SU933737A1

SU933737A1 - Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов

Info

Publication number: SU933737A1
Application number: SU802929999A
Authority: SU
Inventors: Георгий Иванович Недужий; Владислав Игоревич Шутов; Юрий Семенович Изгорев; Борис Михайлович Сенюшкин
Original assignee: Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС
Priority date: 1980-05-27
Filing date: 1980-05-27
Publication date: 1982-06-07

Description

изобретение относитс к металлургии , в частности к изысканию устройства дл тер-юмагнитной обра- ботки сплавов, примен емых дл изготовлени посто нных магнитов.

Известно устройство дл тёрмомагнитиой обработки магнитов, содержащее источник магнитного пол , нагреватель, теплоизолирующую форму Г1.

Недостатком устройства вл етс невозможность обеспечени оптималь . ного регулируемого охлаждени отливок , что снижает качество посто нных магнитов.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности ; 1И достигаемому результату вл етс устройство, содержащее источник магнитного пол , теплоизолирукпцую форму и нагреватель, выполненный разъемным 21.

Недостатком известного устройства вл етс получение низких магнитных свойств посто нных магнитов, обработанных в устройстве, что св зано с невозможностью обеспечени необходимых режимов охлаждени посто нных магнитов.

Цель изобретени - поиышение магнитных свойств посто нных магнитов за счет реализации оптимальных режимов охлаждени отливок в магнитном поле.

Поставленна цель достига.етс тем, что в устройстве, содерТкащем источник магнитного пол , нагреватель , расположенный между полюЬами

to магнитов, нагреватель выполнен в виде электроизолированного трубчатого элемента, внутренн полость которого соединена с трубопроводом подачи охладител и с источником

15 электрической энергии.

Это позвол ет регулировать скорость охлаждени отливок в широком . диапазоне температур дл разных типов магнитов без изменени конст20 руктивных характеристик установок. При включении электроизолированного трубчатого нагревател в электрическую цепь возможна изотермическа выдержка магнитов , а при от25 ключении электрической цепи и подачи во внутреннюю полость электроизолированного трубчатого элемента охлаждающего вещества (воздух, вода), максимальна скорость ох30 лаждени достигает 120-130°С/мин,

т.е. реализуетс широкий диапазо регулируемых скоростей охлаждени . При этом магнитные характеристик посто нных магнитов значительно превосход т характеристики магнитов обрабатываемых в известном устройстае . Это достигаетс за счет того, что в процессе одностороннего и интенсивного охлаждени получаетс кристаллографическа текстура преимущественно в виде ориентированных столбчатых кристалловj причем така структура создаетс в направлении легкого намагничивани , что, в свою очередь, вли ет .на повышение Brj и HCОбработка в предлагаемом устройсве посто нных магнитов кз сплавов ЮНД1С15, ЮНД4 позвол ет повысить их магнитные свойства на 8-12%.

На фиг . 1 изображено устройство дл термомагнитной обработки магнитов; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство имеет источник магнитного пол , включающий в себ магнитопровод 1 и намагничивающие катушки 2, в зазоре магнитопровода помещена 3, с отливками магнитов 4, а в теле одного из полюсов магнита расположен электроизолированный трубчатый элемент 5, соединенный с источником электрической энергии б и через регулирующий клапан 7 - с трубопроводом 8 дл подачи охлаждающего вещества. Таким образом нагреватель дополнительно содержит охладитель , который совмещен в одном электроизолированном трубчатом элементе .

Устройство работает следующим образом .

После разогр&ва камеры с отливками магнитов в печах предварительного нагрева и соответствующей выдержки камеру с отливками магнитов помещают между полюсами источника магнитного пол и охлаждают в магнином поле до заданной температуры.

В случае необходимости поддержани небольших скоростей охлаждени (пор дка 1-10°С/мин) подают напр жение на электроизолированный трубчатый элемент и скорость охлаждени отливок регулируют путем изменени напр жени на нагревателе.

При необходимости получени сравнительно больших скоростей охлаждени (20-70 С/мин) открывают клапан 7 подачи охлаждающего вещества во внутреннюю полость электроизолированного элемента (например, воздуха или воды) и скорость охлаждени отливок регулируют изменением подачи охлаждающего вещества. При этом ох лаждаетс тело полюса источника маг0 нитного пол , что приводит к охлаждению отливок.

Изотермическа выдержка в магнитном поле при заданной температуре поддерживаетс либо режимом подачи напр жени на элактроизолировакный трубчатый элемент (дл определенной номенклатуры магнитов}, либо изменением подачи охлсшдающего вещества.

Регулирование скорости охлажде0 (Ни отливок магнитов, в зависимости от их типов, массы, размеров и- т.д., может осуществл тьс автоматическогорегулировани в широком диапазоне.

Использование предлагаемого устройства дл термомагнитной обработки посто нных магнитов позвол ет повысить их магнитные свойства на 8-12%.

Claims

1.Авторское свидетельство СССР W 456837, КЛ. С 21 D 1/04, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР 668952, КЛ. С 21 D 1/04, 1976.