SU958511A1 - Apparatus for separating raw cotton from pappus - Google Patents

Apparatus for separating raw cotton from pappus Download PDF

Info

Publication number
SU958511A1
SU958511A1 SU802955513A SU2955513A SU958511A1 SU 958511 A1 SU958511 A1 SU 958511A1 SU 802955513 A SU802955513 A SU 802955513A SU 2955513 A SU2955513 A SU 2955513A SU 958511 A1 SU958511 A1 SU 958511A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
raw cotton
drum
pappus
separating raw
mesh
Prior art date
Application number
SU802955513A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Евгеньевич Лугачев
Ренад Зарифович Бурнашев
Хасан Тагирович Юнусов
Original Assignee
Ташкентский Институт Текстильной И Легкой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Институт Текстильной И Легкой Промышленности filed Critical Ташкентский Институт Текстильной И Легкой Промышленности
Priority to SU802955513A priority Critical patent/SU958511A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU958511A1 publication Critical patent/SU958511A1/en

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть использовано дл  разделени  хлопка-сырца на летучки.The invention relates to the textile industry and can be used to divide raw cotton into batches.

Известно устройство дл  разделени  хлопка-сырца на летучки, содержащее размещенный в корпусе сетчатый барабан с радиальными планками внутри flj.A device for dividing raw cotton is known, comprising a mesh drum placed in a housing with radial strips inside flj.

Однако известное устройство характеризуетс  эффективностью процесса разделени  хлопка-сырца на летучки.However, the known device is characterized by the efficiency of the process of dividing raw cotton into batches.

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  разделени  хлопка-сырца , содержащее размещенный в корпусе сетчатый барабан с радиальными планками внутри, установленными с зазором между их концами и поверхностью барабана, средство подачи хлопка-сырца и отсасывгиощую пнёвмосистему дл  отвода летучек, дополнительно снабжено разравнивающими лопастными валиками, установленными с шагом по окружности с наружной стороны барабана параллельно его оси-, а средство подачи хлопка-сырца рас- положенонад барабаном, при этом отсасывающа  пневмосистема сообщаетс  с его полостью, а планки смонтированы неподвижно и кажда  из них направлена в сторону соответствующегс разравнивающего валика.This goal is achieved by the fact that a device for separating raw cotton, comprising a mesh drum placed in a housing with radial strips inside, installed with a gap between their ends and the drum surface, means for feeding raw cotton and sucking off a flying exhaust system, is additionally equipped with screed vane. rollers installed with a pitch along the circumference from the outside of the drum parallel to its axis, and the means for feeding raw cotton is placed on the drum, while the suction osistema it communicates with the cavity, and the strap is fixedly mounted, and each of them is directed towards sootvetstvuyuschegs screed roller.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 вид А на фиг. 1} на фиг. 3 - схема процесса разделени  хлопка-сырца на летучки.Fig, 1 shows the proposed device, a general view; FIG. 2, view A of FIG. 1} in FIG. 3 is a flowchart of dividing raw cotton.

устройство содержит средство 1 device contains means 1

10 подачи хлопка-сырца и расположенный под ним сетчатый барабан 2 с  чейками , соразмерными с летучками хлбпка-гсырца. С внеишей Стороны барабана 2 установлены, с определенным шагом по окружности (паргшлельно его оси) разравниваквдиё лопастные валики 3 с ;обра.зование м зазора до сет чатой поверхйости барабана до 3 мм, Сетчатый барабан 2 и валики 3 заклю20 чены в корпус 4. Внутри барабана 2 (на неподвижной оси 5) смонтиррваны радиальные планки 6, установленные с зазором между Их концами и поверхностью барабана 2, а кажда  из 10 feed of raw cotton and a mesh drum 2 located under it, with cells commensurate with the hlpka-gsyrts battles. Outside The sides of the drum 2 are installed, with a certain pitch along the circumference (differently of its axis) by leveling the blade rollers for 3 s; forming a clearance to the net surface of the drum up to 3 mm, the Mesh drum 2 and the rollers 3 are enclosed in the casing 4. Inside drum 2 (on a fixed axis 5) radial strips 6 are mounted, installed with a gap between their ends and the surface of drum 2, and each of

25 планок 6 направлена в сторону соответствук цего разравнивающего валика 3, Сетчатый барабан закреплен на ступице 7, котора , в свою очереди, расположена соосно на оси 5 с возможностью поворота посредством шкива 8. отсасывающа  пневмосистема (не указана) сообщаетс  с полостью барабана 2 с открытых его торцов. В случае переработки засоренного хлопка-сырца между валиками 3 в нижней части сетчатого барабана 2 может быть установлен вакуум-клапан 9.25 strips 6 are directed towards the corresponding leveling roller 3. The mesh drum is fixed on the hub 7, which, in turn, is located coaxially on the axis 5 and can be rotated by means of a pulley 8. the suction pneumatic system (not indicated) communicates with the cavity of the drum 2 from open its ends. In the case of processing of clogged raw cotton between the rollers 3, a vacuum valve 9 can be installed in the lower part of the mesh drum 2.

