SU970069A1 - Method for automatically controlling cooling of materials in grate cooler - Google Patents

Method for automatically controlling cooling of materials in grate cooler Download PDF

Info

Publication number
SU970069A1
SU970069A1 SU813306107A SU3306107A SU970069A1 SU 970069 A1 SU970069 A1 SU 970069A1 SU 813306107 A SU813306107 A SU 813306107A SU 3306107 A SU3306107 A SU 3306107A SU 970069 A1 SU970069 A1 SU 970069A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electric drive
grate
rotation
drive
speed
Prior art date
Application number
SU813306107A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Георгиевич Григорьев
Original Assignee
Грозненское Научно-Производственное Объединение "Промавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Грозненское Научно-Производственное Объединение "Промавтоматика" filed Critical Грозненское Научно-Производственное Объединение "Промавтоматика"
Priority to SU813306107A priority Critical patent/SU970069A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU970069A1 publication Critical patent/SU970069A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

лов. При этом чеЬез участки сло  материал- малоп высоты проходит эоздух о повышенным расходом. Таким оСразсм происходит неравномерное охла еде ние материала и ухудшаетс  рекуперадн  тепла материала. .Цель изобретени  - обеспечение ра нсмерностиохлаждени  материала в . увеличение рекуперации тепла в колосниковом холодильнике. Поставленна  цель достигаетс  тем что в способе автоматического регулкровани  процесса охларкдени  материалов в копосниковом холодильнике путем из |енени  скорости вращени  электропривода, решётки в соответствии со скоростью вращени  печи предварите.71ьно измер ют при различных скорост х вращени  ток СЛр,(Пр) электропрквола решетки, не загру.1сенной материалом, иамер ют скорость вращени  (Пр j и ток (3р.) элект fрЪпривода решетки, нагруженной материалом с тр ебуемой высотой сло , затем в процессе работы колосникового холодильника измер ют текущие зна 1ени  fckopocTH врашени  ( Пр ) и тока ( Зр ) электропривода решвтки , вычисл ют заданную величину скорости вращени  электропривода решетки ( п| ) по hi-n ViilV а также разницу между измеренной и заданной величинами х;коростей вращени  электропривода и по найденным значением измен ют скорость зращени  электропривода до достижени  вычисле ной разностью нулевого значени . Высота сло  материала на решетках холодильника может быть определена изсоотношени  3p-Jp p) h| - высота . сло  материала, К - )фициент; JP - ток нагрузки электроприво да решетки; ЗрцСПр)- ток электропривода решетк не загруженной материалом Пр - скорость врашени  электро привода решетки, в Момент времени, когда высота сло  материала на решетках холодиль ника соответствует заданной величин H3N)epKKiT скорость вращени  и ток электроприводарешетки и вычисл ют висоту сло  материала в соотретстэ1 с CD °Р-УК) 113 () можно получить iPlV(M.j, В последующем дл  того, чтобы высота сло  материала на решетках холоильника была неизменной (Ь„ «Hj, ) , змен ют скорость вращени  электроривода решетки так, чтобы выполн лось о ) p p5jo;)На чертеже изображена функциональва  схема реализации предлагаемого способа автоматического регулировани  процесса охлаждени  материалов и колосникойом холодильнике. Врадаюоа с  печь 1 содержит датчик 2 скорости вращени , подвижную решетку 3, кЬ.г осниковый холодильник 4 и электрдпривод 5. Дл  измерени  скорости вращени  электропривода 5 СЛУЖИТ датчик б, аего то1«а. нагруэкц - датчик 7. Выходы дЙтликов б и 7 соединены с вычислительным устройством 8. Кроме того, выход датчика 6 соединен с регул торами 9 и 10. Выходы датчика 2 и регул торы 9 св заны с сумматором 11. Вход .регул тора 10 соединен также с вьесодом умматора 11, а выход - с э ектроприводом 5. Охлаждаемый материал поступает из враща дейс  печи 1 на подвижную решетку 3 холодильника 4. При изменении скорости вращени  печи припомощи регу.л тора 10 соотношени  пропорциона .пьно измен етс  скорость вращени  ,электропривода 5. Если при неизменной скорости врашени  печи происходит изменение ра,схода материала из печи в колосниковый ХОЛОДИ.71Ьник , ПРОИСХОДИТ изменение.тока нагрузки в.тектропривода 5 решетки 3. Измеренные при помощи датчика 6 скорость вращени  и датчика 7 ток нагрузки электроприво/Ь решетки поступают на вычислительное устройство 8, которое вычисл ет требуемую скорость вращени  электроприврпа. Сигналы, пропорцио1ильные требуемой скорости с вычислительного устройства 8и измеренной скорости вращени  электдрпривода с датчика 6, поступают на вход регул тора 9. Выходной сигнал регул тора ,9, пропорциональный разности между требуемой и измерейной бкорост ми вращени  электропривода рдшетки , поступает на сумматор 11, где суммируетс  с сигналом датчика 2. Сигналы с датчика 6 и сумматора 11 поступают на регул тор соотношени х который измен ет скорость вращени  электроприволв ло тех пор, пока не установитс  требуема  скорость араmeНИН