SU990084A3 - Плоский толкатель дл привода клапанов газораспределени - Google Patents

Description

(54) ПЛОСКИЙ ТОЛКАТЕЛЬ ДЛЯ ПРИВОДА КЛАПАНОВ ГАЗбРАСПРЕДЕЛЕНИЯ

Изобретение отнохжтс  к машинрст роению и может быть использовано в механизмах газораспределени  двига;телей внутреннего . 5

Известны плоские толкатели дл  привода клапанов газ и аспределени  поршневого двигател  внутреннего сгорани  , содержащие стержень, обращенное к кулачку основание и передак цуй Ю поверхность взаимодействующую с элементами привода, причем в зоне нАбегани  кулачка на основание толкател , между основанием и передающей поверхностью выполнена полость, Об и ращенна  к основанию толкател  и прьг кшкак ца  непосредственно к нему II3

Недостатком известных толкателей  вл етс  износ деталей толкател  при2(j динамических нагрузках.

Цель изобретени  - повышение износостойкости ., f

Поставленна  цель достигаетс  ,|25 что основание толкател  - выполнено из высокозластичной инструментальной стали и имеет толщину, обеспечйг вающую его отклонение в направлении к полости при набегании кулачка. ЗО

Стержень снабжен каналами дл  воздуха и/или масла, соединенными с полостью .

Полость имеет в сечении форму трапеции .

Стержень выполнен с лыской на конце, обращенном к основанию толкател , а последнее снабжено выступом, обращенным в сторону стержн  и соот ветствующим по.форме лыске, причем основание толкател  и стержень соединены по соответствующим поверхност м лыски и выступа,при помощи сварки .

Стержень и основание толкател  выполнены в виде одной полученной при помощи глубокой выт жки, детали,снабженной вкладышем, и передающа  поверхность и полость выполнены в последнем .

На фиг. 1 изображен плоский толкатель , разрез; на фиг. 2 - то же; с полостью, имеющей форму трапеции; на фиг. 3 - то же, стержень и основание выпойнены в виде одной детали; на фиг. 4 - то же, стержень выполнен с лыской на конце, обращенном к основанию , а последний снабжен выступом .

Плоский толкатель состой из стержн  1 и приваренного к нему по окружности основани  2 толкател ,изготовленного из высокоэластичной инструментальной стали.

В нижнем торце стержн  1 предусмотрено углубление в виде части сферы , за счет которого между стержнем 1 и основанием 2 образуетс  полость 3. Основание толкател  имеет толщину обеспечивающую его отклонение в направлении к полости 3 при набегании кулачка. Верхн   часть стержн  1 образует передающую поверхность 4, взаимодействующую с элементами привода, например, со ш ангой (не показана ) ,

Полость 3 (фиг. 2) в поперечном сечении имеет форму трапеции, а основание 2 снабжено центрирующим кольцом 5, ВХОДЯЩИМ в буртик б стержн  1. Кроме того, стержень 1 снабжен каналами 7 дл  воздуха и/или масла. Заполнение полости 3 маслом имеет определенное преимущество, так как за счет этого достигаетс  демпфирующий эффект.

Стержень 1 и основание 2 толкать. л  (Фиг. 3 ) выполнены в виде одной, полученной при помощи глубокой выт жки детали, снабженной вкладышем 8, и передающа  поверхность 4 и полость 3 выполнены в. последнем.

Стержень 1 выполнен с лыской 9 на конце (фиг. 4), обращенном к основанию 2 толкател , а последний снабжен выступом 10, обращенным в сторону стержн  1 и соответствующим по форме лыске 9. Основание 2 толкател  и стержень 1 соединены при помощи сварки таким образом, что мезкду нижним торцом стержн  и основанием образуетс  зазор, служащий демпфирующей полостью.

При работе двигател , когда кулачок набегает на основание толкател , последний легко пружинит и ослабл ет действие ударных Нагрузок.

В то врем , как толкатели по фиг. 1-3 не надо страховать от проворачивани , это строго необходимо в толкателе по фиг. 4. Толщина основани  толкател  пО фиг. 1-3 в зависимости от ширины полости составл ет 1-4 мм, в то врем  как дл  толкател  по фиг. 4 она составл ет 10 мм.

образом, выполнение предлагаемого толкател  позвол ет снизить износ основани .

Claims (5)

1.Плоский толкатель дл  привода клапанов газораспределени  поршневого двигател  внутреннего сгорани , содержащий стержень, обращенное к кулачку основание и передающу поверхность, взаимодействующую с элементами привода, причем в зоне набегани  кулачка на основа,ние толктел , между основанием и передающей иоверхносгью, выполнена полость, обращенна  к основанию толкател  и примыкающа  непосредственно к нему, отличающийс  тем, что,

с целью повышени  износостойкости, основание толкател  выполнено из высокоэластичной инструментальной стали и имеет толщину, обеспечивающую его отклонение в направлении к полости при набегании кулачка.

2.Толкатель по п. 1, отличающийс  тем, что стержень снабжен каналами дл  воздуха и/или масла,соединенными с полостью.

3.Толкатель по п. 1, отличающийс  тем, что полость имеет в сечении форму трапеции.

4.Толкатель по п. 1, отличающий с  тем, что стержень выполнен с лыской на конце, обращенном к основанию толкател , а последнее снабжено выступом, обращенным

в сторону стержн  и соответствующим по форме лыске, причем основание толкател  и стержень соединены по сответствующим поверхност м лыски и выступа при помощи сварки.

5.Толкатель по п.1,отличающийс  тем, что стержень и основание толкател  выполнены в виде одной, полученной при помощи глубокой выт жки, детали, снабженной вкладыхием, и передающа  поверхность и полость выполнены в последнем ,

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент ГДР № 15304, кл. 46 в 5/02, опублик. 1958.

L

J

Ой/г/

Ж

(Jiuf.3

«--/