SU885781A1

SU885781A1 - Газожидкостный контактный теплообменник

Info

Publication number: SU885781A1
Application number: SU792852704A
Authority: SU
Inventors: Яков Митрофанович Щелоков; Анатолий Михайлович Юрлов
Original assignee: Уральское Производственно-Техническое Предприятие "Уралэнергочермет"
Priority date: 1979-12-14
Filing date: 1979-12-14
Publication date: 1981-11-30

Description

I

Изобретение относитс к теплоэнергетике .

Известен газожидкостный контактный теплообменник, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода газообразной среды и установленным внутри элементом, ограничивающим контактный объем, выполненный в виде частично погруженного в жидкость полого цилицдра 13 .

Известный теплообменник не обеспечивает интенсивный теплообмен между газом и жидкостью вследствие ограниченных скоростей газового потока.

Цель изобретени - повышение интенсификации теплообмена.

Указанна цель достигаетс тем, что элемент, ограничивающий контактный объем, дополнительно снабжен полым усеченным конусом, меньшим основанием соединенным с полым цилиндром , а на кромке его верхнего основани выполнены козырьки-отбойники , примыкающие к корпусу, причем

внутри контактного объема коаксиально установлена воронка, цилиндрической частью погруженна в жидкость. На чертеже изображен предлагаемый теплообменник, продольный разрез.

Контактный теплообменник содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 подвода и отвода газообразной среды и установленным внутри элементом,

10 ограничивающим контактный объем 4, выполненным в виде частично погруженного в жидкость полого цилиндра 5, Элемент, ограничивающий контактный объем 4, дополнительно снабжен по15 лым усеченным конусом 6, меньшим основанием соединенным с полым цилиндром 5, а на кромке его верхнего основани выполнены козырьки-отбойники 7, примыкающие к корпусу 1,

30 причем внутри контактного объема 4 коаксиально установлена воронка 8, цилиндрической частью погруженна в жидкость.

Claims

5 Формула изобретения

Газожидкостный контактный теплообменник, содержащий корпус с патруб ками подвода и отвода газообразной 10 среды и установленный внутри элементом, ограничивающим контактный объем, выполненным в виде частично погруженного в жидкость полого цилиндра, о тлич ающийс я 15 тем, что, с целью повышения интен’ сификации теплообмена, элемент, огра ничивающий контактный объем, дополнительно снабжен полым усеченным конусом, меньшим основанием соединен эд ным с полым цилиндром, а на кромке его верхнего основания выполнены козырьки-отбойники, примыкающие к корпусу, причем внутри контактного объема коаксиально установлена ворон25 ка, цилиндрической частью погруженная в жидкость.

Источники информации,

Теплообменник работает следующим образом.

Горячие газы от технологического агрегата с температурой 200-800°С через патрубок 2 поступают в корпус 1 и в контактный объем 4. Нижняя часть цилиндра 5 погружена в жидкость, поэтому газовый поток захватывает верхние слои жидкости и уносит их по стенкам цилиндра 5 вверх. Благодаря высоким скоростям газа в контактном объеме 4 (20-250 м/с) происходит интенсивное дробление захваченной жидкости на мелкие капли с образованием газожидкостной эмульсии, характеризующейся высокоразвитой гетерофазной поверхностью контакта фаз. Высокие скорости по-, токов обеспечивают взаимодействие фаз в режиме развитой турбулентности, способствующей интенсивному протеканию теплообменных процессов с испарением жидкости. Неиспарившиеся капли жидкости отражаются от козырька отбойника 7 и. направляются в воронку 8, а затем возвращаются в нижнюю часть объема 4 для повторного использования. Таким образом обеспечивается многократное использование жидкости в теплообменном процессе. Охлажденные до температуры 80-120° С пото принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №620780, кл. F 28 С 1/02, 1974.