электропривода. При,одновре- . менном изменении скорости вращени  печи Д и тока нагрузки электроприво да 5 регулирование производитс  по аналогии с описанным и прекращаетс  по точу же признаку совпадени  фактически измеренной скорости вращвнн  электропривода с рассчитанньм вычислительным устройством 8 требуемь значени м скорости враоеии . Использование предлагаемого способа позвол ет уменьшить колебани  высоты сло  материала по длине холодиль инка.fishing At the same time, in some areas of the layer of material-low height, an air-flow occurs with increased consumption. In this way, an uneven cooling of the material occurs and the recuperative heat of the material deteriorates. The purpose of the invention is to ensure the uniform cooling of the material in. increase heat recovery in the grate cooler. This goal is achieved by the fact that in the method of automatic regulation of the process of cooling materials in the skimmer cooler by changing the speed of rotation of the electric drive, the grid in accordance with the speed of rotation of the furnace is preliminarily measured at different speeds of rotation, the current SLR, (Pr) of the electric grid, not The loaded material, and the rotational speed (Pr j and current (3p.) of the electrically driven grating loaded with the material with the height of the bed, then measured during the operation of the grate cooler the current values of the fckopocTH ruling (Pr) and current (Cp) of the electric drive are measured, the set value of the rotational speed of the electric drive of the grille (n |) is calculated by hi-n ViilV and the difference between the measured and specified values of x; the speed of rotation of the electric drive and the value found changes the speed of the electric drive to grow until the calculated difference of the difference is 0. The height of the layer of material on the gratings of the refrigerator can be determined from the 3p-Jp p) h | - height. a layer of material, K -); JP - load current electrically and grids; ZrtsSPr) is the current of the electric drive of the grid with unloaded material Pr is the speed of the electric drive of the grid, at the time when the height of the layer of material on the grids of the cooler corresponds to the specified values (P-UK) 113 () it is possible to obtain iPlV (Mj, Subsequently, in order for the height of the layer of material on the lattices of the hollower to be unchanged (LHH,), change the speed of rotation of the electric drive of the lattice so that o) p p5jo;) In the drawing and A functional diagram of the implementation of the proposed method for automatically regulating the process of cooling materials and the grate refrigerator is depicted. The oven 1 contains a rotation speed sensor 2, a movable grid 3, an electric cooler 4 and an electric drive 5. To measure the rotation speed of the electric drive 5 SERVICE sensor b, a1 "a. The sensor is a sensor 7. The outputs of the DIs b and 7 are connected to the computing device 8. In addition, the output of the sensor 6 is connected to the regulators 9 and 10. The outputs of the sensor 2 and the regulators 9 are connected to the adder 11. The input of the regulator 10 is also connected with output of the dispenser 11, and the output with the electric drive 5. The cooled material flows from the rotation of the furnace 1 to the movable grid 3 of the refrigerator 4. When the rotational speed of the furnace of the proportional ratio regulator 10 changes, the rotational speed of the electric drive 5 changes If at a constant speed vrash In the furnace, the change in pa occurs, the material is removed from the furnace to the grate COOL.71Nikik, there is a change in the load current of the grid drive 5 of grid 3. The speed of load measured by sensor 6 and sensor 7 of grid 4 are transferred to the computer 8, which calculates the required rotational speed of the electridrive. Signals proportional to the required speed from the computing device 8 and the measured rotational speed of the electric drive from the sensor 6 are fed to the input of the regulator 9. The output signal of the regulator, 9, is proportional to the difference between the required and measured rotational speeds of the electric drive of the PDR, and is added to the adder 11, where with a signal from sensor 2. The signals from sensor 6 and adder 11 are fed to a ratio controller that changes the rotational speed of the electrolux until the desired speed is set. electric drive. At the same time. The change in the rotation speed of the furnace D and the load current of the electric drive 5 is controlled by analogy with that described and stops at the same sign of the coincidence of the actually measured speed of the rotating drive with the computational device 8 required for the speed of rotation. The use of the proposed method makes it possible to reduce fluctuations in the height of the layer of material along the length of the Inca refrigeration unit.