Хлопок-сырец подаетс  на вращающийс  сетчатый барабан 2 и (за счет организованного отсоса воздуха через внутреннюю его полость) прилипает к наружной стороне сетчатого барабана 2. Попада  под воздействие разравнивающего лопастного валика 3, летучки хлопка-сырца, ориентированные против  чеек сетчатой поверхности барабана 2, п эодавливаютс  лопаст ми валика 3 в его внутреннюю полость , где и отдел ютс  от общей массы материала радиальной планкой б и отсасываютс  в торцы барабана 2, Излишки хлопка-сырца, не попавшие в-полость бар абана 2, перебрасываютс  лопаст ми валика 3 и попадают под воздействие следующего по окружности барабана валика 3, где процесс разделени  хлопка-сырца повтор етс .Raw cotton is fed to the rotating mesh drum 2 and (due to the organized suction of air through its internal cavity) sticks to the outside of the mesh drum 2. Falls under the impact of the screed vane roller 3, raw cotton bats oriented against the mesh surfaces of the drum 2, The blades of the roller 3 are inserted into its internal cavity, where they are separated from the total mass of material by the radial bar B and sucked into the ends of the drum 2, the excess cotton raw material that did not enter the cavity of the bar Abana 2, feathers The blades of the roller 3 are cut out and are affected by the roller 3 next around the drum, where the process of separating raw cotton is repeated.

В случае наличи  в хлопке-сырце крупных сорных примесей последние, вследствие низкого коэффициента парусности по отношению к летучкам хлопка-сырца, скатываютс  в вакуумклапан 9 и вывод тс  из устройства.In the case of the presence of large weed impurities in raw cotton, the latter, due to the low coefficient of windage in relation to the raw cotton sheaves, are rolled into the vacuum valve 9 and removed from the device.

что обеспечивает высокую технологическую надежность устройства.which ensures high technological reliability of the device.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 0 по за вке № 2616894/12, кл. D Q1 В 1/00, 1978.1. USSR author's certificate 0 on application no. 2616894/12, cl. D Q1 B 1/00, 1978. иъ.11
SU802955513A 1980-06-06 1980-06-06 Apparatus for separating raw cotton from pappus SU958511A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802955513A SU958511A1 (en) 1980-06-06 1980-06-06 Apparatus for separating raw cotton from pappus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802955513A SU958511A1 (en) 1980-06-06 1980-06-06 Apparatus for separating raw cotton from pappus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU958511A1 true SU958511A1 (en) 1982-09-15

Family

ID=20907930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802955513A SU958511A1 (en) 1980-06-06 1980-06-06 Apparatus for separating raw cotton from pappus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU958511A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4701256A (en) Recirculating pneumatic separator
CA1208118A (en) Dicing apparatus for sheet material
US2667174A (en) Apparatus and method for ripping and assorting tobacco leaves
US1377793A (en) Drier
SU958511A1 (en) Apparatus for separating raw cotton from pappus
US3439793A (en) Conveying and orientation apparatus particularly for tobacco leaves
GB2146886A (en) Apparatus for seed delinting
US3126014A (en) Tobacco threshing machine
US4651757A (en) Method and apparatus for releasing cut tobacco from cigarette
USRE27414E (en) Device por separating air entrained articles of varying size
CN105286079A (en) Method for separating and collecting tobacco fines generated after tobacco stems are threshed and redried
US3297040A (en) Tobacco rod forming device
US2962029A (en) Method of stripping leaves from tobacco stalks
SU1074433A1 (en) Arrangement for combing standing plants
JP2018500029A (en) Cigarette rod making machine with cigarette return
GB1181282A (en) Improvements in or relating to Cleaning devices for Threshing and the like Machines
US2349262A (en) Peanut picking machine
JPS59130176A (en) Apparatus for cutting tobacco leaves
US2389533A (en) Cotton conveyer blower
SU924187A1 (en) Machine for drying and cleaning raw cotton
KR850002341Y1 (en) Straw cutting apparatus in the thresher
SU1143461A1 (en) Device for crushing fibrous material
JPS5936003B2 (en) Fiber lump cleaning device
ES2022345B3 (en) SEPARATION OF TOBACCO BULLETS.
SU87888A1 (en) Sand recovery machine