известна композици . Уменьшение содержани олигоорганоциклодисилазана с оксифениленовыми фрагментами до 1,0 мае.ч. пр водит к получению композиции, имеющей свойства на уровне известной. Увеличение количества олигомера свы ше 4,0 мае.ч. пргистически не приводит к дальнейшему увеличению сопротивлени раздиру, сопротивлени раз растанию пореза и морозостойкости. Пример 2. Композицию состава , мае. ч.: Этилен-пропиленовый сополимер100 Окись цинка5,0 Сера0,35 Перекись дикумила 3,0 Поставленна цель достигаетс тем, что композици на основе этилен-пропиленового сополимера, окиси цинка, серы, перекиси дикумила, дегидратированного каолина и органосилазана, в качестве последнего содержит олигоорганоциклодисилазан общей формулы dHj H, .1dHj I-irjr- iNHz , нз .з ( JH3 615 Каолин-дегидратированный80 Олигомер с n 2 1,0-5,0 получают аналогично примеру 1. Определ ют вли ние количества олигомера на сопротивление тепловому старению (120С, 4сут), сопротивлению раздиру , многократным деформаци м сжати , а также на морозоетойкость. Результаты приведены в табл.3. Как следует из результатов, представленных в табл. 3, композиции, содержащие в качестве кремнийорганической добавки олигоорганоциклодисилазан , содержащий оксифениленовые фрагменты, обладают повышенным сопротивлением раздиру, сопротивлением разрастани пореза и морозостойкостью по сравнению с известной при сохранении высокого сопротивлени тепловому старению. Уменьшение количества олигомера в композиции до 1 мае.ч. приводит кполучению композиции, не отличающейс по свойствам от известной. Увеличение доли олигомера свыше 4,0 мае.ч. практически не приводит к даль ейшему улучшению свойств композиций . Пример 3. Композицию соста- ва 3-6 получают аналогично примеру 1. Смеси термостатируют в электропрессе при 155с в течение 35 мин. Определ ют изменение диэлектрических показателей: удельного объемного сопротивлени ( PV) диэлектрической проницаемости ( ), тангенса угла диэлектрических потерь (tgcT),пробивное напр жение (Ерр) после ув жнени образцов при в течение 7 суток. Результаты испытаний приведены в табл. 4. Из результатов,«представленных в табл. 4 следует, что композиции, содержащие в качестве кремнийорганической добавки елигоорганоциклодисилазан , содержащий оксифениленовые фрагменты, обладают хорошими диэлектрическими показател ми до и гюсле увлажнени .25 and also insufficient frost resistance of the obtained composite materials. In addition, the addition of organosilazane products to the composition of the specified composition does not lead to an increase in the frost resistance of products. The purpose of the invention is to increase the resistance to radar, resistance to repeated compression deformations, as well as frost resistance while maintaining high physicomechanical, dielectric properties, and heat resistance of the composition. --di HgN-where n - 1,2 in the following ratio of components, wt.h .: Echilen-propylene copolymer Zinc oxide 0.3-0.4 Sulfur 2.5-3.5 Dicumyl peroxide Kaolin dehydrated 80-100 ny Oli goanagococlocyl azan with oxyphenylene moieties 1.5-4.0 Example 1. A control with n 1 is added to the control cm 2 based on the ethylene-propylene copolymer on the rolls. The mixture is thermostatic in an electric press for 30 minutes. The composition of the control mixtures and its stemmed are listed in Table. 1 and 2. From presented in tab. 2 re- sults, it follows that compositions containing as organosilicon oligoorganocyclodisilases, including oxyphenylene fragments, have shown tear resistance (l / 1, 5 times), cut-resistance-growth (w2 - 2.5 times), frost-resistance coefficient (up to 1.5 times) than the known composition. The decrease in the content of oligoorganiccyclo disilazane with oxyphenylene fragments to 1.0 wt.h. It leads to a composition that has properties at the level known. An increase in the amount of oligomer over 4.0 MAh.h. It does not lead to a further increase in tear resistance, resistance to spreading and frost resistance. Example 2. Composition composition, May. h .: Ethylene-propylene copolymer100 Zinc