Вследствие этого увеличивжетс  Ьднородность охлаждени  сло  и умены|иаетс  величина колебаний температуры материала на выходе из холодильника . Этим улучшаютс  услови  работы дробилки материала, а также транспортера материала. Креме того, увеличиваетс  рекупераци  тепла, напраш1 емого во вращающуюс  печь. Эт;(остигаетс  экономи  топлива на обжиг материала во вращающейс  печи . Экономическа  эффективность сорт тавит 20 тыс.руб. в год. Формула изобретени As a result, the uniformity of cooling of the layer and temperature is increased, and the magnitude of the fluctuations in the temperature of the material at the outlet of the refrigerator is increased. This improves the working conditions of the material crusher as well as the material conveyor. In addition, the heat generated by the rotary kiln is increased. This; (Economy of fuel is being burned for burning the material in a rotary kiln. Economic efficiency is 20 thousand rubles a year. Formula of the invention

Способ автоматического регулировани  процесса охлаждени  материалов в колосниковом холодильнике путам изменени  скорости вращени  электропривода решетки в соответствии со скоростью врацени  печи, о т л ичающ . ийс  TfH, что, с целью обеспечени  равномерности охлгикдеии  материала, и увеличени  рекуперации тепла в колосниковом холодильиике, предварительно измер ют при различных скорост х вращени  ток 9лектрр привода решетки, не загруженной материалом , измер ют скорость вращени  и ток электропривода решетки,нагруже ной материсшом с тр ебуемой A method for automatically regulating the process of cooling materials in the grate cooler to the ways of changing the rotational speed of the electric drive of the grid in accordance with the speed of the furnace. The ice TfH, which, in order to ensure uniformity of the cooling of the material, and increase heat recovery in the grate refrigerator, is preliminarily measured at various speeds of rotation, the current of the grid drive drive 9eq, not loaded with material, the rotational speed and current of the grid electrical drive, the loading material is measured trailable

сло , затем в процессе работы колосникового холодильника измер ют те.кушие значени  скорости вращени  и тока электропривода решетки, вычисл ют заданнук ) величину скорости вращени  электропривода решетки по формулеlayer, then during operation of the grate cooler, the temperature and rotation current of the grid electric drive are measured, the given value of the speed of rotation of the grid electric drive is calculated using the formula

3p-Jpxtnp)3p-jpxtnp)

nl.nonl.no

з -ЗрДл«)s -DzDl «)

j згланна  скорость вращегде ни  электропривода решеткн , С ,j is the speed of the rotation of the electric drive lattice, C,

- скорость вращени  электропривода решетки,нагруженной материалом с требуемой высотой сло , С ,- the speed of rotation of the electric drive of the grid loaded with the material with the required layer height, C,

.- текущее значение тока нагрузки электропривода решетки А,.- the current value of the load current of the electric drive of the grid,

V V i«pl электропривода р€шетки ,не нагруженной материалом , при скорост х (ени  . текущей и ток нагрузки электропри °Р вода решетки при скорости вргшени  П н требуемой высоте сло . А,V V i "pl of the electric drive p € nets, not loaded by the material, at speeds (current and load current of electric drive; ° water of the lattice at the speed of the load P n the required height of the layer A,

после чего вычисл ют разницу между измеренной и заданной величинами скоростей вращений электропривода иthen calculate the difference between the measured and the set values of the rotational speeds of the electric drive and

по найденным значени м измен ют скорость вргщени  электропривода решетки до достижени  вычисленной рааности нулевогр значени .According to the values found, the speed of the drive of the lattice is changed until the calculated range reaches the zero value.

Источники -киформаций, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1. Gieseling О. Statistical tools monitor kiln Operation - liock ducts, 1961, V. 64,- I 8.1. Gieseling O. Statistical tools monitor kiln Operation - liock ducts, 1961, V. 64, - I 8.

A 2 Нобуёси Иски, Исао Абе. Управ-: ление с помощью вычислительной машитны в цементной промышленности. фудзи Эзихо, 1970, т.43, I 6, с.103113 .A 2 Nobuyoshi Iski, Isao Abe. Controlled by computational tools in the cement industry. Fuji Eziho, 1970, vol.43, I 6, p.103113.

