SU919883A1 - Устройство дл съема керамических изделий с пресса - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к керамической промышленности и может-; быть использовано дл  съема изделий, например цветочных горшков, с кривошипно-шатунного пресса, имеющего нижнюга подвижную траверсу.

Известно устройство дл  извлечени  кераг-шческих изделий из кривошипно-шатунного пресса с нижней Аодвижной траверсой,содержащее криволинейные направл ющие и шарнирно смонтированный на нижней траверсе вильчатый рычаг, .снабженный пневмозахва-

тами. Это устройство предназначено

ДЛЯ съема твердых, прочных изделийС1 .

Однако оно очень сложно в,конструктивном отношении.

Все эти устройства предназначены дл  съема прочных изделий и не могут быть использованы дл  съема полых ко- нических изделий, например цветочных горшков, с кривошипно-шатунного пресса , на котором они формируютс . Операци  съема производитс  вручную, что увеличивает трудоемкость их изготовлени  и повышает опасность труда.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  съема керамических изделий с пресса, содержащее каретку, перемещающуюс  в направл ющих , полузахваты, установленные на каретке и привод, а также установленное на каретке загрузочное устройстс во с шибером и форсунку 122.

Однако такое устройство нельз  использовать .дл  съема изделий с криво- шипно-шатунного пресса, имеющего ниж . нюю подвижную траверсу, так как на-- правл ющие каретки окажутс  в зоне

10 действи  пресса. Кроме того, полые керамические издели  - цветочные гор- шки - формуютс  из пластичных гли-н ных композиций и обладают низкой прочностью после формовки, что при

15 воздействий на них зажимов приводит к пластической деформации.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обеспечени  съема сырых керамических

20 изделий конической формы с пресса, : имеющего нижнюю подвижную траверсу.

Claims (2)