oxide5.0 Sulfur0.35 Dicumyl peroxide 3.0 The goal is achieved in that the composition based on ethylene-propylene copolymer, zinc oxide, sulfur, dicumyl peroxide, dehydrated kaolin and organosilazane, as the latter contains An oligoorganic cyclo disilazane of the general formula dHj H, .1dHj I-irjr-iNHz, ns. c (JH3 615 Kaolin-dehydrated 80 Oligomer with n 2 1.0-5.0 is prepared as in Example 1. The effect of the amount of oligomer on the resistance to thermal aging is determined ( 120C, 4 days), tearing resistance, multiple deformations of compression, as well as frost resistance. The results are shown in Table 3. As follows from the results presented in Table 3, compositions containing as organosilicon an oligo-organo-cyclo-disilazane containing oxyphenylene fragments containing increased tear resistance, resistance to cut extension and frost resistance compared to the known, while maintaining high resistance to heat aging. Reducing the amount of oligomer in the composition to 1 wt.h. results in a composition that is not different in properties from that known. The increase in the share of oligomer over 4.0 MAH. practically does not lead to a further improvement in the properties of the compositions. Example 3. A composition of composition 3-6 is prepared analogously to example 1. The mixture was incubated in an electric pressure at 155 s for 35 minutes. The change in dielectric indices is determined: specific volume resistance (PV), dielectric constant (), tangent of dielectric loss angle (tgcT), breakdown voltage (Epr) after the samples are softened for 7 days. The test results are shown in Table. 4. From the results, “presented in table. 4, it follows that compositions containing as organosilicon additives of eligoorganocyclo disilazane containing oxyphenylene fragments have good dielectric indices before and in the humus content.
Таблица 1Table 1
Окись цинка ПДК (перекись дикумила ) 4,0 3,7 2,5 Каолин дегидратиро70 80 120 ванный 1,0 1,5 2,5 Олигомер с п IMPC zinc oxide (dicumyl peroxide) 4.0 3.7 2.5 Kaolin dehydrati70 80 120 bath 1.0 1.5 2.5 Oligomer with p I
Модуль при 300% удлинии , кгс/смModule at 300% elongation, kgf / cm
Сопротивление разрыву ., кг/см Относительное удлинение, %Tear resistance., Kg / cm Relative elongation,%
Сопротивление раздиру , кгс/смTear resistance, kgf / cm
Сопротивление разрастанию пореза, тыс. цикловResistance to growth of the cut, ths. Cycles
Коэффициент морот зостойкости прибегCoefficient of frost resistance
Таблица 2table 2
68,7 65,0 64,868.7 65.0 64.8
71,5 78 480 71.5 78 480
76 7176 71
73,573.5
500 400 390500 400 390
22,8 20,2 13,5 21,522.8 20.2 13.5 21.5
6,56.5
6,5 3,0 2,36.5 3.0 2.3
Таблица 3 3,0 3,5 2,5 90 100 90 4,0 5,0Table 3 3.0 3.5 2.5 90 100 100 90 4.0 5.0
13,6 19,0 20,813.6 19.0 20.8
4,05,14.05.1
2,32.3
Формула изобретени Invention Formula
Композици на основе этилен-пропиленового сополимера, окиси цинка, серы, перекиси дикумила, дегидратированного каолина и органосилазана, отличающа с тем, что, с целью повышени сопротивлени разПродолжение табл. 3Composition based on ethylene-propylene copolymer, zinc oxide, sulfur, dicumyl peroxide, dehydrated kaolin and organosilazane, characterized in that, in order to increase the resistance, the continuation of the table. 3
13,513.5
21,419,521,419,5
5,54,85.54.8
2,32.3
диру, стойкости к воздействию много кратных деформаций а также увеличеМ ни морозостойкости при сохранении высоких физико-механических, диэлектрических свойств и термостойкости композиции, она в качестве органосилазана содержит олигооргано65 циклодисилазан следующей общей формуль pdH,-| LO(:,H,0--$t ЙНэ J dHa где п 1,2 при следук цем соотношении компонентов , мае.ч.: Этилен-пропиленовый сополимер100 Окись цинка4,0-6,0 Сера0,3-0,4 Перекись дикумила2,5-3,5 Дегидратированный каолин. 80-100 О игооргаиоциклодисилазан1 ,5-4,0 % .Й1Э X f Jl-K j:ir-SiNHz iH, i bi3 ( JH, dHa Истснники информащш, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 443881, кл. С 08 .F 37/00, 1974. S -2. Патент США 3428707, кл. С 08 L 9/00, 1968. . 