SU958511A1 - Apparatus for separating raw cotton from pappus - Google Patents
Apparatus for separating raw cotton from pappus Download PDFInfo
- Publication number
- SU958511A1 SU958511A1 SU802955513A SU2955513A SU958511A1 SU 958511 A1 SU958511 A1 SU 958511A1 SU 802955513 A SU802955513 A SU 802955513A SU 2955513 A SU2955513 A SU 2955513A SU 958511 A1 SU958511 A1 SU 958511A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- raw cotton
- drum
- pappus
- separating raw
- mesh
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Изобретение относитс к текстильной промышленности и может быть использовано дл разделени хлопка-сырца на летучки.The invention relates to the textile industry and can be used to divide raw cotton into batches.
Известно устройство дл разделени хлопка-сырца на летучки, содержащее размещенный в корпусе сетчатый барабан с радиальными планками внутри flj.A device for dividing raw cotton is known, comprising a mesh drum placed in a housing with radial strips inside flj.
Однако известное устройство характеризуетс эффективностью процесса разделени хлопка-сырца на летучки.However, the known device is characterized by the efficiency of the process of dividing raw cotton into batches.
Цель изобретени - повышение эффективности процесса.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process.
Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл разделени хлопка-сырца , содержащее размещенный в корпусе сетчатый барабан с радиальными планками внутри, установленными с зазором между их концами и поверхностью барабана, средство подачи хлопка-сырца и отсасывгиощую пнёвмосистему дл отвода летучек, дополнительно снабжено разравнивающими лопастными валиками, установленными с шагом по окружности с наружной стороны барабана параллельно его оси-, а средство подачи хлопка-сырца рас- положенонад барабаном, при этом отсасывающа пневмосистема сообщаетс с его полостью, а планки смонтированы неподвижно и кажда из них направлена в сторону соответствующегс разравнивающего валика.This goal is achieved by the fact that a device for separating raw cotton, comprising a mesh drum placed in a housing with radial strips inside, installed with a gap between their ends and the drum surface, means for feeding raw cotton and sucking off a flying exhaust system, is additionally equipped with screed vane. rollers installed with a pitch along the circumference from the outside of the drum parallel to its axis, and the means for feeding raw cotton is placed on the drum, while the suction osistema it communicates with the cavity, and the strap is fixedly mounted, and each of them is directed towards sootvetstvuyuschegs screed roller.
На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 вид А на фиг. 1} на фиг. 3 - схема процесса разделени хлопка-сырца на летучки.Fig, 1 shows the proposed device, a general view; FIG. 2, view A of FIG. 1} in FIG. 3 is a flowchart of dividing raw cotton.
устройство содержит средство 1 device contains means 1
10 подачи хлопка-сырца и расположенный под ним сетчатый барабан 2 с чейками , соразмерными с летучками хлбпка-гсырца. С внеишей Стороны барабана 2 установлены, с определенным шагом по окружности (паргшлельно его оси) разравниваквдиё лопастные валики 3 с ;обра.зование м зазора до сет чатой поверхйости барабана до 3 мм, Сетчатый барабан 2 и валики 3 заклю20 чены в корпус 4. Внутри барабана 2 (на неподвижной оси 5) смонтиррваны радиальные планки 6, установленные с зазором между Их концами и поверхностью барабана 2, а кажда из 10 feed of raw cotton and a mesh drum 2 located under it, with cells commensurate with the hlpka-gsyrts battles. Outside The sides of the drum 2 are installed, with a certain pitch along the circumference (differently of its axis) by leveling the blade rollers for 3 s; forming a clearance to the net surface of the drum up to 3 mm, the Mesh drum 2 and the rollers 3 are enclosed in the casing 4. Inside drum 2 (on a fixed axis 5) radial strips 6 are mounted, installed with a gap between their ends and the surface of drum 2, and each of
25 планок 6 направлена в сторону соответствук цего разравнивающего валика 3, Сетчатый барабан закреплен на ступице 7, котора , в свою очереди, расположена соосно на оси 5 с возможностью поворота посредством шкива 8. отсасывающа пневмосистема (не указана) сообщаетс с полостью барабана 2 с открытых его торцов. В случае переработки засоренного хлопка-сырца между валиками 3 в нижней части сетчатого барабана 2 может быть установлен вакуум-клапан 9.25 strips 6 are directed towards the corresponding leveling roller 3. The mesh drum is fixed on the hub 7, which, in turn, is located coaxially on the axis 5 and can be rotated by means of a pulley 8. the suction pneumatic system (not indicated) communicates with the cavity of the drum 2 from open its ends. In the case of processing of clogged raw cotton between the rollers 3, a vacuum valve 9 can be installed in the lower part of the mesh drum 2.
