SU967211A1

SU967211A1 - Способ селективной сборки микровыключател

Info

Publication number: SU967211A1
Application number: SU782625517A
Authority: SU
Inventors: Б.М. Кузьмиченко; В.А. Никуличев; В.Ф. Федоров
Original assignee: Предприятие П/Я А-7555
Priority date: 1978-06-08
Filing date: 1978-06-08
Publication date: 1983-04-23

Abstract

1. СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ СВОРКИ МИКРОВЫКЛЮЧАТЕЛЯ, включакмций измерение рассто ни ме оду стенками продольных пазов корпуса, вл ющихс опорными плоскост ми дл неподвижных к.онтактных пластин с отогнутыми лепестками, и их запрессовку в упом нутых продольных пазах , при этом неподвижные контактные пластины дл установки в каждом пазу выбирают одинакового размера, отличающийс тем, что, с целью повышени точности сборки, в продольные пазы корпуса предварительно ввод т подвижную и неподвижную пластины измерительного прибора, прижимают упом нутые пластины к опорным плоскост м продольных пазов корпуса с усилием, равным реакции отогнутых лепестков неподвижных контактных пластин, и определ ют рассто ние между стенками продольных пазов корпуса . 2. Способ по п. 1, отличающ и и с тем, что реакцию отогнутых лепестков неподвижной, контактной пластины на опорную плоскость продольного паза корпуса опре; ел ют согласно выражению. (Л С V 30inp где РЗОПР усилие запрессовки; К - коэффициент пропорциональности , завис щий от выбираемых материалов.

Description

Изобретение относитс к электротехнике , а более конкретно к изготовлению коммутационных аппаратов, в частности микровыключателей.

Известны способы сборки коммутационных аппаратов, обеспечивающие заданную величину зазора между неподвижными контактными пластинами, установленными в корпусе противоположно друг другу, за счет изменени числа регулировочных шайб, подгибки неподвижных контактных пластин, .установки их с помощью шаблонов tl

Такие способы неприемлемы дл конструкции, предусматривающих устаг новку неподвижных контактных пластин в корпусе микровыключател с нат гом .

Известен также способ селективной сборки микровыключател , включающий .измерение рассто ни между стенками продольных пазов корпуса, вл - , ющихс опорными плоскост ми дл неподвижных контактных пластин с отог:нутыми лепестками, их запрессовку в упом нутых продольных пазах, при этом неподвижные контактные пластины дл установки в каждом пазу выбирают одинакового размера С2.}.

Однако известный способ в случае установки неподвижных контактных пластин в корпусе с нат гом не обеспечивает необходимой точности межконтактного зазора за счет наличи ; упругих деформаций, возникающих в корпусе при.установке контактов. I . , .

Целью изобретени вл етс повышение точности сборки.

Поставленна цель достигаетс тем что в известном способе селективной сборки микровыключател , включающем измерение рассто ни между стенками продольных пазов корпуса, вл ющихс опорными плоскост мидл неподвижных контактных пластин с отогнутыми лепестками , и их запрессовку в упом нутых продольных пазах, при этом неподвижные контактные пластины дл установки в каждом пазу выбирают одинакового размера, в продольные пазы корпуса предварительно ввод т ггодвижную и неподвижную пластины измерительного прибора, прижимают упом нутые пластины к опорным плос ост м продольных пазов корпуса с . Усилием, равным реакции отогнутых flen.ecTkOB неподвижных контактных

пластин и определ ют рассто ние между стенками продольных пазов корпуса

Реакцию отогнутых lenecTKOB неподвижной контактной пластины на опорную плоскость продольного паза корпуса определ ют согласно выражению: Р К-РЭ„„Р,

где РЗОПР усилие запрессовки;

К - коэффициент пропорциональности , определ емый экспериментально (дл контактирующих в процессе запрессовки пар материалов пластмасса - латунь, колеблетс в пределах 0,6-0,8).

На фиг. 1 представлен корпус микровыключател ; на Фиг. 2 - прибор дл измерени рассто ни между опорными плоскост ми продольных пазов корпуса.

В корпусе микровыключател 1 установлены пара неподвижных контактных пластин 2 с отогнутыми лепестками 3. Между неподвижными контактными пластинами 2 установлен подвижный контактодержатель 4.

