SU979958A1 - Способ исследовани износостойкости твердых тел - Google Patents

Способ исследовани износостойкости твердых тел Download PDF

Info

Publication number
SU979958A1
SU979958A1 SU813252134A SU3252134A SU979958A1 SU 979958 A1 SU979958 A1 SU 979958A1 SU 813252134 A SU813252134 A SU 813252134A SU 3252134 A SU3252134 A SU 3252134A SU 979958 A1 SU979958 A1 SU 979958A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wear
time
amplitude
amplifier
acoustic
Prior art date
Application number
SU813252134A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Иванович Свириденок
Татьяна Федоровна Калмыкова
Олег Викторович Холодилов
Владимир Алексеевич Смуругов
Original Assignee
Институт механики металлополимерных систем АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт механики металлополимерных систем АН БССР filed Critical Институт механики металлополимерных систем АН БССР
Priority to SU813252134A priority Critical patent/SU979958A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU979958A1 publication Critical patent/SU979958A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к методам исследовани  сопротивл емости материалов изнашиванию и касаетс  способа исследовани  износостойкости твердых тел.
Известен способ- исследовани  износостойкости твердых тел, заключающийс  в том, ° что регистрируют характерный параметр акустической эмиссии фрикционното контакта. В известном способе регистрируют скорость изменени  акустической эмиссии в процессе изнашивани . По времени стабилизации этого параметра суд т о продолжительности процесса приработки, котора  может служить характеристикой износостойкости твердых тел 1. .
Недостаток известного способа состоит в том, что получаема  таким образом информаци  может быть использована лишь при проведении сравнительных испытаний. Кроме того, способ не позвол ет определить действительное количество изношенного материала.
Цель изобретени  - определение скорости образовани  частиц износа, что позвол ет дать количественную оценку износостойкости твердь1х тел.
Цель достигаетс  благодар  тому, что согласно способу исследовани  износостойкоети твердых тел, .заключаюшемуо  в том, что регистрируют характерный параметр акустической эмиссии фрикционного контакта, а об износостойкости суд т по величине этого параметра, в качестве характерного параметра используют амплитуду акустической эмиссии А, измеренную в течение фиксирюванного промежутка времени f , а о скорости образовани  частиц износа п суд т по зависимости
: t4
где К - коэффициент пропорциональности; Ug - уровень деформационных акустических сигналов фрикционного контакта.
, На чертеже изображена схема устройства, реализующего этот способ.

Claims (1)

  1. Устройство дл  исследовани  износостойкости твердых тел содержит неподвижный , индентор, 1 и вращаюшийс  дисковый обра зец 2, которые образуют исследуемый фрик ционный контакт. На свободном конце ннде тора 1 закреплен пьезопреобразователь 3, предназначенный дл  преобразовани  акустического сигнала в электрический. Пьезопреобразователь 3 соединен с широкополосным усилителем 4, основным усилителем 5, интегратором 6 импульсов акустической эмиссии, измерителем 7 амплитуды и записывающим устройством 8. Устройство оснащено также блоком 9, ра ботающим по типу реле времени, сигнал на который поступает с шкрокополосиого усилител  4, а сам он соединен с интегратором 6 и измерителем 1 амплитуды. Блок 9 предназначен дл  включени  интегратора 6 и измерител  1 амплитуды на фиксированный промежуток времени Т . Предпоч тительно в качестве такого промежутка времени выбирать среднее врем  жизни фрикционной св зи. Способ реализуетс  следующим образом. Акустическа  эмисси  от фрикционного контакта индентор 1 - дисковый образец 2 поступает на пьезопреобразователь 3, где преобразуетс  в электрический сигнал и усиливаетс  с помощью щирокополос ного усилител  4. Затем он поступает на основной усилитель 5. Существующий при фрикционном взаимодействии разброс по размеру отдел ющихс  частиц износа накладывает определенные ограничени  на полосу пропускани  усилител  5, он должен обладать посто нным коэффициентом усилени  пор дка в диапазоне частот J1 г, г где Ci -скорость акустических колебаний в инденторе 1, г. и Го - максимальна  и минимальна  величины отдел емых частиц износа. В частности, при использовании в качестве индентора полимерного материала основной усилитель 5 должен иметь полосу пропускани  300 кГц-5мГц. С основного усилител  5 сигнал поступает на интегратор 6 и измеритель 7 амплитуды, которые работают в течение времени, V . Дл  примен ющихс , в практике режимов испытаний врем  t пор дка ( с). После первого измерени  блок 9 отключает схему измерени  на врем  Т (10-20) t . Затем измерение амплитуды производитс  вновь. Скорость образовани  частйц износа п определ ют по формуле , где А - амплитуда акустической эмиссии, измеренна  измерителем 7; К - козффициент пропорциональности; Ug - уровень деформационных акустических сигналов фрикционного контакта. Коэффициент пропорциональности К зависит от вида изнашивани  и имеет значение пор дка 1-5. Он определ етс  предварительной тарировкой, дл  чего определ етс  зависимость интенсивности износа от числа частиц износа, отдел ющихс  в единицу времени . Уровень деформационных акустических сигналов фрикционного контакта определ етс  при статическом нагружении испытываемого образца материала при удельных нагрузках равных тем, которые действуют на фрикционном контакте. Формула изобретени  Способ исследовани  износостойкости твердых тел, заключающийс  в том, что регистрируют характерный параметр акустической эмиссии фрикционного контакта, а об износостойкости суд т по величине этого параметра , отличающийс  тем, что, с целью определени  скорости образовани  частиц износа, в качестве характерного параметра используют амплитуду акустической эмиссии А, измеренную в течение фиксированного промежутка времени Т , а о скорости образовани  частиц п суд т по зависимости 1гЧ4-. х Од где К - коэффициент пропорциональности; Ug уровень деформационных акустических сигналов фрикционного контакта . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 599192, кл. G 01 N 3/56, 1976 (прототип).
SU813252134A 1981-02-18 1981-02-18 Способ исследовани износостойкости твердых тел SU979958A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813252134A SU979958A1 (ru) 1981-02-18 1981-02-18 Способ исследовани износостойкости твердых тел

