SU867956A1

SU867956A1 - Способ изготовлени нетканого фильтровального материала

Info

Publication number: SU867956A1
Application number: SU792804746A
Authority: SU
Inventors: Сергей Дмитриевич Федотов; Вера Ивановна Суркова; Кирилл Игоревич Матвеев; Валентина Михайловна Воинова; Владимир Николаевич Рещиков; Владимир Георгиевич Марков
Original assignee: Ростокинское Производственно-Заготовительное Предприятие
Priority date: 1979-07-24
Filing date: 1979-07-24
Publication date: 1981-09-30

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относитс к производству нетканых материалов, используемых в строительстве в качестве конст рукционных и фильтровальных прокла7 док. Известен способ получени неткано го материала, при котором формиЕ уют волокнистый холст, подвергают его иглопроксилыванию с одной и с другой стороны при соотношении плотностей прокалывани 1:3 с последующей фикса цией структуры св зу оцим fl . Материал, полученный по известному способу имеет следующие основные недостатки: использование св зующего дл фиксации структуры материала ограничивает возможность получени материалов с широким диапазоном фильтрующих свойств, старение св зующего во времени ограничивает использование таких материалов в строительстве существует опасность загр знени окружанлдей среды продуктами распада св зующего. Цель изобретени - улучшеиие эксплуатационных свойств материала. Поставленна цель достигаетс тем что в способе изготовлени нетканого фильтровального материала, при котором формируют волокнистый холст, скрепл ют его двухсторонним иглопро-ч калыванием при соотношении прокалывани 1:3 с последующей термообработкой , двухстороннее иглопрокалывание ведут при скорости З-б м/мин, при плотности прокалывани 40-130 пр/см , а перед термообработкой холст подвергают продольной выт жке не более 1,5. Термообработку осуществл ют гор чим воздухом при 100-200 с. С целью повышени физико-механических показателей при сохранении фильтрующей способности холст после термообработки подвергаетс дополнительному иглопрокалыванию 30-60 проколов на 1 см. . Использование синтетических волокнисть1х отходов производств швейной и трикотажной проьвлшленности с длиной резки 80-120 NM позвол ет снизить стоимость материала на 30-40%. Пример 1. Разволокн ют синтетические отходы производств швейной и трикотажной промьлиленности с образованием волокнистой массы, состо щей из волокон длиной резки 40120 мм, формируют волокнистый холст, при скорости 6 м/мин подвергают его иглопрокалыванию последовательно с

двух сторон при соотношении плотностей прокалывани 1:1 (суммарное число проколов на 1 СМ- 40-70), термообрабатывают на сетчатом барабане гор чим воздухом при 150-200с.

.Пример 2. Из разволокненных волокнистых синтетических отходов как в примере 1 формируют волокнистый холст при скорости 3 м/мин, подвергают его иглопрокалыванию с двух сторон при соотношении плотностей прокалывани 1:3 (суммарное число проколов 100-130 на 1 см) с продольной выт жкой 1,5, термообрабатывают на сетчатом барабане гор чим воздухом при и дополнительно иглопрокалывают г; плотностью 30-60 проколов на 1 см.

Пример 3. Формируют синтетический волокнистый холст как в примерах 1 и 2, подвергают его иглопрокалыванию последовательно с двух сторон при соотношении плотностей прокалывани 1:2 (суммарное число проколов 70-100 на 1 см) с продольной выт жкой , равной 1, термообрабатывают на сетчатом барабане гор чим воздухом при 100-150с.

Материал, полученный по предлагаемому способу, имеет следующие показатели :

Прочность при раст жении , кгс/см 7-10 Удлинение, % 60-120 Прочность на продавливание ,кгс/см 25-40 Коэффициент фильтрации ITO воде , м/сут

Не менее 20

Не более 2500

4 ±1,0

Не более 500±50

Claims

1.Способ изготовлени нетканого фильтровального материала, при котором формируют волокнистый холст, скрепл ют его двухсторонним иглопрокалыванием при соотношении прокалывани 1:3 с последующей термообработкой , отличающийс тем, что, с целью улучшени эксплуатационных свойств, двухстороннее иглопрокалывание ведут при скорости 36 м/мин, при плотности прокалывани 40-130 пр/см, а перед термообработкой ходст подвергают продольной выт жке не более 1,5,

2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что термообработку ведут при 100-200с.

3.Способ по пп.1и2, о т л и чающийс тем, что после термообработки холст подвергают дополнительному иглопрокалыванию с плотностью проколов 30-60 на 1 см.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР , 565960, кл. О 04 Н 1/48, 1977.