3. Авторское свипетельство СССР . 448182 кл. С 08 F 37/00,, 1974 (щ)ототип).It is resistant to the effects of multiple fold deformations and also increases frost resistance while maintaining high physicomechanical, dielectric properties and heat resistance of the composition; it contains organosilazane as oligoorgano65 cyclodisilazane as the following general formula pdH, - | LO (:, H, 0 - $ t Yne J dHa where n 1.2 when following the ratio of components, wt.h .: Ethylene-propylene copolymer100 Zinc oxide 4,0-6,0 Sulfur0.3-0.4 Peroxide dicumyl2.5-3.5 Dehydrated kaolin 80-100 O igoriocyclodisilazan1, 5-4.0% .I1E X f Jl-K j: ir-SiNHz iH, i bi3 (JH, dHa Information sources taken into account when examination 1. USSR author's certificate 443881, class C 08 .F 37/00, 1974. S -2. US patent 3428707, class C 08 L 9/00, 1968. 3. Author's copy of the USSR. 08 F 37/00 ,, 1974 (y) ootype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813330789A SU992531A1 (en) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | Composition based on ethylene-propylene copolymer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813330789A SU992531A1 (en) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | Composition based on ethylene-propylene copolymer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU992531A1 true SU992531A1 (en) | 1983-01-30 |
Family
ID=20974128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813330789A SU992531A1 (en) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | Composition based on ethylene-propylene copolymer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU992531A1 (en) |
-
1981
- 1981-08-03 SU SU813330789A patent/SU992531A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60026545T2 (en) | METHOD OF PREPARING POLYMER MIXTURES WITH A WIDE MOLECULAR WEIGHT DISTRIBUTION IN A SINGLE REACTOR | |
US3957742A (en) | Elastomeric compositions containing hexahydro-s-triazines | |
JPH0618950B2 (en) | Rubber composition | |
DE3853487T2 (en) | Elastic copolymers of ethylene, propylene and a non-conjugated diene and the use thereof. | |
JPS596242A (en) | Thermal deformation-resistant thermoplastic semiconductor composition | |
DE69329235T2 (en) | Thermoplastic elastomers and process for their manufacture | |
DE2933247A1 (en) | Vulcanisable rubber mixt. having low residual pressure deformation - contains rubber, a silane, polysiloxane and/or poly:silazane, silica filler and crosslinking agent | |
CA1205936A (en) | Ethylene polymers stabilized against water-treeing by n-phenyl substituted amino silanes; and the use of these compositions as insulation about electrical conductors | |
JPH0412739B2 (en) | ||
SU992531A1 (en) | Composition based on ethylene-propylene copolymer | |
DE2310018C3 (en) | Process for the production of quadripolymers and their use for the production of vulcanizates | |
DE69600513T2 (en) | Ethylene / alpha olefin / non-conjugated polyene copolymer rubber and rubber vulcanized therefrom | |
CA1205812A (en) | Polyvinylalkoxysiloxanes for vulcanizing other polymers | |
JPS6327542A (en) | Rubber composition | |
FR2419957A1 (en) | DELAYED COMBUSTION COMPOSITIONS, CONTAINING A COPOLYMER VINYL ACETATE (ETHYLENE, POLYETHYLENE CHLORINE AND HYDRATED ALUMINA AND ELECTRIC CONDUCTORS COATED WITH THESE COMPOSITIONS | |
DE69705128T2 (en) | COMPOSITIONS OF HOMOGENOUS BRANCHED ETHYLENE / ALPHA-OLEFIN COPOLYMERISATS FOR SEALS | |
DE3688069T2 (en) | Rubbery ethylene-alpha olefin copolymers. | |
DE69204196T2 (en) | Rubber composition. | |
EP0589701A1 (en) | Rubber composition | |
US4426480A (en) | Organo siloxanes, method for the preparation thereof and polymeric compositions containing same | |
JPH0822716A (en) | High dielectric constant insulating rubber material | |
US3299175A (en) | Vulcanizing of olefin copolymers | |
DE4100217A1 (en) | WITH PEROXIDE VULCANIZABLE MOLDING AND A METHOD OF MANUFACTURING | |
CA1106165A (en) | Dielectric compositions stabilized against water treeing with organo silane compounds | |
KR100199592B1 (en) | Resin compositions of polypropylene |