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813252134A SU979958A1 (ru) 1981-02-18 1981-02-18 Способ исследовани износостойкости твердых тел

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU979958A1 true SU979958A1 (ru) 1982-12-07

Family

ID=20944581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813252134A SU979958A1 (ru) 1981-02-18 1981-02-18 Способ исследовани износостойкости твердых тел

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU979958A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106644424A (zh) * 2015-12-02 2017-05-10 北京航空航天大学 一种基于磨粒信息的寿命终结标志及寿命预测方法
CN108956265A (zh) * 2018-07-27 2018-12-07 江苏师范大学 一种尼龙材料拉扭组合的屈服准则及其建立方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106644424A (zh) * 2015-12-02 2017-05-10 北京航空航天大学 一种基于磨粒信息的寿命终结标志及寿命预测方法
CN106644424B (zh) * 2015-12-02 2019-05-14 北京航空航天大学 一种基于磨粒信息的寿命终结标志及寿命预测方法
CN108956265A (zh) * 2018-07-27 2018-12-07 江苏师范大学 一种尼龙材料拉扭组合的屈服准则及其建立方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE37112T1 (de) Verfahren zur bestimmung und geraet zur untersuchung der kenndaten eines aufzeichnungstraegers mit einem vorgegebenen analogsignal.
SU979958A1 (ru) Способ исследовани износостойкости твердых тел
EP0361770A3 (en) Particle measuring method and apparatus
GB2044459A (en) Velocity correction arrangement for non-destructive testing apparatus
Fralich Experimental Investigation of Effects of Random Loading on the Fatigue Life of Notched Cantilever-Beam Specimens of 7075-T6 Aluminum Alloy
SU1375994A1 (ru) Способ оценки твердости материалов
Sachse et al. The scattering of elastic pulses and the non-destructive evaluation of materials
SU1429010A2 (ru) Способ определени гранулометрии грунтов
Hauptmann et al. Statistical reverberation method for ultrasonic measurements in liquid polymeric systems
RU2105302C1 (ru) Способ определения концентрации твердой фазы пылегазового потока
RU2006826C1 (ru) Способ дисперсного анализа параметров твердых движущихся частиц
SU1257487A1 (ru) Способ определени внешней удельной поверхности волокнистых материалов
EP0534027B1 (en) Method for agglomeration in liquid and apparatus used therefor
SU1118911A1 (ru) Способ определени скорости деформации материала
SU890155A1 (ru) Устройство дл измерени размеров частиц
RU2051368C1 (ru) Способ оценки состояния пары трения
SU1190252A1 (ru) Способ гранулометрии грунтов
SU1840633A1 (ru) Способ определения внутреннего масштаба атмосферной турбулентности
SU1000843A1 (ru) Способ исследовани трени
RU2006806C1 (ru) Способ контроля герметичности изделий
SU945677A1 (ru) Способ корректировки начала отсчета времени при измерении времени распространени акустических волн в материале
SU1725107A2 (ru) Способ определени качества обработки поверхности образца
SU456207A1 (ru) Способ измерени колебаний скорости магнитного носител
SU853525A1 (ru) Способ анализа фракционного составапРОдуКТОВ изНОСА
ITALIANTSEV et al. A method of load recording in fatigue tests