SU899287A1 - Method of manufacturing ring saws - Google Patents

Method of manufacturing ring saws Download PDF

Info

Publication number
SU899287A1
SU899287A1 SU802932871A SU2932871A SU899287A1 SU 899287 A1 SU899287 A1 SU 899287A1 SU 802932871 A SU802932871 A SU 802932871A SU 2932871 A SU2932871 A SU 2932871A SU 899287 A1 SU899287 A1 SU 899287A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
saws
teeth
grinding
reduce
manufacturing ring
Prior art date
Application number
SU802932871A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Михайлович Стахиев
Борис Васильевич Арефьев
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины filed Critical Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины
Priority to SU802932871A priority Critical patent/SU899287A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU899287A1 publication Critical patent/SU899287A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУГЛЫХ ПИЛ(54) METHOD FOR MAKING ROUND SAWS

II

Изобретение относитс  к машиностро-, ению и может быть использовано при изп готовлении цереворежуших круглых пил.The invention relates to machine building, and can be used in the preparation of wood-turning saws.

Известен способ приготовлени  круглых пил, включающий операции изготовлени  заготовки, закалки, отпуска, шлифовани  боксжых поверхностей, насечку зубьев, проковку и правку И .There is a known method of preparing circular saws, which includes the steps of making a billet, quenching, tempering, grinding box surfaces, notching teeth, forging, and straightening.

Нецостатком известного способа изгот (жлени  Круглых пил  вл етс  образование тарельчатости циска после первой заточки зубьев, что приводит к необхоаимосги дополнительной перепоцгоговкн (правки) цисков.The disadvantage of the known method of manufacture (circular saws is the formation of ciska plate after the first grinding of the teeth, which leads to the need for additional recutting (editing) of ciscs.

Цель изобретени  - уменьшение тарельчатости диска пилы после первой заточки зубьев и снижение трудоемкости правки.The purpose of the invention is to reduce the blade of the saw blade after the first grinding of the teeth and reduce the complexity of the dressing.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что насечку зубьев производ т цо шйифовани  боковых поверхностей диска.The goal is achieved by the fact that the notch of the teeth is made by sifing up the side surfaces of the disk.

При указанной последовательности операций в процессе шлифовани  боковых (торцовых) поверхностей диска снима-With the specified sequence of operations in the process of grinding the side (face) surfaces of the disk, the

етс  наиболее неблагопри тный слой наклепанного металла, образовавшегос  nprf насечке зубьев. Поэтому после заточки еубьев равновесие напр женного состо ни  диска нарушаетс  в гораздо меньшей степени.This is the most unfavorable layer of riveted metal formed by the nprf notch of the teeth. Therefore, after sharpening the eubic, the equilibrium of the stressed state of the disk is disturbed to a much lesser extent.

Пример, Было изготовлено по 10 пил диаметром 500 мм, толщиной 2,2 мм по обычной и новой технологии. Заточка зубьев производилась при одинаto ковых режимах на одном станке. Среднее значение таре ьчатости пил первой группы увеличилось с 0,25 до 0,69 мм (в 2,8 раза), а пил второй - с 0,31 до 0,38мм (в 1,2 раза). Эксплуатаци  пил первой Example, It was made of 10 saws with a diameter of 500 mm, a thickness of 2.2 mm in the usual and new technology. The sharpening of the teeth was carried out under the same conditions on a single machine. The average tare value of saws of the first group increased from 0.25 to 0.69 mm (2.8 times), and saws of the second group increased from 0.31 to 0.38 mm (1.2 times). Operation saws first

1$ группы без дополнительной правки была невозможна. Пилы второй группы требовали несущественной правки и 30% могли эксплуатироватьс  без ее осущесгалени ,$ 1 group without additional editing was impossible. Saws of the second group demanded insignificant dressing and 30% could be operated without performing it,

ИспогазЭование предлагаемого способа изготовлени  круглых пил обеспечивает свижение трудоемкости правки после заточки зубьев, возможность поставки пилThe use of the proposed method of manufacturing circular saws ensures the reduction of labor-intensive straightening after sharpening the teeth, the possibility of supplying saws

899287899287

ss

с везаточенвыми что псюышает качество п л при их поставке с заточен ымв зубь ми.with those that are sucking that quality pn when delivered with sharpened teeth.

