SU87275A1

SU87275A1 - The method of obtaining furfural from vegetable raw materials

Info

Publication number: SU87275A1
Application number: SU408815A
Authority: SU
Inventors: Н.В. Болтенков
Original assignee: Н.В. Болтенков
Priority date: 1949-12-15
Filing date: 1949-12-15
Publication date: 1950-11-30

Description

Известны способы получени фурфурола нз растительного сырь , например, иодсолнечной лузги болотного тростинка, камыша )i других аналогичных растений путем обработки его слабым раствором сол ной кислоты. Одиако при этом фурфурол получаетс с выходом 12- 13% и уксусна кислота с выходом 1112.о от веса лузги.Methods are known for the production of furfural nz plant material, for example, sunflower husk of marsh reed, cane and other similar plants by treating it with a weak solution of hydrochloric acid. In this case, furfurol is obtained in a yield of 12–13% and acetic acid in a yield of 1112.o of the weight of the husk.

Описываемый способ ио сравнению с известным иозво;1 ст полу1ать фурфурол с более высокими выходами.The described method is compared with the well-known iozvo; 1 article to obtain furfural with higher yields.

Особенность снособа состоит в том. что в гндролизат вме.-те с кислотой ввод т восстановители, например, водород. ( углерода, тиосульфат натри , сернистую кислоту.Feature snoza is. that reducing agents, for example, hydrogen, are introduced into the hydrolysate in combination with acid. (carbon, sodium thiosulfate, sulfurous acid.

1. В автоклав емкостью 3л, снабженный змеевиком, ввод т воздушно-сухой бо/ютный тросник, камыш, ро)Озу. измельченные до 24мм , 800 .vLj 5ч-ного раствора сульфата натри и сернистую кислоту с таким расчетом, чтобы оби1а концентраци серной кислоты в автоклаве была равна Г-. После этого в автоклав иодают нар, перегретьп до температуры 200-210. Через 10 мин. п авток.чаве устанавливаетс температура 178-180 после чего открывают вентиль на выдувной трубе. Фурфурол вместе с парами воды выдуг.ают в холодильник. После впуска пара в автоклав добавл ют 200л;.г двухпроцентного раствора сульфита натри , который ввод т ио теиеиио в тече1 ие всего процесса гидролиза. )олиз продолжаетс 40 мин. Конденсат, по ,|ученны1| в холоди.:1ьнике в количестве 580.кл. не11тралнзуют содо, затем к нему прибавл ют поваренную еоль в 1чоличестве 180 и вновь подвергают иерегоике. Полученный дистилл т в количестве 220 м.: 15новь насыщают поваренной солью и экстрагируют фурфурол эфи| )ом. После отгонки эфира фурфурол o4iiHia OT neperoHKoii в г акуумепод давлением в I20..i,u рт. .т.1. Into an autoclave with a capacity of 3 liters, equipped with a coil, air-dry bo / uatny cane, reed, and po) are introduced. crushed to 24mm, 800 .vLj of a 5-hour solution of sodium sulfate and sulfuric acid, so that the total sulfuric acid concentration in the autoclave was equal to H-. After that, in the autoclave iodine batch, reheat to 200-210. In 10 minutes. In the auto chine, the temperature is set at 178-180, after which the valve on the blow pipe is opened. Furfural along with water vapor blows out into the refrigerator. After the steam has been injected into the autoclave, 200l; g of a two-percent solution of sodium sulphite is added, which is injected during the entire process of hydrolysis. ) oliz lasts 40 min. Condensate, by | uchenny1 | in the cold.: 1 Nike in the amount of 580.kl. unstratched sodo, then to it is added cooked eol in 1 part of 180 and again subjected to hierarchy. The resulting distillate in the amount of 220 m.: 15 is again saturated with common salt and the furfural ether is extracted | ohm After distilling off the ether, furfural o4iiHia OT neperoHKoii in g is charged under a pressure of I20..i, u pt. t

П Р И М ЕРЫP R & M ery

Гичролиз болотного TpociriiiKii, р()|-о.чы и ка.мьииа в указанных услови х дает выход ф рфур(ла 70-74 п к теоретически возможному при расчете на пентозаны, содержащиес в болотной растительности. 2. В услови х иримера 1 ведут обработку подсолнечной лузги гидролизатом, в который вместе с серной кислотой В15од т в качестве восстановител тносульфат натри .Under the specified conditions, the hicrolysis of the marsh TpociriiiKii, p () | -o.chy and kammiya gives the output of a mold (la 70-74 n to the theoretically possible when calculated for pentosans contained in the marsh vegetation. 2. In terms of irimer 1 sunflower husk is treated with a hydrolyzate, in which, together with sulfuric acid B15OD, sodium sulphate is used as a reducing agent.

Выход-фурфурола составл ет 15,2% от веса воздушно-сухой лузги или 82,3; в расчете на иентозаны, содержащиес в подсолнечной лузге.- Выход yKcycuoii кислоты и других летучих 1числот составл ет 10,3о и метнлово|-о снирта 1,9о от веса лузги.The yield of furfural is 15.2% by weight of air-dry husk or 82.3; in terms of ientozans contained in sunflower husk. - The yield of y Kcycuoii acid and other volatile substances is 10.3 ° and the metallo ––o of 1.9o is removed from the weight of the husk.

Пред м е т и з о б р.ет е н и Preface Met

Снособ получени фурфурола 1гз растигельного сырь , наиример, нодсолнечпой лузги, болотног(} тростника, камыша, poro3i i, нутем обработки его кислотами, от л п ч а ю HUI и с тем, что дл иредохраиеИ1 Я фурфурола от окислени п noBbiiHeiuni его выходо в гидрюлизат вместе с кис.гютой ввод т восстаповптелп. например, водород, окись углерода, тносульфат натри , сернистую кислоту н др.The method of obtaining furfural 1gz razigelny raw materials, naimimer, nodolnechpuyu husk, marsh (} reed, reeds, poro3i i, nyu with its treatment with acids, from the HUI cell and the fact that for iredochrome I1 furfural from oxidation p bbheeeee from oxidation pBbhee ohfiolae. hydrolyzed acid is added along with the acidic product, such as hydrogen, carbon monoxide, sodium sulfate, sulfurous acid, etc.