Прибор, изображенный на фиг. 2, состоит из вертикально перемещающейс подставки 5, на котррой помещаетс корпус микровыключател 1, неподвижной пластины б и подвижной пластины 7, взаимодействующих с опорными плоскост ми продольных пазов корпуса при измерении, при этом подвижна пластина св зана с измерительным устройством, и прижима 8, обеспечивающего заданное усилие на опорные плоскости продольных пазов корпуса .

При измерении подставка 5 с корпусом микровыключател 1 перемещаетс вверх и обе измерительные пластины вход т в гнездо корпуса, далее с помощью прижима 8 обе пластины прижимаютс к опорным плоскост м продольных пазов корпуса с усилием, равным реакции отогнутых лепестков неподвижной контактной пластины на опорную плоскость продольного паза корпуса. Производитс замер размера а, после чего прижим отходит, подставка с корпусом микровыключател опускаетс , и цикл измерени может быть повторен. По результатам измерени выбирают неподвижные контактные пластины, соответствующих групп, из числа заранее рассортированныхпо высоте контакта, и устанавливают в корпус.

PPk

Claims

1. СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ СБОРКИ МИКРОВЫКЛЮЧАТЕЛЯ, включающий измерение расстояния между стенками продольных пазов корпуса, являющихся опорными плоскостями для неподвижных контактных пластин с отогнутыми лепестками, и их запрессовку в упомянутых продольных пазах; при этом неподвижные контактные пластины для установки в каждом пазу выбирают одинакового размера, чающийся тем, что, с о т л ицелью повышения точности сборки, в продольные пазы корпуса предварительно вводят подвижную и неподвижную пластины измерительного прибора, прижимают упомянутые пластины к опорным плоскостям продольных пазов корпуса с усилием, равным реакции отогнутых лепестков неподвижных контактных пластин между пуса.

2. щ и й тых лепестков неподвижной контактной пластины на опорную плоскость продольного паза корпуса определяют согласно выражению.

, и определяют расстояние стенками продольных пазов корСпособ поп. 1, отличаюс я тем, что реакцию отогнугде Pjanp

К усилие запрессовки; коэффициент пропорциональности, зависящий от выбираемых материалов.

пластин и определяют расстояние между стенками продольных пазов корпуса.

Реакцию отогнутых лепестков неподвижной контактной пластины на опорную плоскость продольного паза

5 корпуса определяют согласно выражению: Р_к= К · р_ЭС4Пр, где Р_эс,_Пр- усилие запрессовки;

К - коэффициент пропорциональ_ цости, определяемый эксперименталь• но (для контактирующих в процессе запрессовки пар материалов пластмасса - латунь, колеблется в пределах 0,6-0,8).

На фиг. 1 представлен корпус

5 микровыключателя; на фиг. 2 - прибор для измерения расстояния между опорными плоскостями продольных пазов корпуса.

В корпусе микровыключателя 1 установлены пара неподвижных контактных пластин 2 с отогнутыми лепестками 3. Между неподвижными контактными пластинами 2 установлен подвижный контактодержатель 4.

Прибор, изображенный на фиг. 2, ’ состоит из вертикально перемещающейся подставки 5, на котррой помещается корпус микровыключателя 1, неподвижной пластины 6 и подвижной пластины 7, взаимодействующих с опорными плоскостями продольных пазов корпуса при измерении, при этом подвижная пластина связана с измерительным устройством, и прижима 8, обеспечивающего заданное усилие на опорные плоскости продольных пазов корпуса.

При измерении подставка 5 с корпусом микровыключателя 1 перемещается вверх и обе измерительные пластины входят в гнездо корпуса, далее с помощью прижима 8 обе пластины прижимаются к опорным плоскостям продольных пазов корпуса с усилием, равным реакции отогнутых лепестков неподвижной контактной пластины на опорную плоскость продольного паза корпуса. Производится замер размера а, после чего., прижим отходит, подставка с корпусом микровыключателя опускается, и цикл измерения может быть повторен. По результатам измегрения выбирают неподвижные контактные пластины, соответствующих групп, из числа заранее рассортированныхпо высоте контакта, и устанавливают в корпус.