Изобретение относитс к устройства дл передачи тока, и может иайти применение в машинах дл контактной свар ки. Известно устройство дл передачи тока, содержащее контактный элемент в виде щетки из набора упругих токоподвод щих проволок, торец которого выполнен вогнутым по конусу l. Однако это устройство характеризуетс низким эксплуатационным качеством , вследствие остаточных деформаций упругих токопровод щих элементов, потребностью в приводе большого усили , усложнением конструкции многоэлектрод ной машины при применении устройства в ней. Известно также устройство дл передачи тока, содержащее подвижные относительно друг друга токоприемник к подпружиненный токоподвод, выполнен ный из набора упругих токопровод щих элементов, защемленных в обойме i2J. Цель изобретени - улучшение эксплуатационных качеств. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл передачи тока, содержащем подвижные относительно друг друга токоприемник и токоподвод, выполненный из набора упругих токопро- вод щих элементов, защемленных в обойме , токоприемник установлен с возможностью перемещени относительно токоподвода , контактные поверхности токоподвода и токоприемника выполнены гофрированными и расположены под острым углом к направлению движени токоприемника , при этом токоподвод подпружинеи к токоприемнику. На фиг. 1 показано устройство, общий внд;иа фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство включает в себ токоподвод 1, вьтолненный из упругих токопровод щих элементов, защемленных в обойме 2, взаимосв занных с неподвижным основанием 3 с возможностью поступательного перемещени относительно него посредством направл ющих 4 и пружин 5, и токоприемник 6, например электрододержатель сварочного пистолета 7. Рабочие поверхности токоподбода 1 и токоприемника 6 выполнены развитыми, например гофрированными , и ориентированы гофрами к направлению движени токоприемника под острым углом otРабота устройства заключаетс в следующем. После подъема стола мапшны в рабочее положение рабочие поверхности токоподвода I и токоприемника 6 устанавливаютс с некоторым зазором, т. е. в непосредственной близости друг от друга. Затем пистолет 7 перемещает токоприемник 6 с усилием Р в сторону свариваемых деталей, выбира зазор между рабочими поверхност ми и далее, сжима пружины 3 с усилием Р cos 0, смещает токоподвод , защемленный в обойме 2, на направл клцих 4 относительно основани 3. Выступы рабочей поверхности токоподвода I упруго деформируютс и притираютс к впадинам жесткой поверхности токоприемника 6, заполн возможные неровности и обеспечива тем самым надежный токоподвод , Предлагаемое изобретение позвол е избежать в устройстве дл передачи то ка пр мого воздействи контактных уси лий на сопр гаемые поверхности токоподвода и токоприемника и, таким образом , исключает остаточные деформаци упругих токопроводных элементов, т.е повышает его эксплуатационную надежность и уменьщает величину контактных усилий. Кроме того, применение устройства в многоэлектродной мащине позвол ет упростить ее конструкцию вследствие исключени потребности в специальном приводе дл осуществлени контакта и, в целом, снижает металлоемкость машины и освобождает ее рабочую зону. Формула изобретени Устройство дл передачи тока, преимущественно в мащинах дл контактной точечной сварки, содержащее подвижные относительно друг друга токоприемник и токоподвод, выполненный из набора упругих токопроводных элементов, защемленных в обойме, отличающеес тем, что, с целью улучшени эксплуатационных качеств, токоприемник установлен с возможностью перемещени относительно токоподвода контактные поверхности токоподвода и токоприемника выполнены гофрированными и расположены под острым углом к направлению движени токоприемника, при этом токоподвод подпружинен к токоприемнику. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 603531, кл. В 23 К 11/10, 1976.