SU96878A1 - Машина дл автоматической односторонней роликовой сварки - Google Patents

Description

Предметом изобретени   вл етс  машина, предназначенна  дл  автоматической односторонней роликовой контактной сварки швов изделий коробчатой формы.

Известны машины дл  односторонней контактной сварки с помош ,ыо двух роликов, включенных носледовательно со вторичным витком сварочного трансформатора, снабженные нневматическим приводом дл  перемещени  свариваемого издели . Известно также применение клапанов с электромагнитным приводом дл  управлени  пневматическими цилиндрами сварочных машин.

Отличительной особенностью описываемой сварочной машины, обеспечиваюш ,ей автоматизацию цикла роликовой контактной сварки швов издели  коробчатой формы,  вл етс  наличие гидравлического реечноншстеренчатого привода и реверсивного механизма с электро.магнит. пым управлением, осуш,ествл югцих в процессе сварки повороты приспособлени  с укрепленным на последнем свариваемым изделием.

На фиг. 1 изображена схема расположени  узлов машины дл  автоматической односторонней роликовой сварки. На станине / установлен стол 1, перемешаемьн вдоль направл ющих 3 с помощью гидравлического привода 4, смонтированного в станине. На корпусе 5, состо щем из двух сварных колонн, соединенных в верхней части плитой, установлены два литых кронштейна 6 с направл ющими дл  сварочных головок , перемещаемых пневматическими приводами 7. Угол наклона продольных осей сварочных головок может быть изменен в зависимостн от расположени  щва на свариваемых издели х. Рол1П и сварочных головок укреплены на ос х, свободно вращающихс  в подшипниках скольжени . На соединительной плите корпуса укреплен сварочный трансформатор 8.

На столе 2 укреплены два кронштейна , в которых на подшипниках качени  вращаютс  цанфы поворотного приспособлепи  (на фиг. 1 не показано) с установленным в нем свариваемым изделием 9. Новороты

приспособлени  осуществл ютс  с помощью двух зубчатых реек 10, укрепленных на щтоках гидравлических приводов. Фиксаци  приспособлени  с изделием достигаетс  применением защелки 11с гидроприводом , западающей в прорези диска, укрепленного на конце цапфы приспособлени . Расположение прорезей соответствует требуемым положени м приспособлени  с изделием.

На одном валу с шестерней, зацепл ющейс  с зубчатыми рейками, смонтирован реверсивный механизм 12 со скольз н1,ей зубчатой муфтой. С р,едомым ва:юм реверсивного механизма кинематически св зан кулачковый диск 13, воздейству1С)Н1ий на рычаг выключате.ч  14 у.пектромагнита 15, перемепи он его скольз щую .муфту реверсивного механизма . Реверсивный механизм сблокирован с защелкой // через вык;ночатель 16, управл емый рычагом зубчатой муфты.

На фиг. 2 показаны положени  издели , последовательно занимаемые им на прот жении цикла сварки . В положении / производитс  установка издели  в зажимное нриспособлеиие . Вслед за этим нзде/ше поворачиваетс  па 45, после чего опускаютс  сварочпые головки. В положении // происходит сварка двух параллельных щвов, сопровождающа с  перемещением стола на величину , соответствуюнгую их д.тине. Затем сварочные головки поднимаютс , изделие поворачиваетс  в обратну)о сторону на 90 в положение /// и головки снова опускаютс . В положении /// осуществл етс  проваривапие второй пары параллельных швов при одновременном обратном движении стола; после чего головки поднимаютс  и изделие поворачиваетс  на 180 в ноложение V. В положении IV нровариваетс  последн   пара параллельных HJBOB при движении стола в том же направлении, что и в положении //. Заключительное движение стола в обратном направлении и новорот издели  на 135 также в обратном направлении приводит изделие в первоначальное положение /; после чего цикл повтор етс . На фиг. 3 схематически изображено расположение косых швов издели  1соробчатой формы, соответствуюнгее наклонному положениро сварочных головок машины. Дл  сва|)ки пр мых швов издели  (фиг. 4) сварочные головки привод т в вертикальное ноложение.

Предмет изобретен и  

Ман1ина дл  автоматическо1 односторонней роликовой сварки изделий коробчатой формы, состо Н1а  из двух роликов с нневматнческим приводом каждый и нодвижпого CTo.ia с гидрав.1нческим приводо.м и поворотпым приспособлением и имеюнга  электрические кланапы дл  автоматизации полного цик.ча сварки, о т л и ч а ю HI, а   с   тем, что, с це.чью осунгествлени  непрерывной последовательности процесса сварки по контуру, машина снабжена гидравлическим реечно-шестеренчатым нриводом и реверсивным механизмом с электромагнитным управлением, осуществл ю1цими в процессе сварки следующие три поворота свариваемого издели : на 45° (после чего ролики опускаютс , швы донышка свариваютс  при линейном неременгении стола и ролики поднимаютс ); на 90° в обратную сторону (с последующей сваркой Н1ВОВ боковины при обратном ходе стола); на 180° с последующей сваркой ннюв второй боковины при ходе стола вперед.

о

№ 96878

.. 4 - Фиг. 2

Ш S

--лГ irl .Sx

./о.

fSNi

. Г

-Ь -135°

f