SU871942A1 - Tool for expanding rings - Google Patents
Tool for expanding rings Download PDFInfo
- Publication number
- SU871942A1 SU871942A1 SU802880769A SU2880769A SU871942A1 SU 871942 A1 SU871942 A1 SU 871942A1 SU 802880769 A SU802880769 A SU 802880769A SU 2880769 A SU2880769 A SU 2880769A SU 871942 A1 SU871942 A1 SU 871942A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- rolling
- groove
- roll
- width
- Prior art date
Links
Description
(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАСКАТКИ КОЛЕЦ(54) TOOL FOR RINGING OF RINGS
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к производ ству кольцевых заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the production of ring blanks.
Известен инструмент дл раскатки колец, содержащий два валка, один из которых выполнен с проточкой на цилиндрической поверхности 1.A known tool for rolling rings, containing two rolls, one of which is made with a groove on the cylindrical surface 1.
Недостаток указанного инструмента заключаетс в том, что окалина с поверхности заготовки при раскатке не удал етс , а закатываетс в кольцо, что увеличивает припуск на дальнейшую механическую обработку . Кроме того, при раскатке заготовок из труднодеформируемых сталей и сплавов требуютс большие усили раскатки , что приводит к необходимости увеличени жесткости конструкции и мощности стана.The disadvantage of this tool is that scale from the surface of the workpiece during rolling is not removed, but rolled into the ring, which increases the allowance for further machining. In addition, when rolling billets of hard-to-deformed steels and alloys, great efforts are needed for rolling, which leads to the need to increase the rigidity of the structure and power of the mill.
Целью изобретени вл етс разрушение и. удаление окалины и снижение усили при раскатке.The aim of the invention is to destroy and. descaling and reducing effort during rolling.
Указанна цель достигаетс за счет того, что в инструменте дл раскатки колец, содержащем два валка, один из которых выполнен с проточкой на цилиндрической поверхности , проточка выполнена в виде многозаходных винтовых канавок шириной.This goal is achieved due to the fact that in the tool for rolling rings containing two rolls, one of which is made with a groove on a cylindrical surface, the groove is made in the form of multiple-thread helical grooves wide.
равной 0,04-0,12 диаметра валка и глубиной , равной 0,02-0,04 от рассто ни между валками в конце раскатки, при этом рассто ние между канавками равно 1,0-1,2 от ширины канавки, а угол наклона винтовых канавок относительно продольной оси валка равен 15-35°.equal to 0.04-0.12 of the diameter of the roll and a depth equal to 0.02-0.04 of the distance between the rolls at the end of rolling, while the distance between the grooves is 1.0-1.2 of the width of the groove, and the angle the slope of the helical grooves relative to the longitudinal axis of the roll is 15-35 °.
На фиг. 1 изображен инструмент дл раскатки колец в процессе раскатки; на фиг. 2 - валок.FIG. 1 shows a tool for rolling rings in the process of rolling; in fig. 2 - swath.
. Инструмент содержит наружный приводной валок 1 и внутренний холостой валок 2. . The tool contains the outer drive roller 1 and the inner idler roll 2.
10 На цилиндрической поверхности наружного валка 1 выполнены многозаходные ка4авки 3 с углом наклона З относительно продольной оси валка.10 On the cylindrical surface of the outer roll 1, multiple-stroke cuts 3 are made with an inclination angle 3 relative to the longitudinal axis of the roll.
Ширина винтовой канавки равна 0,04- 0,12 диаметра валка. При ширине канавки, The width of the helical grooves is 0.04– 0.12 roll diameter. With a groove width,
15 меньшей 0,04 диаметра валка, как показали исследовани процесса, не обеспечиваетс эффективное разрушение и удаление окалины . При ширине канавки большей 0,12 диаметра валка остаютс следы инструмен20 та на поверхности заготовки после раскатки .15 less than 0.04 of the roll diameter, as shown by investigations of the process, effective destruction and removal of scale is not provided. With a groove width greater than 0.12 of the roll diameter, traces of tools remain on the surface of the workpiece after rolling.
Глубина канавки определ етс толщиной стенки прокатанного издели и составл етThe depth of the groove is determined by the wall thickness of the rolled product and is
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802880769A SU871942A1 (en) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Tool for expanding rings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802880769A SU871942A1 (en) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Tool for expanding rings |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU871942A1 true SU871942A1 (en) | 1981-10-15 |
Family
ID=20876951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802880769A SU871942A1 (en) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Tool for expanding rings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU871942A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105964841A (en) * | 2016-05-12 | 2016-09-28 | 武汉理工大学 | Combined feeding precise rolling forming method for chute section ring part |
-
1980
- 1980-02-06 SU SU802880769A patent/SU871942A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105964841A (en) * | 2016-05-12 | 2016-09-28 | 武汉理工大学 | Combined feeding precise rolling forming method for chute section ring part |
| CN105964841B (en) * | 2016-05-12 | 2017-12-08 | 武汉理工大学 | A kind of skewed slot section ring parts combined feed precision rolling manufacturing process |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU871942A1 (en) | Tool for expanding rings | |
| JPS5568139A (en) | Production of metal strip for manufacturing of bearing | |
| RU2629417C1 (en) | Deforming tool of rotational drawing of axial-symmetric shells of high-carbon and alloyed steels | |
| FR2375919A1 (en) | FINISHING AND ROLLING LAMINATION PROCESS TO OBTAIN ROUND FINISHED PRODUCTS WITH REDUCED DIMENSIONAL DEVIATIONS | |
| SU772664A1 (en) | Worm feeder screw producing method | |
| SU984520A1 (en) | Method of helical broaching | |
| SU1113193A1 (en) | Method of rolling tubes | |
| SU704705A1 (en) | Method of spread taper rolling of products | |
| SU910304A1 (en) | Method of forging hollow cylindrical works | |
| SU774630A1 (en) | Roll for lengthwise die rolling | |
| SU689752A1 (en) | Roll for longitudinal rolling of tubes | |
| SU1055551A1 (en) | Method of screw rolling of solid billets | |
| SU1000240A1 (en) | Method of chamfering square cross section blanks | |
| RU1799647C (en) | Method for grooving of rail-rolling rolls | |
| SU1668001A2 (en) | For expanding rings | |
| SU703241A1 (en) | Foil manufacturing method | |
| SU827227A1 (en) | Method of rolling flange-free wheels | |
| JPH0787929B2 (en) | Rolling method for pipes with inclined roll mill | |
| SU1729646A1 (en) | Method to roll bar and wire | |
| SU1030086A1 (en) | Forging head | |
| US1006602A (en) | Method of removing surface defects. | |
| SU1276406A1 (en) | Roll for edge-joint rolling | |
| SU1660816A1 (en) | Method of manufacture of rings | |
| SU1438867A1 (en) | Mandrel device for pilger mill | |
| SU1003981A1 (en) | Screw spring production method |