1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  съема керамических изделий с пресса,, содержащем ка25 ретку, перемещающуюс  в направл ющих, шолузахваты,смонтированные на каретке , механизм управлени  полузахватамк и приводной механизм, каретка выполнена с пазом, а на направл ющих 30 смонтированы неподвижные упоры, при этом механизм управлени  полузахвата ми содержит установленные на каретке толкатель и подпружиненные замки, причем толкатель выполнен- в виде св  занного с приводным механизмом упора размещенного в пазу каретки и коромысла , шарнирно соединенного через т ги с полузахватами, а замки выполнены в форме шарнирно закрепленных н каретке двуплечих рычагов, контактирующих своими плечами с упором толкател  и упорами на -направл ющих, при этом полузахваты снабжены взаимодействующими между собой ограничител ми . - На.фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг; 2 - то же, вид сверху (повернуто). Устройство дл  съема керамических изделий с пресса содержит зубчатую рейку 1, жестко св занную с подвижной нижней траверсой 2 пресса и взаимодействующую с.шестерней 3, котора насажена на один вал со звездочками 4,передающими движение планке 5 толг кател  посредством цепей- б.Толкатель , кроме планки 5, содержит жестко св занный с ней упор 7, коромысло 8, жестко св занное с упором 7, и шарнирно прикрепленные к коромыслу т ги 9, которые другими концами шарнирнс; св заны с полузахватами 10, ; снабженными ограничител ми 11., Полу- захв.аты шарнирно укреплены на каретке 12, перемещающейс  в направл ющих 13, жестко укрепленных на станине 14 пресса. В корпусе каретки 12 выполнен паз, дающий возможность перемещени  упору 7 толкател  относительно корпуса каретки. На каретке шарнирно укреплены подпружиненные рычажные замки 15 и 16, взаимодействующие одним из своих плеч с упором 7. На направл ющих смонтированы упоры 17 20 . Около пресса установлено приемное устройство (конвейер) 21 дл ..изделий 22. Устройство работает следующим образом. Формование изделий происходит в верхней части траектории движени  траверсы 2. По окончании процесса формовани  траверса 2 вместе с формо заключенным в ней изделием 22 и рейкой 1 движетс  вниз. При этом каретка 12 посредством шестерни 3, звездочек 4, цепей б,планки 5 и упора 7 толкател , взаимодействующего с замком 15, перемещаетс  в направл ющих 13 вправо. При этом полузахваты 10 ракрйты таким образом, чтобы отформованное изделие 22 свободно проходи ло.меаду ними. В определенный момент времени дно формы вместе с изделием 22 оста:навливаетс , а траверса 2 вме те с рейкой 1 продолжает опускатьс , тем самым освобожда  готовое изделие 22. В момент, соответствующий полному освобождению издели  от формы, замок 15 каретки 12 соприкасаетс  с неподвижным упором 20 и поворачиваетс , освобожда  упор.7 толкател . При этЪм. каретка 12 останавливаетс , а упор 7 толкател , продолжа  перемещатьс  в пазе каретки 12, поворачивает полу .захваты 10 до соприкосновени  их через ограничители 11, положение которых отрегулировано, т.е. чтобы полузахваты 10 охватывали изделие 22, не оказыва  на него сжимающего воздействи . Одновременно с этим освобождаетс  подпружиненный замок 16 и занимает положение, изображенное на фиг.2. Дл  обеспечени  точности остановки каретки 12 имеетс  регулируемый упор 19, который позвол ет совмещать ось издели  22 с ос ми полузахватов 10. Полное замыкание полу- . захватов 10 соответствует крайнему нижнему положению траверсы 2 и рейки 1. Дл избежани -возможных перегруг зок, вызванн1лх неточностью регулировки всех устройств, т ги 9 толкател  имеют пружинные компенсаторы. .При движении траверсы 2 вверх каретка 12 вместе с замкнутыми полузахватами 10 и наход щимс  в них изделием 22 движетс  влево. Полузахваты остаютс  замкнутыми благодар  подпру жЪненному замку 16, одно из плеч которого удерживает упор 7 толкател . Кроме того, через планку 5, упор 7 толкател  и замок 16 движение передаетс  каретке 12. При своем движении влево каретка 12 доходит до упора 17, при .взаимодействии с которым второе плечо замка 16 поворачивает этот замок, освобо кда  упор 7 -толкател , который перемещаетс  по пазу каретки 12, остановившейс  у упора 18. При этом через коромысло 8 и т ги 9 движение передаетс  полузахватами 10 и происходит размыкание этих полузахватов, изделие 22 освобождаетс  и попадает на приемное устройство 21. Одновременно срабатывает замок 15, занима  положение, позвол ющее осуществл ть каретке 12 движение вправо с отрытыми полузахватами 10. Применение предлагаемого устройства исключает порчу и зделий благодар  применению захватов, не оказывающих сжимак цего воздействи  на издели . Формула изобретени  Д .Устройство дл  съема керамических; изделий с пресса, содержащее каретку, перемещающуюс  в направл ющих, полузахваты ,- смонтированные на каретке, механизм управлени  полузахватами и приводного механизма/ о т л и ч аю щ е е с .  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, каретка выполнена с пазом, а на направл к цих смонтированы неподвижные упоры, при этом механизм управлени  полузахватами содержит установленные на каретке толкатель и подпружиненные замки, причем толкатель выполнен в виде св занного с приводным механизмом упора, размещенного в пазу каретки и коромысла, шарнирно соединенного через т ги с полузахватами, а замки выполнены в форме шарнирно закрепленных на каретке двуплечих jRii4aroB, контактирующих своими плечами с упором толкател  и упорс1ми на направл индих.
2. 2. Устройство по п. 1 отличающеес  тем, что с целью избежани  деформаций сырых изделий полузеиьваты снабжены-взаимодействующими между собой ограничител ми .

   Источники информаций, прин тые во внимание при экспертизе , 1, Авторское свидетельство СССР 444666, кл. В 28 В 13/04,1969..

   2. Авторское свидетельство СССР 422604,кл. В 28 В 13/06, .1969.