Формула иаобретёFormula inobject

в в  in to

Способ изготовлени  круглых пил, включающий изготовление заготовки, ав калку, отпуск, шлифование бокоеьос поfaepXHocTefl , васечку эубьев, проксшку The method of manufacturing circular saws, which includes the manufacture of the workpiece, cutting, tempering, grinding the faceepaXXHocTefl, cutting plate, prokshku

4four

и пр авку, отличаюшийс  тем, что, с целью уменьшени  тарельчйтости диска пилы после первой заточки зубьев И снижени  трудоемкости правки, насечку ьев провзоа т до шлифовани  боковых noBepxHOCted овска.And the procedure is different in that, in order to reduce the rim of the saw blade after the first teeth sharpening and reduce the laboriousness of straightening, the notches are passed before grinding the side noBepxHOCted ovs.

Источнвкн Ш1формапии, прин тые во внкмавие при экспертизеSource forms received during the examination

I. Стахиев Ю. И. Устойчивость и ко лебани  плоских круглых пил. М., Лес на  промышленность , 1977, с. 54-66.I. Stakhiev Yu. I. Stability and blade of flat circular saws. M., Forest on Industry, 1977, p. 54-66.

Claims (1)

Формула изобретён.ияClaim Способ изготовления круглых пил, включающий изготовление заготовки, закалку, отпуск, шлифование боковых поверхностей, насечку зубьев, проковку - ' и пр авку, отличающийся тем, что, с целью уменьшения тарельчатости диска пилы после первой заточки зубьев Н снижения трудоемкости правки, насеч9 ку зубьев проиэоцят до шлифования боковых поверхностей диска.A method of manufacturing circular saws, including the manufacture of a workpiece, hardening, tempering, grinding of the side surfaces, notching the teeth, forging - 'and straightening, characterized in that, in order to reduce the plate shape of the saw after the first sharpening of the teeth H to reduce the complexity of dressing, notching 9 teeth they are machined before grinding the side surfaces of the disk.
SU802932871A 1980-06-04 1980-06-04 Method of manufacturing ring saws SU899287A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802932871A SU899287A1 (en) 1980-06-04 1980-06-04 Method of manufacturing ring saws

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802932871A SU899287A1 (en) 1980-06-04 1980-06-04 Method of manufacturing ring saws

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU899287A1 true SU899287A1 (en) 1982-01-23

Family

ID=20899036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802932871A SU899287A1 (en) 1980-06-04 1980-06-04 Method of manufacturing ring saws

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU899287A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5931147A (en) Method of cutting a workpiece with a wire saw
SU899287A1 (en) Method of manufacturing ring saws
MXPA04002887A (en) Improved tool and method of making.
EP1347856B1 (en) Bandsaw blade for metal and a method for manufacturing a bandsaw blade with teeth
US3553909A (en) Method of sharpening pot broach rings
US3566494A (en) Broaching tool insert
SU994165A1 (en) Circular saw production method
JPS56152540A (en) Gear machining method including gear cutting through fusing
US694215A (en) Method of cutting diamonds.
JPS58186572A (en) Diamond grindstone for cutting off by internal circumferential part
SU859034A1 (en) Method of cutting hot metal by toothed disc saw
SU141370A1 (en) Cutting method, for example, hot-rolled with a circular saw (cutter)
US3874953A (en) Method of hardening saws
RU2811876C1 (en) METHOD FOR THERMOFRICTIONAL CUTTING WITH CIRCULAR SAW OF HEATED ROLLED PIPES MADE OF AUSTENITIC CHROMIUM-NICKEL STEEL WITH DIAMETER OF 120-140 mm
JPH0141420B2 (en)
SU1389994A1 (en) Method of grinding parts
RU2811877C1 (en) METHOD FOR THERMOFRICTIONAL CUTTING WITH CIRCULAR SAW OF HEATED PIPES MADE OF LOW-ALLOY STEEL WITH DIAMETER OF 120-140 mm
SU1636460A1 (en) Method of laser hardening of thin-blade high-speed steel tools
SU686834A1 (en) Method of making round saws
SU617144A1 (en) Method of manufacturing turbine and compressor blades
JPS55112723A (en) Gear cutting method
SU65885A1 (en) Method of making diamond circular saws
SU1151384A2 (en) Method of producing circular saws
SU1634400A1 (en) Method of making ring saws
US744014A (en) Method of cutting steel plates.