SU953153A1 - Apparatus for thermal tensioning of reinforcement - Google Patents

Apparatus for thermal tensioning of reinforcement Download PDF

Info

Publication number
SU953153A1
SU953153A1 SU802996774A SU2996774A SU953153A1 SU 953153 A1 SU953153 A1 SU 953153A1 SU 802996774 A SU802996774 A SU 802996774A SU 2996774 A SU2996774 A SU 2996774A SU 953153 A1 SU953153 A1 SU 953153A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fixed
rods
clamps
rod
reinforcement
Prior art date
Application number
SU802996774A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Иванович Кравченко
Соломон Борисович Годзданкер
Original Assignee
Витебский Домостроительный Комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Витебский Домостроительный Комбинат filed Critical Витебский Домостроительный Комбинат
Priority to SU802996774A priority Critical patent/SU953153A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU953153A1 publication Critical patent/SU953153A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО НАТЯЖЕНИЯ(54) DEVICE FOR THERMAL TENSION

АРМАТУРЫFITTINGS

1one

Изобретение относитс  к способам электротермического нат жени  арматуры при изготовлении предварительно напр женных железобетонных конструкций на заводах промышленности строительных материалов.The invention relates to methods of electrothermal tensioning of reinforcement in the manufacture of prestressed concrete structures at plants of the building materials industry.

Известен способ нат жени  арматуры, включаюш.ий электротермическое нагревание соединенных с арматурой т говых стержней , фиксацию их в нагретом удлиненном состо нии и последующее охлаждение с нат жением арматуры, причем нагревание и охлаждение т говых стержней осуществл етс  циклично, при этом после охлаждени  т говых стержней в конце каждого цикла арматуру фиксируют в удлиненном состо нии 1.There is a known method of tensioning the reinforcement, including electrothermal heating of the connecting rods connected to the reinforcement, fixing them in a heated elongated state and subsequent cooling with tensioning the reinforcement, and the heating and cooling of the connecting rods is carried out cyclically; rods at the end of each cycle, the reinforcement is fixed in an elongated state 1.

Недостатком способа  вл етс  мала  величина нат жени  арматурных стержней за один цикл нагрева т говых стержней, что вызывает необходимость производить несколько циклов нагрева-охлаждени  т говых стержней.The disadvantage of this method is that the tension of the reinforcing rods is low during one cycle of heating the heating rods, which makes it necessary to perform several heating-cooling cycles of the trailing rods.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  устройство дл  фиксации и группового спуска нат жени  арматурных элементов, содержащее поддон, подвижный и неподвижный упоры.The closest technical solution to the present invention is a device for fixing and group descent of the reinforcing elements, comprising a pallet, movable and fixed stops.

т ги, подвижную траверсу, т говый стержень , фиксаторы 2.gi, movable traverse, pull rod, clamps 2.

Недостатком устройства  вл етс  сложность и больша  металлоемкость конструкции .The disadvantage of the device is the complexity and high intensity of the structure.

5Цель изобретени  - повышение производительности устройства.5 The purpose of the invention is to improve the performance of the device.

Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  термического нат жени  арматуры, включающем поддон, подвижный и непод Q вижный упоры, т ги, подвижную траверсу, т говый стержень, фиксаторы, т говый стержень выполнен со съемной головкой из материала , обладающего термической пам тью. На фиг. 1 и 2 представлен вариант исполнени  устройства соответственно передThe goal is achieved by the fact that in the device for thermally tensioning the reinforcement, including a pallet, a movable and sliding Q, fixed stops, drawbars, a movable traverse, a pull rod, retainers, and a pull rod are made with a removable head from a material with thermal memory. FIG. 1 and 2 show an embodiment of the device, respectively, before

15 началом и в конце цикла нат жени  арматурных стержней; на фиг. 3 - деталь соединени  т гового стержн  со съемной головкой; на фиг. 4 и 5 - вариант исполнени  т гового стержн  в двух положени х, соответственно перед началом и в конце нат жени  арматурных стержней.15 beginning and at the end of the tensioning cycle of reinforcing bars; in fig. 3 - detail of the connection of the traction rod with a removable head; in fig. 4 and 5 — an embodiment of the pull rod in two positions, respectively, before the beginning and at the end of the tension of the reinforcing bars.

