SU927277A1 - Способ очистки жидкости от механических примесей - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к разделению материалов,а именно к способам ; очистки х идкости от механических примесей, и может бы.ть использовано в химической, медицинской промышленности ., а также в машиностроении.

Известен способ очистки, жидкостей от механических примесей при пропускании потока жидкостей через магнитные частицы, помещенные между полюсами магнитов ГП.

Однако-этот способ не дает возможности получить качественный фильтрат из-за того, что ферромагнитные частицы разной крупности располагаютс  между полюсами магнита хаотично без образовани  упор доченного фильтровального сло  из мелких частиц, гарантирующего качество фильтрата и обладающего значительной гр зеемкостью .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ очистки жидкости от механических примесей, включающий намывание вспомогательного фильтроваль .ного материала на дренажное основание полого патронного фильтра с возможностью удержани  его на этом основании за счет перепада давлени  до и после дренажного основани  и последующее фильтрование через намытый слой. При намыве полидисперсного фильтровального материала на дренажное основание частицы материала проход т гидравлическую классифи кацию, при которой более крупные частицы располагаютс  непосредственно на дренажном основании, а Солее мелкие образуют внешний собственно фильтровальный слой, задерживающий частицы загр знений 2.

Однако намытый слой фильтровального материала имеет незначительную гр зеемкость, так как пространства между частицами и сами частицы фильтровального материала быстро закрываютс  относительно крупнымифлокпулами загр знений, создающими в совокупности большое сопротивление прохождению потока очищаемой жидкости через фильтр. Кроме того, намытый фильтровальный слой при перепадах давлени , меньших перепадов, , удерживающих слой намытого фильтровального материала, может частично отваливатьс , что делает способ ненадежным и может привести к проскоку загр знений и ухудшению качества фильтрата.

, Целью изобретени   вл етс  увеличение гр зеемкости намытого фильтровального сло  и повышение надежности обеспечени  качества фильтровани . Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу очистки жидкости от механических примесей, включающему намывание вспомогательного фильтровального материала на дренажное основание полого патронного фильтра и последующее фильтрование через намытый слой, после намывани  сло  вспомогательного фильтровального материала в полости патронного фильтра создают магнитное поле и нанос т-на слой фильтровального материала ферромагнитные частицы, средний размер которых 0,8-1,2 от среднего размера наибольших частиц вспомогательного материала.

Нанесение сло  ферромагнитных частиц с крупностью 0,8-1,2 от среднего размера наибольшей частицы полидисперсного фильтровального материала дает возможность повысить гр зеемкость всего фильтровального сло  Это обусловливаетс  тем, что ферромагнитные частицы, имеющие большие размеры или частицы внешнего сло  намытого фильтровального материала, создава  относительно небольшое гидравлическое сопротивление при задерживании крупных частиц загр знений, одновременно образуют локальные искривленные микропотоки, создающие силы, отбрасывающие частицы загр знений в зазоры между каждой ферромагнитной частицей. Кроме того, нансение сло  ферромагнитных частиц поверх сло  вспомогательного фильтровального вещества дает также возможность удержани  этого сло  около

вертикального дренажного основани  длительное врем  и уменьшает его чувствительность к перепадам давлени . Это позвол ет снизить веро тность преждевременного сброса кус|ков вспомогательного фильтровального материала, предотвраща  проскок загр знений в фильтрат, тем самым повыша  (ность обеспечени  качества фильтровани .

Выбор среднего размера ферромагнитных частиц а пределах 0,8-1,2 от среднего размера наибольшей частицы полидисперсного фильтровального материала обуславливаетс  следующим . При средних размерах ферромагнитных частиц менее 0,8 от среднего размера полидисперсного фильтровального материала наблюдаетс  существенное повышение сопротивлени  всего ;фильтровального сло  и лишь незначительное повышение гр зеемкости. При соотношени х более 1,2 ферромагнитные частицы недостаточно витают в жидкости, в которой они подаютс  в корпус фильтра и, следовательно, веро тность их встречи с фильтровальной перегородкой невелика, что снижает эффект удержани  сло  намытого фильтровального материала.

