SU991268A1 - Device for maintaining constant moment of friction - Google Patents

Device for maintaining constant moment of friction Download PDF

Info

Publication number
SU991268A1
SU991268A1 SU813291950A SU3291950A SU991268A1 SU 991268 A1 SU991268 A1 SU 991268A1 SU 813291950 A SU813291950 A SU 813291950A SU 3291950 A SU3291950 A SU 3291950A SU 991268 A1 SU991268 A1 SU 991268A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
moment
friction
rotation
housing
Prior art date
Application number
SU813291950A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Маргарита Алексеевна Рыбакова
Аркадий Васильевич Куварзин
Ирина Борисовна Пилюкова
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8570
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8570 filed Critical Предприятие П/Я В-8570
Priority to SU813291950A priority Critical patent/SU991268A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU991268A1 publication Critical patent/SU991268A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к технике испытани  трибометрических свойств материгшов и касаетс  устройства дл  нагружени  исследуемого образца заданным моментом трени .The invention relates to a technique for testing the tribometric properties of a material and relates to a device for loading a test specimen with a predetermined friction moment.
Известно ycTpcrilcTBO дл  поддержани  посто нного момента трени , содержащее корпус, установленный в нем с возможностью поворота вокруг своей оси и осевого перемещени  вал, держатель образца и ма тник, закрепленные на валу, узел осевого нагружени  вала, выполненный в виде.рычага , расположенного на корпусе и взаимодействующего с валом, груза, установленного на рычаге с возмож- ; ностью перемещени , и реверсивного привода груза, а также измеритель угла поворота вала, электрически св занный с реверсивным приводом JIt is known ycTpcrilcTBO to maintain a constant friction moment, comprising a body mounted therein with the possibility of rotation around its axis and axial movement of the shaft, the sample holder and the key mounted on the shaft, the axial loading unit of the shaft located on the body and interacting with the shaft, the load mounted on the lever with the possibility; motion and reversing load drive, as well as a shaft angle meter electrically connected to a reversing drive J
В этом устройстве измеритель уг-, ла поворота вала расположен непосредственно на ма тнике, угол отклонени  которого от вертикали и  вл етс  мерой приложенного к образцу момента трени . Така  св зь измерител  угла поворота с валом не позвол ет достичь высокой точности поддержани .заданного люмента трени .In this device, the meter angle of rotation of the shaft is located directly on the tiller, the angle of deviation from the vertical and is a measure of the moment of friction applied to the sample. Such a connection of the rotation angle meter with the shaft does not allow achieving a high accuracy of maintaining a given friction parameter.
Цель изобретени  - повышение чувствительности .The purpose of the invention is to increase the sensitivity.
Эта цель достигаетс  тем, что устройство дл  поддержани  посто нного момента трени , содержшчее кор-. пус, установленный в нем с возможностью поворота относительно своей оси и осевого перемещени  вал, дер10 жатель образца и ма тник, закрепленные на валу, узел осевого нагружени  вала, выполненный в виде рычага, расположенного на корпусе и взаймодействунмцего с валом, груза, установлен15 ного на рычаге с возможностью перемещени  , и реверсивного привода груза , а также измеритель угла поворота вала, электрически св занный с реверсивным приводом, снабжено муль20 типликатором, кинематически св зывающим измеритель угла поворота вала с валом, а измеритель угла поворота выполнен в виде двух токонепровод щих дисков, закрепленных на This goal is achieved by the fact that the device for maintaining a constant moment of friction, containing cor. the shaft mounted in it can be rotated about its axis and axially moving the shaft, the sample holder and the pilot mounted on the shaft; The lever is movable and reversible to drive the load, as well as a shaft angle meter, electrically connected to the reversing drive, equipped with a multiplicator, kinematically connecting the shaft angle meter And measuring the angle of rotation is configured as two tokoneprovod boiling disks attached to
25 входном вешу мультивибратора, двух металлических секторов, расположенных на дисках с угловым смещением друг относительно друга, и двух бесконтактных датчиков, расположенных 25 input weighing multivibrator, two metal sectors located on disks with an angular displacement relative to each other, and two contactless sensors located

Claims (1)

