SU977008A1

SU977008A1 - Cone crusher feeder

Info

Publication number: SU977008A1
Application number: SU813300833A
Authority: SU
Inventors: Леонид Петрович Зарогатский; Владимир Яковлевич Туркин; Анатолий Давидович Рудин; Михаил Григорьевич Вайнштейн
Priority date: 1981-06-05
Filing date: 1981-06-05
Publication date: 1982-11-30

Description

154) ПИТАТЕЛЬ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ154) CONE CRUSHER FEEDER

Изобретение относитс к устройств дл равномерного распределени дроби го материала по окружности дроб щей лости конусной дробилки и может быт использовано в горной, химической и строительной отрасл х промышленност Дл загрузки дробИлок- используют с различные конструкции питающих устройств. Известен тарельчатый питатель, включающий вращающийс диск, снабженный валом, приводом и сбрасывающим ножом LI . питатель обеспечивает количественную равномерность питани , однако не устран ет сегрегацию сыпучего материала, что ухудшает технологические показатели дробилок и. снижает их надежность. Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности питатель конусной дробилки г содержащий размещенную в приемной воронке распределительную тарель, закрепленную на головке подвижного конуса 2 Устройство отличаетс конструктивной простотой, однако не устран ет сегрегацию загружаемого в дробилку материала, так как угол накло на оси конуса, а следовательно, и . тарелки не более 1°45. Такой малый угол гирации не обеспечивает направленного изменени потока материала и не преп тствует образованию наростов мелочи на тарелке,что дополнительно нарушает равномерность загрузки , снижает степень дроблени и надежность дробилки. Цель изобретени - повышение надежности конструкции и увеличение степени дроблени . Указанна цель достигаетс тем, что в питателе конусной дробилки, содержащем размещенную в приемной воронке распределительную тарель, закрепленную на головке подвижного конуса, внутренн поверхность, воронки по ее окружности выполнена с выступами, а тарель снабжена подшипником качени , размещенным под ее днищем, при этом тарель посредством смонтированных по ее периметру упругих элементов соединена с выступами и посредством смонтированного на внутренней обойме подшипника шарового шарнира с консолью размещенной в нем штангой соединена с головкой подвижного конуса. Предлагаемый питательобладает большей степенью свободы, чем про-тотип , и большим глом гирации, что преп тствует образованию на тарели конуса из налипшего материала и способствует равномерному распре делению материала как по количеству, так и по гранулометрическому составу . В результате удаетс поддерживат посто нный уровень материала по окр жности камеры дроблени . В свою очередь, равномерна загрузка дробилки приводит к увеличению степени дроблени , равномерному износу футеровок , увеличению производительности и снижению удельного расхода энергии. При равномерном питании исключаетс частое подскакивание кольца и износ сопр гаемых поверхностей опорного и установочного кольца . Все это способствует повышению надежности дробилки.The invention relates to devices for evenly distributing shot material around the circumference of a cone crusher and can be used in the mining, chemical, and construction industries. To load shot crushers, they are used with various designs of feeding devices. A disc feeder is known, including a rotating disk provided with a shaft, an actuator, and an LI drop knife. the feeder provides quantitative uniformity of feed, however, it does not eliminate the segregation of bulk material, which impairs the technological performance of crushers and. reduces their reliability. Closest to the proposed cone crusher feeder g containing a distribution plate placed in the receiving funnel fixed on the head of the moving cone 2 The device is structurally simple, but does not eliminate the segregation of the material loaded into the crusher, since and plates not more than 1 ° 45. Such a small angle of gyration does not provide a directional change in the flow of material and does not prevent the formation of fines growth on the plate, which additionally violates the uniformity of loading, reduces the degree of crushing and reliability of the crusher. The purpose of the invention is to increase the reliability of the design and increase the degree of fragmentation. This goal is achieved by the fact that in the feeder of a cone crusher containing a distribution plate placed in the receiving funnel fixed on the head of the moving cone, the inner surface of the funnel along its circumference is made with protrusions by means of elastic elements mounted along its perimeter it is connected to the protrusions and by means of a ball joint mounted on the inner race of the bearing with the console a rod mounted therein Nena with a head of a rolling cone. The proposed feeder has a greater degree of freedom than the prototype, and a greater globular gyration, which prevents the formation of a cone on the plates of adhered material and contributes to the uniform distribution of the material both in quantity and granulometric composition. As a result, it is possible to maintain a constant level of material around the crushing chamber. In turn, uniform loading of the crusher leads to an increase in the degree of crushing, uniform wear of the linings, an increase in productivity, and a decrease in the specific energy consumption. With a uniform feed, frequent ring bouncing and wear of the mating surfaces of the support and adjusting ring are avoided. All this contributes to the reliability of the crusher.

На чертеже показан питатель конусной дробилки, общий вид.The drawing shows a feeder cone crusher, a general view.

Питатель включает распределительную тарель 1, установленную в приемной воронке 2 дробилки и смонтированную на гловке подвижного конуса 3. Через упругие элементы 4 тарель 1 соединена с выступами 5 приемной воронки 2. Тарель 1 снабжена подшипником б, на втулке 7 внутренней обоймы 8 которого эксцентрично смонтирован шаровой шарнир 9. в отверстие шарнира 9 входит штанга 10, жестко закрепленна на головке подвижного конуса 3.The feeder includes a distribution plate 1 installed in the receiving funnel 2 of the crusher and mounted on the head of the movable cone 3. Through the elastic elements 4, the plate 1 is connected to the projections 5 of the receiving funnel 2. The plate 1 is equipped with a bearing b, the sleeve 7 of the inner race 8 is eccentrically mounted ball hinge 9. in the hole of the hinge 9 includes the rod 10, rigidly fixed to the head of the movable cone 3.

Пре,тлагаемы й питатель работает следующим образом.The pre-feeder feeder works as follows.

При гираци х подвижного конуса 3 штанга 10 через шарнирный наконечник 9 вызывает вращение и покачивание внутренней обоймы 8 с втулкой 7, через подшипник б воздействует на тарель 1, сообща ей интенсивные гирационные колебани .With the gyrations of the rolling cone 3, the rod 10 through the hinged tip 9 causes rotation and rocking of the inner race 8 with the sleeve 7, through the bearing b, acts on the plate 1, with intensive gyration oscillations.

Тарель 1.совершает колебани на упругих элементах 4, Которые опираютс на выступы 5 приемной воронки 2. Материал, поступающий на тарель,The plate 1. performs oscillations on the elastic elements 4, which rest on the projections 5 of the receiving funnel 2. The material entering the plate,

равномерно сбрасываетс по окружности дроб щей полости. При этом интенсивность колебаний тарели исключает налипание материала на ее поверхности .discharged uniformly around the circumference of the splitting cavity. At the same time, the vibration intensity of the plate eliminates sticking of the material on its surface.

Использование насто щего питател позвол ет повысить качество продукта дроблени (.путем сокращени средневзвг шенного диаметра куска на 12-15%), увеличить срок службы футеровок на 20-30%, сократить расход электроэнергии на дробление на 12-20% и существенно повысить производительность дробилки.The use of this feeder allows improving the quality of the crushing product (by reducing the average weighted piece diameter by 12-15%), increasing the service life of the linings by 20-30%, reducing the power consumption for crushing by 12-20% and significantly increasing the crusher's productivity. .

Claims

1. Basov A.I. Mechanical equipment of heavy non-ferrous metals plants. M., Metallurgizdat, 1961, p. 467.

2. Munzemnek Yu.A. Efforts and loads in cone gyratory crushers M., Mashinostroenie, 1964, p. 27, FIG. 18 (prototype).