Хлопок-сырец подаетс на вращающийс сетчатый барабан 2 и (за счет организованного отсоса воздуха через внутреннюю его полость) прилипает к наружной стороне сетчатого барабана 2. Попада под воздействие разравнивающего лопастного валика 3, летучки хлопка-сырца, ориентированные против чеек сетчатой поверхности барабана 2, п эодавливаютс лопаст ми валика 3 в его внутреннюю полость , где и отдел ютс от общей массы материала радиальной планкой б и отсасываютс в торцы барабана 2, Излишки хлопка-сырца, не попавшие в-полость бар абана 2, перебрасываютс лопаст ми валика 3 и попадают под воздействие следующего по окружности барабана валика 3, где процесс разделени хлопка-сырца повтор етс .Raw cotton is fed to the rotating mesh drum 2 and (due to the organized suction of air through its internal cavity) sticks to the outside of the mesh drum 2. Falls under the impact of the screed vane roller 3, raw cotton bats oriented against the mesh surfaces of the drum 2, The blades of the roller 3 are inserted into its internal cavity, where they are separated from the total mass of material by the radial bar B and sucked into the ends of the drum 2, the excess cotton raw material that did not enter the cavity of the bar Abana 2, feathers The blades of the roller 3 are cut out and are affected by the roller 3 next around the drum, where the process of separating raw cotton is repeated.
В случае наличи в хлопке-сырце крупных сорных примесей последние, вследствие низкого коэффициента парусности по отношению к летучкам хлопка-сырца, скатываютс в вакуумклапан 9 и вывод тс из устройства.In the case of the presence of large weed impurities in raw cotton, the latter, due to the low coefficient of windage in relation to the raw cotton sheaves, are rolled into the vacuum valve 9 and removed from the device.
что обеспечивает высокую технологическую надежность устройства.which ensures high technological reliability of the device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802955513A SU958511A1 (en) | 1980-06-06 | 1980-06-06 | Apparatus for separating raw cotton from pappus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802955513A SU958511A1 (en) | 1980-06-06 | 1980-06-06 | Apparatus for separating raw cotton from pappus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU958511A1 true SU958511A1 (en) | 1982-09-15 |
Family
ID=20907930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802955513A SU958511A1 (en) | 1980-06-06 | 1980-06-06 | Apparatus for separating raw cotton from pappus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU958511A1 (en) |
-
1980
- 1980-06-06 SU SU802955513A patent/SU958511A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4701256A (en) | Recirculating pneumatic separator | |
CA1208118A (en) | Dicing apparatus for sheet material | |
US2667174A (en) | Apparatus and method for ripping and assorting tobacco leaves | |
US1377793A (en) | Drier | |
SU958511A1 (en) | Apparatus for separating raw cotton from pappus | |
US3439793A (en) | Conveying and orientation apparatus particularly for tobacco leaves | |
GB2146886A (en) | Apparatus for seed delinting | |
US3126014A (en) | Tobacco threshing machine | |
US4651757A (en) | Method and apparatus for releasing cut tobacco from cigarette | |
USRE27414E (en) | Device por separating air entrained articles of varying size | |
CN105286079A (en) | Method for separating and collecting tobacco fines generated after tobacco stems are threshed and redried | |
US3297040A (en) | Tobacco rod forming device | |
US2962029A (en) | Method of stripping leaves from tobacco stalks | |
SU1074433A1 (en) | Arrangement for combing standing plants | |
JP2018500029A (en) | Cigarette rod making machine with cigarette return | |
GB1181282A (en) | Improvements in or relating to Cleaning devices for Threshing and the like Machines | |
US2349262A (en) | Peanut picking machine | |
JPS59130176A (en) | Apparatus for cutting tobacco leaves | |
US2389533A (en) | Cotton conveyer blower | |
SU924187A1 (en) | Machine for drying and cleaning raw cotton | |
KR850002341Y1 (en) | Straw cutting apparatus in the thresher | |
SU1143461A1 (en) | Device for crushing fibrous material | |
JPS5936003B2 (en) | Fiber lump cleaning device | |
ES2022345B3 (en) | SEPARATION OF TOBACCO BULLETS. | |
SU87888A1 (en) | Sand recovery machine |