  1. 30 на корпусе. На фиг. 1 изображена принципиальна  схема устройства дл  поддержани  посто нного момента трени ; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, в котором установлен с возможностью вращени  относительно своей оси и осевого перемещени  вал 2 с держателем 3 образца 4 и ма тника 5. Осева  нагрузка на вал 2 прикладываетс  с помощью рычага б, устано ленного на корпусе 1. На плече рмча га б расположен груз 7, который может перемещатьс  вдоль этого плеча с помощью реверсивного привода 8. Устройство содержит измеритель угла поворота вала 2, который выполнен в виде двух токонепровод щих дис ков 9 и 10, на каждом из которых раз мещены металлические сектора 11 и 1 с угловым смещением друг относительн друга. На корпусе 1 закреплены два бесконтактных датчика 13 и 14, которые электрически св заны с реверсивным приводом 8. Устройство содержит мультипЛикатор , состо щий из зубчатого сектора 15, закрепленного на валу 2, и наход щегос  с ним в зацеплений зубчатого колеса 16. При этом передаточное отношение от сектора 15 к колесу 16 больше единицы. На выходном валу 17 мультипликатора установлены диски 9 и 10. Измеритель угла поворота вала 2 содержит шкалу 18, с помощью которой производитс  настройка устройства на задаваемое заранее значение момента трени . Устройство дл  поддержани  посто нного момента трени  работает следующим образом. В начсше испытаний момент, прикладываекий к образцу 4, меньше задаваемого значени  момента. Йри этом сектор 12 располагаетс  в прорези бесконтактного датчика 14, который подает сигнал на реверсивный привод 8, который в свою очередь, перемеща  груз 7 по рычагу б, увеличивает осевую нагрузку на вал 2, что приводит к увеличению момента трени  на образце 4. Это продолжаетс  до тех пор, пока сектор 12 не выйдет из про рези бесконтактного датчика 14. При этом отключаетс  реверсивный-привод Если теперь по каким-либо причинам возрастает момент трени , то это приведет к тому, что в прорезь бесконтактного датчика 13 войдет сектор 11. При этом бесконтактный датчик 13 включает реверсивный привод 8, который перемещает груз 7 по рычагу 6 в противоположную сторону, благодар  чему уменьшаетс  осева  сила на валу 2, а следовательно, и падает момент трени . Таким образом, поддерживаетс  посто нное значение момента трени , которое соответствует положению на шкале 18 промежутка между секторами 11 и 12. Предлагаемое устройство позвол ет проводить испытани  образцов при посто нном значении момента трени , что обеспечивает получение более точных и воспроизводимых данных по фрикционным свойствам материалов. Формула изобретени  Устройство дл  поддержани  постоднного момента трени , содержащее корпус, установленный в нем с возможностью поворота относительно своей оси и осевого перемещени  вал, держатель образца и ма тник, закрепленные на валу, узел осевого нагружени  вала, выполненный в виде рычага, расположенного на корпусе и взаимодействующего с валом.груза, установленного на рычаге с возможностью перемещени , и реверсивного привода груза, а также измеритель угла поворота вала, электрически св занный с реверсивным приводом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  чувствительности , оно снабжено мультипликатором , кинематически св зывающим -. измеритель угла поворота вала с вашом а измеритель угла поворота выполнен в виде двух токонепровод щих дисков, закрепленных на выходном валу мультипликатора , двух металлических секторов , расположенных на диска:х с угловым смещением друг относительно друга , и двух бесконтактных датчиков, расположенных на корпусе. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Производство шин, резинотехнических и асбестотехнических изделий, информационный бюллетень. М., 1964, 4, с. 48-49 (прототип).30 on the case. FIG. 1 is a schematic diagram of a device for maintaining a constant friction moment; in fig. 2 is a view A of FIG. 1. The device includes a housing 1, in which a shaft 2 with a holder 3 of sample 4 and a pilot is mounted for rotation about its axis and axial movement. An axial load on shaft 2 is applied with a lever b mounted on housing 1. On the shoulder Pmcha ga b is located a load 7, which can be moved along this shoulder with the help of a reversing drive 8. The device contains a measuring angle of rotation of the shaft 2, which is made in the form of two current-conducting disks 9 and 10, on each of which there are metal sectors 11 and 1 with corners displaced relative to each other. Two contactless sensors 13 and 14 are fixed to the housing 1, which are electrically connected with the reversing drive 8. The device contains a multiplicator consisting of the gear sector 15 fixed on the shaft 2 and connected with the gear 16. the ratio from sector 15 to wheel 16 is greater than one. Discs 9 and 10 are mounted on the output shaft 17 of the multiplier. The meter of rotation angle of the shaft 2 contains a scale 18, with which the device is tuned to a preset friction torque value. A device for maintaining a constant friction moment works as follows. In the beginning of the test, the moment applied to sample 4 is less than the specified moment value. This sector 12 is located in the slot of the proximity sensor 14, which sends a signal to the reversing drive 8, which, in turn, moving the load 7 along the lever b, increases the axial load on the shaft 2, which leads to an increase in the moment of friction on the sample 4. This continues until sector 12 comes out of the contact sensor of the proximity sensor 14. The reverse-drive is switched off. If, for some reason, the frictional moment now increases, then the sector 11 enters the slot of the proximity sensor 13. this endless 13 Comp act sensor includes reverse actuator 8 which moves the goods 7 on the lever 6 in the opposite direction, thereby reducing the axial force on the shaft 2, and hence the moment of friction falls. Thus, a constant value of the friction moment is maintained, which corresponds to the position on the scale 18 of the gap between sectors 11 and 12. The proposed device allows testing samples at a constant value of the friction moment, which provides more accurate and reproducible data on the frictional properties of materials. Apparatus of the Invention A device for maintaining a post-single moment of friction, comprising a housing mounted therein with the possibility of rotation about its axis and axial movement of the shaft, the sample holder and the pilot mounted on the shaft, an axial loading assembly of the shaft arranged in the form of a lever located on the housing interacting with the shaft of the load mounted on the lever with the possibility of movement, and the reversible drive of the load, as well as a meter of the angle of rotation of the shaft, electrically connected with the reversing drive, distinguishing so that, in order to increase the sensitivity, it is equipped with a multiplier, kinematically linking -. The measuring angle of rotation of the shaft with your measuring angle of rotation is made in the form of two current-conducting disks fixed to the output shaft of the multiplier, two metal sectors located on the disk: x with angular displacement relative to each other, and two contactless sensors located on the housing. Sources of information taken into account in the examination 1. Production of tires, rubber and asbestos products, newsletter. M., 1964, 4, p. 48-49 (prototype).
    Фиг. IFIG. I
    1818
SU813291950A 1981-05-08 1981-05-08 Device for maintaining constant moment of friction SU991268A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813291950A SU991268A1 (en) 1981-05-08 1981-05-08 Device for maintaining constant moment of friction

