SU92137A1 - Way to mind gcheni seawater - Google Patents

Way to mind gcheni seawater

Info

Publication number
SU92137A1
SU92137A1 SU391872A SU391872A SU92137A1 SU 92137 A1 SU92137 A1 SU 92137A1 SU 391872 A SU391872 A SU 391872A SU 391872 A SU391872 A SU 391872A SU 92137 A1 SU92137 A1 SU 92137A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
seawater
gcheni
mind
way
Prior art date
Application number
SU391872A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.З. Макинский
Original Assignee
И.З. Макинский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.З. Макинский filed Critical И.З. Макинский
Priority to SU391872A priority Critical patent/SU92137A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU92137A1 publication Critical patent/SU92137A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Description

Предметом изобретени   вл етс  способ ум гчени  морской воды, позвол ющий очищать воду при сравиителыш небольшом расходе извести и получать в качестве отходов производства такие продукты, как магнези , гипс и поваренна  соль.The subject of the invention is a method of defrosting seawater, which makes it possible to purify water with a small amount of lime consumed and to obtain products such as magnesia, gypsum and common salt as waste products.

Недостатки известных (содоизвесткового и катионитового) способов очистки морской воды состо т в том, что содоизвестковый способ требует большого расхода соды и извести, а катионитовый - больших капитальных затрат и большого расхода реактивов, в результате чего значительно увеличиваетс  стоимость очистки воды.The disadvantages of the known (co-limestone and cationite) methods of seawater purification are that the limescale method requires a large consumption of soda and lime, and the cationite method requires a large capital expenditure and a large consumption of reagents, as a result of which the cost of water purification significantly increases.

Отличие предлагаемого способа заключаетс  в том, что, с целью повышени  использовани  термоконтактного фильтра, полного использовани  получаюшихс  осадков (гидроокиси магни , поваренной соли и гипса) и снижени  расхода реактивов, между фазами известковани  и натрий-катионировани  производ т очистку воды термоконтактным методом с добавлением к очиш.аемой воде сульфата натри  в количестве , эквивалентном содержанию в обрабатываемой воде хлористого кальци .The difference of the proposed method lies in the fact that, in order to increase the use of a thermal contact filter, to fully utilize the obtained precipitation (magnesium hydroxide, salt and gypsum) and to reduce the consumption of reagents, between phases of liming and sodium cationization, water is purified by the thermal contact method with the addition of purified sodium sulfate water in an amount equivalent to the content of calcium chloride in the treated water.

Сущность предлагаемого способа состоит в предварительном известкованин морской воды дл  удалени  из нее карбонатной жесткости и перевода магнезиальной посто нной жесткости в кальциевую.The essence of the proposed method consists in pre-liming of seawater to remove carbonate hardness from it and converting magnesian permanent hardness to calcium.

На чертеже изображена принципиальна  схема ум гчени  морской воды по описываемому способу, где - -теплообменник, 2-аппарат известковой очистки, 3 - насос, 4 - аппарат термической очистки, ,5-аппарат натрий-катионитовой очистки или дом гчени  содой, 6- испаритель.The drawing shows a schematic diagram of the sea water softening process according to the described method, where is a heat exchanger, a 2-unit lime cleaning, 3 is a pump, 4 is a thermal cleaning unit,, 5 is a sodium cationite cleaning device or a soda house, 6 is an evaporator .

После известковани  в воду добавл ют сульфат натри  в количестве , эквивалентном содержанию в ней хлористого кальци . Отработанную таким образом воду подве ргают термической очистке путем пропускани  воды, нагретой до 160-170, через фильтр, заполненный зернами гипса. При этом благодар  понижению растворимости сульфата кальци  в результате повышени  температуры и контактирующем} дейстБию позерХЮстп зерен фильтра сульфат кальци , содержащийс  в воде , выдел етс  s виде шлака в фильт;ре. Термически очищенную воду, имеющую уже небольшую жесткость, обрабатывают кальцинированной содой или иатрий-катиоинрованием, в результате чего удал ют все содержащиес  в пей соли жесткости. Поскольку в морской воде содержитс  значительное количество поваренной соли ум гченна  вода нредставлкет почти чистый раствор этой соли, поэтому продувочна  вода испарителей или котлов, нитающихс  водой, очищенной предлагаемым снособол, может быть использована дл  регенерации катионитовых фильтров, п;ричсм ДЛЯ регенерации расходуетс  лищь часть этой продувочной воды.After liming, sodium sulfate is added to the water in an amount equivalent to its calcium chloride content. The water thus treated is heat treated by passing water heated to 160-170 through a filter filled with gypsum grains. At the same time, due to the decrease in the solubility of calcium sulfate as a result of an increase in temperature and the contacting effect of the poxChair of the filter grains, the calcium sulfate contained in water is released as slag in the filter; Thermally purified water, which already has a small hardness, is treated with soda ash or sodium cationification, as a result of which all hardness contained in the salt is removed. Since seawater contains a significant amount of salt, the softened water is an almost pure solution of this salt, therefore the flushing water of the evaporators or boilers that are filled with water purified by the proposed shed can be used to regenerate cation-exchange filters, a part of this will be spent for regeneration. purge water.