На чертеже изображена схема установки дл  осуществлени  способа очистки жидкости от механических примесей и патронный фильтр с намытым вспомогательным слоем, на который нанесены ферромагнитные частицы, удерживаемые магнитным полем, создаваемым в полости патронного фильтра.

Установка состоит из бака 1 дл  приготовлени  суспензии намываемого полидисперсного фильтровального материала, бака 2 дл  приготовлени  суспензии дл  намыва сло  феррома - нитных частиц, полых фильтровальных патронных фильтров 3, во внутреннюю полость которых вставлены круглые магнитные стержни k,

Пример. В баке 1 составл етс  водна  суспензи ,твердой фазой которой  вл ютс  зерна перлита , представл ющего собой полидисперсный материал неорганического происхождени  крупностью от до 200-300 мк.

В баке 2 составл етс  5%-на  водна  суспензи , твердой фазой которой  вл ютс  ферромагнитные частицы железные опилки крупностью 225300 мк, что составл ет 0,8-1,2 от среднего размера ч.-эстиц намываемого полидисперсного материала.

В полость фильтровального патрона 3 вставл ютс  магнитные стерх ни круглогосечени , выполненные из

ферро-никелево-кобальтового сплава массой 7,5 кг и силой прит жени  80 кг. На фильтровальный патрон площадью 0,2Б м из бака наматываетс  слой перлита 5 толщиной 20 мм. Далее поверх этого сло  из бака 2 намываетс  слой ферромагнитных частиц 6 толщиной 3-5 мм. На сформированной таким обра:зом фильтровальной перегородке проводитс  очистка масла ЛИГ-10 ГОСТ 936, загр зненного алюминиевой пудрой с крупностью

Показатели

Амплитуда пульсаций давлени  кг/см

Фильтрование без феррочастиц, г/л

Claims (2)

1. Фильтрование с нанесением феррочастиц, г/л Таким образом, за счет применени  нового способа очистки жидкос ,тей от механических примесей сохра н етс  качество фильтровани , что |дает возможность повысить надеиност работы агрегатов, использующих дл  смазки очищенное масло. Увеличение гр зеемкости Дает возможность испол зовать намытый слой почти в 1,5 раз дольше, чем по известному способу, что в свою очередь позвол ет снизит расход фильтровального материала, уменьшить трудоемкость и расходы электроэнергии на намыв фильтроваль ного материала. Применение данного изобретени  позвол ет получить на одном предпри тии отрасли экономию 60-80 тыс.рубо Формула изобретени  Способ очистки жидкости от механических примесей, включающий намычастиц Б-10 мк и концентраций 5 г/л. Фильтрование осуществл етс  под давлением 6 атм. При пульсаци х с амплитудами давлени  0,1-0,, а также подаче на корпус фильтра вибраций 5-50 Гц отваливание сло  фильтровального вещества не наблюдаетс .

   Проведенные испытани  показывают повышение гр зеемкости и надежности обеспечени  качества фильтровани .

   Результаты испытаний приведены в таблице.

   Количество частиц, обнаруженных в фильтрате (частиц/л фильтрата)

   0,2 0,3 0,

   0,1

   120 210

   20 вание вспомогательного полидисперсного фильтровального материала на дренажное основание полого патронного ,фильтра и последующее фильтрование через намыть1Й слой, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  гр зеемкости и повышени  надежности обеспечени  качества фильтровани , после намывани  сло  вспомогательного фильтровального материала в полости патронного фильтра создают магнитное поле и нанос т на слой полидисперсного фильтровального материала ферромагнитные частицы , средний размер которых 0,8-1,2 от среднего размера наибольших часг тиц вспомогательного полидисперсного фильтровального материала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР ff 156133, кл. В 03 С 1/30, 1S56.
2. 2.Патент США № ЗЗВ82 ч, кл. 210-317, 1975.

   rtxj

   e

   Hh

   Чх

   -txh

   I

   j

   J