Claims (2)

Устройство дл  термического нат жени  арматуры содержит подвижную 1 и неподвижную 2 захватные траверсы дл  напр гаемых арматурных стержней 3, т говые стержни 4 и неподвижные упоры 5, снловые элементы 6, фиксаторы 7 и 8, размещенные на т говых стержн х 4. Неподвижна  траверса 2 и упоры 5 жестко закреплены. Т говый стержень может быть выполнен и составным (фиг. 4 и 5) и состо ть из фиксаторов 7 и 8 и участка, выполненного в виде полого стержн  с головкой 9. Устройство работает следующим образом . Напр гаема , арматура 3 закрепл етс  в траверсах 1 и 2. Фиксаторы 7 перемещаютс  на т говых стержн х и устанавливаютс  на заданном рассто нии а от неподвижных упоров 5, равном проектной длине (удлинению ) напр гаемых стержней 3. После этого производитс  нагрев одним из известных способов деталей устройства, выполненных из титаноникелевого сплава. При достижении в этих детал х 70°С и более они «вспоминают свою первоначальную форму, т. е. силовые элементы 6 выпр мл ютс  и перегибаютс  зеркально в противоположную сторону а полый стержень 9 становитс  бочкообразным . В результате этого подвижна  траверса 1 перемещаетс  на проектную величину А до упора фиксаторами 7 в неподвижные упоры 5, что и обеспечивает заданную величину нат жени  арматурных стержней 3. После этого фиксаторы 8, размещенные на т говых стержн х с другой стороны упоров 5, довод т до последних вплотную и тем самым фиксируют арматурные стержни 3 в нат нутом состо нии. Затем нагрев силовых элементов 6и полого стержн  9 прекращают и производ т на форме дальнейщие технологические операции по формовке железобетонного издели . Выполнение т гового стержн  4 с Т-образной съемной головкой позвол ет сократить расход титаноникелевого сплава при производстве нат жени  арматуры на группу изделий. Дл  этого после нат жени  арматуры на одной изделии после фиксации т гового стержн  4 фиксатором 8 в нат нутом положении головка снимаетс  (после ее остывани ) путем незначительного перемещени  вдоль стержн  4 и поворота на 90° (фиг. 5), переноситс  и устанавливаетс  аналогичным способом на т говом устройстве другой формы. Формула изобретени  Устройство дл  термического нат жени  арматуры, включающее поддон, подвижный и неподвижный упоры, т ги, подвижную траверсу, т говый стержень, фиксаторы , отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности устройства, т говый стержень выполнен со съемной головкой из материала, обладающего термической пам тью. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 672313, кл. Е 04 G 21/12, 1978. The device for thermally tensioning reinforcement contains movable 1 and fixed 2 gripping crossbars for tensioned reinforcing bars 3, draw rods 4 and fixed stops 5, detachable elements 6, clamps 7 and 8 placed on draw bars x 4. Fixed cross bar 2 and stops 5 are rigidly fixed. The pull rod can also be made composite (Figs. 4 and 5) and consist of clamps 7 and 8 and a section made in the form of a hollow rod with a head 9. The device works as follows. The tensioned reinforcement 3 is fixed in the cross-arms 1 and 2. The clamps 7 move on the pull rods and are set at a predetermined distance a from the fixed stops 5 equal to the design length (elongation) of the tension rods 3. Thereafter, one is heated known methods for parts of the device, made of titan-nickel alloy. When these parts reach 70 ° C or more, they "recall their original shape, i.e., the force elements 6 are straightened and bent mirrorwise in the opposite direction and the hollow rod 9 becomes barrel-shaped. As a result, the movable yoke 1 is moved to the design value A up to the stop by the clamps 7 into the fixed stops 5, which ensures a predetermined tension value of the reinforcing rods 3. After that, the clamps 8 placed on the traction rods on the other side of the stops 5, bring up to the last closely and thereby fix the reinforcing rods 3 in the tensioned state. Then, the heating of the force elements 6 and the hollow rod 9 is stopped and further technological operations are carried out on the mold to form the concrete product. The implementation of a pull rod 4 with a T-shaped removable head allows to reduce the consumption of a nickel-titanium alloy in the production of tension fittings for a group of products. To do this, after tensioning the reinforcement on one product after fixing the traction rod 4 with the clamp 8 in the tensioned position, the head is removed (after it is cooled) by slightly moving along the rod 4 and rotating by 90 ° (Fig. 5), transferred and installed in a similar way on traction device of another form. Claims An apparatus for thermally tensioning an armature, including a pallet, a movable and fixed anvil, a pull, a movable traverse, a pull rod, retainers, characterized in that, in order to improve the performance of the device, the pull rod is made with a removable head made of a material with thermal memory. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 672313, cl. E 04 G 21/12, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР № 332193, кл. Е 04 G 21/12, 1970 (прототип ).2. USSR author's certificate number 332193, cl. E 04 G 21/12, 1970 (prototype). Фиг.ЗFig.Z иг.5ig.5
SU802996774A 1980-10-23 1980-10-23 Apparatus for thermal tensioning of reinforcement SU953153A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802996774A SU953153A1 (en) 1980-10-23 1980-10-23 Apparatus for thermal tensioning of reinforcement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802996774A SU953153A1 (en) 1980-10-23 1980-10-23 Apparatus for thermal tensioning of reinforcement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU953153A1 true SU953153A1 (en) 1982-08-23

