SU885880A1 - Устройство дл измерени предельного напр жени сдвига пластично-в зких дисперсных систем - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНОГО НАПРЯЖЕНИЯ СДВИГА ПЛАСТИЧНО-ВЯЗКИХ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ

I

Изобретение относитс  к контроль- НС-измерительной технике и может быть использовано дл  определени  реологических свойств дисперсных систем, в частности, в-перерабатывающей промьшшенности и промышленности строительных материалов, а также дл  решени  научно-исследовательских и учебных задач.

Известно устройство дл  определени  предельного напр жени  сдвига дисперсных материалов,состо щее из основани , жестко св занной с ним стойки, гсоромысла, подвешенных на разных плечах коромысла грузовой площадки и конуса, винта, установленного на коромысле, и подвижного столика, соединенного приводом с электродвигателем L 1

Недостатком такого устройства  вл етс  его невысока  точность и . оперативность определени , вызванHbie колебательными движени ми конуса в процессе работы.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  измерени  предельного напр жени  сдвига пластично-в зких дисперсных систем, содержащее основание, жестко doeдиненную с ним стойку, весы с размещенной на них емкостью дп  исследуемого материала, конус, подвешенный на нити, охватывающей вал бесконтактного сельсина и св занной противоположным конусу концом с микровинтом , соединенным посредством пластины с реверсивным электродвигателем , и регистрирующие приспособлени  f 2 I.

Недостатком этого устройства также  вл етс  его невысока  точность и оперативность измерени , вызванные колебательными движени ми конуса в процессе работы.

Цель изобретени  - повьшение точности измерени  и производительности труда. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  измерени  предел ного напр жени  сдвига пластичнов зких дисперсных систем, содержащее основание, жестко соединенную с ним стойку, весы с размещенной на них емкостью дл  исследуемого материала , конус, подвешенный на нити охватывающей вал бесконтактного сельсина и св занной противоположным конусу концом с микровинтом, соединенным посредством пластины с ревер сивным электродвигателем, и регистрирующие приспособлени , снабжено узлом стабилизации положени  конуса , выполненным в виде магнитов, один из которых размещен на конусе, а другой жестко св зан со стойкой. На фиг. 1 показано преддтагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 конус с магнитом, на фиг. 3 - часть с магнитом. Устройство состоит из основани  1, установленных на нем весов 2 с емкостью 3 дл  исследуемого материала и установленного на основании 1 реверсивного электродвигател  4, который через пластину 5 соединен с микрометрическим винтом 6, размещенным на кронштейне стойки 7, жест ко укрепленной на основании 1. Шток винта 6 карабином 8 соединен с нитью 9, котора  перекинута через блок 10 и вал 11, укрепленные на поперечине 12, Противоположный карабину 8 конец нити 9 соединен с конусом 13, выполненным из немагнит ного материала, который охвачен кол цевым посто нным магнитом 14, ниже которого, на кронштейне стойки 7, расположен кольцевой посто нный маг нит 15, обращенньм к магниту 14 про тивоположным полюсом. На валу 11 ус тановлен датчик 16 линейных перемещений , представл ющий собой бесконтактный сельсин, соединенный электрической схемой с блоком 17 индикации , снабженньпу пр мопоказывающим цифровым табло перемещений, и блоком питани  18. Устройство работает следующим об разом. На установленных на основании 1 весах размещают емкость 3 с исследуемым -материалом. Включают реверси ный электродвигатель 4, при этом вращение от электродвигател  4 чере пластину 5 передают гайке мйкрометр ческого винта 6, котора  при своем 4 вращении сообщает вертикальное перемещение штоку винта б, закрепленному на кронштейне стойки 7, карабину 8, нити 9, котора  перемеща сь по блоку 10 и валу 11,- укрепленному на поперечине 12, приводит конус 13 в соприкосновение с поверхностью исследуемого материала, размещенн9гов емкости 3, При этом рассто ние между кольцевыми посто нными магнитами 14 и 15 уменьшаетс , а сила прит жени  увеличиваетс J колебани  конуса 13 прекращаютс , а его вершина занимает строго центрированное положение относительно оси отверсти  магнита 15. После стабилизации конуса сбрасываютс  зарегистрированные блоком 17 индикации, полученные от сельсина, при их питании от блока 18 показани  перемещений на О. Следующим включением .электродвигател  4 погружают вершину конуса 13.в исследуемый материал, при этом рассто ние между магнитами 14 и 15 еще более уменьшаетс , сила прит жени  магнитов увеличиваетс , положение конуса 13 стабилизируетс J благодар  чему он погружаетс  в материал перпендикул рно его поверхности. Одновременно по цифровому табло блока 17 индикации след т за глубиной внедрени -конуса 13 и при достиже1ШИ определенного значени  вертикального перемещени  выключают электродвигатель 4. Затем подвижную систему с внедренным в материал конусом 13 выдерживают до тех пор, пока не закончатс  процессы пластической с деформации, а показани  весов стабилизирузотс . Конечное показание весов 2 будет равно той силе (масса конуса и сила прит жени  магнитов ), под действием которой конус 13 внедритс  в исследуемый материал. После этого определ ют истинное значение глубины погружени  конуса и показани  блока индикации, которое характеризует вертикальное перемещение (глубину погружени ) конуса. Дл  STOfo вычисл ют проседание чашки весов под действием измер емой силы, которое выражают коэффициентом проседани  К путем отношени  определенной экспериментально глубины проседани  1ашки весов к действующей на эти- весы нагрузке, который дл  весов ВЛК-500 составл ет 0,06 мм/г.

Предельное напр жение сдвига определ ют по формуле

Р k

40,

oL ()

m

где P - предельное .напр жение сдви tn га, дин/см :

константа дл  конуса с углом при верпшне ,959, ,416, .214;

нагрузка на систему при

внедрении конуса, г; - вертикальное перемещение

конуса по блоку индикации , мм - коэффициент проседани  чаши

весов, мм/г.

Claims (2)

1.Верней И.И. Исследование структурно-механических свойств пластично-в зких сред на конических пластометрах. - Строительные материалы , 973,№ 7. .

2.Макаров А.С, и др. Прибор дл  определени  прочностных свойств пластично-в зких дисперсных систем, Колпоидный журнал, т. XLI, 1979, вып. 3.

«г.З