дефект оригинал;defect original;

--

Claims (2)

Формула изобретения Способ автоматического регулирования процесса охлаждения материалов в колосниковом холодильнике путем изменения скорости вращения электропривода решетки в соответствии со скоростью вращения печи, о т л ичающ.ийся тем, что, с целью обеспечения равномерности охлаждения материала, и увеличения рекуперации тепла в колосниковом холодильнике, предварительно измеряют при различных скоростях вращения ток электро— •привода решетки, не загруженной материалом, измеряют скорость вращения и ток электропривода решетки, нагруженной материалом с требуемой высотой после чего вычисляют разницу между измеренной н заданной величинами ско30 ростей вращения электропривода и по найденным значениям изменяют скорость вращения электропривода решетки до достижения вычисленной разности нулевогр значения. —Источники -информаций, принятые во внимание при экспертизеSUMMARY OF THE INVENTION A method for automatically controlling the process of cooling materials in a grate cooler by changing the rotational speed of the grill electric drive in accordance with the rotational speed of the furnace, which consists in that, in order to ensure uniform cooling of the material, and to increase heat recovery in the grate cooler, measure at various speeds of rotation the current of the electric • drive of the grate not loaded with material, measure the speed of rotation and current of the electric drive of the grate, angling pictures with a desired height and then calculating the difference between the measured values of n predetermined rotation drive sko30 growth and the values found for the rotational speed change of the lattice to achieve electric nulevogr calculated difference values. —Sources of information taken into account in the examination 1. Gieseling D. Statistical tools monitor kiln Operation -Rock- Products'! 1961, v. 64,·· и 8.1. Gieseling D. Statistical tools monitor kiln Operation-Rock- Products'! 1961, v. 64, ·· and 8. ДD 2, НобуЛси Иски, Исао Абе. Управление с помощью вычислительной машиг ны в цементной промышленности. Фудзи Эзихо, 1970, т.43, I» 6, с.103113.2, NobuLsi Iski, Isao Abe. Computing control in the cement industry. Fuji Eziho, 1970, v. 43, I 6, p. 103113. дефект оригиналу { Составитель Г.Деминdefect to the original {Compiled by G. Demin
SU813306107A 1981-06-18 1981-06-18 Method for automatically controlling cooling of materials in grate cooler SU970069A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813306107A SU970069A1 (en) 1981-06-18 1981-06-18 Method for automatically controlling cooling of materials in grate cooler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813306107A SU970069A1 (en) 1981-06-18 1981-06-18 Method for automatically controlling cooling of materials in grate cooler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU970069A1 true SU970069A1 (en) 1982-10-30

Family

ID=20964909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813306107A SU970069A1 (en) 1981-06-18 1981-06-18 Method for automatically controlling cooling of materials in grate cooler

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU970069A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0091930A1 (en) Method and device for controlling the curing rate of concrete.
US4022569A (en) Calcination of coke
GB1601968A (en) Method and apparatus for control of a cooling system
GB1245276A (en) Improvements in method and apparatus for cement kiln control
SU970069A1 (en) Method for automatically controlling cooling of materials in grate cooler
CN113310309A (en) Vertical furnace and furnace body temperature control method thereof
JPS61209937A (en) Method and device for controlling cement clinker manufacturefacilities
SU662790A1 (en) Method of automatic regulation of bar refrigerator heat conditions
JP2967062B2 (en) Mushroom artificial cultivation method and automatic control device for mushroom cultivation environment
SU903684A1 (en) Apparatus for automatic control of clinker cooling process in grate-type refrigerator
SU998841A1 (en) Method of automatic control of material cooling process in grate-type refrigerator
SU1456225A1 (en) Method of automatic control of grate cooler
SU944600A1 (en) Method of automatic control of fractionation process
SU1002789A1 (en) Apparatus for automatic control of raw mixture roasting process
SU785617A1 (en) Method of automatic control of drying process in convective dryer
SU887905A1 (en) Method of automatic control of heat condition in slot-type furnace
SU896355A1 (en) Shaft furnace operation control method
RU2446120C2 (en) Method of clinker cooling control in grid cooler
SU981275A1 (en) Device for controlling clinker cooling in grate cooler
SU756375A1 (en) Device for regulating lifting apparatus motor temperature
SU812250A1 (en) Device for regulating microclimate of animal housing
SU572639A1 (en) Method of automatic control of heat-exchange apparatus
SU689716A1 (en) Alunite ore reduction method
SU1032823A1 (en) Method of heat treatment of sintering materials
SU1375929A1 (en) Method of automatic control of roasting process in fluidized-bed roaster