Family

ID=20923292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802996774A SU953153A1 (en) 1980-10-23 1980-10-23 Apparatus for thermal tensioning of reinforcement

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU953153A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU953153A1 (en) Apparatus for thermal tensioning of reinforcement
US3023475A (en) Apparatus for producing prestressed structural units
NO812163L (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF FIBER-ARMED GOODS AND DEVICE FOR EXECUTING THE PROCEDURE
ATE47080T1 (en) DEVICE FOR PRODUCTION OF REINFORCEMENT.
GB1534940A (en) Method of producing a reinforcing structure and apparatus for performing the method
SU131488A1 (en) Device for electrothermal tensioning of rod-supplied reinforced concrete products at the ends of heads
KR880010890A (en) A device for positioning the end of the first long synthetic material product relative to the end of at least the second long synthetic material product to join the ends of the long synthetic material product
SU881272A1 (en) Method of prestressing ferroconcrete article reinforcement
JPS55115926A (en) Production of high strength coil spring
WO1985004361A1 (en) A method of, a casting bed and an apparatus for producing a concrete product prestressed in at least two directions
US4323415A (en) Method and apparatus for simultaneously molding a plurality of parts
SU996689A1 (en) Installation for electrothermal strengthening of rod reinforcements
JP2637899B2 (en) Manufacturing method of prestressed concrete and prestressed concrete
SU669040A1 (en) Method of preparing and tensioning armature rods
SU663808A1 (en) Method of prestressing reinforcement of building articles
SU937092A1 (en) Apparatus for bending reinforcement frameworks
SU1761921A1 (en) Device for manufacturing volumetric reinforcing cages
SU68967A1 (en) Method and device for continuous production of reinforced gypsum building products, etc. of materials
DK115490D0 (en) APPARATUS FOR THE PREPARATION OF FUGE BAND
RU184870U1 (en) STAND FOR MANUFACTURE OF PRE-STRESSED COMPOSITE CONCRETE SUPPORTS
SU558102A1 (en) Method of rebar reinforcement
SU100539A1 (en) A device for making rebar used in the production of string concrete
SU860910A1 (en) Punch for tension bending
SU823542A1 (en) Method of prestraining reinforcement at manufacturing ferroconcrete panels
JPH02255323A (en) Manufacture of substitute material for fiber reinforced resin reinforcing bar