Claims (2)
Изобретение относитс к литейному производству и может.быть использовано при производстве отливок мето дом вакуумной формовки. Известна выбивна установка дл форм с поддоном, в которой форма с поддоном устанавливаетс на опорные элементы, после чего поддон опускаетс , смесь и отливка скатываютс по поддону на решетку, через которую смесь просыпаетс в бункер, а отливка передаетс на последующее транспортное устройство, либо смесь просыпаетс , а отливка остаетс в опоке в случае выполнени опоки с ребрами 1 1. Недостатком этой установки вл е с то, что на ней можно осуществл т выбивку формы только при наличии поддона. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс выбивна установка, содержаща раму, стол, смесеотдел ющую решетку , расположенную ниже стола. В этой установке форма на опорный стол передаетс об зательно под вакуумом , затем вакуум отключают и отливка со смесью падает на решетку, при этом смесь проваливаетс через решетку, а отливка с решетки передаетс на транспортер 12. Недостатками данной установки вл етс больша высота падени отливок , что недопустимо дл тонкостенных отливок, необходимость повторного вакуумировани формы перед выбивкой и невозможность выбивки опок других размеров. Цель установки - расширение технологических возможностей и исключение падени и повреждени отливок. Указанна цель достигаетс -тем, что в выбивном устройстве, содержащем раму, стол, смесеотдел ющую решетку расположенную ниже стола, последний установлен шарнирно с возможностью наклона в сторону ссыпйни смеси и фиксации его в наклонном и горизонтальном положени х и снабжен механизмом возврата в горизонтальное положение. Причем смесеотдел юща решетка выполнена съемной и расположена на столе со стороны ссыпани смеси. На чертеже представлено устройство , общий вид. Выбивное устройство содержит раму 1, стол 2 с-бортами, шарнирно расположенный на раме 1, ось 3, смесеотдел ющую решетку , закрепленную на раме 1, механизм 5 возврата стола 2, фиксирующее устройство (фиксатор ) 6, Устройство работает следующим образом . Залита форма в опоках 7 на поддоне 8 подаетс , например, краном на стол 2. После установки формы, опоки 7 с остатками верхней и средних пленок поднимают и передают на очистку и последующую формовку, а отливка со смесью и нижней пленкой остаютс на поддоне 8. Убирают фиксатор 6 и стол 2 под действием суммарной силы клон етс , В наклонном положении сто 2 снова фиксируетс при помощи фиксатора 6. Механизм 5 возврата стола 2 амортизирует наклон стола 2. При повороте стола 2 поддон 8 удерживаетс упором 9 , а формовочна смесь с отливкой скатываетс на решетку k, через которую смесь проваливаетс на конвейер 10, а оставша с отливка попадает на лоток 11 и передаетс на дальнейшую транспорти ровку. В том случае, если отливка должн остатьс на столе, на нем может быть установлена решетка 12, котора при наклоне стола 2 удерживает отли ку на поддоне 8, а смесь удал етс через решетку. Борта на столе предо вращают просыпание смеси на раму 7. 9 4 В том случае, если форма подает на выбивное устройство без поддоа , она находитс под вакуумом. Перед одъемом опок со стола отсос воздуха тьспючают и производ т удаление отивки и формовочной смеси. После удалени отливки и формовочной смеси с помощью механизма возврата стол возвращаетс в исходное полоение . Технический эффект заключаетс в том, что предлагаемое устройство вл етс универсальным, так как на нем можно производить;выбивку форм переносимых как на поддонах без вакуума, так и без поддонов под вакуумом и в опоках разных размеров. Формула изобретени 1,Выбивное устройство дл литейных форм, изготовленных методом вакуумно-пленочной формовки , содержащее раму, стол, смесеотдел ющую решетку , расположенную ниже стола, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей и исключени падени и повреждени отливок, стол установлен шарнирно с возможностью наклона в сторону ссыпани смеси и фиксации его в наклонном и горизонтальном положени х и снабжен механизмом возврата в горизонтальное положение. 2,Устройство по П.1, о т л и чающеес тем, что смесеотдеп юща решетка выполнена съемной и расположена на столе со стороны ссыпани смеси. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 722677, кл. В 22 D 29/00, 1978. The invention relates to a foundry and can be used in the production of castings by vacuum molding. The known embossing installation for forms with a pallet in which the mold with the pallet is mounted on the supporting elements, after which the pallet is lowered, the mixture and casting rolls along the pallet onto a grate through which the mixture spills into the hopper and the casting is spilled , and the casting remains in the flask in the case of the flask with the ribs 1 1. The disadvantage of this installation is that it can be used to emboss the mold only if there is a pallet. The closest in technical essence and the achieved effect is a knockout installation comprising a frame, a table, a mixing separator grid located below the table. In this installation, the mold is transferred to the support table under vacuum, the vacuum is disconnected and the casting with the mixture falls on the grate, the mixture falls through the grate, and the casting from the grate is transferred to the conveyor 12. The disadvantages of this installation are which is unacceptable for thin-walled castings, the need to re-evacuate the mold before embossing and the impossibility of knocking out flasks of other sizes. The purpose of the installation is to expand the technological capabilities and to avoid falling and damage to the castings. This goal is achieved by the fact that in the knockout device containing the frame, the table, the mixing grid located below the table, the latter is pivotally mounted with the possibility of tilting towards the mixture and fixing it in an inclined and horizontal position and is provided with a mechanism for returning to the horizontal position. Moreover, the mixing grid is made removable and is located on the table from the pouring side of the mixture. The drawing shows the device, General view. The knockout device comprises a frame 1, a table with 2 sides, pivotally located on the frame 1, an axis 3, a mixing grid attached to the frame 1, a mechanism 5 for returning the table 2, a locking device (lock) 6, the device operates as follows. The mold is poured in the flasks 7 on the pallet 8 is supplied, for example, by a crane to the table 2. After the mold is installed, the flasks 7 with the remains of the upper and middle films are lifted and transferred for cleaning and subsequent molding, and the casting with the mixture and the lower film remains on the pallet 8. The latch 6 is removed and the table 2 is cloned under the action of the total force. In the inclined position, one hundred 2 is fixed again with the latch 6. The table 5 return mechanism 5 dampens the tilt of the table 2. When the table 2 is rotated, the pallet 8 is held by the stop 9, and the molding mixture with casting rolls on resh A tray k through which the mixture falls onto the conveyor 10, and the remaining casting enters the tray 11 and is transferred for further transportation. In the event that the casting is to remain on the table, a grid 12 can be installed on it, which, when the table 2 is inclined, holds the shape on tray 8 and the mixture is removed through the grid. The boards on the table prevent the mixture from spilling onto the frame 7. 9 4 If the mold feeds to the knockout device without a bed, it is under vacuum. Before removing the flasks from the table, air suction is applied and the casting and molding sand is removed. After the casting and molding sand are removed using the return mechanism, the table returns to its original position. The technical effect is that the proposed device is versatile, since it can be produced on it, embossing forms that are transferred both on pallets without vacuum and without pallets under vacuum and in flasks of different sizes. Claim 1, A knock-out device for casting molds made by vacuum-film forming, comprising a frame, a table, a mixing grid, located below the table, characterized in that, in order to expand the technological possibilities and eliminate casting and damage, the table is hinged with the possibility of tilting in the direction of dumping the mixture and fixing it in an inclined and horizontal position and is equipped with a mechanism for returning to the horizontal position. 2, The device according to claim 1, about which the mixture grille is made removable and is located on the table from the side of the mixture dumping. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR 722677, cl. B 22 D 29/00, 1978.
2.Авторское свидетельство СССР № 632485, кл. В 22 D 29/00, 1977.2. USSR author's certificate number 632485, cl. B 22 D 29/00, 1977.