1 Изобретение относитс к обработке металлов резанием. Известен ротационньй резец, содержащий корпус, чашечный режущий элемент, консольно закрепленный на оси, установленной на двзгх радиальных опорах, выполненных в виде подшипников качени и двух упорных под шипниках, расположенных на противо положном от режущего элемента конце оси и опирающихс с двух сторон на крьшку корпуса 1. Недостатком указанного резца вл етс то, что в процессе обработки ближайша от режущего элемента радиальна опора резца оказьшает с наиболее нагруженной и выходит из стро в 5-10 раз чаще, чем радиальна опора, расположенна вблизи упорного подшипника. Целью изобретени вл етс повышение долговечности ротационного резца и качества обрабатываемой поверхности при обработке прерьшистых поверхностей, а также поверхностЕЙ большой прот женности. Цель достигаетс тем, что резец снабжен дополни тельной самоустанав ливающейс опорой с упругим элемен .том и упором, установленной на корпусе резца с возможностью регулировани . На чертеже показан ротационный резец. Ротационный резец состоит из режущего элемента 1, консольно закрепленного на оси 2 гайкой 3. Ocbj 2 смонтирована в основных радиальных опорах 4 и 5 и опираетс на упорные подшипники 6 и 7, разделенные крышкой корпуса 8, котора крепитс к корпусу 9 винтами (не показаны). До полнительна опора 10 смонтирована на консольной части оси 2 в державк 11, котора опираетс посредством сферических частей регулировочных гаек 12 и 13 на упругий элемент 14, который крепитс к корпусу 9 винтам ( не показаны). Стойка 15 ycTaHOBJ H на корпусе 9 и содержит упорный винт 16, предназначенный дл регули ровки величины зазора сЛ относительн упругого элемента 14. Концева част державки 11 выполнена с цилиндричес ким резьбовым хвостовиком, который проходит через отверстие в упругом элементе 14. Настройку ротационного резца производ т следующим образом. 4 Заточенный резец провер ют на радиальное биение режу1дего лезви относительно основных подшипниковых опор. Допустим, оно составл ет 0,015 мм. Принимают величину радиального зазора 0 0,008 мм и устанавливают его значение упорным винтом 16. Регулировочную гайку 12 по резьбе концевой части державки 11 заворачивают в направлении упругого элемента 14 до момента касани с ним, после чего с целью устранени люфтов и зазоров доворачивают далее на 1/3 - 1/2 оборота. Регулировочную гайку 13 заворачивают в направлении упругого элемента до момента касани . Ротационный резец работает следующим образом. В начальный момент обработки консольна часть оси 2 под действием усили резани изгибаетс . Вспомогательна опора 10 воспринимает перемещение консольной части очи и через державку 11, гайку 12 передает его на упругий элемент 14, который, упруго деформиру сь, уменьшает величину изгиба оси и амплитуду отклонени режущей кромки резца. С увеличением усилий резани вследствие затуплени режущей кромки резца увеличиваетс величина его амплитуды колебаний, а следовательно, и величина упругой деформации упругого элемента. Когда величина упругой деформации последнего в месте установки упорного винта 16 достигнет значени равного или больше величины зазора сЛ , упругий элемент коснетс упорного винта 16. Жесткость консольной части упругого элемента резко возрастает, что ограничит дальнейшее увеличение амплитуды колебаний режущей кромки, а следовательно, и нагрузку на опору 4. При обработке деталей с прерывистыми поверхност ми типа роторов электродвигателей регулировочна гайка 13, опира сь на упругий э.гтемент 14, ограничивает амплитуду колебани режущей кромки резца при переходе его от более твердого материала в более м гкий. Сравнительные испытани предлагаемого резца показали его эффективность при обработке поверхностей большой прот женности, а также прерывистых поверхностей. Наличие механизма регулировани величины амплитуды колебани режущей кромки
3933274 4
ротационного резца позвол ет обеспе-1ближайшую от режущего элемента рачить необходимую точность размера идиальную опору резца в заданных формы обрабатываемых деталей. Нали-пределах, позвол ет в 5-10 раз уве- чие дополнительной опоры позвол етличить долговечность ротационного производить замену режущего элемен- 5резца. Уменьшение величины амплитута без разбора основной части рота-ды колебани режущей кромки ротационного резца. Ограничение величи-ционного резца позвол ет повысить стойны радиальной силы, действующей накость режущего элемента в 1,5-2 раза.