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813291950A SU991268A1 (en) 1981-05-08 1981-05-08 Device for maintaining constant moment of friction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU991268A1 true SU991268A1 (en) 1983-01-23

Family

ID=20959454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813291950A SU991268A1 (en) 1981-05-08 1981-05-08 Device for maintaining constant moment of friction

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU991268A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111006864A (en) * 2019-11-22 2020-04-14 中国航发西安动力控制科技有限公司 Spline shaft flexibility detection method and detection tool

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111006864A (en) * 2019-11-22 2020-04-14 中国航发西安动力控制科技有限公司 Spline shaft flexibility detection method and detection tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3488992A (en) Curometer
US2410385A (en) Plastometer
SU991268A1 (en) Device for maintaining constant moment of friction
US6571609B1 (en) Digital viscometer with arm and force sensor to measure torque
US3190123A (en) Force measuring means
SU1647226A1 (en) Device for measuring linear displacements
SU842449A1 (en) Device for measuring friction torque in a rolling-contact bearing
US3405359A (en) Extended-range indicating instruments
US3276242A (en) Trend recording apparatus for analyzers
SU934314A1 (en) Device for friction and wear testing of materials
SU616562A1 (en) Friction force measuring device
US3675470A (en) Viscometer
JPS61221601A (en) Method and instrument for measuring clearance of ball screw
SU1619132A1 (en) Device for sclerometric investigations of materials
SU1411646A1 (en) Device for investigating friction in cryogenic liquids
SU807134A1 (en) Device for determining mechanical properties of materials
SU1045073A1 (en) Machine for testing material and lubricating oils for friction and wear
SU940005A1 (en) Device for continuous checking of material rheological properties
SU1293577A1 (en) Device for determining friction force
RU2082004C1 (en) Device for determination of rock properties in rock mass
SU660102A2 (en) Device for control of pulling force of electromagnets
SU939975A1 (en) Device for measuring torque
SU1385009A1 (en) Apparatus for mechanical tests
US2370196A (en) Load-stress converter
RU2130601C1 (en) Automated gear determining friction fatigue of surfaces under linear contacting