Предлагаемый способ возможен в двух вариантах: известкование- термообработка - ум гчение содой или известкование - термообработка-катио1;ирова11ие . При втором варианте ум гчение производ т сухой известью (так как дл  регенерации катионитовых фильтров используетс  часть 1 родувоч}К)й воды испарителей) и сульфатом натри .The proposed method is possible in two versions: liming — heat treatment — soda softening or liming — heat treatment — cation1; In the second variant, the softening is done with dry lime (as part 1 of the Roduvoc} K) and evaporator water is used to regenerate the cation-exchange filters and sodium sulfate.

noMiiMo иоза|рснной соли в качестве отхода производства в процессе ум гчег1и  воды нолуч.-иот т;1кже магнезию (при известковании) и гипс (при термической очистке).noMiiMo ioz | rsnnoy salt as a waste of production in the process of water reduction noluch.-iot t; 1kzhe magnesia (with liming) and gypsum (with thermal cleaning).

П р е д г е т и :, о б р е т е и и  PROPOSITION AND:, ABOUT AND AND

Способ ум гчени  MopcK( иолы действием извести с применением терл ической водоочистки н натрпй-катионировани  или доу.м гчени  содой, о т л 1 ч а К) щ и и с   тем, что, с целью повышени  использовани  термоконтактного фильтра, полного использовани  получающихс  осадков (гидроокиси .магни , пова1ренной соли и гинса) и сни/кени  расхода реактивов, между фазами известковани  и натрий-катионировани  производ т очистку воды т рмоконтактным способом с добавлением к очищаемой воде сульфата натри  в количестве, эквивалентном содержанию в обрабатываемой воде хлористого кальци .The method of softening MopcK (iols by the action of lime with the use of a thermal water treatment and using natural cationization or soda soda, about 1 hour a K), so that, in order to increase the use of a thermocontact filter, full use of the resulting sediments (hydroxides of magnesia, salt and hins) and lower / reagent consumption, between the phases of lime and sodium cationization, purification of water is carried out using the contact method with the addition of sodium sulfate to the treated water in an amount equivalent to the content in the process oh water of calcium chloride.

Известь ,Lime,

SU391872A 1949-02-16 1949-02-16 Way to mind gcheni seawater SU92137A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU391872A SU92137A1 (en) 1949-02-16 1949-02-16 Way to mind gcheni seawater

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU391872A SU92137A1 (en) 1949-02-16 1949-02-16 Way to mind gcheni seawater

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU92137A1 true SU92137A1 (en) 1950-11-30

Family

ID=48367909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU391872A SU92137A1 (en) 1949-02-16 1949-02-16 Way to mind gcheni seawater

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU92137A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES455168A1 (en) Brine purification process
RU2281258C2 (en) Method of extraction of sodium sulfate and chloride from mineralized water
US1947248A (en) Method of regenerating and washing a zeolite bed
SU92137A1 (en) Way to mind gcheni seawater
US3842002A (en) Method for removing sulfate and bicarbonate ions from sea water or brackish water through the use of weak anionic exchange resins containing amino groups of the primary and secondary type
SU454171A1 (en) The method of obtaining purified brine from sea brine
SU80923A1 (en) The method of cleaning solutions of salt
US713800A (en) Process of removing sulfuric acid from water.
US2298707A (en) Process for removing dissolved silica from water
SU644522A1 (en) Method of regenerating sodium-cationate filters
SU999455A1 (en) Method for softening water
SU482176A1 (en) The method of regeneration of ion exchange filters
SU1723045A1 (en) Boiler water treatment method
SU950683A1 (en) Method for purifying effluents containing synthetic surfactants
SU1224262A1 (en) Method of separating chlorides of calcium and magnesium
SU812728A1 (en) Method of purifying boiler industrial waste
SU19568A1 (en) Water purification method
SU823315A1 (en) Method of mineralized water purification
SU592758A1 (en) Device for chemical heat softening of sea water
SU118814A2 (en) The method of alkali regeneration from calcium hydrosilicate compounds
SU431120A1 (en) METHOD FOR CLEARING WASTE WATER CHEMICAL WATER TREATMENT
SU789141A1 (en) Method of cleaning gas from hydrogen fluoride
SU1724605A1 (en) Method of sea water treatment
SU44244A1 (en) The method of obtaining from sea brine salts
SU865850A1 (en) Method of sea water distillation